1、富春江船閘擴(kuò)建改造工程2#樓監(jiān)管用房（船閘運(yùn)行管理和水上交通安全管理用房）沖擊成孔灌注樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案浙江奔騰市政園林建設(shè)工程有限公司2015年11月1日目 錄一 工程概況二 施工部署三 施工準(zhǔn)備四 施工進(jìn)度計(jì)劃五 現(xiàn)場(chǎng)平面布置六 施工技術(shù)方案七 施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全保證措施八 竣工資料的提交九 其它附件1 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖附件2 施工進(jìn)度計(jì)劃表富春江船閘擴(kuò)建改造工程2#樓監(jiān)管用房（船閘運(yùn)行管理和水上交通安全管理用房）沖擊成孔灌注樁基礎(chǔ)專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）；2、建筑樁基技術(shù)規(guī)范（JGJ942008）；3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB

2、500102002）；4、建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范（JGJ1062003）；5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）；6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042002）；7、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及條文說(shuō)明（GB5016492）；8、預(yù)拌混凝土（GB149022003）；9、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ182003）。10、富春江船閘擴(kuò)建改造工程船閘房建及附屬工程招標(biāo)文件。11、浙江省交通規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的船閘房建及附屬工程樁基設(shè)計(jì)圖紙二、工程概況本工程為富春江船閘擴(kuò)建改造工程2#樓監(jiān)管用房（船閘運(yùn)行管理和水上交通安全管理用房），建設(shè)單位為杭州市船閘建設(shè)運(yùn)行中心。安全監(jiān)

3、管用房為多層辦公建筑，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑層數(shù)為地上五層，地下一層（中間部份），建筑高度為17.6米，總建筑面積2842.8平方米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。本工程總用地面積為5961平方米，總建筑面積為4132.4平方米，主要由2幢35層的管理用房組成，其中1#樓3層，建筑面積1289.6平方米已建；2#樓地下室1層（中間部份）、地上5層，建筑面積2842.8平方米。結(jié)構(gòu)型式為框架結(jié)構(gòu)。最大柱下荷載，單樁承載力950KN。擬采用樁基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)圖紙要求主樓和地下室采用直徑600的鉆孔灌注樁，以13層泥巖為持力層，要求樁端全斷面進(jìn)入持力層不少于2米，樁身有效樁長(zhǎng)為922米，總樁數(shù)約103根；根據(jù)本工

4、程的實(shí)施要求及工期要求等情況，我公司擬先安排4臺(tái)JK6型沖擊鉆孔樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工，由東側(cè)往南側(cè)順序施工。若施工進(jìn)度不能滿(mǎn)足要求，公司將組織備用設(shè)備進(jìn)場(chǎng)施工，保證在規(guī)定工期內(nèi)完成樁基施工任務(wù)。三、工程地質(zhì)概況：（1）0層：填土（素填土、雜填土）(Qml：)雜色，以黃色、褐灰色、灰色為主，松散狀，干，主要由碎塊石、中粗砂、粘性土及少量建筑垃圾組成，碎塊石徑210cm為主，棱角狀及次棱角狀，巖性為凝灰?guī)r，質(zhì)硬，粘性土膠結(jié)性一般差，為新近人工堆填而成，未經(jīng)人工分層壓實(shí)處理。層厚1.65.0m。（2）1: 粉質(zhì)粘土：(Qdl+pl)灰黃色，可塑狀，濕，韌性及干強(qiáng)度中等，搖震反應(yīng)無(wú)，切面較光滑，局部，約含51

5、5%碎石，徑一般24cm, 棱角狀，膠結(jié)性較好。僅FZK6Z鉆孔揭露，頂板埋深2.1m厚度5.92.7m。（3）2: 碎石（含粘性土碎石）：(Qdl+pl)灰色，灰黃色，松散稍密狀，稍濕飽和，徑一般215cm為主，大者大于30cm,成份主要為凝灰?guī)r、泥巖，砂巖，棱角狀及次棱角狀、次圓狀，含量6585%，其余少量中粗砂、粘性土充填，局部粘性土含量較高，膠結(jié)性較差，碎石巖性為凝灰?guī)r。場(chǎng)地大面積分布，頂板埋深05m，。厚度9.016.0m。（4）13: 全風(fēng)化泥巖 (Q3c)黃灰色，巖石風(fēng)化極烈、原巖結(jié)構(gòu)尚可辨認(rèn)，巖芯多風(fēng)化呈土狀，掰開(kāi)，可見(jiàn)鐵錳質(zhì)渲染，巖芯采取率為85%。僅FZK9孔揭露，頂板埋深

6、12.1m，厚度4.9m。（5）23: 強(qiáng)風(fēng)化巖 (Q3c) 灰黃色，褐黃色，灰色，青灰色，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，原巖結(jié)構(gòu)清晰可辨，節(jié)理裂隙極發(fā)育，巖石多風(fēng)化呈碎塊狀，塊徑17cm,少量38cm短柱狀、柱狀，巖質(zhì)較軟，錘擊易碎，節(jié)理面具鐵錳質(zhì)渲染，TCR=8085%.測(cè)區(qū)廣泛分布，頂板埋深12.1m19.8m,厚度2.711.5m。（6）33: 強(qiáng)風(fēng)化巖(Q3c) 灰色，青灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，簿中厚層狀構(gòu)造，層理傾角2535度，鈣泥質(zhì)膠接，節(jié)理裂隙發(fā)育，約14條/m，見(jiàn)傾角500800最為發(fā)育，少量方解石脈充填，個(gè)別裂隙面見(jiàn)鐵錳質(zhì)渲染，巖石隙完整，巖芯呈28cm塊狀、短柱狀、或呈1020cm柱狀，巖質(zhì)較軟

7、，錘擊易碎，巖芯采取率8090%，RQD為1040%。頂板埋深18.1m26.5m,未揭穿，鉆孔揭露厚度為3.88.0m。四、本工程沖擊成孔灌注樁的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及解決方法：工程鉆孔樁土層以13:泥巖作為樁基持力層，上部碎石（含粘性土碎石）層不易鉆進(jìn)，持力層鉆進(jìn)困難，用原土不可造優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，可以借外運(yùn)進(jìn)來(lái)的黃粘土造泥漿，為確保工期和樁基質(zhì)量提供了條件。本工程的施工難點(diǎn)是進(jìn)入持力層深度的確定。由于2: 碎石（含粘性土碎石）在打樁時(shí)的鉆入反應(yīng)與基巖的鉆入反應(yīng)相似；給入巖鑒別帶來(lái)一定難度。具體解決方法是：a、根據(jù)勘察資料繪出持力層等高線圖，在勘察孔上進(jìn)行工藝試樁，積累相應(yīng)的經(jīng)驗(yàn)，劃定鉆孔深度分區(qū)，

8、按區(qū)指導(dǎo)施工；b、在鉆進(jìn)至持力層時(shí)，應(yīng)控制鉆進(jìn)速率，結(jié)合返渣情況、地質(zhì)剖面綜合確定。根據(jù)地質(zhì)資料場(chǎng)地內(nèi)為回填土和雜填為主可能有混凝土塊、條石、塊石可能未清理干凈。解決辦法：調(diào)入挖機(jī)清障后，用土回填，以便樁基施工。由于本工程沖擊成孔灌注樁分布面積較小，且場(chǎng)地上部土層為素填土、雜填土為主，主要由碎塊石、中粗砂、粘性土及少量建筑垃圾組成，碎塊石徑210cm為主，棱角狀及次棱角狀，巖性為凝灰?guī)r，質(zhì)硬，能夠保證混凝土攪拌車(chē)開(kāi)到樁機(jī)邊進(jìn)行連續(xù)灌注水下砼，可確保進(jìn)度及樁身質(zhì)量。五、施工部署1、工程施工總體部署本工程總樁數(shù)為103根樁，針對(duì)本工程的實(shí)際情況和總的進(jìn)度要求，我公司決定安排4臺(tái)JK26型沖擊鉆孔樁

