1、 1 目目 錄錄 第一部分 工程設計方案說明.1 1.1 工程概況 .1 1.2 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況 .1 1.3 設計依據(jù) .2 1.4 基坑圍護結(jié)構(gòu)類型及結(jié)構(gòu)設計 .2 1.5 施工主要施工步驟 .3 1.6 施工注意事項 .4 1.7 基坑監(jiān)測 .4 第二部分 施工組織設計.5 2.1 工程特點及施工難點 .5 2.2 工程施工總目標 .5 2.3 施工總體布置 .6 2.4 施工準備 .8 2.5 目標工期 .9 第三部分 基坑支護施工工藝.9 第四部分 安全生產(chǎn)緊急預案.15 4.1、預案啟動前提 .15 4.2、預控方案工作流程 .15 4.3、預控方案 .15 4.4、緊急預

2、案 .16 第五部分 工程質(zhì)量保證體系及措施.18 5.1、工程質(zhì)量保證措施 .18 5.2、施工質(zhì)量持續(xù)改進措施 .19 5.3、施工質(zhì)量驗收標準 .20 5.4、工程進度 控制 .20 5.5、環(huán)境保護措施 .22 5.6、文明施工措施 .23 5.7、技術資料管理 .23 第六部分 工程安全管理措施.24 6.1 人身安全 .24 6.2 用電安全 .25 6.3 機械設備安全 .25 6.4 交通安全 .26 6.5 防火安全 .26 2 第七部分 冬季施工措施.27 7.1、基本措施 .27 7.2、 混凝土工程 .27 7.3、 鋼筋工程 .27 第八部分 降低成本措施.28 8.

3、1、基本措施 .28 8.2、 混凝土工程 .28 8.3、 鋼筋工程 .29 1 第一部分第一部分 工程設計方案說明工程設計方案說明 1.11.1 工程概況工程概況 擬建 基坑南側(cè)、西側(cè)為已建成地下車庫,地下車庫基底標高與本工程基底標高基本持平,無 需支護.基坑東側(cè)北側(cè)排樁排樁加錨索支護,基坑深 16.017.0 米,基坑安全等級一級,設計 使用年限一年. 1.21.2 工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況工程地質(zhì)、水文地質(zhì)情況 1.2.11.2.1 地形、地貌及周邊情況地形、地貌及周邊情況 施工現(xiàn)場位于 . 勘察場地總體地勢較平緩,地面高程為 32.0 米.場地地貌單元屬于第四系全新統(tǒng)陸相沖 積物. 1

4、.2.21.2.2 工程地質(zhì)特征工程地質(zhì)特征 根據(jù)鉆孔揭露,勘察場地地層主要為素填土、雜填土、第四系全新統(tǒng)陸相沖積物.在勘探 深度 范圍內(nèi),自上而下可劃分為 9 個工程地質(zhì)層,各層土的特征分述如下: 素填土(Q):黃褐色;松散;稍濕;主要以粘性土,粉細砂為主,地層不均勻;層厚 ml 4 0.8011.60 米,層底高程 17.6530.95 米. 1雜填土(Q):雜色;松散;稍濕;主要以建筑垃圾為主,含粘性土,局部表層為水泥硬 ml 4 化路面,地層不均勻;層厚 0.508.70 米,層底高程 22.6231.78 米. 粉土(Q4al+pl):黃褐色;密實;稍濕;干強度 低,韌性低,土質(zhì)不均

5、,含砂質(zhì)顆粒,地層不均 勻;層厚 1.403.00 米,層底高程 28.5229.83 米; 細砂(Q4al+pl):黃褐色;中密-密實;以石英長石為主,砂質(zhì)均勻,級配一般,含粘粒,土質(zhì) 較均勻,地層不均勻;層厚 0.707.00 米,層底高程 21.7127.45 米; 粉質(zhì)粘土(Q4al+pl):黃褐色;可塑;干強度 中等,韌性中等,切面稍光滑,土質(zhì)較均勻,含 銹斑,含砂質(zhì)顆粒,地層不均勻;層厚 5.7011.20 米,層底高程 13.8119.02 米; 細砂(Q4al+pl):黃褐色;密實;濕-飽和;以石英長石為主,砂質(zhì)均勻,級配一般,地層均勻; 層厚 7.7013.10 米,層底高程

6、 4.178.13 米; 圓礫(Q4al+pl):雜色;密實;飽和;母巖成分以石英巖為主,呈圓棱狀、棱角狀,以粘性土、 中細砂充填,地層不均勻;層厚 1.204.50 米,層底高程 0.444.23 米; 細砂(Q4al+pl):黃褐色;密實;飽和;以石英長石為主,砂質(zhì)不純,含粘粒,級配差,地層不 2 均勻;層厚 2.409.50 米,層底高程-6.260.06 米; 粉質(zhì)粘土(Q4al+pl):黃褐色;可塑;干強度 中等,韌性中等,切面稍光滑,含銹斑,含砂質(zhì) 顆粒,地層不均勻;層厚 9.5012.10 米,層底高程-17.92-12.04 米; 細砂(Q4al+pl):黃白色;密實;飽和;以

7、石英長石為主,砂質(zhì)較均勻,級配一般;該層為本次 鉆探所揭露的最底層. 1.2.31.2.3 水文地質(zhì)特征水文地質(zhì)特征 依據(jù)勘察報告,該場地地下水類型為孔隙型潛水,地下水埋深 14.2321.45 米(高程 10.8011.38 米),地下水補給來源為大 氣降水,地下水位變化幅度 約1.00 米.抗浮設防 水位高程 12.50 米. 1.31.3 設計依據(jù)設計依據(jù) (1)甲方提供的施工平面圖紙; (2) 巖土工程勘察報告; (3)建筑基坑基坑工程技術規(guī)程(DB 13(J)133-2012); (4)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB5007-2011); (5)錨桿噴射混凝土支護技術規(guī)范(GB 5008

