1、 填充墻砌體施工方案 1 目錄目錄 填充墻施工方案 .2 一、編制依據(jù) .2 二、工程概況: .2 2.1、工程設計概況: .2 2.2、建施圖要求: .2 2.3、結施圖要求: .4 三、施工部署 .4 四、二次結構工程 .5 4.1、填充墻植筋 .5 4.1.1 施工準備 .5 4.1.2施工工藝 .6 4.2 填充墻砌磚 .9 4.2.1施工準備 .9 4.2.2施工工藝 .12 4.2.3、成品保護 .19 五、質量標準 .20 5.1、主控項目 .20 5.2、一般項目 .20 5.3、允許偏差項目 .21 六、安全和環(huán)境 .22 七、注意事項 .23 八、文明施工 .23 填充墻砌

2、體施工方案 2 填充墻施工方案填充墻施工方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB 503002013) 2、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范(GB 502102011) 3、 砌體工程施工質量驗收規(guī)范 GB50203-2011 4、 建筑安裝分項工程施工工藝標準(DBJ/T 01262003 5、 砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準 GB/T50315-2011 6、本工程施工組織設計 7、本工程施工圖紙 二、工程概況二、工程概況: 2.1、工程設計概況、工程設計概況: 本工程為廣元 XXXX 安置點目其中一期共三棟樓,其中 1 號樓為 32 層框剪結構雙子 塔樓,使用性質

3、屬商業(yè)和住宅樓,其建筑面積是 18464.11.其 2 號、3 號樓為 32 層框 架剪結構塔樓,使用性質屬底二層商業(yè)樓,上 32 層為住宅,其建筑面積 15041.28.三棟 主樓 3 層地下室,建筑面積為 15000.本項目 1 號樓及 2 號樓 3 號朝向,基本為南北朝 向.1 號、2 號、3 號樓基礎為筏板基礎(局部為獨立基礎). 本工程為框剪結構,抗震設防烈度 為 7 度 ,抗震設防等級為二級. 屬于一類高層建筑;主樓耐火等級為 一 級. 2.2、建施圖要求、建施圖要求: 1.所有墻體用料、外形尺寸要求標準統(tǒng)一,表面無邊角缺損;磚塊或砌塊墻體上下匹之 間應互相錯縫隙搭接,不得有垂直通

4、縫;轉角用外咬砌伸入墻內長度 1/2 砌塊,砌筑砂 漿應飽滿;所有墻體砌筑砂漿比例及標號詳結施說明. 2.油煙管道采用成品管道,井道采用 100/200 厚耐火磚. 填充墻砌體施工方案 3 3.門窗洞口四周采用實心磚砌筑,窗臺.女兒墻頂應加 60 米米厚鋼筋混凝土壓頂(除圖 紙具體要求外). 4.采用填充墻的電梯井道應結合電梯產(chǎn)品要求或每隔 2 米高處增設 300 米米高同墻厚 的鋼筋混凝土圈梁,配筋詳結施. 5.所有砌體填充墻上的門窗過梁、構造柱和拉接圈梁,其布置原則、構造方式及施工要 求均詳結施總說明及結施圖. 6.未注明處門垛皆為 100 寬,剪力墻及鋼筋混凝土墻(柱)邊100 的墻垛用

5、與墻(柱)同 標號混凝土澆筑,墻垛內配 2 8 豎向鋼筋錨入梁板內,配 6200 拉結筋錨入墻 (柱)內. 7.各樓層內外墻在砌筑多孔磚或空心磚多孔磚或空心磚時,墻體下部先砌三匹頁巖實心磚防潮.所有隔 墻上端應封砌至結構梁板底. 8.空心磚墻體內埋設管線處,須采用異形砌體砌筑,并在砌筑時與各工種配合安裝,不得 隨意剔鑿墻體.空心磚墻上固定設備時,應在相應固定高度 加設200 高的 C20 混凝土 帶,混凝土帶長度 大 于設備固定件兩邊各 100. 9.地下車庫室內墻面及柱面的陽角,用 1:2 水泥砂漿抹護角,高度 不小 于 2000 米米. 10.預留洞的封堵:混凝土墻留洞的封堵見結施,其余砌