9、機(jī)施工,日工作時(shí)間16小時(shí),平均日沉樁2.5根,考慮機(jī)械故障及雨天等因素,計(jì)劃工期45天。2、施工目標(biāo)工程質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗(yàn)樁基合格。施工工期目標(biāo)：本工程樁基施工準(zhǔn)備期（含工藝試樁一根）為5天，正式打樁工期45天，具體開(kāi)工日期以實(shí)際開(kāi)工日期（開(kāi)工報(bào)告）為準(zhǔn)。安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)重大責(zé)任事故及一般責(zé)任事故，無(wú)等級(jí)火險(xiǎn)。文明施工目標(biāo)：爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地。環(huán)境保護(hù)及職業(yè)健康：按公司環(huán)境保護(hù)體系及職業(yè)健康保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。3、施工管理人員安排：樁基施工是整個(gè)工程項(xiàng)目的一個(gè)分項(xiàng)工程，樁基施工的項(xiàng)目管理班子接受該工程建設(shè)單位項(xiàng)目管理班子的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一安排，在公司的質(zhì)量管理體系和安全管理體系下進(jìn)行樁基

10、工程專(zhuān)業(yè)施工。我公司安排本工程由質(zhì)量意識(shí)強(qiáng)、施工經(jīng)驗(yàn)豐富、工作踏實(shí)、服務(wù)態(tài)度好、善于處理各種緊急事件的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，下設(shè)樁基施工施工員一名、質(zhì)檢員一名、樁基施工專(zhuān)職安全員一名以及機(jī)具管理員一名，明確各自的職責(zé)，各司其職，分工合作，確保按期完成樁基工程。4、項(xiàng)目管理模式：以項(xiàng)目承包為基礎(chǔ)，建立內(nèi)部管理網(wǎng)絡(luò)，落實(shí)樁基專(zhuān)業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，公司與樁基項(xiàng)目部簽訂承包合同，規(guī)定各自的權(quán)利和職責(zé)；公司通過(guò)“項(xiàng)目管理?xiàng)l例”對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行宏觀控制，隨后項(xiàng)目經(jīng)理即項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工管理人員、作業(yè)班組將層層簽訂質(zhì)量、進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工責(zé)任書(shū)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理/項(xiàng)目負(fù)責(zé)人責(zé)任制為核心的內(nèi)部管理網(wǎng)絡(luò)。 樁基施工采用的具體管

11、理模式是樁基項(xiàng)目管理組直接管理4臺(tái)機(jī)組、一個(gè)混凝土供應(yīng)廠家、一個(gè)鋼筋供應(yīng)廠家、一個(gè)鋼筋籠制作班組、一個(gè)泥漿班組。樁基施工結(jié)束后，樁基項(xiàng)目管理組負(fù)責(zé)配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位及土建作業(yè)隊(duì)驗(yàn)樁后將資料移交給土建資料員即可。5、樁基施工的順序熟悉圖紙、掌握地質(zhì)情況編制施工組織設(shè)計(jì)/施工方案組織樁機(jī)及附屬設(shè)備進(jìn)場(chǎng)樁機(jī)安裝材料準(zhǔn)備軸線定位樁位放樣有關(guān)人員樁位復(fù)核測(cè)定0.000及自然地面高程打試樁103根沖擊成孔灌注樁工程樁施工結(jié)束配合靜載測(cè)試樁機(jī)退場(chǎng)整理各類(lèi)資料及組織開(kāi)挖驗(yàn)收。6、施工的總體安排計(jì)劃安排4臺(tái)JK26型沖擊成孔鉆孔樁機(jī)，共計(jì)30個(gè)勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)施工，完成富春江船閘擴(kuò)建改造工程2#樓監(jiān)管用房（船閘運(yùn)

12、行管理和水上交通安全管理用房）樁基工程施工任務(wù)。7、施工段落劃分根據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì)的安排，安排4臺(tái)JK2沖擊成孔鉆孔樁機(jī)同時(shí)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工，施工結(jié)束后安排樁機(jī)退場(chǎng)，施工順序?yàn)橛蓶|向西進(jìn)行，具體見(jiàn)平面布置圖。六、施工準(zhǔn)備為保證本工程的順利開(kāi)工及施工時(shí)的正常進(jìn)行,在工程開(kāi)工前我們應(yīng)做好以下諸方面工作:1、技術(shù)資料準(zhǔn)備工作：在開(kāi)工前技術(shù)部門(mén)要熟悉圖紙，及時(shí)收集各種技術(shù)資料，如巖土工程勘察資料、樁基施工技術(shù)數(shù)據(jù)、規(guī)范、圖集等，根據(jù)施工圖紙吃透設(shè)計(jì)意圖，制定相應(yīng)的保證措施。施工中投入的計(jì)量器具如全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、卷尺、水文測(cè)繩送計(jì)量局檢驗(yàn)符合要求后送工地使用。施工前對(duì)各班組、各施工人員進(jìn)行施工

13、技術(shù)交底、安全技術(shù)交底，針對(duì)發(fā)現(xiàn)重點(diǎn)的問(wèn)題做好標(biāo)記、做好記錄。在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審的基礎(chǔ)上著手編制樁基施工專(zhuān)項(xiàng)方案，明確技術(shù)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。2、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備；開(kāi)工前做好清除地上障礙物（包括架空）工作，并要求業(yè)主提供有關(guān)隱蔽管線資料或圖紙，現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)“三通一平”即電通、水通、道路通，做好建筑紅線內(nèi)的場(chǎng)地平整。修建現(xiàn)場(chǎng)管樁運(yùn)輸及商品混凝土車(chē)到施工區(qū)域內(nèi)的主要道路，保證管樁運(yùn)輸車(chē)輛及混凝土車(chē)輛通行。根據(jù)規(guī)劃紅線、定點(diǎn)、定位并進(jìn)行復(fù)核，樁基軸線放樣及樁位布置。樁基定位點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)引出施工影響范圍外，確?；鶞?zhǔn)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)不受車(chē)輛行駛施工影響和管樁擠土影響，并加以保護(hù)。場(chǎng)地布置：按照建設(shè)單位提供的施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖布

14、設(shè)打樁施工現(xiàn)場(chǎng)，臨時(shí)宿舍、臨時(shí)辦公用房、施工現(xiàn)場(chǎng)道路、水電布設(shè)等。配合有關(guān)方進(jìn)行施工場(chǎng)地平整、及臨設(shè)布置、及臨時(shí)道路修建。施工用電、水同時(shí)鋪開(kāi)，合理安排好施工場(chǎng)地和材料堆場(chǎng)。布置好泥漿循環(huán)系統(tǒng)，挖好泥漿池并用磚塊砌好并根據(jù)文明施工、安全施工的要求及時(shí)布置好全場(chǎng)的標(biāo)識(shí)及宣傳工作。打試樁：為取得第一手施工資料，全場(chǎng)施工前將開(kāi)打的第一根工程樁作為試樁，邀請(qǐng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理、勘察等有關(guān)單位的人員參加，對(duì)試樁的管樁質(zhì)量、樁身垂直度、壓力表讀數(shù)及進(jìn)入持力層情況等見(jiàn)證，對(duì)沖擊成孔灌注樁成孔的孔徑、垂直度、孔壁穩(wěn)定、沉渣、巖樣和嵌巖深度、充盈系數(shù)等見(jiàn)證，核對(duì)地質(zhì)資料，檢驗(yàn)施工工藝是否符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)