8、6-2001). 1.41.4 基坑圍護結(jié)構(gòu)類型及結(jié)構(gòu)設計基坑圍護結(jié)構(gòu)類型及結(jié)構(gòu)設計 1.4.11.4.1 基坑圍護結(jié)構(gòu)設計原則基坑圍護結(jié)構(gòu)設計原則 (1)按照動態(tài)設計、信息化施工的方法進行.基坑圍護結(jié)構(gòu)施工應與現(xiàn)場監(jiān)測相結(jié)合,根 據(jù)現(xiàn)場監(jiān)測反饋信息及時進行分析,達到動態(tài)設計和信息化施工的目的. (2)圍護結(jié)構(gòu)應有效地控制變形,保證基坑安全.確保周邊建(構(gòu))筑物的安全穩(wěn)定并保證 基坑四周道路和周邊各類管線的安全使用. (3)基坑土方開挖遵循分層、平衡、適時的原則.施工前施工單位應做好施工組織設計, 分層高度 應與土釘或錨索的豎向間距相對應,以土釘或錨索下 0.5 米深為分層界限. 1.4.21

9、.4.2 基坑圍護結(jié)構(gòu)設計基坑圍護結(jié)構(gòu)設計 根據(jù)基坑周邊建筑物情況,結(jié)合常用支護結(jié)構(gòu)的優(yōu)缺點分析對比,基坑深度 較大 ,從施 工可行性及安全角度 選擇樁錨支護,通過樁頂連梁連接,構(gòu)成一個支護整體,此種方法在基坑 支護中應用較多,是“安全、經(jīng)濟、適用、且便于施工”的一種可靠的支護型式. 基坑支護方案如下: -3-3 米以上米以上邊坡放坡,做土釘墻,上部坡角約 73,布設 1 道土釘,水平間距為 1.5 米,布置 詳見基坑支護剖面圖.面板采用6.5300300 的單層鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)外設置141500 縱橫向 3 拉筋,同土釘主筋尾部彎鉤焊接牢固,然后噴射 C20 細石混凝土,厚度 為 100 米米,

10、其初定配 比為:水泥:砂:碎石:水1:2:2:0.5,碎石的最大 粒徑不超過 12 米米,噴射混凝土機的工作 壓力為 0.30.4 米 Pa.坡頂設置泛邊及排水溝,泛邊寬度 1.0 米,與坡面砼連為一體. 護坡樁基坑設計結(jié)果 項目設計參數(shù)和結(jié)果 梁頂標高(米)相對標高-3.00米(含冠梁) 樁徑(米米)600米米 樁距(米) 1500米米 樁長(米)18米(含冠梁) 嵌固深度 (米)4.0米 配筋1422通長 砼等級 C30 護 坡 樁 樁數(shù)(棵)105根 錨孔直徑(米米) 150 錨距(米)一樁一錨1.5 錨固體PO42.5水泥漿 錨頭位置(米)相對標高-4.50米、-8.50米、-12.5

11、0米 錨桿傾角() 15 錨筋體 3-715.2 長度 (lf+l米)(米)22米、25米、25米 軸向拉力設計值(KN)見設計圖 錨 桿 腰粱規(guī)格 218 砼等級 C30 配筋主筋1014、加強筋142000、箍筋8200 冠 梁 截面尺寸0.70.4米 樁間土護壁:掛鋼絲網(wǎng)6.5300 x300米米 ,噴射80米米厚C20混凝土面層. 1.51.5 施工主要施工步驟施工主要施工步驟 1、首先平整場地至0.000 即 32.00 米. 2、基坑整體開挖至-3.00 米(即 29.00 米),噴護泛邊以保證泛邊的平整及基坑邊線的正 4 確性; 3、在開挖出工作面上進行護坡樁施工,然后施做土釘墻

12、支護的施工; 4、冠梁施工; 5、開挖至第一步錨索施工的工作面,噴護護坡樁樁間土; 6、第一步錨索施工; 7、開挖至第二步錨索施工的工作面,噴護護坡樁樁間土; 8、進行第二步錨索施工; 9、開挖至第三步錨索施工的工作面,噴護護坡樁樁間土; 10、進行第三步錨索施工. 11、開挖至基坑底面,噴護護坡樁樁間土; 12、汽車坡道收尾,補做錨索、坡面噴護. 1.61.6 施工注意事項施工注意事項 1、施工前必須核實場區(qū)支護結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)管線是否均已遷移完畢. 2、基坑開挖應配合圍護結(jié)構(gòu)施工分層、適時進行,在機械開挖后,輔以人工修整坡面. 3、做好基坑內(nèi)的降水、排水工作. 1.71.7 基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測 1

13、、基坑監(jiān)測是實現(xiàn)動態(tài)設計、信息化施工的重要環(huán)節(jié),同時也是發(fā)現(xiàn)基坑事故征兆的最 直接手段,基坑施工過程中,要加強監(jiān)測及信息反饋工作. 2、監(jiān)測數(shù)據(jù)要及時處理并及時通知有關單位,調(diào)整設計,保證圍護結(jié)構(gòu)安全,達到信息化 施工的目的. 3、坡頂水平位移沉降不能超過允許值,如果坡頂水平位移和沉降累計超過 50或水平 位移速率大 于 5d 時,應及時通知相關人員采取防范措施.建筑物沉降量累計 20 米米,或 沉降速率大 于 1 米米/d,施工前查清基坑影響范圍內(nèi)的地下管線,并設置位移及沉降觀測點, 煤氣管道的沉降及位移不大 于 10 米米,每天發(fā)展速率不大 于 2 米米;自來水管道的沉降及 位移不大 于

