1、一 . 概述（一）編制目的（1）采用定型模板和非定型模板組合拼裝，既能提高混凝土表面工藝質(zhì)量和電纜支架的安裝質(zhì)量，又能提高電纜溝的施工工效。（2）通過模板改進和施工方法改進，改變傳統(tǒng)的接地扁鐵預(yù)埋方式，有效地預(yù)防預(yù)埋扁鐵污染、預(yù)埋不平、電纜支架安裝不一致等現(xiàn)象。（3）可使電纜溝混凝土表面質(zhì)量達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，溝壁表面無需進行二次粉刷，降低了成本。（4）可有效防止電纜溝開裂或沉降不均等，提高其安全穩(wěn)定性。（二）編制依據(jù)（1） 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（ QGDW183-2008）（2）輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文執(zhí)行規(guī)程（QGDW248-2008

2、）（3）電力工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施 （基建質(zhì)量 2010 19 號）（4）關(guān)于強化輸變電工程施工過程質(zhì)量控制數(shù)碼照片采集與管理的工作要求（基建質(zhì)量 2010322 號）（5）國家電網(wǎng)公司關(guān)于進一步提高工程建設(shè)安全質(zhì)量和工藝水平?jīng)Q定的通知（國家電網(wǎng)基建 2011 1515 號）（6）國家電網(wǎng)公司工程建設(shè)質(zhì)量責(zé)任考核辦法（國家電網(wǎng)基建20111751號）（7）國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2 ）112-2014（8）國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝管理辦法國網(wǎng)（基建/3 ） 186-2014（9）國家電網(wǎng)公司輸變電工程技術(shù)措施庫（2012 年版）（10）國家電網(wǎng)公司輸變電工程典

3、型施工方法（第一輯）、（第二輯）（11）關(guān)于深化基建質(zhì)量數(shù)碼照片管理應(yīng)用的通知（基建 2012 35 號）（三）工程概況及主要特點環(huán)翠路 35kV 變電站位于天津市南開區(qū)水上公園北道和水上公園西路交口西南側(cè)。本工程變電樓總建筑面積 1545.86 ，建筑層數(shù)：地下一層、地上二層。結(jié)構(gòu)類型；框架結(jié)構(gòu)，鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。站區(qū)總平面布置按變電站最終規(guī)模設(shè)計，一次建設(shè)，建設(shè)工程包括變電樓、屋外電纜溝、場區(qū)地面以及相關(guān)專業(yè)的配套部分，總平面中的綠化應(yīng)一并進行施工。屋外電纜溝采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。由于變電站院內(nèi)有一條消防主干管與綜合樓D 軸和軸平行，距樓外墻為2.5m，埋深約 1.2m 影響屋外電纜溝施工

4、，經(jīng)監(jiān)理、施工、甲方并且會議確定此處電纜溝做法改為：從樓外墻開始測量6m改為 PE排管做法，電纜溝兩端各設(shè)一個電纜溝井，鑄鐵井蓋為 1.2m*1.2m。電纜溝兩端的穿墻孔板內(nèi)的線孔全部封堵，待線路施工時， 隨用隨拆。二 . 施工工藝流程及操作要點2.1施工準(zhǔn)備2.1.1方案策劃及編制施工作業(yè)指導(dǎo)書（1）方案策劃：施工前，應(yīng)根據(jù)施工圖對全站電纜溝進行統(tǒng)一總體策劃，如合理設(shè)置排水坡度，保證電纜溝排水通暢；合理設(shè)置過濾水槽，保證場地排水通暢；合理拼裝模板、合理設(shè)置過梁，消除異型蓋板、減少非標(biāo)準(zhǔn)模板等。（2）編制施工作業(yè)指導(dǎo)書：組織編制施工作業(yè)指導(dǎo)書，并按規(guī)定程序進行審批。2.1.2圖紙會檢及技術(shù)交底

5、（1）施工圖紙會檢：開工前，必須進行設(shè)計交底及施工圖紙會檢，并應(yīng)有書面的施工圖紙會檢紀(jì)要。（2）技術(shù)交底：開工前，必須進行施工技術(shù)交底。技術(shù)交底內(nèi)容充實，具有針對性和指導(dǎo)性。全體施工人員應(yīng)參加交底會，掌握交底內(nèi)容，簽字后形成書面交底記錄。2.1.3材料、工器具及設(shè)備準(zhǔn)備（1）鋼筋進場時，應(yīng)按 GB1499鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋等的規(guī)定，抽取試件做力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）水泥進場時，應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥等的規(guī)定。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有疑