15、范要求，以確定工程樁施工中的有關(guān)參數(shù)和控制標(biāo)準(zhǔn)，為工程樁全面開(kāi)打奠定基礎(chǔ)。3、勞動(dòng)力計(jì)劃安排沖擊成孔灌注樁勞動(dòng)力安排表工 種人 數(shù)定位放線2現(xiàn)場(chǎng)施工員2樁機(jī)機(jī)長(zhǎng)4機(jī) 工8普 工8電 焊 工2電 工1沖洗工1現(xiàn)場(chǎng)雜工2合 計(jì)304、施工機(jī)械及配套設(shè)備安排機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量用電量備注沖孔樁機(jī)JK6445KW/臺(tái)鉆孔等泥漿泵3PNL822KW/臺(tái)泥漿供漿循環(huán)泵Y132M-7.587.5KW/臺(tái)泥漿循環(huán)、排除廢漿切割機(jī)12.5KW切割鋼筋電焊機(jī)BX-500-1420KW/臺(tái)制做鋼筋籠全站儀NTS-302B1放樣定位經(jīng)緯儀J21放樣定位水準(zhǔn)儀DS31測(cè)量標(biāo)高試 模1001001005制作試塊坍落度筒102

16、0301測(cè)定砼坍落度泥漿比重計(jì)NB-11測(cè)泥漿比重5、主要建筑材料數(shù)量和供應(yīng)計(jì)劃本工程樁基所有需用的材料已落實(shí)，根據(jù)工程進(jìn)度要求，能確保施工需要的材料。七、施工進(jìn)度計(jì)劃“以管理促生產(chǎn)，以速度創(chuàng)效益”是企業(yè)一貫的宗旨，本工程的樁基在保證工程質(zhì)量的前提下，按總體施工組織設(shè)計(jì)要求的工期內(nèi)完成。公司將本工程作為重點(diǎn)項(xiàng)目放在首要位置，靠自身優(yōu)秀的管理人員、雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和精良的機(jī)械設(shè)備投入，確保樁基工程按總體施工組織設(shè)計(jì)的要求，按時(shí)完成。1、樁基施工準(zhǔn)備期（五天）：（1）、安排臨時(shí)設(shè)施，施工用水、電進(jìn)場(chǎng)并鋪設(shè)到各施工段。（2）、安排4臺(tái)JK26沖孔樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)、組裝、調(diào)試。（3）、安排各樁機(jī)進(jìn)行工藝試樁，以

17、取得本工程的施工參數(shù)。2、工程樁施工進(jìn)度安排：根據(jù)施工地層及類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)估算,本工程一期鉆孔灌注樁總樁數(shù)約660根,安排4臺(tái)JK6沖孔樁機(jī)施工,日工作時(shí)間16小時(shí),平均日沉樁2.5根,可滿(mǎn)足工程進(jìn)度需要。考慮雨天等因素,計(jì)劃工期45天；可滿(mǎn)足總體施工計(jì)劃的進(jìn)度要求，具體施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)橫道圖。樁基的驗(yàn)收是在基坑開(kāi)挖后進(jìn)行的，在樁基施工進(jìn)度計(jì)劃上，難以控制土方進(jìn)度。具體以總體施工進(jìn)度計(jì)劃為準(zhǔn)。八、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置1、交通組織材料、設(shè)備自場(chǎng)地大門(mén)進(jìn)場(chǎng)，利用在場(chǎng)地中間主干道，用于機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)和所有建筑材料進(jìn)場(chǎng)道路。2、臨時(shí)設(shè)施按照總體施工組織設(shè)計(jì)安排設(shè)置。3、施工用電根據(jù)業(yè)主提供變壓器，設(shè)總配電

18、箱和分配電箱。4、樁基施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 見(jiàn)附圖九、施工技術(shù)方案為確保樁基工程的施工質(zhì)量，特從以下方面概括施工技術(shù)措施：（一）、測(cè)量放樣過(guò)程采取如下技術(shù)措施：為確保本工程的施工測(cè)量質(zhì)量，我們從以下幾個(gè)方面做好工作：1、做好建筑物位置定位放線：定位放線以規(guī)劃部門(mén)指定的紅線為準(zhǔn)，以總平面圖為依據(jù)，定出軸線位置，并繪制成圖，做好測(cè)量定位記錄。2、做好高程引測(cè)工作：高程引測(cè)以規(guī)劃部門(mén)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，控制本工程的高程。3、設(shè)置坐標(biāo)點(diǎn)：在現(xiàn)場(chǎng)建立施工方格網(wǎng)控制點(diǎn)，根據(jù)建筑物的各角點(diǎn)的坐標(biāo)測(cè)設(shè)主軸線，并將測(cè)點(diǎn)延伸到施工影響區(qū)外，控制樁全部用混凝土現(xiàn)澆，埋設(shè)牢固穩(wěn)定，做好保護(hù)措施，以免因碰撞造成控制樁的移

19、位、偏移或傾斜。在自檢合格后，請(qǐng)技術(shù)部門(mén)復(fù)測(cè)，再邀請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位復(fù)查，并嚴(yán)格按照工程測(cè)量規(guī)范（GB93）執(zhí)行。在測(cè)量放線時(shí)應(yīng)注意：核驗(yàn)軸線樁的位置；對(duì)照施工平面圖檢查建筑物各軸線尺寸；核驗(yàn)基準(zhǔn)點(diǎn)和龍門(mén)樁高程；填寫(xiě)工程定位測(cè)量記錄和繪制定位測(cè)量圖，并在圖上注明方向、測(cè)量起始點(diǎn)、測(cè)量順序、測(cè)量結(jié)果，并由建設(shè)/監(jiān)理單位復(fù)測(cè)人簽章。4、打樁分項(xiàng)工程結(jié)束后，工程定位點(diǎn)、高程點(diǎn)以書(shū)面形式準(zhǔn)確無(wú)誤地經(jīng)監(jiān)理簽證后移交上部施工隊(duì)，進(jìn)行上下部銜接。（二）、沖擊成孔灌注樁施工技術(shù)措施沖擊成孔灌注樁的施工工藝流程如下圖：1、樁位放樣樁位測(cè)量放線，應(yīng)與設(shè)計(jì)提供的樁位平面圖一致，并有放線控制點(diǎn)夾角和距離，以便檢驗(yàn)校

20、核數(shù)據(jù)。樁位放樣用14鋼筋打入至高出地面2030cm，頂部涂上紅漆作標(biāo)志，及時(shí)通知監(jiān)理復(fù)核，保證樁位的正確性。定位放樣埋設(shè)護(hù)筒安放鋼筋籠下導(dǎo)管二次清孔，復(fù)測(cè)沉碴初測(cè)沉渣，起鉆鉆進(jìn)成孔鉆機(jī)對(duì)中就位成孔完畢一次清孔技術(shù)復(fù)核灌注完畢，移位驗(yàn)收焊接質(zhì)量施工資料匯總砼灌注安入隔水栓測(cè)定泥漿指標(biāo)泥漿外運(yùn)砼試塊制作導(dǎo)管清洗導(dǎo)管檢驗(yàn)商品砼驗(yàn)收孔位鋼筋籠制作2、護(hù)筒及其埋設(shè)護(hù)筒主要作用是控制樁位、導(dǎo)正鉆具、隔離地下水、保護(hù)孔周土不坍塌、保持孔內(nèi)水位高于地下水位。本工程使用的護(hù)筒由鋼板制而成，厚4mm，上部留有出漿口，并焊有吊環(huán)，每節(jié)護(hù)筒長(zhǎng)1.21.5m，護(hù)筒內(nèi)徑大于鉆頭直徑100mm。護(hù)筒的埋設(shè)：護(hù)筒埋設(shè)采用人