14、30 米米,每天發(fā)展速率不大 于 5 米米. 4、基坑施工中,基坑頂 3 米范圍內(nèi)不允許堆載,3 米外地面附加荷載不允許超過 20kPa. 5 第二部分第二部分 施工組織設計施工組織設計 2.12.1 工程特點及施工難點工程特點及施工難點 (1)施工技術多樣性、復雜性,保證周邊建筑物與市政公路的正常使用,特別是確保距基 坑最近處馬路基礎(東部、北部)的穩(wěn)定、市區(qū)主干學院路路面、市政管網(wǎng)等不受基坑開挖的 影響,是本次施工工程的重點. (2)場區(qū)內(nèi)、周邊管線及地下障礙物有待于進一步查明,地下污水排放管道、熱力管道等,對 施工邊坡穩(wěn)定、施工進度 影響較大 . (3)護坡樁樁位及垂直度 控制難度 較大

15、 . (4)施工期間對施工人員的素質(zhì)教育、文明施工必需重視,保持整體良好的形象. 2.22.2 工程施工總目標工程施工總目標 (1) 質(zhì)量目標:合格. (2) 工期目標:總工期 40 天.以上施工進度 是在土方開挖具備條件的施工進度 ,以保證 整個工程的順利進行. (3) 安全目標:杜絕重大 傷亡事故. (4) 文明施工目標:創(chuàng)文明施工標準化工地. 6 2.32.3 施工總體布置施工總體布置 2.3.12.3.1 項目管理機構(gòu)項目管理機構(gòu) 2.3.22.3.2 施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置 1、辦公及臨建(詳見下圖) 為方便施工和管理,現(xiàn)場設置項目部辦公用房及施工人員居住用房. 2、通訊及

16、交通 為方便對內(nèi)對外聯(lián)絡,項目部辦公室安裝電話機一部,同時為現(xiàn)場施工主要負責人和現(xiàn)場 主要管理人員配置手機或?qū)χv機. 3、 水、電設置 現(xiàn)場施工用水主要為支護及沖洗運輸車輪胎用水. 施工前期用電量較集中,主要用電設備為 1 臺 CFG 樁機、1 臺空壓機、3 臺錨索鉆機、一 些零星用電、電焊機等鋼筋籠制作設備.以最大 用電量約 500(kvA)考慮. 2.3.32.3.3 主要施工機械設備計劃主要施工機械設備計劃 序 號 分項 工程 機械或設備 名稱 型號 規(guī)格 數(shù)量 國別 產(chǎn)地 制造 年份 額定功 率(kw) 備注 1 長螺旋鉆機 KSB-8001 鄭州2010 年 220 2 液壓錨桿機

17、YL-63 宜昌2010 年 30 3 空壓機 VY-12 912 米 3 1 沈陽2008 年 80 4 邊坡支 護 張拉機 2 項目經(jīng)理 項目技術負責項目工程經(jīng)理 工程技術組安全組 物資采購 經(jīng)營財務部 樁基作業(yè)隊鋼筋加工組 錨索作業(yè)隊 土釘墻作業(yè)隊噴面作業(yè)隊土方作業(yè)隊 7 5 人工洛陽鏟 11010 洛陽2008 年 6 漿液攪拌機 JJS-2B 200 升 1 杭州2009 年 1.5KW 7 混凝土 攪拌機 GS500 25-30 米 3/h 1 山東2002 年 24.75 Kw 噴射砼 8 起重汽車起重機 QY-252 北起2008 年 118KW 9 交流電焊機 BX3-300

18、6 山東2009 年 30 10 彎曲機 DD-12 11 鋼筋制 作 鋼筋切割機 GQ-402 山西2008 年 12 挖土機 EX3604 徐州 2008 1.5 米 3 13 自卸翻斗汽 車 10 陜西 2011 14 土方 打夯機 HW-3210 山東 20075 15 全站儀拓普康 1 日本2009 年 16GPS 拓普康 1 日本2009 年 17 水準儀北光 S2 2 北京2009 年 18 測量、 監(jiān)測 水準儀蔡司 1 德國2010 年 19 小 車長安 1 西安2009 年 20 計算機聯(lián)想 2 中國2008 年 21 配套服 務 復印機松下 1 日本2010 年 2.3.4

19、2.3.4 勞務計劃勞務計劃 工 種按工程施工階段投入勞動力情況備注 項目管理人員 3 技術質(zhì)量管理人員 3 安全管理人員 1 電工 1 鉆機機組人員 6 鋼筋制作 4 漿液攪拌及施工人員 6 土方開挖配合人員 4 住現(xiàn)場 人員 8 其它人員 6 合計 34 2.42.4 施工準備施工準備 2.4.12.4.1 施工技術準備施工技術準備 (1)收集準備本工程適用的國家及地方規(guī)范規(guī)程,收集與本工程條件類似的工程資料. (2)組織項目施工技術、管理人員學習國家及地方規(guī)范規(guī)程相關條文,了 解各項參數(shù) 指標和有關施工強制性規(guī)定. (3)組織項目技術人員熟悉圖紙,了 解工程情況和工程施工內(nèi)容,理解施工圖

20、各種設計 技術要求和各項指標. (4)組織全體施工人員熟悉本工程各項操作規(guī)程,了 解以往類似工程施工情況,學習以 往工程施工經(jīng)驗. 2.4.22.4.2 施工人員準備施工人員準備 (1)根據(jù)工程需要制定各工序勞動用工計劃,按各工序、各崗位進行用人計劃統(tǒng)計,確 定全體施工人員數(shù)量. (2)通過公司總工辦和人事部門,遵照“擇優(yōu)選用”的原則,選擇能力強的施工管理人 員和技術人員組成項目部. (3)確定各工種工人用人用工數(shù)量,確定人員名單,組織工人進行技能操作和安全培訓, 為隨時進入施工現(xiàn)場做好準備. 2.4.32.4.3 施工機械準備施工機械準備 (1)按照工程設計情況,分析本工程地質(zhì)情況和施工環(huán)境