6、問或水泥出場超過3 個月（快硬硅酸鹽水泥超過1 個月）時，應(yīng)進行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用。（3）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合GB8076混凝土外加劑、GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。（4）普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量，應(yīng)符合JGJ53普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法 、JGJ52普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法的規(guī)定?；炷了蒙?、石應(yīng)有復(fù)試報告。（5）拌制混凝土水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）接地扁鐵、預(yù)埋對拉螺桿、電纜支架等應(yīng)用采取防腐措施，如采用熱鍍鋅防腐或刷防腐涂料等。如果采用熱鍍鋅防腐，其鋅層厚度應(yīng)滿足GB/T139

7、122002熱鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)的要求。（7）模板可以采用定制鋼模板或木模板，并配備相應(yīng)的模板支撐件。（8）工器具及設(shè)備準(zhǔn)備：施工前，應(yīng)根據(jù)施工組織部署編制工器具及機械設(shè)備使用計劃，并提前三天進場。使用前應(yīng)檢查各項性能指標(biāo)是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，確保其運行正常。（9）場地準(zhǔn)備：施工前應(yīng)將場地清理干凈，保持道路的通暢。2.2測量定位、溝槽土方開挖（1）電纜溝溝槽土方宜采用“機械開挖為主，人工開挖為輔”的方式進行開挖。（2）根據(jù)施工圖紙，先進行平面定位，然后采用挖掘機進行土方開挖，溝槽開挖時應(yīng)為后續(xù)工作保留足夠的施工工作面。（3）機械開挖土方時，基底土方宜保留 100mm厚左右，采用人工開挖和修坡，盡量避免機械攪

8、動原土層。電纜溝應(yīng)根據(jù)不同土質(zhì)及電纜溝深度進行放坡。（4）溝槽土方開挖后，應(yīng)及時清除基底浮土和多余土方。在回填區(qū)，電纜溝基槽土方壓實系數(shù)應(yīng)達(dá)到施工圖紙的要求。（5）土方開挖時應(yīng)盡量避開雨季。如開挖過程中遇到雨天，應(yīng)及時采取臨時排水措施，嚴(yán)禁雨水長時間浸泡溝槽地基，防治溝壁坍塌。（6）在土方開挖過程中，如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況，應(yīng)及時通知監(jiān)理和設(shè)計單位，并按設(shè)計單位提出的方案及時進行地基處理。2.3地基驗槽（1）基槽土方開挖后，應(yīng)及時聯(lián)系監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行地基驗槽，并做好相應(yīng)的地基驗槽記錄。（2）驗槽過程中，如發(fā)現(xiàn)基槽持力層不滿足設(shè)計要求時，應(yīng)按設(shè)計單位提出的方案進行地基處理。經(jīng)驗收合格后方可進入

9、下道工序的施工。2.4墊層混凝土澆筑及養(yǎng)護（1）首先測量定位放線，確定電纜溝底墊層模板邊線及坡度線，然后澆筑 C10混凝土墊層，墊層應(yīng)按設(shè)計要求進行放坡。（2）混凝土墊層模板可采用土模（或磚模等） ，如采用木模板，混凝土終凝后應(yīng)及時拆除。模板拆除時，混凝土強度應(yīng)保證墊層表面及棱角不受損傷為原則。（3）墊層混凝土應(yīng)按設(shè)計和規(guī)范的要求進行配制，其配合比和坍落度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范和施工圖紙的要求，并應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下見證取樣。（4）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行振搗，混凝土終凝后原漿收光壓實。2.5鋼筋綁扎及底板模板安裝（1）根據(jù)施工圖紙進行鋼筋放樣，鋼筋加工在加工棚內(nèi)統(tǒng)一加工成型，然后集中運抵現(xiàn)