6、筑墻留洞待管道設備安裝完畢后,用 C20 膨脹細石混凝土分兩層填實,有套管的用油膏嵌縫;變形縫處雙墻留洞的封堵,應在 雙墻分別增設套管,套管與穿墻管之間嵌堵油膏(不燃材料),防火墻上留洞的封堵為防 火油膏. 11.嵌入墻體內的配電箱、多媒體箱、消火栓箱箱體背后用 60 厚頁巖實心磚襯砌;所有 管道及箱體留洞待管道及箱體安裝完畢后,用 C20 細石混凝土或礦棉塞縫密實,1:2.5 水 泥砂漿(外墻面摻 5%防水劑)抹平. 12.所有機房的圍護墻應與安裝配合,待大 型設備就位再砌筑到位(開小 門以利減噪隔 聲). 13.混凝土墻上留洞詳結施圖和設備圖,砌筑墻體預留洞詳建施圖和設備圖. 14.墻體若

7、為幕墻飾面,墻體應在龍骨連接位置設置混凝土梁或柱.詳結施相關詳圖或施 工圖說明. 填充墻砌體施工方案 4 2.3、結施圖要求、結施圖要求: 填充墻(填充砌體): 1、 填充墻構造詳砌體填充墻構造西南 15G701-3(本條未注明的圖集為此圖集).本 子項后砌填充墻施工應滿足抗震設防烈度 7 度 的構造要求,各相關節(jié)點和做法均按 7 度 選用.砌體施工質量控制等級不低于 B 級.樓梯間、前室、門廳和人流通道的填充墻 拉結筋沿墻全長貫通,砌體雙面鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強措施. 2、 填充墻采用剛性連接,詳砌體填充墻構造圖集西南 15G701-3 第 32、33 頁. 3、填充墻構造柱、水平系梁設置原則詳

8、砌體填充墻構造圖集西南 15G701-3 第 27- 31 頁, 現(xiàn)澆帶、構造柱邊框箍筋按砌體填充墻構造圖集西南 15G701-3 第 42 頁; 窗臺構造配筋按西南 15G701-3 第 43 頁. 4、拉結鋼筋連接方法, 填充墻過梁詳砌體填充墻構造圖集西南 15G701-3 第 34 頁.與 柱墻相連的過梁均采用現(xiàn)澆,上部縱筋改為同下部縱筋,縱筋錨入柱墻內 a,過梁寬度 同墻厚.含剪力墻的結構 ,過梁截面及配筋詳“剪力墻過梁表”. 5 、陽臺欄板構造詳砌體填充墻構造圖集西南 15G701-3 第 40 頁. 6 、女兒墻構造詳砌體填充墻構造圖集西南 15G701-3 第 41 頁. 7 、

9、填充砌體構造柱、外立面裝飾柱(代號 GZ),應在主體構件施工完成后澆筑混凝土. 與填充砌體連接的 GZ 應在砌體砌筑完成后澆筑混凝土,接縫處砌體應留馬牙磋. 8、 梁、板下部有構造柱時,在與構造柱對應位置的梁、板下部預埋鋼筋,數(shù)量和直徑 同構造柱縱筋. 9 、部分構造柱寬度 為 10 厘米、邊框寬度 為 6 厘米,采用普通混凝土澆筑會造成大 量的狗洞和蜂窩,因此構造柱、邊框采用 C20 商品細石混凝土施工. 10、有水房間砌體下部澆 200 米米高 C20 素混凝土返坎,寬高同墻厚. 三、施工部署三、施工部署 1、2 號樓同時同時進行,先做 1 號樓樣板間、合格后再做 2 號樓樣板. 二次結構

10、植筋,安排一個班組,鋼筋加工由鋼筋班制作,堆放在成品料場內. 二次結構砌磚、安排 2 個班組、運轉 2 個班組、各班組負責 1 棟樓, 填充墻砌體施工方案 5 二次結構支模 、安排一個班組. 二次結構砼 、安排一個班組. 各班組以層為單位進行流水作業(yè).每周最少完成 2 層. 交叉作業(yè)與配合施工 砌體施工前期,由于主體工程仍在施工,現(xiàn)場人員多,施工配合工作尤為重要,主要在 材料運輸方面雙方應避免高峰期.磚應提前考慮上料,砂漿應在前一天計劃備足. 與其它專業(yè)的配合:水電安裝工程在砌體階段,預埋管道較多,砌塊砌筑時應與專業(yè) 隊配合,留槽天洞位置必須準確、規(guī)矩,同時應搞好雙方關系,避免沖突,互相理解、