21、,精心進行設備選型,確定工程 用設備型號及數(shù)量,并制定詳細的施工設備需用計劃. (2)對工程設備進行檢查、維修和保養(yǎng),并預備足夠數(shù)量的易損零部件. (3)所有工程施工用機械設備在進場前進行試運轉(zhuǎn),保證機械設備狀況良好. 2.4.42.4.4 工程原材料準備工程原材料準備 (1)根據(jù)統(tǒng)計的工程量計算原材料用量,編制原材料用量明細表. (2)根據(jù)原材料用量明細表對原材料進行分類,確定采購計劃和步驟. (3)按采購計劃對原材料生產(chǎn)廠家進行價格、產(chǎn)地、質(zhì)量狀況、運輸距離等情況的調(diào) 查,綜合比較. (4)根據(jù)工程進度 計劃,針對每種原材料的采購情況,制定各種原材料供應計劃. 9 2.4.52.4.5 施

22、工用水、用電及交通準備施工用水、用電及交通準備 (1)根據(jù)工程量和設備數(shù)量,進行水、電需用量的測算. (2)對施工現(xiàn)場及周圍進行水、電、交通狀況進行詳細考查,初步確定施工用水的供應 點、電力的供應計劃、交通工具的選用計劃. (3)根據(jù)考查情況和水、電、交通工具的計劃,組織施工設備和運輸車輛,并對運輸車 輛和發(fā)電機等設備進行試運轉(zhuǎn),保證其狀況良好. (4)對進場路線進行考察,規(guī)劃設備和物資進場路線和置放地點,同時施工現(xiàn)場做好準 備工作,施工設備和材料的進場做到有條不紊,井然有序. 2.52.5 目標工期目標工期 目標工期:40 日歷天 第三部分第三部分 基坑支護施工工藝基坑支護施工工藝 3.13

23、.1 土釘墻邊坡支護施工工藝土釘墻邊坡支護施工工藝 1、施工工藝流程 2、主要施工方法 (1)修坡 基坑開挖作業(yè)用挖掘機,對挖掘后的邊坡需用人工進行修整,確保邊坡的立面角和壁面的 平整度 .當遇有上層滯水影響時或土層分界處,要在坡面上每隔 1 米插放一個瀉水孔,疏導滯 水以免其影響坡面的穩(wěn)定. (2)編扎鋼筋網(wǎng) 坡面網(wǎng)鋼筋在制網(wǎng)前均應拉伸調(diào)直,嚴格按設計尺寸布網(wǎng),網(wǎng)點分別用綁絲扎牢或焊接, 筋體與斜拉筋和上層面網(wǎng)接觸部位均應焊接牢固. 開 挖 修 坡 編 網(wǎng) 成 孔 安放土釘 注 漿 釘 端 焊 接 噴 射 混 凝 土 結(jié) 束 10 鋼筋網(wǎng)在每邊的搭接長度 至少不小 于一個網(wǎng)格邊長.網(wǎng)格允許偏

24、差為10 米米. 最底層鋼筋網(wǎng)應插入坑底 20 厘米. 如遇到地表下以雜填及素填土為主時,開挖后若雜填土有掉塊現(xiàn)象,先噴射一薄層豆石混 凝土,而后按正常順序編網(wǎng).鋼筋接頭宜用焊接. (3)造孔 本工程采用人工洛陽鏟、用專用錨桿鉆機成孔.成孔直徑 110 米米. 鉆孔前應根據(jù)施工設計圖確定孔位,誤差不大 于 100 米米,遇有其它特殊情況時,孔位調(diào) 整應由項目工程師審定. 鉆孔允許偏差:成孔間距100 米米;成孔深度 +200 米米、-50 米米;成孔直徑+20 米 米、-5 米米;鉆孔傾角誤差不大 于 3. 對局部孔中出現(xiàn)的滲水塌孔或掉落松土,應立即清除. 鉆孔過程有施工記錄,隨時掌握土層情況

25、. (4)土釘制作與安放 土釘由水泥砂漿和土釘筋體組成,其結(jié)構(gòu)見土釘墻支護立面圖,土釘筋體長度 土釘孔 深+0.2 米. 每隔 23 米焊接對中支架,形成錐形滑撬,保證鋼筋處于鉆孔中心部位. 水泥砂漿強度 標號為 PO42.5,水灰比 0.5:1. 采用二次注漿工藝.注漿壓力為 0.4 米 Pa.注漿時應采用底部注漿方式,注漿導管底端應 先插入孔底,在注漿同時將導管緩慢地以勻速撤出,導管的出漿口應始終處在孔中漿體表面以 下,保證孔中氣體能全部逸出. 土釘端頭應避免敲擊碰撞,三天內(nèi)不得懸掛重物. (5)土釘端部焊接 土釘端部加強筋、鋼筋網(wǎng)相互焊接.各鋼筋的位置由里向外是:鋼筋網(wǎng)、水平垂直加強筋、

26、 土釘端頭彎勾鎖定筋. (6)噴砼 噴砼的強度 標號為 C20,粗骨料最大 粒徑不宜大 于 12 米米,配比為水泥:砂:碎石:水 =1:2:2:0.5.并根據(jù)作業(yè)環(huán)境條件加入適量外加劑. 噴射手均應持有培訓合格證,射距宜在 0.81.5 米的范圍內(nèi),粘性土層可先掛網(wǎng)后噴砼, 并從底部逐漸向上部噴射,先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方;對于易坍落土層,土釘安制 好后隨修坡隨噴砼,修坡高度 控制在 30 厘米左右. 為使施工搭接方便,每層下部 0.2 米暫時不噴射,并作成 45的斜面形狀,并用風或水清 11 洗噴層接觸部位. 噴漿氣壓應根據(jù)噴漿距離適當調(diào)整.噴射時應控制好水灰比,保持混凝土表面平整