21、工后挖機(jī)挖孔埋設(shè)，即先在樁位處挖出比護(hù)筒外徑大100150mm的圍坑，坑底與護(hù)筒底相平，坑底平整；然后，通過(guò)樁位十字引線，把樁位中心位置標(biāo)于坑底，再把護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線檢查護(hù)筒中心與樁位中心位置有否重合；同時(shí)，用水平尺或垂球檢查護(hù)筒垂直度；此后，在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)地、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)。要求保證護(hù)筒穩(wěn)固不傾斜，并使護(hù)筒頂部高出自然地坪10，埋設(shè)完畢后其平面偏差不大于2。3、沖擊成孔鉆機(jī)移位對(duì)中鉆孔前必須做好鉆機(jī)的就位工作。鉆機(jī)就位時(shí)，必須校對(duì)樁位中心，樁機(jī)就位必須機(jī)架垂直、機(jī)臺(tái)面水平穩(wěn)固，確保在施工中不發(fā)生傾斜和移動(dòng)，鉆機(jī)頂部的起吊滑輪、轉(zhuǎn)盤(pán)和樁位位于同一鉛錘線上。垂直度必須符合規(guī)范要

22、求（1%）。4、沖擊成孔鉆機(jī)施工要點(diǎn)4.1、本樁基工程采用沖擊成孔，鉆機(jī)選擇JK26型沖擊成孔鉆機(jī)，泥漿泵選擇用3PNL立式泵，為適應(yīng)不同地層需要，沖擊鉆進(jìn)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）應(yīng)控制鋼絲繩放松量，勤放少放，防止鋼絲繩放松過(guò)多，減少?zèng)_程，放松過(guò)少則不能有效沖擊，形成打空錘，損壞沖擊工具。用卷?yè)P(yáng)機(jī)施工時(shí)應(yīng)在鋼絲繩上作記號(hào)控制沖程，沖擊鉆頭到底要及時(shí)收鋼絲繩提起沖擊鉆頭，防止鋼絲繩纏卷沖擊鉆具或反纏卷筒。應(yīng)經(jīng)常檢查鋼絲繩磨損情況、卡扣松緊程度、轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，以免突然掉鉆。（2）必須保證泥漿補(bǔ)給，保持孔內(nèi)泥漿面穩(wěn)定；護(hù)筒埋設(shè)較淺或表土層土質(zhì)較差者，護(hù)筒內(nèi)泥漿壓頭不宜過(guò)大。（3）一般不宜多用高沖程

23、，以免擾動(dòng)孔壁而引起坍孔、擴(kuò)孔或卡鉆事故。（4）每次掏渣后因其他原因停鉆后再次開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)由低沖程逐漸加大到正常沖程，以免卡鉆。（5）沖擊鉆頭磨損較快，應(yīng)該經(jīng)常檢修補(bǔ)焊。（6）大直徑樁孔可以分級(jí)擴(kuò)孔，第一級(jí)樁孔直徑為設(shè)計(jì)的0.60.8倍。4.2、在黏土層中鉆進(jìn)應(yīng)注意：可以利用粘土自然造漿的特點(diǎn)，向孔內(nèi)注入清水，通過(guò)鉆頭沖搗形成泥漿；可以選用十字小刃角形的中小鉆頭鉆進(jìn)；控制每次進(jìn)尺不大于0.61米；在粘性很大的粘性土層中鉆進(jìn)時(shí)，可邊沖邊向孔內(nèi)投入適量的碎石或粗砂；當(dāng)孔內(nèi)泥漿粘度過(guò)大、相對(duì)密度過(guò)高時(shí)，在掏渣的同時(shí)，向孔內(nèi)注入清水。4.3、在砂礫石層鉆進(jìn)應(yīng)注意：使用粘度較高、相對(duì)密度適中的泥漿；保持孔

24、內(nèi)有足夠的水頭高度；視孔壁穩(wěn)定情況邊沖擊邊向孔內(nèi)投入粘土，使泥土擠入孔壁，增加孔壁的交結(jié)性，用掏渣筒掏渣時(shí)，要控制每次掏渣時(shí)間和掏渣量。4.4、在卵石、漂石層鉆進(jìn)應(yīng)注意：宜選用帶側(cè)刃腳一字形的沖擊鉆頭，鉆頭重量要大，沖程要高；沖擊鉆進(jìn)時(shí)可適時(shí)向孔內(nèi)投入粘土，增加孔壁的交結(jié)性，減少漏失量；保持孔內(nèi)水頭高度，不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，防止因?yàn)槁┧^(guò)量坍孔；在大漂石層鉆進(jìn)時(shí)，要注意控制沖程和鋼絲繩的松緊，防止孔斜；遇孤石時(shí)可拋填硬度相近的片石，用高沖程沖擊，將大孤石擊碎擠入孔壁。4.5、在裂隙巖溶地層鉆進(jìn)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1）沖擊鉆頭操作要平穩(wěn)，盡量能少碰撞孔壁。（2）選用圓形鉆頭鉆進(jìn)，沖程宜小不宜大，加

25、大鉆頭重量，懸距不宜過(guò)大。（3）遇裂隙漏失時(shí)，可投入粘土，沖擊數(shù)次后，再邊投粘土邊沖擊，直至穿過(guò)裂隙。（4）遇溶洞時(shí)，應(yīng)減少?zèng)_程和懸距，慢慢穿過(guò)，必要時(shí)可邊沖邊向孔內(nèi)投放小片石或碎石，以沖擠到溶洞充填物中作骨架，穩(wěn)定充填物。（5）遇無(wú)充填物的小溶洞時(shí)，如果施工需要，可以投入粘土加石塊，形成人造孔壁。（6）遇起伏不平的巖面和溶洞底板時(shí)，不可盲目采用大沖程穿過(guò)。需投入粘土石塊，將孔底填平，用十字形鉆頭小沖程反復(fù)沖搗，慢慢穿過(guò)，待穿過(guò)該層后，逐漸增大沖程和沖擊頻率，形成了一定深度的樁孔后，再進(jìn)行正常沖擊。4.6、掏渣應(yīng)遵守以下規(guī)定:掏渣筒直徑為樁孔直徑的50%70%；開(kāi)孔階段孔深不足34米時(shí)，不宜掏

26、渣，應(yīng)盡量使鉆渣擠入孔壁；每鉆進(jìn)0.5米1米應(yīng)掏渣一次，分次掏渣，46筒為宜。當(dāng)在卵石、漂石層進(jìn)尺小于5厘米，在松散地層進(jìn)尺小于15厘米時(shí)，應(yīng)及時(shí)掏渣，減少鉆頭的重復(fù)破碎現(xiàn)象；每次掏渣后，應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土，保持孔內(nèi)水位高于地下水位1.52米。4.7、泥漿護(hù)壁和排渣泥漿在造孔中的主要作用是護(hù)壁、懸浮鉆碴和減少鉆進(jìn)阻力。根據(jù)本場(chǎng)地的地質(zhì)情況和我公司類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程須加入外備土，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)：地層中粉質(zhì)粘土比較少，在鉆進(jìn)時(shí)，必須用泥漿水鉆進(jìn)，制備泥漿，造漿護(hù)壁排渣。當(dāng)穿過(guò)碎石層中鉆孔，根據(jù)情況可投入適量粘土以加大泥漿稠度。泥漿的稠度應(yīng)控制適當(dāng)，過(guò)稠影響鉆進(jìn)速度，過(guò)稀不利于護(hù)壁、排渣