10、場。（2）鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎安裝，鋼筋型號、規(guī)格、鋼筋保護層厚度等應(yīng)符合施工圖紙的要求，鋼筋搭接長度應(yīng)符合規(guī)程規(guī)范的要求，同型號鋼筋間的間距應(yīng)基本保持一致。2.6隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收（1）底板鋼筋工程完工后，應(yīng)及時通知監(jiān)理單位進行隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收，驗收合格后方可進入下道工序。（2）隱蔽驗收內(nèi)容包括：1 ）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等。2 ）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等。3 ）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等。4 ）預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。2.7底板混凝土澆筑及養(yǎng)護（1）底板混凝土澆筑。1 ）隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，即可進行電纜溝底板混

11、凝土澆制。2 ）混凝土應(yīng)按 JGJ 55普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行配合比設(shè)計，其混凝土坍落度應(yīng)滿足相關(guān)要求。3 ）首次使用的混凝土配合比應(yīng)進行開盤鑒定， 其工作性質(zhì)應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試件，作為驗證配合比的依據(jù)。4 ）混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。當(dāng)遇雨或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。5 ）混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間，不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6 ）混凝土澆制過程中，應(yīng)在監(jiān)理監(jiān)督下

12、見證取樣，按規(guī)范要求制作混凝土試塊。7 ）混凝土可以采用振動棒和平板振動器進行震動，混凝土終凝后原漿收光壓實。8 ）當(dāng)不同底部標(biāo)高的電纜溝相接時，溝底部可做成砍坡式，確保電纜溝排水通暢。9 ）電纜溝進入屋內(nèi)時，溝底部宜做成斜坡式，自然過渡，且此處電纜支架預(yù)埋及支架安裝位置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)整，以便于電纜排放為原則進行施工。（2）底板混凝土養(yǎng)護。1 ）應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 內(nèi)對混凝土加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護。2 ）混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7 天；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14 天。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，

13、混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。3）當(dāng)日平均氣溫低于5，不得澆水。澆水次數(shù)應(yīng)能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)，混凝土養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。4 ）混凝土強度達(dá)到 1.2N/m 前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。5 ）對大體積混凝土的養(yǎng)護，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。2.8邊墻模板及預(yù)埋件安裝（1）模板的接縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。（2）邊墻采用鋼模板。電纜溝鋼模板拼裝及安裝操作要點如下：1 ）電纜溝鋼模板安裝流程：內(nèi)側(cè)模板安裝調(diào)整溝外側(cè)模板安裝調(diào)整整體模板加固。鋼模板安裝示例如圖 26-5-3

14、所示。2 ）鋼模板加工時，接縫處采用 5 寬齒口，確保接縫處不漏漿；鋼模板底部與墊層之間的縫隙應(yīng)采取封堵措施，如采用木枋、細(xì)石混凝土、水泥砂漿等，確保鋼模板底部不漏漿。3 ）周轉(zhuǎn)使用的鋼模板在重新使用前，應(yīng)進行清理和修整，防止變形，始終保持表面干凈、平整，施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。4）鋼模板拼裝前，應(yīng)進行整體策劃，宜優(yōu)先配置1800 長標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，輔以非標(biāo)準(zhǔn)模板，電纜溝道可從一端向另一端按照排水坡比拼裝。在轉(zhuǎn)角、T 接、十字交匯處，電纜溝陽角處需倒角，可采用轉(zhuǎn)角鋼模板。底部拼裝的非標(biāo)準(zhǔn)模板應(yīng)根據(jù)溝底部坡度和深度分別進行配置。5 ）鋼模板安裝時，標(biāo)準(zhǔn)鋼模板頂部標(biāo)高按場地坡度進行放坡。用經(jīng)

15、緯儀在底板上確定溝內(nèi)壁的邊線，同時安裝溝兩側(cè)的內(nèi)模，其接縫處采用定制剪刀撐和水平支撐，同時進行調(diào)整。6 ）鋼模板接縫拼裝采用螺栓固定。以內(nèi)模為支撐利用對拉螺桿固定外模，初調(diào)后將外模支牢于溝槽壁上。7 ）最后進行整體調(diào)整。（3）邊墻采用木模板。1 ）電纜溝可采用木模板，如雙面覆模竹膠和木模板等。在澆筑混凝土前木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2 ）木模板拼裝時，由于拼接處沒有止口，易引起漏漿。因此，木模板拼接完后，接縫處應(yīng)采取措施（如密封膠和密封條等）進行密封，防止漏漿。3 ）木模板可采用對拉螺桿安裝固定，確保邊墻混凝土厚度一致。4 ）周轉(zhuǎn)使用的木模板在重新使用前，應(yīng)進行清理和修整，防止變形