27、、無干 斑可滑移流淌現(xiàn)象. 噴射砼的厚度 誤差不超過5 米米.噴射混凝土回彈率控制在 15%以內(nèi). 噴射混凝土完成后應至少養(yǎng)護七天. (7)土釘墻排水系統(tǒng)設置 根據(jù)勘察資料場區(qū)內(nèi)地層以粉質(zhì)粘土及粉細砂為主,賦存于砂土及粘質(zhì)粉土中的地下水 為潛水,基坑降水時間較長,效果較差時,或有地表污水滲入或雨水滲入,可按下述方法設置排 水系統(tǒng).在支護面層背部設置長為 50 厘米的水平塑料排水管,管壁帶孔,內(nèi)填濾水材料,將其 插入邊壁土體. 基坑地表水的防滲可在基坑周邊近邊坡處地表作 1.0 米泛水層,與土釘面網(wǎng)參數(shù)相同. 為排除積聚在基坑內(nèi)的滲水,在坑底設置排水溝及集水坑,離邊壁 0.51 米.并按排專人

28、及時向外抽排. 3.23.2 護坡樁施工工藝護坡樁施工工藝( (長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝長螺旋鉆孔壓灌樁施工工藝) ) 1.1.施工工序施工工序 根據(jù)場區(qū)土層條件,本工程擬采用長螺旋鉆機成孔,泵送混凝土灌注反插鋼筋籠成樁. 施工工序為: 施工準備放線定位鋪設施工平臺鉆機就位機鉆孔至設計深度 提鉆清土反 插鋼筋籠壓灌混凝土成樁移位清理驗收 2 2、施工要求、施工要求 (1)、采用長螺旋鉆孔機機械成孔,鉆頭鉆取巖土,螺旋鉆桿連續(xù)排土,形成鉆孔. (2)、按設計樁長控制成孔深度 ,通過螺旋鉆桿上所標注的深度 確認孔深已經(jīng)滿足設計 要求,方可終止成孔. 3 3、成樁工藝、成樁工藝 鉆 機 就 位鉆孔至

29、設計深度清土，反插鋼筋籠 移 機成樁壓灌混凝土 12 當孔深達到設計要求后,鋼筋籠內(nèi)放置導向管,將高壓泵管一端接在鋼筋籠底部,另一端 接在輸送泵上,啟動輸送泵以 4 米 pa 壓力將攪拌均勻的砼連續(xù)打入孔內(nèi),同時以 1.21.5 米 /米 in 的速度 上提泵管送混凝土,始終保證導管埋入混凝土 2000 米米,過快易坍孔或縮孔. 成樁過程宜連續(xù)進行,使之成為一個整體,應避免因后供料慢而導致停機待料.為保證施工中 砼攪拌的連續(xù)性,必須保證輸送泵性能良好,定期進行檢查.灌注完成后,應對樁頭進行保護, 施工中每根樁的投料量不得小 于設計灌注量,填放細石混凝土通過孔口倒入孔內(nèi),用鋼釬搗 實. 第二次壓

30、灌.利用固定在鋼筋籠上的塑料管進行第二次泵送,此工序與第一次泵送混凝土 間隔不得超過 45 米 in,完成后立即拔管洗凈備用. 移機:當上一根樁施工完畢后,鉆機移位進行下一根樁的施工.施工時由于長螺旋鉆孔灌 注混凝土樁排出的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時還會因鉆機支撐時支撐腳壓在樁位旁 使原定的樁位發(fā)支移動.因此,下一根樁成孔前還應根據(jù)軸線或周圍樁的位置對即將施工的樁 位進行復核,以保證樁位準確. 4 4、施工注意事項、施工注意事項 (1)鉆孔時,鉆桿應保持垂直穩(wěn)固,位置正確,防止因鉆桿晃動引起擴大 孔徑. (2)鉆進速度 應根據(jù)電流值的變化,及時進行調(diào)整. (3)鉆進過程中,應隨時清理孔

31、口積土和地面散土. (4)成孔達到設計要求后,即啟泵送砼,做好施工記錄. (5)混凝土須灌注到地表,清土,鋼筋籠下至設計標高. (6)升降動力頭時,要注意電機電纜,防止掛碰而發(fā)生意外事故. (7)要經(jīng)常檢查緊固件,防止螺栓松動掉落傷人. (8)移支或調(diào)平樁機時,一定要墊好枕木,防止機械失穩(wěn)而發(fā)生意外. 5 5、砼、砼 (1)、砼技術要求 砼強度 :C30 坍落度 :220260 米米 (2)、砼配合比按以上要求確定 (3)、砼配制:采用商品混凝土. 砼試塊每天制作 1 組,標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護. (4)、砼制作 使用商品混凝土,出料后經(jīng)砼輸送泵以一定的壓力通過螺旋鉆桿中孔打入樁孔內(nèi),逐漸上 1

32、3 提螺旋鉆桿,成樁. 6 6、施工順序、施工順序,采用倒退施工法. 7 7、壓灌樁施工質(zhì)量、壓灌樁施工質(zhì)量指標指標 主要控制指標如下: 要求 CFG 樁成樁后樁徑600 米米,有效樁長達到要求,樁身強度 達到 C30,樁的施工偏 差滿足下述要求: 軸線點定位偏差2 厘米,樁尖對位偏差2 厘米; 樁位偏差50 米米; 成孔垂直度 偏差1.5%,樁徑偏差20 米米,樁長偏差 0.2 米; 灌注充盈系數(shù) K1.0; CFG 混合料塌落度 2226 厘米; 3.33.3 錨索施工工藝錨索施工工藝 施工工藝流程: 根據(jù)場區(qū)地層條件,考慮到周邊建筑基礎的形式,本次錨桿施工采用專用錨桿鉆機,用長螺旋干孔