11、互 相配合、互相支持,共同把工程質量搞上去. 與植筋隊伍合作:植筋的位置直接關系到砌體的質量,所以砌體植筋前,應與植筋隊 配合合作,根據(jù)砌塊排列圖,墻高及圖集要求,定好拉墻鋼筋位置及型號,中間砼構件的 位置,截面必須準確無誤. 四、二次結構工程四、二次結構工程 4.14.1、填充墻植筋填充墻植筋 4.1.1 施工準備施工準備 4.1.1.1 鋼筋 1 、鋼筋的品種、級別、規(guī)格應符合設計要求及相關標準規(guī)定,并有出廠質量證明,按 規(guī)定做物理力學性能復試.當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況,還需做化學成分檢驗. 2、鋼筋應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆?；蚱瑺罾箱P. 3、所用鋼筋主要規(guī)格為 6、

12、8、10、12、四種,均按設計圖紙、規(guī)范要求使用. 4.1.1.2 植筋膠 1、 本工程中植筋采用的膠劑為眾固牌 ZHG-6 型注射式植筋膠,可在低溫施工(-15)、 凝膠時間可調(530 米 in)的特點.其鋼筋采用的植筋膠級別按設計要求選用,其性能 必須符合表 2.1.2.1 的規(guī)定. 表 2.1.2.1 植筋用膠安全性能檢驗合格指標 性能要求 性 能 項 目 A 級膠B 級膠 填充墻砌體施工方案 6 劈裂抗拉強度 (米 pa) 8.57.0 抗彎強度 米 pa) 5040 抗壓強度 (米 pa) 60 C30 25 l=150 米米 11.08.5 膠 體 性 能 約束拉拔條 件下帶肋鋼

13、 筋與混凝土 的粘結強度 C60 25 l=125 米米 17.014.0 不揮發(fā)物含量(固體含量)() 99 2、植筋膠必須通過毒性檢驗,對完全固化的植筋膠其檢驗結果應符合無毒衛(wèi)生等級要 求,其揮發(fā)性有機化合物含量應滿足相關規(guī)范要求. 3、有產(chǎn)品合格證書和檢驗報告. 4.1.1.2 機具設備 1、機械:鋼筋探測儀器 、電錘、水鉆、小 型氣泵、砂輪鋸、磨光機 2、 工具:毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍 4.1.1.3 作業(yè)條件 (1)、對植筋操作的工人進行交底、培訓,考試合格后方可進行操作施工. (2)、大 面積植筋前,必須先對不同品牌植筋膠和具有代表性的部位進行樣板施工,抗 拉拔承載力試驗合格后方

14、可進行大 面積施工. (3)、植筋部位原結構面的缺陷按相關要求進行補強或加固處理完成. (4)、特殊部位的操作平臺搭設完成,并經(jīng)驗收合格. (5)、植筋施工部位、所植鋼筋、植筋深度 、植筋根數(shù)嚴格按照圖紙及規(guī)范要求. 4.1.2 施工工藝施工工藝 1、工藝流程: 放線定位成孔清孔鋼筋處理灌注植筋劑插入鋼筋調 整養(yǎng)護檢測驗收 填充墻砌體施工方案 7 2、操作要點 1)放線定位:根據(jù)圖紙尺寸在需要砌筑墻體的位置及砌塊排磚圖放出植筋定位線, 孔位放線要避讓原結構內主筋,以免損傷原結構鋼筋,放線要準確并按照設計圖紙要求 施工,在原結構與圖紙不符時,要做好記錄并通知設計人員, 以便更改或提出建議,如有