16、引起工藝質(zhì)量不美觀，并應(yīng)始終保持模板表面干凈、平整。施工前涂刷隔離劑，以便于后期拆模。（4）預(yù)埋件安裝。1 ）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，應(yīng)安裝牢固。2 ）預(yù)埋鐵安裝。首先按設(shè)計要求制作預(yù)埋鐵，其中心標(biāo)高、間距應(yīng)符合施工圖紙的要求，做到兩邊墻一一對應(yīng)。預(yù)埋鐵宜固定在邊墻鋼筋網(wǎng)及模板上，并應(yīng)平貼邊墻內(nèi)模板。3 ）對拉螺桿兼作預(yù)埋件。對拉螺桿的安裝，主要用以確定邊墻兩側(cè)模板間的間距，同時兼作為固定通長接地扁鐵和電纜支架的預(yù)埋件。對拉螺桿分為上下兩層進行預(yù)埋。模板拼裝時，應(yīng)考慮對拉螺桿的標(biāo)高、位置和間距，做到兩邊墻一一對應(yīng)。對拉螺桿伸出內(nèi)墻面得距離應(yīng)保持一致（與電纜支架主材寬度一

17、致） 。（5）電纜預(yù)埋管安裝。1 ）電纜預(yù)埋管安裝時，根據(jù)電纜管的位置，其預(yù)埋管應(yīng)垂直或水平排列。2 ）安裝過程中，如有遺漏，預(yù)留孔應(yīng)采用機械開孔，嚴(yán)禁人工隨意鑿孔。（6）沉降縫及伸縮縫設(shè)置。1 ）在模板安裝過程中，電纜溝沉降縫設(shè)置應(yīng)符合施工圖紙設(shè)計的要求，并按要求設(shè)置止水帶。2 ）電纜溝凡遇變截面、夠深度變化大、過道路電纜溝處、不同地質(zhì)交接處等，均應(yīng)設(shè)置沉降縫。在沉降縫處，電纜溝基層、底板和墻體應(yīng)在同一斷面處結(jié)構(gòu)完全斷開。3 ）在電纜溝沉降和伸縮縫內(nèi)，可采用可伸縮性的填充材料進行填充，表面再用黑色硅膠壓縫。2.9隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收在澆筑邊墻混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方可

18、進入下道工序，同時做好隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收記錄。2.10 邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護（1）隱蔽工程質(zhì)量檢查驗收合格后，方可進行電纜溝邊墻混凝土澆制。（2）邊墻混凝土可以采用振動棒進行振搗，在溝內(nèi)側(cè)混凝土還可用振動棒或鋼釬等進行再次振搗，以消除混凝土表面的氣泡。（3）邊墻混凝土澆筑及養(yǎng)護要求按本典型施工方法的5.2.7 。2.11 邊墻模板拆除（1）應(yīng)根據(jù)不同的氣溫條件確定拆模時間，但必須確保混凝土凝固后進行。（2）邊墻側(cè)模拆除時，應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷，防止對拉螺桿變形。（3）當(dāng)邊墻混凝土強度達(dá)到一定要求時，可進行電纜溝外側(cè)土方分層回填與夯實，壓實系數(shù)必須達(dá)到施工圖紙的要求。2.12 混凝土壓頂

19、制作及安裝（含過水槽及過梁施工）（1）電纜溝邊墻一次澆筑成型無壓頂。電纜溝邊墻無壓頂時，邊墻混凝土一次澆筑成型，其標(biāo)高符合設(shè)計要求。（2）電纜溝邊墻有預(yù)制混凝土壓頂。（3）電纜溝邊墻混凝土分兩次成型：先澆筑邊墻混凝土至壓頂?shù)撞?，然后在邊墻頂部安裝預(yù)制混凝土壓頂。1 ）預(yù)制壓頂可采用塑模工藝，進行工廠化加工制作成型，然后集中運抵現(xiàn)場。2 ）預(yù)制壓頂安裝采用坐漿法施工，溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝，坐漿厚度一致，分格間距一致。3 ）分格縫可采用水泥砂漿原漿勾縫或其他勾縫劑進行勾縫。4 ）壓頂頂部標(biāo)高應(yīng)沿場地排水方向進行放坡。安裝時，同一處電纜溝兩側(cè)的壓頂要對稱安裝。在轉(zhuǎn)角、 T 接、十字交匯處時，壓頂宜

