1、、目得、 1 規(guī)范模具開(kāi)發(fā)得管理 ,控制模具開(kāi)發(fā)得進(jìn)度、質(zhì)量與成本 ; 1 、2 規(guī)范模具開(kāi)發(fā)過(guò)程 ,指導(dǎo)模具開(kāi)發(fā)得具體操作 ;2. 范圍適用于本公司所有新產(chǎn)品自制模具得開(kāi)發(fā)、3. 術(shù)語(yǔ)3 。模具 :工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓、拉伸等方法得到所需產(chǎn)品得各種模子與工具。簡(jiǎn)而言之 ,模具就是用來(lái)成型物品得工具 ,這種工具有各種零件構(gòu)成 ,它主要通過(guò)所成型材料物理狀態(tài)得改變來(lái)實(shí)現(xiàn)物品外形得加工。3 、2 模具開(kāi)發(fā) :根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行從模具設(shè)計(jì)到產(chǎn)品通過(guò)模具成型并符合要求得全過(guò)程、4. 職責(zé)、模具車間負(fù)責(zé)自制模具得開(kāi)發(fā)與本規(guī)定得維護(hù)。、 2 模具車間負(fù)責(zé)模具提交前得試模

2、,以及對(duì)不符合產(chǎn)品與模具開(kāi)發(fā)任務(wù)要求得問(wèn)題分析與改進(jìn)。4 。3 技術(shù)研發(fā)中心下達(dá)產(chǎn)品與模具得有關(guān)要求與模具開(kāi)發(fā)任務(wù),評(píng)審模具方案 ,試模費(fèi)用得支付與統(tǒng)計(jì)與樣料提供,確認(rèn)試模結(jié)果與反饋模具問(wèn)題4 、4 質(zhì)管部開(kāi)發(fā)質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)協(xié)助模具與產(chǎn)品問(wèn)題得分析與改進(jìn)。5、模具材料及配件選擇5 、所有模具上要用到得零部件 ,請(qǐng)盡最大可能采用標(biāo)準(zhǔn)件 ,并外購(gòu) ,盡量減少自行加工得情況發(fā)生 ,或就是在標(biāo)準(zhǔn)件得基礎(chǔ)上作局部修改 ;。2 當(dāng)客戶有要求采用某標(biāo)準(zhǔn)時(shí) ,則根據(jù)具體情況 ,可采購(gòu)此供應(yīng)商得原裝標(biāo)準(zhǔn)件 , 或按尺寸與要求定做、5 、盡可能采用標(biāo)準(zhǔn)模架,所有模架不論大小都要求加上頂針板導(dǎo)柱(E、G。 ),在動(dòng)

3、模板、模腳、底板之間加上定位銷(DOWLPIN), ?？?(主要框 )均要求由模架廠開(kāi)精框 (不需退刀槽),四角均為圓角(不再允許用利角或加退刀圓角)5 、熱流道與標(biāo)準(zhǔn)件選擇應(yīng)指定廠家,并驗(yàn)收與保證質(zhì)量。6、模具材料熱處理.1模具得型腔、型芯、大滑塊、固定座及高、低壓鑲片條推薦采用真空爐淬火,井式爐回火。6 。2 模具得導(dǎo)向件、鎖緊件、鑲件、小型芯、一般得鑲塊及小滑塊推薦采用普通箱式爐淬火 ,井式爐或普通箱式爐回火。6 、自制模架如就是調(diào)質(zhì)處理得可采用普通箱式爐淬火與回火 ;如就是 H 3 淬火得模架 ,一律采用真空爐淬火 ,井式爐或普通箱式爐回火。、內(nèi)容序號(hào)工作輸入輸出責(zé)任部門(mén)工作描述( 人

4、)名稱根據(jù) 模具 開(kāi)發(fā)任務(wù) 單得 要求進(jìn)行模具設(shè)計(jì) ,產(chǎn)品數(shù)據(jù) ,模具新產(chǎn)品模具開(kāi)發(fā)計(jì)劃模具設(shè) 計(jì)0模 具 設(shè)模具數(shù)據(jù)/模具圖紙 師必要 時(shí)進(jìn) 行模開(kāi)發(fā)任務(wù)單模計(jì)流分析 , 并考慮具開(kāi)發(fā)要求書(shū)模流分析報(bào)告模具 與產(chǎn) 品得防錯(cuò)產(chǎn)品數(shù)據(jù) ,模具根據(jù)相關(guān)信息 ,開(kāi)發(fā)任務(wù)單模模 具 設(shè)進(jìn)行項(xiàng)目策劃 ,具開(kāi)發(fā)要求書(shū)02模具設(shè)計(jì)確認(rèn)單計(jì)確認(rèn)編制 與下 發(fā)項(xiàng)模具數(shù)據(jù)/模目計(jì)劃具圖紙模流分析報(bào)告項(xiàng)目經(jīng) 理小組根據(jù) 確認(rèn) 得模模具數(shù)據(jù)/模模 具 定具設(shè) 計(jì)提 出模模具設(shè) 計(jì)03具材 料需 求并具圖紙模具設(shè)計(jì) 模具材料清單師 /P C料確認(rèn)單采購(gòu)工 藝 確根據(jù) 模具 設(shè)計(jì)模具數(shù)據(jù)/模模具制造流程卡模具 模具設(shè) 計(jì)