27、，在造孔中應(yīng)根據(jù)地層情況經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率的技術(shù)指標(biāo)，造孔中泥漿比重應(yīng)控制在1.251.35左右。泥漿參數(shù)參考值如下：土層條件比 重g/cm3粘 度S含砂量%膠體率%PH 值粘土，粉質(zhì)粘土，一般粘土1.101.251620849579砂 土1.101.301822849579砂礫（卵）石基 巖1.251.352022849579泥漿場(chǎng)地應(yīng)統(tǒng)一安排，保持場(chǎng)地整潔；泥漿有專(zhuān)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)管理，及時(shí)清理池底鉆渣，保證孔內(nèi)有足夠的泥漿，并保證泥漿的質(zhì)量和泥漿的正常循環(huán)暢通。廢漿處理：本工程安排4輛汽車(chē)，從現(xiàn)場(chǎng)拉運(yùn)廢漿，按環(huán)境保護(hù)要求定點(diǎn)進(jìn)行排放，并辦理有關(guān)手續(xù)。4.8、第一次清孔清孔是鉆孔樁基

28、施工的關(guān)鍵工序。清孔目的：清除孔底沉渣，提高樁端承載力，減輕孔內(nèi)泥漿相對(duì)密度，便于導(dǎo)管灌注水下混凝土。清孔的好壞，直接影響到樁的質(zhì)量，因此必須認(rèn)真對(duì)待。第一次清孔在鉆機(jī)終孔結(jié)束后，停止進(jìn)尺，將鉆頭提離孔底1020，由3PNL泵換漿，一面對(duì)孔底進(jìn)行旋轉(zhuǎn)沖孔，一面壓入換漿的泥漿，換漿的泥漿必須是優(yōu)質(zhì)泥漿，以減少泥漿中的含砂量和在孔底在沉渣，泥漿比重應(yīng)控制在1.20g/cm3左右，含砂率4%，清孔過(guò)程中應(yīng)測(cè)定泥漿指標(biāo)，清孔后泥漿比重應(yīng)小于1.20。第一次清孔的重點(diǎn)是攪拌孔底較大顆粒、泥塊，同時(shí)上返孔內(nèi)尚未返出孔口的鉆渣，清孔達(dá)到要求后，提鉆后進(jìn)入下道工序。4.9、第二次清孔應(yīng)遵守以下規(guī)定：孔壁土質(zhì)較

29、好不易坍孔者可用空氣吸泥機(jī)清孔；孔壁土質(zhì)較差者宜用泥漿循環(huán)清孔，清孔后泥漿相對(duì)密度應(yīng)控制在1.151.25之間，粘度小于等于28S，含砂率小于等于10%之間，必須及時(shí)補(bǔ)充足夠的泥漿或清水，始終保持孔中泥漿面穩(wěn)定；清孔后孔底沉渣應(yīng)符合灌注樁施工允許偏差的規(guī)定；清孔完畢，應(yīng)立即灌注水下混凝土。5、鋼筋籠制作及安放、下料：計(jì)算好加強(qiáng)筋圈用料及鋼筋籠分段的主筋長(zhǎng)度，用切割機(jī)成批下料備用。、制圈：將加強(qiáng)筋圈料一頭卡在制作臺(tái)的卡接槽處，通過(guò)特制扳子，將鋼筋壓緊靠住，邊壓邊纏，最后將末端在卡接槽處與前端重合，用焊機(jī)焊牢，鋼筋焊接長(zhǎng)度以它的直徑d為單位，通常圈料采用10d的搭接長(zhǎng)度。、鋼筋籠骨架制作：將全數(shù)的

30、鋼筋主筋放在制作架上，加強(qiáng)筋圈套在全數(shù)主筋上，將加強(qiáng)筋圈按2m距離放置，并與主筋焊接，加強(qiáng)筋圈與主筋要相互垂直，全部交點(diǎn)焊完后，鋼筋籠骨架就算制成了。、螺旋筋焊接：鋼筋籠骨架制成后，將盤(pán)圓鋼筋即線材套在骨架上，按尺寸要求成螺旋形纏緊，螺旋筋與主筋交接處，采用隔點(diǎn)點(diǎn)焊。鋼筋籠的吊放一般采用雙吊點(diǎn)，吊點(diǎn)一般在加強(qiáng)箍筋處，對(duì)于直徑比較大的鋼筋籠可采取措施對(duì)起吊點(diǎn)預(yù)以加強(qiáng)，以保證鋼筋籠起吊時(shí)不致變形，吊放入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心，緩慢下放至設(shè)計(jì)高程，對(duì)分段制作的鋼筋籠，當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后即用鋼管穿在鋼筋籠上端第一個(gè)加強(qiáng)筋下面，及時(shí)將鋼筋籠擱支在鉆機(jī)大梁上，再起吊另一段鋼筋籠，對(duì)正位置焊接后，逐段放入孔內(nèi)至

31、設(shè)計(jì)高程。鋼筋籠全部入孔后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置，用14吊筋焊接到鋼筋籠上并固定在樁機(jī)大梁上，防止鋼筋籠因自重下落或灌注砼時(shí)往下串動(dòng)造成錯(cuò)位。下放鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止碰撞孔壁，下放過(guò)程中要觀察孔內(nèi)水位變化，如下放困難，應(yīng)查明原因，不宜強(qiáng)行下放，一般采用正反旋轉(zhuǎn)，慢起慢落數(shù)次逐步下放。鋼筋籠孔口焊接時(shí)，接頭采用焊接，搭接長(zhǎng)度為單面焊10d。焊條采用與主體鋼材強(qiáng)度相對(duì)應(yīng)型號(hào)，并有出廠合格證。每節(jié)鋼筋籠都有保護(hù)墊塊，不得少于兩組，每組不少于3個(gè)，在同一截面的圓周上對(duì)稱(chēng)布置。鋼筋籠吊入孔位位置容許偏差：鋼筋籠中心與樁孔中心10，鋼筋定位標(biāo)高50。按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求主筋焊接根數(shù)在同一截面（35d）內(nèi)不

32、得多于主筋根數(shù)的50%，兩個(gè)接頭的豎間距不小于35d，鋼筋籠安裝深度允許偏差100，鋼筋籠主筋保護(hù)層允許偏差20。所用鋼筋應(yīng)有出廠合格證，其質(zhì)量要求符合有關(guān)規(guī)定和相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，嚴(yán)格按國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定取樣做力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋籠制作允許偏差表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（）1主筋間距102箍筋間距或螺旋螺距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度1006、下導(dǎo)管導(dǎo)管選用鋼板卷制焊成，其直徑應(yīng)按樁徑和每小時(shí)需要通過(guò)的砼數(shù)量而定。本工程導(dǎo)管采用直徑219-250絲扣導(dǎo)管。導(dǎo)管的分節(jié)長(zhǎng)度為便于裝拆和搬運(yùn)及滿(mǎn)足提升設(shè)備的提升高度，導(dǎo)管配備：每節(jié)一般長(zhǎng)度2.5m，下端節(jié)加長(zhǎng)至3.5m，漏斗下配長(zhǎng)1.5m、