20、采用 45切角嵌入安裝。5 ）過水槽設(shè)置：采用現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土過水槽，過水槽寬度與蓋板寬度保持一致，詳細(xì)位置應(yīng)符合溝蓋板模數(shù)，側(cè)面與電纜溝壓頂外側(cè)齊平。6 ）過梁施工：電纜溝在十字、 T 型和 L 型等轉(zhuǎn)角或交叉處增加過梁，消除異型溝蓋板。2.13 溝底排水找坡（1）找坡前，應(yīng)清理溝底積水、雜物，并進行掃漿。（2）先用水準(zhǔn)儀測定坡度標(biāo)高線，溝底塌餅，沖筋較厚部位采用細(xì)石混凝土（或水泥砂漿）找平，找平應(yīng)一次性完成。（3）溝底混凝土采用鋁合金直尺刮平，澆筑時應(yīng)注意混凝土及砂漿，不得污染溝壁混凝土面層。（4）掌握好混凝土面層分水，進行混凝土便面原漿壓光，壓光應(yīng)在混凝土終凝前進行，且應(yīng)不少于3 遍壓光

21、，壓光后面層應(yīng)無砂眼、凹坑、抹紋，表面應(yīng)潔凈、光滑。（5）溝底排水應(yīng)根據(jù)施工圖紙的要求進行縱向放坡；橫向找坡時，兩側(cè)向中間排水，溝底中間設(shè)置 80100 寬“溝中狗”，確保排水順暢。2.14 接地扁鐵安裝（1）電纜溝支架接地扁鐵由主地網(wǎng)引至溝底找平層內(nèi)，然后沿邊墻面垂直引向上與通長接地扁鐵焊接，保證電纜溝接地扁鐵與主接地網(wǎng)連通，并確保溝內(nèi)美觀。（2）通長接地扁鐵安裝時，先將其點焊在預(yù)埋件（對拉螺桿或預(yù)埋鐵）上，檢查校正，確保扁鐵在同一水平線上，緊貼溝壁，然后再按圖紙焊接要求進行焊接固定。在轉(zhuǎn)彎、搭接、穿入室內(nèi)等處，接地扁鐵須通過平彎或立彎工藝，確保工藝美觀。（3）在溝道的伸縫處，接地扁鐵采用V

22、 型或 U 型伸縮節(jié)，見圖 26-5-7 。接地扁鐵焊接應(yīng)平整，搭接長度不應(yīng)小于2 倍扁鐵寬度，三邊焊縫飽滿。2.15 電纜支架制作及安裝（1）電纜支架加工制作應(yīng)符合GB502052001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。電纜支架集中在加工廠加工制作，制作完成后進行校正。經(jīng)校正后的電纜支架再進行鍍鋅防腐，運抵現(xiàn)場后，再進行二次校正。（2）電纜支架安裝時， 在溝壁彈出支架頂部安裝線， 支架分別對拉螺栓和扁鐵焊接，然后進行防腐處理。2.16 電纜溝蓋板制作及安裝（1）電纜溝蓋板制作及安裝。1 ）電纜溝蓋板可采用塑模工藝澆筑混凝土蓋板，也可采用角鐵（或扁鐵）包括邊框混凝土蓋板。所有蓋板應(yīng)在加工廠集中

23、加工制作，然后集中運抵施工場地。2 ）防火墻蓋板字樣應(yīng)統(tǒng)一策劃布置。3 ）在施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制電纜溝蓋板表面標(biāo)高和場地標(biāo)高，避免出現(xiàn)連接處蓋板標(biāo)高不一致的現(xiàn)象。4 ）電纜溝穿越道路時，可采取現(xiàn)澆混凝土代替預(yù)制蓋板。電纜溝現(xiàn)澆混凝土面層與相鄰道路面層標(biāo)高一致。（2）蓋板止聲墊或橡膠條設(shè)置。1 ）為了保證蓋板無響聲，電纜溝邊墻頂面或蓋板上應(yīng)設(shè)置止聲墊或橡膠條。2 ）邊墻頂部蓋板止聲墊設(shè)置：當(dāng)電纜溝邊墻有預(yù)制壓頂時，宜在預(yù)制壓頂上按一定距離留置止聲墊預(yù)留孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無響聲。電纜溝無預(yù)制壓頂時，可采用定點鉆孔，然后安裝止聲墊，蓋板安裝后確保無聲。3 ）邊墻頂部橡膠條設(shè)置：先邊墻