5、04確定 模具 加工具圖紙模具設(shè)計(jì)制造工藝卡師定得工藝確認(rèn)單根據(jù) 模具 加工模 具 加得工 藝順 序進(jìn)模具制造工藝模具部件,模具制造工藝 模具制 造 5行模板、滑塊、卡卡工程師工型芯、型腔等得加工序號(hào)工作工作描述輸入輸出責(zé)任部門(mén)名稱( 人)根據(jù) 工藝 卡對(duì)模 具 部模具 部件 與材模具部件,模具制模具制 造 6件 與 材料得 加工 質(zhì)量模具制造流程卡造工藝卡工程師料檢驗(yàn)進(jìn)行 確認(rèn) 并在流程卡上簽字經(jīng)確 認(rèn)各部件模 具 裝與工 序加 工質(zhì)模具制造工藝模具制 造07量符合要求后 ,模具模具制造工藝卡配卡,工程師對(duì)模 具進(jìn) 行裝配對(duì)裝 配后 得模模具制 造具進(jìn)行檢驗(yàn) ,包模 具 檢模具制造工藝工程師

6、08括模具質(zhì)量 ,分模具模具制造流程卡驗(yàn)卡,質(zhì)量工 程型面 ,冷卻水 ,熱師流道等模具制 造通過(guò) 試模 驗(yàn)證工程師0試模模具產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理模具問(wèn)題質(zhì)量工 程師針對(duì) 試模 發(fā)現(xiàn)模具設(shè) 計(jì)10整改得問(wèn) 題對(duì) 模具問(wèn)題模具與整改方案師進(jìn)行 改進(jìn) 與完模具制 造善工程師項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)確 認(rèn)模 具基產(chǎn)品,工藝參數(shù)記錄/驗(yàn)證質(zhì)量工 程試 模 與師本符 合產(chǎn) 品要表試/修模結(jié)果確認(rèn)通知 1樣 件 提模具模具制 造求后 進(jìn)行提交單整改對(duì)策表產(chǎn)品交工程師顧客首件試模驗(yàn)證報(bào)告模具設(shè) 計(jì)工程師序號(hào)工作工作描述輸入輸出責(zé)任部門(mén)名稱( 人)根據(jù)試模結(jié)果 ,試 /修模結(jié)果確由項(xiàng) 目經(jīng) 理根項(xiàng)目經(jīng)理模 具 確認(rèn)通知單整改對(duì)試 /

7、 修模結(jié)果確認(rèn)通知12據(jù)產(chǎn) 品開(kāi) 發(fā)階質(zhì)量工 程認(rèn)策表產(chǎn)品驗(yàn)證報(bào)單段對(duì) 模具 進(jìn)行師告確認(rèn)當(dāng)產(chǎn) 品仍 然存項(xiàng)目經(jīng)理在問(wèn) 題或 需要試 /修模結(jié)果確試 / 修模結(jié)果確認(rèn)通知質(zhì)量工 程1整改繼續(xù)完善時(shí) ,根認(rèn)通知單整改對(duì)師單據(jù)產(chǎn) 品得 要求策表模具設(shè) 計(jì)進(jìn)行持續(xù)整改師根據(jù) 客戶 與技項(xiàng)目經(jīng)理術(shù)研 發(fā)中 心得質(zhì)量工 程模 具 皮要求 ,與模具皮14模具皮紋方案 模具皮紋驗(yàn)收單師紋制作紋供 應(yīng)商 一同模具制 造確定 方案 并制工程師作與驗(yàn)收項(xiàng)目經(jīng)理當(dāng)項(xiàng) 目已 進(jìn)入質(zhì)量工 程模具皮紋驗(yàn)收師模 具 驗(yàn)批量 生產(chǎn) 階段模具驗(yàn)收移交單模具15單試修模結(jié)果模具設(shè) 計(jì)收前 , 對(duì)模具進(jìn)行清單確認(rèn)通知單師驗(yàn)收與移交模具制 造工程師8. 形成文件與引用文件8、 1 形成文件編號(hào)記錄名稱保存地點(diǎn)保存方式保存期CGD/C-0新產(chǎn)品模具開(kāi)發(fā)計(jì)劃模具車間書(shū)面長(zhǎng)期5-01CG/R