33、1.0m、0.5m的導(dǎo)管以調(diào)節(jié)導(dǎo)管總長(zhǎng)，使導(dǎo)管底離孔底保持一定的高度，最下一節(jié)導(dǎo)管底部，用鋼板套圈在外圈加固，以防下口卷口或變形。導(dǎo)管下入孔中的深度和實(shí)際孔深必須丈量準(zhǔn)確，使導(dǎo)管底口與孔底的距離能保持在0.3-0.5米左右，保證混凝土的順利排出。導(dǎo)管拆卸下來(lái)后，要將接頭和內(nèi)壁外壁沖洗干凈。導(dǎo)管在使用前除對(duì)規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真檢查外，還需做拼接、承壓、以及接頭受拉等試驗(yàn)，試水/氣壓力為0.1Mpa，導(dǎo)管吊放時(shí)，應(yīng)使位置居孔中，順直穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠和碰撞孔壁。7、二次清孔第二次清孔是在安放好鋼筋籠和灌混凝土導(dǎo)管后進(jìn)行，通過(guò)在導(dǎo)管上裝配清孔帽，用大泵向?qū)Ч軆?nèi)壓入比重1.101.15左

34、右的優(yōu)質(zhì)泥漿，通過(guò)泥漿循環(huán)，再次懸浮鉆渣，使孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿指標(biāo)均達(dá)到清孔標(biāo)準(zhǔn)?？椎壮猎?jì)算起點(diǎn)位置，宜以孔底錐體的1/2的高度處起計(jì)，檢查孔底沉渣實(shí)際孔深與測(cè)量孔深之差計(jì)算（孔底沉渣厚度測(cè)定方式：以鋼筋制成測(cè)頭的標(biāo)準(zhǔn)水文測(cè)繩測(cè)定，測(cè)頭重量不應(yīng)小于1.4）。當(dāng)測(cè)得沉渣厚度小于5時(shí)，清孔結(jié)束，結(jié)束后，立即開(kāi)始灌注水下混凝土。澆注混凝土前孔底沉渣50以?xún)?nèi)，泥漿比重應(yīng)小于1.2g/cm3，含砂率6%，粘度25S，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，馬上組織人員510Min內(nèi)灌注混凝土，如超過(guò)10Min，混凝土灌注前,重新測(cè)定孔底沉渣厚度，超過(guò)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求后，應(yīng)行重新清孔,直至符合要求。8、安放漏斗和隔水塞 灌

35、注時(shí)為便于攪拌車(chē)到位，應(yīng)修筑簡(jiǎn)易道路。如到不了孔口，應(yīng)采用溜槽，將砼送至料斗。漏斗構(gòu)造：導(dǎo)管頂部設(shè)置漏斗，漏斗采用2-3厚的鋼板制成棱錐形，在距漏斗上口約150處的外面兩側(cè)，對(duì)稱(chēng)地焊吊環(huán)各一個(gè)。本次采用棱錐形漏斗尺寸為12001200800，漏斗底部用導(dǎo)管螺紋頭與導(dǎo)管接頭聯(lián)接。隔水塞安放：灌注混凝土前將水泥砂漿包或隔水鋼板置于漏斗頂口處，用細(xì)鋼絲繩引出，當(dāng)達(dá)到混凝土初存量后，迅速將砂漿包或隔水鋼板向上拔出，混凝土立即下沖，排出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿而至孔底。9、混凝土灌注水下混凝土灌注步驟：灌注水下砼是鉆孔灌注樁施工的重要工序，應(yīng)特別注意，必須在成孔、清孔、質(zhì)量檢驗(yàn)合格后才可開(kāi)始灌注工作，灌注采用直升導(dǎo)

36、管灌注法。在灌注前準(zhǔn)備好塌落度筒、試件模，隔水鋼板等專(zhuān)用工具。先拌制少量水泥砂漿，置于導(dǎo)管內(nèi)隔水塞的上部，水泥砂漿一方面可防止粗骨料卡住隔水塞或在隔水塞上架空，另一方面水泥砂漿能沖刷導(dǎo)管內(nèi)壁，保證砼自由落下，然后向漏斗內(nèi)倒砼，儲(chǔ)足了初灌量后，將首批砼灌入孔底后，立即測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管的初次埋深，導(dǎo)管底端埋入混凝土達(dá)到1M深度后，即可正常灌注。初灌量公式：V=（pD2/4）H1+rj/rd（pd2/4）H假設(shè)：已知鉆孔直徑為D=0.7m，孔深H=63m，導(dǎo)管直徑d=0.250m；規(guī)范要求導(dǎo)管離孔底0.3-0.5m，取0.3m，埋管深度取1m，則H1=1.3m，根據(jù)上述公式求得：V=0.

37、385m21.3m + (1.2/2.4)(0.049 m263m) =1.86m3雖然樁機(jī)所配的混凝土斗只有0.51m3的混凝土儲(chǔ)量，但目前我們采用的方法是：先將混凝土斗灌滿(mǎn)，在抽出隔水鋼板的同時(shí)打開(kāi)6m3或8m3混凝土泵車(chē)的下料開(kāi)關(guān)，使泵車(chē)中的混凝土源源不斷地倒入料斗中，也就是說(shuō)初灌混凝土量遠(yuǎn)大于理論計(jì)算量。混凝土采用商品砼，計(jì)量設(shè)備準(zhǔn)確可靠。砼級(jí)配在開(kāi)工前由試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)的砼合格率為100%首批砼灌注正常后，應(yīng)緊湊的連續(xù)不斷進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工，灌注過(guò)程中應(yīng)注意觀察管內(nèi)的混凝土面下降和孔口返水情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度。正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除，保持導(dǎo)管有合理埋深

38、。測(cè)量孔內(nèi)砼面高度的次數(shù)一般不宜少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次起升導(dǎo)管前探測(cè)一次管內(nèi)外砼面高度，特殊情況應(yīng)增加探測(cè)次數(shù)，并作出記錄。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線垂直和位置居中，逐步提升。隨著孔內(nèi)砼的上升，需逐節(jié)（或兩節(jié)）拆除導(dǎo)管。拆除導(dǎo)管的動(dòng)作要快，時(shí)間不宜超過(guò)15分鐘，拆下的導(dǎo)管應(yīng)立即清洗干凈。導(dǎo)管埋深應(yīng)控制灌注樁施工時(shí)，開(kāi)澆前導(dǎo)管應(yīng)離孔底0.30-0.5m，初灌量保證導(dǎo)管埋深應(yīng)在1m以上；正常灌注時(shí)導(dǎo)管最小埋深2m，最大埋深宜控制在6m內(nèi)。導(dǎo)管埋深控制取決于兩個(gè)方面，一是要勤拆導(dǎo)管，二是要準(zhǔn)確測(cè)量砼面的深度，如果測(cè)錯(cuò)可能導(dǎo)致導(dǎo)管拔空等嚴(yán)重質(zhì)量事故。導(dǎo)管控制由專(zhuān)人測(cè)量導(dǎo)管長(zhǎng)度、拆導(dǎo)管數(shù)，砼灌入量等