15、特殊應根據(jù)現(xiàn)場情況做適當?shù)恼{整. 2)成孔:鉆孔工具使用手提式電鉆,手提式電鉆優(yōu)點是攜帶、使用方便.施工時在 標明的位置上用手提式電鉆將孔打到設計要求的深度 .鋼筋植入深度 一般為 15d 以上 (所植鋼筋直徑),植入鋼筋直徑不同,鉆孔直徑也不同,鋼筋直徑與鉆孔直徑相互關系因 植筋劑的不同亦不同,一般為鋼筋直徑加 4 米米.成孔如圖片 1 所示. 清孔:用硬毛刷刷孔壁再用干凈無油的壓縮空氣吹出灰塵,如此反復進行不少于 3 次.必要時可用干凈棉布沾少量丙酮或酒精擦凈孔壁.最后檢查孔深并做好記錄,不合格 的孔應返工重做.檢查合格的孔用棉絲將孔口臨時封閉,以防其它雜質進入孔內. 4)鋼筋處理:鋼筋錨

16、固長度 范圍如有油污用溶劑清洗干凈,方法是將脫脂棉絲蘸 丙酮擦拭鋼筋直至無油污感,鐵銹(新鋼筋的青色外皮建議也清除)用角磨機配鋼絲刷除 去,直到露出鋼筋新面,處理完后按照不同直徑、長度 ,統(tǒng)一堆放. 5)灌注植筋膠:按植筋劑使用說明書的要求將植筋劑與固化劑按一定的比例調配 好,攪拌均勻. 用膠槍將膠導入管內,再用另一桿將管內膠泥擠壓入孔眼內; 注入的量為當鋼筋 插入時有少量溢膠為宜, 植筋錨固劑一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能,但不同牌的材料其固化 填充墻砌體施工方案 8 時 間、應用范圍不同,固化時間也不同,一般情況下從植筋錨固劑調制到鋼筋安裝好, 應在 30 分鐘內完成. 6)插入鋼筋

17、:灌注好植筋膠泥后,隨即將準備好的鋼筋慢慢旋轉插進注完膠泥的孔 內,插到滿足鋼筋的錨固長度 為止,立即將鋼筋上下抽動旋轉數(shù)下,排出氣泡,保證孔內 植筋膠飽滿,同時將溢出的膠泥將孔口部位封堵飽滿. 7)調整:將拉結鋼筋插入后如需調整鋼筋角度 ,應在短時內調整好,調整時不允許 將鋼筋向外拉,如圖片 5 所示. 圖片 5 鋼筋調整 8)養(yǎng)護:鋼筋插入孔內常溫下 24 小 時以內不得擾動,否則將影響拉結鋼筋的錨固 強度 . 9)拉拔檢測:填充墻拉結鋼筋植完養(yǎng)護結束后,應進行現(xiàn)場隨機拉拔檢測,拉拔測 試結果要求鋼筋抗拉負荷大 于該鋼筋,測試試驗如圖片 6 所示,墻體拉結筋施工完成效 果如圖片 7 所示.

18、 圖片 6 墻體拉結筋檢測 圖片 7 施工完成效果 填充墻砌體施工方案 9 設計拉拔強度 且鋼筋無松動、無滑移等可見變形現(xiàn)象.填充墻拉結鋼筋植筋 1 天 拉拔測試結果(以 厘米 型錨固劑植筋為例) 2.6 驗收:在植筋完畢,植筋膠達到固化時間后,通知項目部進行拉拔試驗,經(jīng)試驗合格 后,進行下一道工序. 3、施工注意事項 3.1 采用電錘打孔后,利用氣泵進行清孔,必須保證孔內清理干凈.孔內干燥,無積 水 3.2 利用植筋膠將鋼筋植入后,必須保證植筋膠的凝結時間,嚴禁在植筋膠未達到 凝結時間前觸動鋼筋. 3.3 植筋必須用專門的注射器進行灌注,并且必須保證不妨礙孔內空氣排出. 3.4 植筋膠灌注的

19、劑量應以植入鋼筋后有少許粘接劑溢出為宜. 3.5 在植筋膠灌注過程中,必須將已打開使用的植筋膠全部用完,避免浪費. 4、成品保護 4.1 植筋完成后,嚴禁觸動未固化的鋼筋. 4.2 在砌筑工程進行前,必須對已經(jīng)植好的鋼筋進行保護,嚴禁隨意進行彎曲、損 壞. 4.3 植筋后若需焊接,焊縫距植筋表面不應小 于 500 米米,并用濕布包裹鋼筋根 部,可采用不同的鋼筋長度 來避免焊縫在同一受力截面. 5、安全注意事項 5.1 在植筋過程中,高度 超過 2 米時,必須搭設臨時腳手架.腳手架四周設護欄. 操作人員必須帶安全帶.安全帶掛靠點必須安全可靠. 5.2 利用電錘鉆孔過程中,應注意接線必須由電工施工