24、頂部安裝橡膠條，蓋板安裝后確保無聲。三、人員組織電纜溝一個流水施工段管理人員配置序號崗位數(shù)量職責(zé)劃分1現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1全面負(fù)責(zé)整個項目的實施2技術(shù)員1負(fù)責(zé)混凝土電纜溝鋼模板施工方案的策劃， 負(fù)責(zé)技術(shù)交底，負(fù)責(zé)施工期間各種技術(shù)問題的處理3測量員1負(fù)責(zé)施工期間的測量與放樣4質(zhì)檢員1負(fù)責(zé)施工期間質(zhì)量檢查及驗收，包括各種質(zhì)量記錄5安全員1負(fù)責(zé)施工期間的安全管理6隊長1負(fù)責(zé)施工期間各種資源的調(diào)配和安排7施工員1負(fù)責(zé)施工期間的施工管理8材料人員1負(fù)責(zé)各種物資、機械設(shè)備及工具的準(zhǔn)備9機械操作工2負(fù)責(zé)施工期間施工機械的操作、維護、保養(yǎng)管理10模板工15負(fù)責(zé)模板工程的制作、拼裝與安裝工作11鋼筋工15負(fù)責(zé)鋼筋加工制

25、作和安裝12混凝土工10負(fù)責(zé)混凝土澆筑13焊工1負(fù)責(zé)接地扁鐵及電纜支架的安裝固定14普通用工20負(fù)責(zé)電纜溝其他工作四、材料與設(shè)備混凝土電纜溝施工所需要的主要材料序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砂中粗t102石540 t8碎石、卵石3鋼筋t15包括元鋼及螺紋鋼414 對拉螺桿kg500固定鋼模板，并兼作預(yù)埋件514 螺栓kg500拼裝鋼模板用6鋼模板（含支撐件）t3根據(jù)具體情況進行配置7木模板（含支撐件）420鋼模板安裝完成后，不夠600 寬模數(shù)的電纜溝可以采用木模8腳手鋼管48 t3305 9環(huán)氧富鋅底漆kg20用于焊接部分的補漆主要施工機械設(shè)備序號所需機械在設(shè)備單位數(shù)量備注1小型挖掘機臺1用于溝槽

26、土方開挖2小型夯機臺1用于回填區(qū)溝槽地基夯實及電纜溝外側(cè)回填土夯實3鋼筋調(diào)直機與切割臺1/1用于鋼筋調(diào)直與切斷機4攪拌機臺3用于混凝土攪拌5振動棒臺1用于混凝土振搗6平板振動器臺1用于電纜溝底板及其墊層混凝土振搗7機動運輸機臺1運輸混凝土8電焊機臺1用于預(yù)埋件安裝、接地扁鐵及電纜支架的焊接9立彎機與平彎機臺1/1用于接地扁鐵的彎折五、質(zhì)量控制措施1）電纜溝溝壁混凝土表面平整光潔，達(dá)到清水混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，無需進行二次粉刷，無空鼓、裂紋，色澤基本一致。2）溝底表面平整，坡比適度， “溝中溝”順直。溝壁無滲水，溝底排水通暢。3）電纜溝有預(yù)制壓頂時，壓頂應(yīng)順直、表面平整光潔，色澤一致、勾縫順直飽滿，轉(zhuǎn)