39、基本數(shù)據(jù)均填表記錄，存檔備查。導(dǎo)管埋深測(cè)定采用繩系重錘吊入孔內(nèi)，使其通過(guò)泥漿沉渣層而停留在砼表面上（或表面下10-20），根據(jù)水文測(cè)繩所示錘尺寸的沉入深度作為砼面深度，錘一般制成圓錐形，用鐵鑄成。樁身混凝土灌注充盈數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求1.1，砼試塊按規(guī)范要求隨機(jī)抽樣制作，每根樁制作試塊一組，試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)期后送檢測(cè)公司試壓。樁身混凝土的灌注中應(yīng)注意設(shè)計(jì)的樁頂高程以上有1m以上的超灌混凝土。砼灌注不到地面時(shí)，用砂石回填，以防人、物落入孔中。砼澆筑過(guò)程中，及時(shí)做好預(yù)防工作，萬(wàn)一發(fā)生質(zhì)量事故時(shí)及時(shí)分析原因，及時(shí)報(bào)建設(shè)單位/監(jiān)理單位，經(jīng)各方研究后立即采取有效措施，妥善予以解決。（四）、灌注事故的預(yù)防和處理1、

40、導(dǎo)管堵塞：發(fā)生導(dǎo)管堵塞的原因：一般導(dǎo)管變形或?qū)Ч軆?nèi)壁有障礙物、混凝土質(zhì)量差、導(dǎo)管漏水、漏氣。為防止此類(lèi)事故的發(fā)生，必須做好以下幾點(diǎn)：加強(qiáng)對(duì)導(dǎo)管的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換；嚴(yán)格控制砼的拌制質(zhì)量和骨料級(jí)配；灌注中避免導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊破壞導(dǎo)管的密封圈，使導(dǎo)管漏水。2、鋼筋籠上浮在不是全樁配筋的樁中，鋼筋籠上浮是較為常見(jiàn)的。其造成的原因及預(yù)防措施有：砼質(zhì)量差、易離析的、初凝時(shí)間不夠、坍落度損失大的砼會(huì)使砼面上升至鋼筋籠底端時(shí)，鋼筋籠難以插入或無(wú)法插入砼面造成上浮。有時(shí)砼面已上升至鋼筋籠上一定高度時(shí)，表層砼開(kāi)始發(fā)生初凝結(jié)硬，也會(huì)攜帶鋼筋籠上?。徊僮鞑划?dāng)，鋼筋籠固定不牢，提升導(dǎo)管時(shí)鉤掛鋼筋籠，導(dǎo)管埋深過(guò)淺

41、，灌注量過(guò)大，只要注意操作，加強(qiáng)對(duì)砼的管理的也是可以預(yù)防的。3、斷樁發(fā)生斷樁其主要原因：灌注時(shí)間長(zhǎng)，表層砼流動(dòng)性差；導(dǎo)管埋深淺，導(dǎo)管提出后砼拔空成為斷樁；測(cè)深不準(zhǔn)；灌注中途卡管或在處理中將導(dǎo)管拔空或?qū)Ч車(chē)?yán)重漏水；停電和設(shè)備修理時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，澆灌砼中突降暴雨無(wú)法澆砼等原因。為防止斷樁，灌樁前應(yīng)很好地清孔，灌注時(shí)速度要快，應(yīng)保證在規(guī)定灌注時(shí)間內(nèi)灌注完畢，導(dǎo)管提升適時(shí)，若遇堵管，盡量不采用將導(dǎo)管提出的辦法解決，要準(zhǔn)確測(cè)量砼面，要保證設(shè)備的正常工作，做好備用設(shè)備，注意天氣預(yù)報(bào)，合理安排灌注時(shí)間。斷樁處理：當(dāng)灌注中途導(dǎo)管提離砼而形成斷樁，如混雜泥漿的砼層不厚，能將導(dǎo)管插入并穿透此層到達(dá)完好的砼內(nèi)，用吸泥和抽

42、水的方法吸出導(dǎo)管內(nèi)的泥漿，由于不可能將導(dǎo)管內(nèi)水完全抽干，故在灌注時(shí)可以提高一個(gè)級(jí)配或加大水泥，提高稠度重新開(kāi)澆，待正常后仍原配合比進(jìn)行澆砼。4、卡管處理為消除卡管，或在允許的導(dǎo)管埋入深度范圍內(nèi)，略微提升導(dǎo)管或用提升后猛然下插導(dǎo)管的動(dòng)作來(lái)抖動(dòng)導(dǎo)管，抖動(dòng)后的導(dǎo)管下口不得低于原來(lái)位置，否則反會(huì)使失去流動(dòng)性的砼堵塞導(dǎo)管口，如采用上述方法不能消除卡管時(shí)，則應(yīng)停止灌注，用長(zhǎng)鋼筋或竹竿疏通，如仍然無(wú)效，只有拔出導(dǎo)管清孔，重新開(kāi)澆。十、進(jìn)度、質(zhì)量、安全的保證措施（一）、保證工程工期的措施：工期目標(biāo)：試打樁后45天完成。為確保工程進(jìn)度，使其按期投入使用，確定采取如下措施：1、備有JK26型樁機(jī)12臺(tái)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需

43、要可隨時(shí)調(diào)派工地投入生產(chǎn)。2、根據(jù)計(jì)劃任務(wù)編制相應(yīng)的人力、資源需要量計(jì)劃，材料供應(yīng)及時(shí)到位，并加以追蹤檢查，確保人力、資源滿(mǎn)足計(jì)劃要求。3、綜合平衡，采取措施，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，使計(jì)劃動(dòng)態(tài)獲得平衡，施工進(jìn)度始終沿著合同計(jì)劃軌道推進(jìn)，各個(gè)關(guān)鍵日期都能準(zhǔn)點(diǎn)或提前到達(dá)，保證計(jì)劃目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、明確工期要求，確保提前，本工程進(jìn)行兩班人馬輪流工作，做至合情合理、有節(jié)奏、有步驟、有思路進(jìn)行，并做好雨天作業(yè)的思想準(zhǔn)備及一定的防備措施，做到雨天、晴天一樣的工作、一樣的進(jìn)展。5、施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，現(xiàn)場(chǎng)配備一定數(shù)量易耗配件，當(dāng)機(jī)械性能達(dá)不到要求時(shí)，保證及時(shí)更換，現(xiàn)場(chǎng)配有交通工具，材料員也可隨時(shí)采購(gòu)，爭(zhēng)取時(shí)間。

44、6、在公司在直接領(lǐng)導(dǎo)下，由項(xiàng)目經(jīng)理/負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)管理本工程的現(xiàn)場(chǎng)全面工作，施工負(fù)責(zé)輪流值班解決施工中的矛盾問(wèn)題，保證施工的順利進(jìn)展。7、學(xué)習(xí)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，科學(xué)組織施工，總結(jié)本公司以往快速度的施工經(jīng)驗(yàn)，大力推行先進(jìn)技術(shù)，在本工程中創(chuàng)出新速度。8、充分發(fā)揮工人的積極性，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰，班組間開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽。9、總、分包雙方密切配合，做好各種協(xié)調(diào)工作，公司管理層派專(zhuān)職人員進(jìn)行工程進(jìn)度監(jiān)督，提出合理性建議和實(shí)施方法。10、提供安靜的生活環(huán)境，保障工人吃得好、睡得香、養(yǎng)精蓄銳，保持旺盛的工作精力。11、積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，采用先進(jìn)的施工方法。（二）、保證工程質(zhì)量的措施工程質(zhì)量目標(biāo)：樁基工程合格。本鉆孔