20、,嚴禁私接電線. 5.3 施工垃圾必須及時清運,做到活完料凈場地清. 4.2 填充墻砌磚填充墻砌磚 4.2.1 施工準備施工準備 4.2.1.14.2.1.1 材料材料 1 、本工程采用 240*200*115 米米(長*寬*厚)一種 空心磚, 240*115*95 米米 填充墻砌體施工方案 10 (長*寬*厚)一種 多孔磚,240*115*53 米米(長*寬*厚)和 200*95*53 米米(長*寬*厚) 兩種實心磚, 檢查其強度 、外觀質量、含水率級別、抗?jié)B性、抗凍性等級必須符合 設計要求,規(guī)格應一致.有出廠證明、試驗報告單.燒結頁巖空心磚強度 不小 于米 U3.5、燒結頁巖多孔磚強度 不

21、小 于米 U10. 2、濕拌砂漿:強度 不小 于米 5、強度 不小 于米 7.5、 3、砂:使用中砂,過 5 米米孔徑篩子,砂的含泥量不超過 5%,并不含草根等雜物. 4、水:用自來水. 5、水泥:使用 425 號普通硅酸鹽水泥,有出廠證明、復試報告. 6、其它材料:濕拌砂漿、拉結鋼筋、鋼筋錨固劑、預埋件、鋼卡件(頂埋件)、 孔洞預留管等. 材料使用部位材料使用部位 注注: :外圍護墻電梯井墻外圍護墻電梯井墻, ,管道井墻管道井墻,200,200 厚頁巖多孔磚厚頁巖多孔磚, ,戶內隔墻采用戶內隔墻采用 200200 厚頁巖空心磚厚頁巖空心磚. . 4.2.1.24.2.1.2、機具設備機具設備

22、 1、機械:攪拌機、翻斗車、磅秤、施工電梯、存灰盤、雙輪車. 2 、工具:磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、托線板、線墜、水 平尺、小 白線、大 鏟、瓦刀、工具、靠尺等. 4.2.1.3 、作業(yè)條件、作業(yè)條件 填充墻砌體施工方案 11 1、彈好墻身線、軸線,根據(jù)磚的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,經(jīng)驗線符 合設計圖紙的尺寸要求. 2、立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距不得大 于 4 米. 3、砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備. 4、植筋后要做拉拔試驗合格. 所有給排水、管道及預留孔洞等. 5、有防水要求的房間有防水要求的房間( (如衛(wèi)生間如衛(wèi)生間) )在砌筑前應先在墻下做

23、出在砌筑前應先在墻下做出 200200 米米高的米米高的 C20C20 素混素混 凝土基座凝土基座. . 6、頁巖多孔磚在砌筑時提前提前 1-2 天應澆水濕潤,濕潤后含水率宜為 10%15%,不宜 采用即時澆水淋磚,即時使用. 7、砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線,經(jīng)技術部門和工程 負責人進行技術復核,檢查合格,填寫技術復核記錄后,方可施工. 基礎砌磚應彈出基礎軸線和邊線,水平標高. 每層磚墻,應彈出墻邊線、軸線、門窗洞平面位置線. 樓層磚墻砌筑前,腳手架(或馬凳)應按施工要求搭設完成,并經(jīng)檢查驗收符合安 全使用要求,不允許用空心磚堆砌搭設腳手架,空心磚墻不允許設腳手眼和設置