27、彎或交匯處才有45切角嵌入。4）沉降縫按要求設(shè)置，縫寬一致，填充材料符合要求，溝體在沉降縫處整體斷開。5）對拉螺桿兼作預(yù)埋件時，其伸出電纜溝邊墻墻面的長度一致，螺桿間的間距必須保持一致，螺桿與溝頂面得距離必須保持一致，且應(yīng)滿足電纜支架的安裝要求。6）電纜支架安裝時，支架之間的間距須保持一致，支架與溝頂面的距離須保持一致。7）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。8）溝蓋板安裝后無晃動、無響聲、色澤均勻、表面平整。9 ）質(zhì)量檢查項目及要求。電纜溝質(zhì)量檢查項目及要求為：溝道中心線位移允許偏差 20

28、 ；溝道頂面標(biāo)高允許偏差 -100 ；溝道截面尺寸允許偏差 20 ；溝內(nèi)側(cè)平整度允許偏差 8 ；預(yù)留孔洞及預(yù)埋件中心位移允許偏差 15 ；溝道底面標(biāo)高偏差 5 ；溝道底面坡度偏差 10%設(shè)計坡度；蓋板安裝表面平整度 5 ；焊縫高度：滿足設(shè)計要求。六、安全措施在施工過程中應(yīng)自覺遵守 DL 5009.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程 （變電所部分）和電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)程等的相關(guān)安全規(guī)定。（1）安全技術(shù)管理。在施工前應(yīng)根據(jù)國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險辨識及預(yù)控措施和電纜溝的施工特點，針對施工過程中的危險源和危險點進行辨識，并制訂相應(yīng)的預(yù)控措施。施工前進行安全技術(shù)交底。（2）現(xiàn)場人員安全管理。1

29、）施工過程中應(yīng)設(shè)置安全員，及時消除各種不安全的隱患。2）進入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，統(tǒng)一著裝。嚴(yán)禁使用不合格的安全用品。（3）臨時電源安全管理。1 ）開工前編制專項施工用電方案?，F(xiàn)場由專業(yè)電工負(fù)責(zé)用電管理。2 ）現(xiàn)場配電箱必須上鎖，并采取防雨措施。配電箱必須接地可靠，且引線規(guī)范。加強使用前及使用過程中的檢查，保護零線與工作零線不得混接，開關(guān)箱漏電保護器靈敏可靠，漏電保護裝置參數(shù)應(yīng)匹配，嚴(yán)格執(zhí)行“一機、一閘、一保護”的要求。3 ）施工及生活用電設(shè)備的金屬外殼必須可靠接地， 并裝設(shè)漏電開關(guān)或觸電保安器。（4）機械設(shè)備及電氣設(shè)備安全管理。1 ）嚴(yán)格執(zhí)行機械管理制度，定期檢修、維護和養(yǎng)護。維修時懸

30、掛“有人作業(yè)，嚴(yán)禁合閘”警示標(biāo)志牌，并設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。2 ）施工機械設(shè)備要求工況良好， 嚴(yán)禁帶病作業(yè)。 機械設(shè)備金屬外殼必須可靠接地。3 ）電氣設(shè)備附近應(yīng)配備適用于撲滅電氣火災(zāi)的消防器材，發(fā)生電氣火災(zāi)時應(yīng)首先切斷電源。（5）安全通道管理。1 ）在電纜溝施工過程中，每隔一定距離應(yīng)設(shè)置臨時通道，以便于現(xiàn)場人員安全通過電纜溝。臨時通道應(yīng)有護欄。2 ）在電纜溝內(nèi)上下時，可采用臨時上下爬梯，嚴(yán)禁直接踩踏電纜支架。3 ）電纜溝施工期間，應(yīng)有隔離措施。（6）安全標(biāo)識管理。1 ）嚴(yán)格按要求開展安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作，規(guī)范現(xiàn)場管理。2 ）危險設(shè)備、場所必須設(shè)置安全圍欄和安全警示標(biāo)志。警示標(biāo)志應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求。3 ）對各類裝置型設(shè)施、安全設(shè)施、標(biāo)志、標(biāo)識牌進行統(tǒng)一制作，布置有序、位置合理，實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理。（7）焊接安全管理。1 ）焊工必須考試合格并取得合格證書后才能持證上崗。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。2 ）焊條、焊絲、焊劑、電渣焊熔嘴等焊接材料與母材的匹配， 應(yīng)符合設(shè)計要求 JGJ 81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3 ）焊接所需的氣瓶等應(yīng)單獨隔離存放，避免陽光曝曬，且必須遠(yuǎn)離明火或熱源。存