1、鈦克菲斯智能科技（深圳）有限公司OPERATING WORK INSTRUCTION文件號 版本號MEI-G-077 A 1 發(fā)出日期標題: 恒溫烙鐵的操作規(guī)范頁 數(shù) 1 總頁數(shù) 9 2017年10月27日A2017/10/27首次發(fā)出版本號日 期更改內(nèi)容擬 制 胡均寶 工程部經(jīng)理批 準 竇順利 總經(jīng)理 This Document is copyrighted by techface Technology and may not be treated, disclosed, reproduced, or used without licence or written permission.OS

2、F-003A恒溫電烙鐵操作規(guī)范一、 目的為了幫助員工安全、有效的使用恒溫電烙鐵進行生產(chǎn)作業(yè)，規(guī)范員工的操作步驟，增強員工對工具的保養(yǎng)及維護意識。二、 適用范圍鈦克菲斯智能科技（深圳）有限公司使用烙鐵焊接人員。三、職責工程部：負責編制相應(yīng)的工藝文件 烙鐵焊接人員：按照文件進行操作與執(zhí)行 品質(zhì)部：監(jiān)控生產(chǎn)部嚴格按照工藝文件進行執(zhí)行四、電烙鐵的握法：4.1 反握法：是用五指把電烙鐵的柄握在掌中。此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件。4.2 正握法：就是除大拇指外四指握住電烙鐵柄，大拇指順著電烙鐵方向壓緊，此法使用的電烙鐵也比較大，且多為彎型烙鐵頭。4.3 握筆法：握電烙鐵如握鋼筆，適用于小

3、功率電烙鐵，焊接小的被焊件。本公司規(guī)定使用握筆法焊接。 五、 使用方法5.1使用步驟5.1.1將電源開關(guān)切換至ON位置。5.1.2調(diào)整溫度調(diào)整鈕至200，待顯示屏上所顯示的溫度穩(wěn)定后，再調(diào)至所需的工作溫度。 5.1.3烙鐵校準的頻率:烙鐵每個使用日進行溫度測試,對于實際測試溫度和烙鐵刻度標示溫度兩者之間相差大于10的烙鐵進行校準.并做好烙鐵溫度測試記錄,品質(zhì)部負責測量和記錄，工程部負責校準。 5.1.4 烙鐵的校準方法:以烙鐵的刻度為準,選擇兩個參考溫度(一般選擇180和350),待烙鐵進入恒溫狀態(tài)后,進行溫度測試.當溫度測試值與刻度值相差大于10時,調(diào)整電烙鐵上的”CAL”旋鈕,待烙鐵進入恒

4、溫狀態(tài)后,再次進行溫度測試,重復此項操作,直到兩者的誤差小于等于10. 5.1.5烙鐵外殼和接地線線之間的電壓測試，若之間電壓為0判定為合格，如果存在電壓判定烙鐵存在漏電現(xiàn)象，需要及時檢修，此項工作由各段工程師負責點檢?；蛘呤褂靡桓鶎Ь€連接烙鐵手柄的鐵殼和導線之間。 5.1.6若一切正常，開始使用。5.2焊接五步法 *準備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強調(diào)的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。5.2.1加熱焊件將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容

5、量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。5.2.2融化焊料當焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。5.2.3移開焊錫當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。5.2.4移開烙鐵 當焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45的方向。5.3結(jié)束使用步驟5.3.1清潔擦拭烙鐵頭并加少許錫絲保護。5.3.2調(diào)整溫度設(shè)定調(diào)整鈕至可設(shè)定之最低溫度。5.3.3將電源開關(guān)切換至OFF位置。5.3.4關(guān)掉總電源。六、最適當工作溫度6.1在焊接過程中使用過低的溫度將影響焊錫的流暢性。 若溫度太高又會傷害線路板銅箔、物料、過度的吸取錫線上的助焊劑及烙鐵頭過度損耗。6.2電烙鐵的正常

6、工作溫度為：300350注意事項：在溫度超過 400，勿經(jīng)?；驎r間相隔長的連續(xù)使用；偶爾需使用在大焊點或非常快速焊接時，僅可短時間內(nèi)使用。元件類型 焊接溫度 焊接時間 備注 繼電器 3205 3S IC類元器件 280300 3S貼片類元器件 280320 23S 插件類元器件 300350 35S 較大元器件 350380 57S注意：熱敏感元器件（如：晶振等）焊接時一定要控制好烙鐵溫度和焊接時間，避免焊接溫度太高和時間太長而使元器件損壞 七、使用過程中烙鐵頭清洗7.1清洗的時候只能使用清潔的海綿，不可以使用敲錫等其它的方式。7.2清潔海綿中的水不宜過多，水量過多的話，烙鐵的溫度會急劇下降，