33、排渣鉆進工藝進行施工. 鉆機就位校正孔位調(diào)整角度 鉆孔至設計孔深安放錨索灌漿二次注漿養(yǎng)護安裝腰 梁、錨頭張拉鎖定. 1 1、桿體制作、桿體制作 按照設計要求制作錨桿體,保證桿體長度 ;注漿管與錨桿體綁扎牢固;錨索要順直,自由段要套以 聚乙烯防護套.錨索的表面應設置定位器,定位器的間距,在錨固段為 15-20 米,在自由段為 7.0-5.0 米,每個根錨索留置 0.8 米長的張拉及錨固量. 2 2、灌漿、灌漿 灌漿水泥宜用 P042.5 普通硅酸鹽水泥,水灰比 0.5.采用二次灌漿法,注漿管端距孔底 150 米米, 灌注時,管口要始終埋在砂漿中,待漿液灌滿后,封堵孔口,以 0.40.6 米 Pa

34、 壓力補漿,穩(wěn)壓數(shù)分鐘. 3 3、錨桿張拉、錨桿張拉 加工異型支撐板,調(diào)整角度 ,使腰梁承壓面在同一平面上,保證與錨桿作用力方向垂直.承壓 面應平整并與錨桿軸線方向垂直. 錨桿灌漿后,待錨固體強度 達到設計強度 80,即可進行預應力張拉,預應力值一般為設計 錨固力的 7580,分級加載,當錨索預應力沒有明顯衰減時,可鎖定錨桿.鎖定后如有明顯應力損失 時,應進行補償張拉. 張拉加荷分級及加荷速率按規(guī)范進行. 14 錨桿張拉試驗中荷載分級及觀測時間 張拉荷載分級觀測時間(米 in) 0.10 Nt5 0.25 Nt5 0.50 Nt5 0.75 Nt5 1.00 Nt5 1.10 Nt10 0.7

35、0 Nt10 4 4、錨索施工質(zhì)量指標、錨索施工質(zhì)量指標 水平方向誤差 100米米 垂直方向誤差 100米米 錨孔斜度 3 孔 深 設計長度 0.5米 鋼絞線長度 誤差 50 米米 15 第四部分第四部分 安全生產(chǎn)緊急預案安全生產(chǎn)緊急預案 4.14.1、預案啟動前提、預案啟動前提 1、邊坡觀測變形持續(xù)不穩(wěn)定,已經(jīng)開始威脅邊坡安全; 2、意外事故造成局部塌陷、崩塌; 3、業(yè)主、總包、監(jiān)理單位認為需要的其他緊急情況. 4.24.2、預控方案工作流程、預控方案工作流程 根據(jù)本工程的特點及施工工藝的實際情況,認真的組織了 對危險源和環(huán)境因素的 識別和評價,特制定本項目發(fā)生緊急情況或事故的應急措施,開展

36、應急知識教育和應急 演練,提高現(xiàn)場操作人員應急能力,減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響.其應急準 備和響應工作程序見下圖: 1、 應急準備和響應工作程序圖 4.34.3、預控方案、預控方案 本場地地下管線較多,必須保證施工時不損壞在用管網(wǎng).支護工作的最主要目標,是保證 支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定.施工時應注意采取以下措施: 1、施工前應多與甲方、總包方碰頭,提前弄清地下障礙物及管線走向. 2、施工過程中,應盡可能預先探明地下管線的位置,施工土釘前,一定要確保弄清管線 危險源及環(huán)境因素辯識、評價 編制應急預案 成立搶險領導小組 組建搶險隊、救護車 配備應急物資、設備 應急知識教育培訓 定期評審實施應急預案

37、 進行評審、修訂 未發(fā)生發(fā)生 16 具體位置,必要時可采取人工開挖探坑探明管線.如土釘、錨桿遇到障礙物無法正常 施工時,可適當對其位置和角度 進行調(diào)整,但應經(jīng)過設計人員認可. 3、基坑支護施工時,由于場地內(nèi)存在大 量原有地下管線,有可能遇到老管線滲水漏水 現(xiàn)象,會給支護施工造成困難,并給基坑安全造成隱患.為做到防患于未然,應安排人 員 24 小 時值班,出現(xiàn)險情及時匯報,及時處理,及時解決. 4、基坑周邊防止地面水滲入.當?shù)孛嬗辛芽p出現(xiàn)時,及時用粘土或水泥砂漿封堵. 5、土應采用分層有序挖土,嚴禁超挖. 6、應安排工作人員經(jīng)常進行巡視,對基坑的變形情況及時進行記錄和分析,一有異常及 時進行處理

38、. 7、基坑支護度 過雨季施工期間,為減小 降水對基坑的影響,在施工過程中應加強基坑 變形觀測的力度 ,嚴格控制施工質(zhì)量. 4.44.4、緊急預案、緊急預案 1、基坑開挖過程中,隨時安排技術人員進行巡視,注意觀察邊坡附近及地表有無裂縫,周 圍建筑有無異常變化,若發(fā)現(xiàn)邊坡出現(xiàn)裂縫,應立即開始一級應急措施: 人員安排:項目經(jīng)理、技術負責人、設計人、公司職能部門領導,全部到場,成立現(xiàn)場應 急領導小 組,安排指揮搶救工作. a) 互相協(xié)議:項目部應事先與地方醫(yī)院建立正式的互相協(xié)議,以便在事故發(fā)生后及時得 到外部救援力量和資源的援助.另外,項目部必須將應急領導小 組成員的手機號碼明 示于工地顯要位置.