24、構柱對 拉加固眼. 砌體施工應設置皮數(shù)桿,并根據(jù)設計要求,磚塊規(guī)格和灰縫厚度 在皮數(shù)桿上標明 皮數(shù)及豎向構造的變化部位. 根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標高,拉線檢查基礎墊層表面標高,如第一層磚的 水平灰縫大 于 20時,應先用細石混凝土找平,嚴禁在砌筑砂漿中摻細石代替或用砂漿 墊平. (8)拉結筋加工:埋入墻內的拉結筋端部做成直角勾(勾向朝墻體中心),埋入構造柱 內的拉結筋端部做成 1800彎勾. (9)根據(jù)圖紙門窗洞口尺寸要求提前預制好過梁.構造柱鋼筋先綁扎好后再進行砌 體砌筑. (10)標記所有給排水、空調等管道及預留孔洞位置等. 填充墻砌體施工方案 12 4.2.2 施工工藝施工工藝 1、

25、施工流程 墻體放線制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌筑鑲磚勒縫 2、操作工藝 A正式砌筑前,必須先作樣板,經(jīng)檢查合格后,方可大 面積施工. B. 砂漿應隨叫隨用,一般水泥砂漿和水泥混合砂須在拌成后 3h 和 4h 內使用完,不 允許使用過夜砂漿,當施工期間最高溫度 超過 30時,應在拌成后 2h 和 3h 用完. C砌體砌筑 組砌方法: 磚砌體砌筑應上下錯縫 1/2 磚長,內外搭砌,灰縫平直,砂漿飽滿,水平灰縫厚和豎向 灰縫寬度 一般為 8-12. 填充墻砌至接近梁底或板底 120 米米時,應留有空隙,待填充墻砌完并至少間隔 7d,再 用燒結頁巖磚 60斜砌.見結構總說明 排磚撂底 空心磚填

26、充墻底部須砌根據(jù)已彈出的窗門洞口位置墨線,核對門窗間墻的長度 尺 寸是否符合排磚模數(shù),若不符合模數(shù)時,要考慮好砍磚及排放的計劃(空心磚則考慮局部 砌紅磚)用與錯縫和轉交處的七分頭磚用切磚機切,不允許砍磚,所切的磚或丁磚應排在 填充墻砌體施工方案 13 窗口中間或其它不明顯的部位. 盤角 砌墻前應先盤角,每次盤角砌筑的磚墻高度 不要超過五皮,隨盤隨靠平吊直.如發(fā)現(xiàn) 偏差及時修整,盤時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高,控制好灰縫尺寸,使水平灰縫均勻一 致.每次盤角砌筑后應檢查,平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻. 掛線 砌筑一磚厚及以下者,采用單面掛線;砌筑一磚厚以上者,必須雙面掛線.如果長墻幾

27、個人同時砌筑共用一根通線時,中間應設皮數(shù)桿,小 線要拉緊平直,每皮磚都要穿線看平, 使水平縫均勻一致,平直通順.砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線,可以照顧磚墻兩面平整,為 控制抹灰厚度 奠定基礎. 砌磚 砌磚采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的“三一”砌磚法,即滿鋪滿擠操作法.砌磚時磚要 放平,里手高,墻面就要漲;里手低,墻面就要背.砌磚一定要“上跟線,下跟棱,左右相鄰要對 平”.在操作過程中,要認真進行自檢,如出現(xiàn)有偏差,應隨時糾正,嚴禁事后砸墻.混水墻應 隨砌隨將舌頭灰刮盡.砌體與混凝土面交接處要用砂漿填實,以免將來抹灰后該部位出現(xiàn) 豎向裂紋. 留槎 多孔磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑,對不能同時砌

28、筑而又必須留置的臨時間斷 處應砌成斜槎,斜槎長度 不應小 于高度 的 2/3,當不能留斜槎時,除轉角處外可以留直槎,留 直槎處應加設拉結筋,間距沿墻高為 500 米米,埋入長度 從留槎處算起為 1000 米米,末端 應有 90彎鉤,槎子必須平直、通順.空心磚墻不允許留置斜槎或直槎,中途間歇時應將 墻頂砌平. 墻體拉結筋 所有填充墻墻體與框架柱和剪力墻交接的部位,應留置拉結筋,沿墻高每 500 米米 (在灰縫內)設 2 根 6 長度 為 700 米米,末端設 90彎鉤,兩邊距墻邊的距離為 50 米米, 不應錯放漏放.拉結筋要用綁扎絲在拉結筋端部預留出尾巴,以備驗收檢查.如下圖所示 填充墻砌體施工