45、灌注樁項(xiàng)目屬公司的重點(diǎn)工程，施工中嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范、施工工藝和操作程序進(jìn)行，必須通過(guò)周密的施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，掌握工種進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，節(jié)約成本開(kāi)支，安全生產(chǎn)，努力爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。為保證工種質(zhì)量，必須抓好工種質(zhì)量檢驗(yàn)工作。1、原材料檢驗(yàn)（1）對(duì)所購(gòu)的鋼材必須持有出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證取樣送檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。（2）對(duì)投入使用水泥、砂、碎石、商品混凝土，必須持有出廠合格證和準(zhǔn)用證，并按有關(guān)規(guī)定復(fù)檢合格方可使用。（3）焊條必須根據(jù)母材料合理選擇，并具有出廠合格證。2、工序質(zhì)量檢驗(yàn)工程施工的全過(guò)程，要明確質(zhì)量目標(biāo)，把質(zhì)量檢查落實(shí)到每道施工工序，要求班組自檢、互檢、質(zhì)量復(fù)檢、技

46、術(shù)負(fù)責(zé)抽檢的質(zhì)量把關(guān)制度，各項(xiàng)工序必須做到以下幾點(diǎn)（1）鉆孔樁成孔工序中，孔徑、孔深、嵌巖深度、二次清孔后沉渣厚度及泥漿性能（比重）經(jīng)質(zhì)檢員、監(jiān)理認(rèn)可，符合設(shè)計(jì)要求，簽證隱蔽工程合格證，進(jìn)入下道工序施工。（2）鋼筋籠制做后，成品鋼筋籠由質(zhì)檢員檢查合格，做好檢查記錄，做到施工與資料同步。（3）認(rèn)真、如實(shí)、詳細(xì)填寫(xiě)各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表，及時(shí)做好檢查工作，做到施工與資料同步。（4）每根樁灌注過(guò)程中，導(dǎo)管及時(shí)提升及拆除，砼灌注超灌1.5m以上。（5）混凝土中沙石分布均勻，混凝土樁不許有夾層和斷樁現(xiàn)象，混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（6）鋼筋籠外圍應(yīng)保持5保護(hù)層。（7）按規(guī)定留制好的試件，每組試塊應(yīng)分別編號(hào)，

47、并寫(xiě)好日期、樁號(hào)、堆放整齊，并須及時(shí)養(yǎng)護(hù)并送檢，以正確測(cè)試其強(qiáng)度等級(jí)。3、工程質(zhì)量檢查監(jiān)督制度工程質(zhì)量實(shí)行兩級(jí)檢查、三方監(jiān)督，即在班組自檢和不同工序互檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行專(zhuān)職質(zhì)檢員復(fù)檢、施工員復(fù)核、公司抽檢和定期質(zhì)量大檢查。工程質(zhì)量由業(yè)主、監(jiān)理公司和本公司質(zhì)安科三方監(jiān)督?！鞍倌甏笥?jì)，質(zhì)量為本”，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。（三）、保證安全生產(chǎn)的措施：本工程在施工中的安全目標(biāo)：無(wú)重大責(zé)任事故及一般責(zé)任事故，無(wú)等級(jí)火險(xiǎn)，爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)化工地。我們將嚴(yán)格按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針政策和國(guó)家有關(guān)規(guī)定精神，結(jié)合工程實(shí)際，建立安全規(guī)章制度和落實(shí)施工人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，把安全生產(chǎn)與施工人員經(jīng)濟(jì)掛

48、鉤，實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。公司和項(xiàng)目部實(shí)行安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)和安全生產(chǎn)責(zé)任考核制度，考核應(yīng)有書(shū)面記錄。項(xiàng)目部與施工管理員和班組，班組與職工均簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，以責(zé)任書(shū)形式把工地總的安全管理目標(biāo)按照各自職責(zé)逐級(jí)分解，進(jìn)行考核記錄在冊(cè)。1、建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理網(wǎng)絡(luò)施工前由安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，及安全技術(shù)交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品。施工期間定期召開(kāi)安全工作會(huì)議，開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)安全檢查整治活動(dòng)，并填寫(xiě)好安全臺(tái)帳。操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，了解使用設(shè)備的構(gòu)造原理、操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可獨(dú)立操作，學(xué)員必須在師傅指導(dǎo)下進(jìn)行操作。各崗位分工明確。2、施工臨

49、時(shí)用電安全（1）現(xiàn)場(chǎng)電纜架空布設(shè)，各種電器設(shè)備必須保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端設(shè)置漏電保護(hù)裝置，落實(shí)“一機(jī)一閘一保護(hù)”及三相五線制等各項(xiàng)措施。（2）電氣設(shè)備的選購(gòu)、使用應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并且有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)。（3）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由專(zhuān)職電工完成。電器線路必須斷電修理，并掛上警示牌。電器控制系統(tǒng)必須有防雨淋設(shè)施，并應(yīng)上鎖保護(hù)。（4）針對(duì)本工程施工要點(diǎn)編制施工用電組織設(shè)計(jì)，樁機(jī)施工用電嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005執(zhí)行。3、樁機(jī)施工操作安全安全施工是促進(jìn)工程施工的重要環(huán)節(jié)，在施工中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全知識(shí)的宣傳教育，提

50、高施工人員的安全技術(shù)素質(zhì)，從各工序各環(huán)節(jié)展開(kāi)，并貫穿工程的施工的全過(guò)程，確保施工順利進(jìn)行，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須先進(jìn)行“三級(jí)”安全教育，學(xué)習(xí)各工種安全操作規(guī)程。1、組織措施 現(xiàn)場(chǎng)建立安全生產(chǎn)制度，設(shè)置專(zhuān)職安全負(fù)責(zé)施工期間的全面安全工作，各工種、各班組設(shè)立兼職安全員負(fù)責(zé)具體檢查監(jiān)督工作。 堅(jiān)持執(zhí)行施工前的安全技術(shù)交底會(huì)議制度、定期如開(kāi)安全工作會(huì)議，開(kāi)展安全活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)程和操作要求，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕各類(lèi)事故發(fā)生。每天記錄安全日記。2、用電措施所用配電箱采用建設(shè)部規(guī)定的建筑施工統(tǒng)一的配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘電保護(hù)裝置。主要電纜沿四周?chē)鷫芸瞻苍O(shè)。主要配電箱均作接地，以防止感應(yīng)電傷人。照明線

51、路不能與動(dòng)力線路混用，樁機(jī)使用的電纜，必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性能差的或有破損的電纜。電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電操作，并掛下警示牌。樁機(jī)移位時(shí)，須有專(zhuān)人指揮，專(zhuān)人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。移動(dòng)電器、修理電器由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行，非專(zhuān)業(yè)人員嚴(yán)禁操作。3、防火措施樁機(jī)、食堂、宿舍及材料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置滅火器。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止明火，禁止用電爐、電熱棒燒開(kāi)水。4、樁工機(jī)械運(yùn)輸安全合理選用運(yùn)輸車(chē)輛，裝車(chē)堆放要捆牢，避免超高、超寬。裝卸要明確分工，統(tǒng)一指揮，吊卸所用索具要經(jīng)常檢查，如有問(wèn)題應(yīng)立即更換或妥善處理。起吊物件時(shí)，應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，要環(huán)視四周不得碰撞。5、裝拆樁工機(jī)械安全工作前，班機(jī)長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行安全交底。裝拆前應(yīng)詳細(xì)檢查各部機(jī)件是否安全可靠。安拆機(jī)架時(shí)，底盤(pán)應(yīng)放在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上，重大機(jī)件應(yīng)運(yùn)到距機(jī)身2m范圍內(nèi)，避免斜拉。高