39、b) 技術措施:根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式,制定相應的加固措施.暫停所有基坑工程,安排采用挖 土機坡角堆土,壓鎮(zhèn)坡角;邊坡上口,移走所有堆放物,對坡頂進行卸載,必要時摘掉局 部土方,放一級臺階.待變形略有穩(wěn)定,不再繼續(xù)加大 的前提下,組織人員,搭設腳手 架,補打錨桿.對重要部位,補打護坡樁. c) 信息措施:加強巡視力度 ,巡視時間每 0.51h 一次.以便反饋信息,供領導決策. d) 臨邊建筑加固:對于重要臨邊建筑,緊急疏散內(nèi)部人員,安排其他住所,對臨邊建筑的 安全,進行評價,與業(yè)主單位協(xié)商,采取相應的加固措施. e) 加固后持續(xù)觀測:進行緊急措施處理后,采用監(jiān)測方案中的觀測方法,持續(xù)進行變形觀 察,

40、直至基坑工程完工,移交. 2、施工過程中邊坡土體出水而影響邊坡穩(wěn)定時: 首先與建設單位、總包單位密切配合.了 解施工現(xiàn)場及周邊地下管線(上、下水、污水、 雨水、消防等)是否有滲漏現(xiàn)象,及時切斷水源并進行補漏和堵截;邊坡土體可采用長期設置 導流花管的方法將土體中水導出,基槽設盲溝和集水井,用水泵將水盡快排出基槽. 17 3、應急響應 施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時,應迅速逐級上 報,次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小 組、上級主管部門.由項目部安質(zhì)部收集、記錄、整 理緊急情況信息并向小 組及時傳遞,由小 組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協(xié)調(diào)、派 遣和統(tǒng)一指揮所有車

41、輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報.事故處理根據(jù)事 故大 小 情況來確定,如果事故特別小 ,根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理.如果 事故較大 或施工單位處理不了 則由施工單位向建設單位主管部門進行請示,請求啟動建設 單位的救援預案,建設單位的救援預案仍不能進行處理,則由建設單位的安全管理部門向建管 局安監(jiān)站或政府部門請示啟動上一級救援預案. (1)緊急情況發(fā)生后,現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作,保護現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產(chǎn),并由 在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮. (2)值班人員在接到緊急情況報告后必須在 2 分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領導小 組組 長和副組長.小 組組長組織討論

42、后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令.分派人員 車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等. 應急事故發(fā)生處理流程圖應急事故發(fā)生處理流程圖 緊急事故發(fā)生 上報綜合部或安全長 搶險領導小組 搶險方案確定 物資、設備到位 進行搶險 現(xiàn)場處置、 送醫(yī)院搶救 搶險結(jié)束、恢復生產(chǎn)措施及善后處理、進行總結(jié) 上報監(jiān)理、業(yè)主、 設計院 人員傷亡 18 第五部分第五部分 工程質(zhì)量保證體系及措施工程質(zhì)量保證體系及措施 5.15.1、工程質(zhì)量保證措施、工程質(zhì)量保證措施 1、質(zhì)量管理體系 本工程項目質(zhì)量控制,按 2002 版 GB/T19000 族標準和企業(yè)質(zhì)量管理體系的要求進行,進 行全面質(zhì)量管理,即對本工

43、程進行全過程、全員、全方位的質(zhì)量管理; 2、質(zhì)量目標 工程質(zhì)量目標:質(zhì)量達到建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準的合格標準同時滿足招標 文件,技術規(guī)范及圖紙要求. 分部分項工程一次交驗合格率 100; 3、質(zhì)量管理方針 項目質(zhì)量管理堅持“質(zhì)量第一、預防為主”的方針,并按照“計劃實施檢查處理” 的管理遁環(huán)步驟進行實施. 4、施工準備階段的質(zhì)量控制 a) 研究和會審圖紙,廣泛征求施工人員、甲方的正確意見,提高設計質(zhì)量,讓施工人員了 解設計意圖、技術要求、施工難點,為保證工程質(zhì)量打好基礎;作好技術交底,以使參 與施工的技術人員、工人了 解本工程的特點、技術要求、施工工藝及施工操作要點. b) 施工組織設計按

44、照兩方面進行控制.一是選定施工方案后制定進度 計劃時,必須考慮 施工順序、施工流向,主要分部工程的施工方法,特殊過程的施工方法和技術措施能 否保證工程質(zhì)量;二是制定施工方案時,必須進行經(jīng)濟技術比較,使得本工程滿足符合 性、有效性、可靠性質(zhì)量,并得到施工工期短、成本低、安全生產(chǎn)、效益高的經(jīng)濟質(zhì) 量. c) 提前作好現(xiàn)場勘察,掌握現(xiàn)場地質(zhì)、水文、周圍環(huán)境等資料,檢查“三通一平” 、臨時 設施搭建是否能夠滿足施工要求的需要. d) 物資準備.檢查原材料、機械設備等是否符合質(zhì)量要求,施工機具是否可以進入正常 運轉(zhuǎn)狀態(tài). e) 勞動力準備.施工力量的進場集結(jié),能否進入正常的作業(yè)狀態(tài);特殊工種的人員,是否

45、 具備應有的操作技術與資格;勞力的配備、工種的搭接,能否為后繼工序提供創(chuàng)造合 理的、足夠的工作面. 5、施工階段的質(zhì)量控制 a) 施工工藝的質(zhì)量控制:根據(jù)巖土工程施工中特殊過程、關鍵過程及其控制措施進 19 行實施與控制,并對特殊、關鍵過程的質(zhì)量、工序、材料等進行驗證,使施工工藝的 質(zhì)量控制符合標準化、規(guī)范化、制度 化. b) 施工工序的質(zhì)量控制:對影響工序質(zhì)量的人、機具、方法、材料、環(huán)境五大 因素進 行控制,使工序質(zhì)量的數(shù)據(jù)經(jīng)常處于允許的波動范圍內(nèi).施工過程中,將通過工序檢驗 的方式,可以準確判斷工序施工質(zhì)量是否符合設計及規(guī)范的要求,以及是否處于穩(wěn)定 狀態(tài).對特殊、關鍵過程,通過設立質(zhì)量控制