29、方案 14 注:墻長大 于 5 米時需設置鋼卡件 按 6 節(jié)點施工 構造柱及邊框做法 在應設置構造柱及邊框的部位,磚墻與構造柱及邊框連結處砌成馬牙槎,馬牙槎應先 填充墻砌體施工方案 15 退后進,每一馬牙槎沿高度 方向的尺寸不宜超過 300,磚墻與構造柱及邊框之間沿墻高 每 500設置水平拉接鋼筋拉結(長度 為 700 米米),末端設 90彎鉤,拉結筋要用綁扎絲 在端部預留出尾巴,以備驗收檢查.構造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料構造柱及邊框鋼筋綁扎完后要做好隱蔽驗收資料,將柱 根處的雜物清理干凈,然后才能澆注混凝土.構造柱及邊框支模時應穿對接螺桿對接螺桿進行固定, 不得使用“步步緊”,

30、避免將砌筑好的墻體敲爛,構造柱大 樣及支模示意圖如下圖所示: 構造柱大構造柱大 樣圖樣圖 1 填充墻砌體施工方案 16 構造柱大構造柱大 樣圖樣圖 2 填充墻砌體施工方案 17 構造柱模板安裝示意圖構造柱模板安裝示意圖 1 構造柱模板安裝示意圖構造柱模板安裝示意圖 2 填充墻砌體施工方案 18 斜砌塞頂磚 框架梁 邊框大邊框大 樣圖樣圖 過梁 洞口尺寸小 于等于 600 米米砌筑時應設置磚過梁,所配置的鋼筋數(shù)量,直徑應按設 計圖紙規(guī)定,每端伸入支座的長度 不得少于 250,端部應有 90彎勾埋入墻的豎縫內. 過梁的第一皮磚應砌成丁磚,并在進梁截面計算高度 內(不少于四皮紅磚或 1/4 跨度 高

31、 的范圍內),要求用水泥砂漿砌密實,灰縫飽滿.當洞口尺寸 600 米米以上時,應設置鋼筋混 凝土過梁,過梁高度 及配筋按西南 15G701-3 P34 選取,過梁每端伸入支座的長度 不得 少于 250(過梁應預制).門窗口過梁兩端壓接部位砌兩皮燒結實心頁巖磚,當門窗洞口 處未達到設置構造柱或邊框時,洞口周邊采用同墻厚的燒結實心磚,寬度 不小 于半磚 長. 填充墻砌體施工方案 19 空心磚墻底部砌法 所有空心磚墻底部先砌 34 皮燒結頁巖實心磚,第一皮砌丁磚. 安裝穿墻管部位砌法 豎向單管、細管可在該部位墻部位用切割機開鑿埋管.墻體有粗管、密管時,砌筑完 墻后用細石混凝土或膨脹水泥砂漿填實,用砂

32、漿填充時,為避免出現(xiàn)裂紋,要分兩至三次抹 平,不能一次成活. 外墻窗臺處,設置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶,各窗臺見引出節(jié)點圖,未注明窗臺壓頂截面 為墻厚100,縱筋 28,水平拉筋 6200,現(xiàn)澆帶兩端各伸入砌體內不小 于 200 米米.窗 洞口寬 2.1 米以上時配筋按西南 15G701-3 P43. 勾縫 在砌筑過程中,應采用“原漿隨砌隨收縫法”,先勾水平縫,后勾豎向縫,灰縫與空心 磚面要平整密實,不得出現(xiàn)丟縫、瞎縫、開裂和粘結不牢等現(xiàn)象,以避免墻面滲水和開裂, 利于墻面粉刷和裝飾. 4.2.3、成品保護、成品保護 (1)墻體的拉結鋼筋,構造柱鋼筋,各種預埋件,各種預埋管線等,均應注意保護,嚴 禁任