7、錫渣就不會容易掉落。海綿水量過少時，海綿容易燒掉。7.3清洗原理：水分適量時，烙鐵頭接觸的瞬時，水會沸騰波動，達到清洗的目的。注意：1使用擦拭的海綿必須是干凈的。 2若海綿上的水分過多的話，烙鐵上的鍍金層在急速冷卻時會脫落，并且錫珠弄不掉。 3若海綿上的水分過少的話，烙鐵會融化海綿，會誘發(fā)烙鐵的上錫不良。 八、作業(yè)中的不良手法 8.1烙鐵頭不清洗就直接使用8.2沒有給焊盤和物料預熱，直接送錫，容易導致錫珠的出現(xiàn)。8.3錫絲直接接觸烙鐵頭，錫絲中的松香飛濺。8.4烙鐵頭有氧化的余錫，導致焊錫不良。8.5烙鐵焊錫的時候不能用力滑動烙鐵頭，避免割傷線路。8.6烙鐵焊錫的時候不能連續(xù)的取放，避免受熱不

8、均。8.7貼片元件的焊接 8.7.1焊接的時候焊盤加熱使焊盤上錫，烙鐵不能直接接觸物料。九、烙鐵頭的換新9.1在換新烙鐵頭時，請先確定發(fā)熱體是冷的狀態(tài)，以免將手燙傷。9.2逆時針方向用手轉(zhuǎn)動螺帽，將套筒取下，若太緊時可用鉗子夾緊并輕輕轉(zhuǎn)動。9.3將發(fā)熱體內(nèi)的雜物清出并換上新烙鐵頭即可。9.4若有烙鐵頭卡死情形發(fā)生時勿用力將其拔出以免傷及發(fā)熱體，此時可用除銹劑噴灑其卡死部位再用鉗子輕輕轉(zhuǎn)動。10、 注意事項：10.1點烙鐵必須全部接上靜電線方可作業(yè)。10.2根據(jù)貼片元件與焊接位置之間的距離，選擇合適寬度的烙鐵頭進行作業(yè)，避免焊接的時候使周邊的元器件拖走、短路、焊點拉尖等不良現(xiàn)象。10.3焊接電池

9、的時候必須使用錐形烙鐵頭進行單個引腳點焊，避免放電。10.4電烙鐵通電后溫度高達250攝氏度以上，不用時應(yīng)放在烙鐵架上，但較長時間不用時應(yīng)切斷電源，防止高溫“燒死”烙鐵頭（被氧化）。要防止電烙鐵燙壞其他元器件，尤其是電源線，若其絕緣層被烙鐵燒壞而不注意便容易引發(fā)安全事故。10.5不要把電烙鐵猛力敲打，以免震斷電烙鐵內(nèi)部電熱絲或引線而產(chǎn)生故障。10.6電烙鐵使用一段時間后，可能在烙鐵頭部留有錫垢，在烙鐵加熱的條件下，我們可以用濕布輕檫。如有出現(xiàn)凹坑或氧化塊，應(yīng)用細紋銼刀修復或者直接更換烙鐵頭。10.7焊接過程中注意烙鐵頭不能觸碰到其他電子元器件。10.8使用過程中注意避免烙鐵頭燙傷自己及他人。1

10、0.9 焊接時間要適當，從加熱焊接點到焊料熔化并流滿焊接點，一般應(yīng)在幾秒鐘內(nèi)完成。如果焊接時間過長，則焊接點上的焊劑完全揮發(fā)，就失去了助焊作用而且錫會倒灌到另一面影響另一面的焊點。而焊接時間過短則焊接點的溫度達不到焊接溫度，焊料不能充分熔化，容易造成虛假焊。 10.10及時做好焊接后的清除工作，焊接完畢后，應(yīng)將剪掉的導線頭及焊接時掉下的錫渣等及時清除，防止落入產(chǎn)品內(nèi)帶來隱患。十一、電烙鐵保養(yǎng)方法11.1造成烙鐵頭不沾錫的原因，主要有下列幾點，請盡可能避免: 11.1.1 溫度過高，超過400時易使沾錫面氧化。 11.1.2 擦烙鐵頭用的海綿太干或太臟。11.2烙鐵頭使用應(yīng)注意事項及保養(yǎng)方法: 11.2.2烙鐵頭每天需清理擦拭。11.2.3在焊接時，不可將烙鐵頭用力挑或擠壓被焊接的物體，不可用磨擦