46、點來進行必要的監(jiān)控,同時作好驗證記錄,以 便向發(fā)包方(甲方)證實工序處于受控狀態(tài). c) 人員素質(zhì)的控制:定期對項目部成員、施工作業(yè)人員進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標 準、計量、檢驗等基礎知識的培訓和展開質(zhì)量管理和質(zhì)量意識教育. d) 本工程原材料由我單位審批合格的供應商負責提供.材料的搬運和儲存按規(guī)定執(zhí)行, 未經(jīng)檢驗和已經(jīng)檢驗為不合格的原材料、半成品和工程設備,不允許投入使用.對原 材料、半成品、機械設備和檢驗設備,必須按規(guī)定進行檢驗與驗收. e) 機械設備的質(zhì)量控制:按設備進場計劃進行施工設備的調(diào)配.進場設備應滿足施工需 要.對設備操作人員的資格需進行確認,資格不符者,嚴禁上崗. f) 設計

47、變更與技術復核的控制:加強對施工過程中提出的設計變更的控制.重大 問題須 經(jīng)建設單位、設計單位、監(jiān)理單位三方同意,由設計單位負責修改.所有設計變更資 料,須有文字記錄,并按要求歸檔. 6、交工驗收階段的質(zhì)量控制 a) 單項工程竣工后,由技術負責人組織有關人員按規(guī)定進行檢驗與試驗.保證不合格工 序不進入下一道工序.出現(xiàn)不合格工序,做到“原因未查清不放過,責任未明確不放過,措 施未落實不放過”,并采取必要的措施,防止再發(fā)生. b) 及時組織編寫施工資料,完工后移交給建設單位或總承包方. 5.25.2、施工質(zhì)量持續(xù)改進措施、施工質(zhì)量持續(xù)改進措施 1、項目經(jīng)理部根據(jù)施工進展情況分析工程項目管理狀況,識

48、別質(zhì)量持續(xù)改進區(qū)域,確定 改進目標,實施解決辦法. 2、質(zhì)量持續(xù)改進按照全面質(zhì)量管理的方法進行. 3、項目部對不合格控制應符合下列規(guī)定: a) 按照我單位不合格品控制程序,控制不合格品進入施工現(xiàn)場,嚴禁不合格工序未 經(jīng)處理進入下一道工序. b) 對驗證中發(fā)現(xiàn)的不合格品和過程,按我單位不合格品控制程序進行鑒別、標識、 20 記錄和處置. 4、項目部糾正措施控制應符合下列規(guī)定: a) 對甲方、設計人、監(jiān)理提出的質(zhì)量問題,應分析原因,制定糾正措施. b) 對已發(fā)生或潛在發(fā)生的不合格信息,應分析并記錄. c) 對嚴重不合格或重大 質(zhì)量事故,必須實施糾正措施. 5、項目部預防措施控制應符合下列規(guī)定: a

49、) 項目部定期召開質(zhì)量分析會,對影響工程質(zhì)量的問題,應采取預防措施. b) 對可能出現(xiàn)的不合格,應制定防止再發(fā)生的措施并組織實施. c) 對潛在的嚴重不合格,應實施預防措施控制程序. 5.35.3 施工質(zhì)量驗收標準施工質(zhì)量驗收標準 施工中需嚴格遵守施工圖紙與建筑基坑支護技術規(guī)范(JGJ12099)、 建筑地基基 礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)等相關的國家規(guī)范規(guī)定.支護質(zhì)量檢驗標準見下 表. 錨桿及土釘墻支護質(zhì)量檢驗標準一覽表錨桿及土釘墻支護質(zhì)量檢驗標準一覽表 允許偏差或允許值 序號檢查項目 單位數(shù)值 1 錨桿土釘長度 米米 30 2 錨桿鎖定力設計要求 3 錨桿或土釘位置米

50、米 100 4 鉆孔傾斜度 101 5 漿體強度 設計要求 6 注漿量大 于理論計算漿量 7 土釘墻面厚度 米米 10 8 墻體強度 設計要求 5.45.4、工程進度、工程進度 控制控制 為保證工程在合同規(guī)定的工期內(nèi)完成,我單位制定了 優(yōu)化的工程進度 計劃及控制和保 證措施,并按照“計劃-實施-檢查-處理”的管理循環(huán)步驟進行實施. 1、在計劃階段,項目經(jīng)理部根據(jù)施工合同確定的開工日期、總工期和竣工日期確定施 工進度 目標,明確計劃開工日期、計劃總工期和計劃竣工日期,并確定項目分期、 分批的開工、竣工的日期.根據(jù)本工程各施工工藝關系、組織關系、搭接關系、起 21 止時間、勞動力計劃、材料計劃、機械計劃及保證性計劃等因素,編制詳細的“工 程進度 計劃表”. 2、在實施階段,考慮施工的復雜多變性,計劃進度 的編制不可能準確的預測到工程施 工中的一切變化情況.因此,具體施工時,還需編制月、周計劃,作為具體的執(zhí)行計劃,使 施工人員、施工機具、勞動對象緊密結(jié)合,保證進度 計劃的實現(xiàn).主要的工作如下: a) 跟蹤計劃的實施并進行監(jiān)督,當發(fā)現(xiàn)進度 計劃受到干擾時,應采取調(diào)度 措施; b