33、意拆改或損壞. (2)砂漿的質量、稠度 應適宜,砌磚操作時應防止砂漿流淌弄臟墻面. (3)在支構造柱及圈梁模板時,應防止碰撞已砌體完成的墻體. (4)磚過梁底部的模板,應在灰縫砂漿強度 達到設計規(guī)定的 50%以上時,方可拆除. (5)雨季施工收工時,應覆蓋砌體,以防雨水沖刷. 填充墻砌體施工方案 20 (6)手推車應平穩(wěn)行駛,防止碰撞墻體. (7)不得用空心磚做腳手架的支撐,拆除腳手架時應注意保護墻體和門窗口角. 五、質量標準五、質量標準 5.1、主控項目、主控項目 1、磚的品種、強度 必須符合設計要求. 2、砂漿品種及強度 應符合設計要求.同品種、同強度 等級砂漿各組試塊抗壓 強度 平均值不

34、小 于設計強度 值,任一組試塊的強度 最低值不小 于設計強度 的 75%. 3、砌體砂漿必須密實飽滿,實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度 不小 于 80%. 4、構造柱留置正確,大 馬牙槎先退后進、上下順直:殘留砂漿清理干凈. 5、清水墻組砌正確,豎縫通順,刮縫深度 適宜、一致,楞角整齊,墻面清潔美觀. 5.2、一般項目、一般項目 1、磚砌體組砌方法應正確,上下錯縫,內外搭砌,磚柱不得采用包心砌法. 2、磚砌體的灰縫應橫平豎直,厚薄均勻,水平灰縫厚度 宜為 10 米米,但不應小 于 8 米米,也不應大 于 12 米米. 混凝土加砌塊施工質量要求應符合砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203-201

35、1)的 規(guī)定. 項項序序檢查項目檢查項目允許偏差或允許值允許偏差或允許值 1 砌塊強度 等級設計要求米 U 2 砂漿強度 等級設計要求米 3 砌筑留搓第 6.2.3 條 4 水平灰縫飽滿度 90% 5 豎向灰縫飽滿度 80% 主控 項目 6 軸線位移10 米米 填充墻砌體施工方案 21 7 垂直度 (每層)5 米米 1 水平灰縫厚度 豎向寬度 812 米米 2 基礎頂面和樓面標高15 米米 3 表面平整度 清水:3 米米 混水:5 米米 4 門窗洞口5 米米 5 窗口位移20 米米 一般 項目 6 水平灰縫平直度 清水:7 米米 混水:10 米米 5.3、允許偏差項目、允許偏差項目 磚砌體的一

36、般尺寸允許偏差符合表 2051 的規(guī)定. 表 2051 項 次 項 目 允許 偏差米 米 檢驗方法 1 軸線位置偏移 10 用經(jīng)緯儀或拉線 尺量檢查 2 墻體頂面標高 15 用水準儀和尺量 檢查 每層 5 用 2 米 托線板檢 查 10 3 垂直度 20 用經(jīng)緯儀或 吊線和尺量檢查 清水墻 5 4 表面平整 度 混水墻 8 用 2 米 靠尺 和楔形塞尺檢查 清水墻 7 5 水平灰縫 平直度 混水墻 10 拉 10 米 線 和尺量檢查 6 水泥、灰縫厚度 (5 皮磚累 計數(shù)) 8 與皮數(shù)桿比 較尺量檢查 7 清水墻游丁縫 20 吊線和尺量檢查 填充墻砌體施工方案 22 8 寬度 5 9 門窗洞口

37、(后塞 口)門口高度 +15(-5) 尺量檢查 10 預留構造柱(寬度 、深度 ) 1 0 尺量檢查 11 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線 檢查,以底層窗口 為準 六、安全和環(huán)境六、安全和環(huán)境 1、砂漿攪拌機及配套機械作業(yè)前,應進行無負荷試運轉,運轉后再開機工作. 2、攪拌機應有專用開關箱,并裝有漏電保護器,停機時應拉斷電閘,下班時應上 鎖. 3、操作人員應按規(guī)定要求配戴好安全帽. 4、無論是磚混結構的承重墻,還是框架結構的填充墻,在施工時應作外架搭設和 防護工作. 5、在樓面卸下堆放時,嚴禁傾卸及撞擊樓板.在樓板上堆放時,宜分散堆放,不得 超過樓板的設計允許承載能力. 6、操作過程中,對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱等部分,應適當加設臨時支撐. 7、對每天砌墻時多余的碎磚塊和落地灰應清掃干凈,做到落地灰二次利用,碎石指 定地點堆放.進入施工