1、量測(cè)系統(tǒng)分析(MSA),在汽車工業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境中，許多評(píng)價(jià)量測(cè)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)方法被廣泛的應(yīng)用，其中包括：再現(xiàn)性(Repeatability)，再生性(Reproducibility)、精確度(Accuracy )、穩(wěn)定性(Stability)、與線性(Linearity)等。 最常使用者為量具的再現(xiàn)性與再生性(Gauge R&R, Gauge Repeatability and Reproducibility)的評(píng)價(jià)法。 評(píng)價(jià)一個(gè)量測(cè)系統(tǒng)的能力時(shí)，需要考慮三個(gè)基本問題。 此量測(cè)系統(tǒng)的鑑別力(Discrimination)是否足夠？ 此量測(cè)系統(tǒng)是否會(huì)隨著時(shí)間的變化呈現(xiàn)不穩(wěn)定的現(xiàn)象？ 測(cè)量的誤差(或變異

2、)是否非常小？ 若量具(gauge)的最小測(cè)量單位太大，以至於無(wú)法偵測(cè)製程的變異，則我們稱之為缺乏鑑別力，量測(cè)系統(tǒng)是否有足夠的鑑別能力可以用管制圖(Control Charts)來(lái)判定。,量測(cè)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)法,量具準(zhǔn)確度(ACCURACY) 準(zhǔn)確度是指量測(cè)平均值與真值之差，真值可藉各種可得之 最準(zhǔn)確的量測(cè)設(shè)備之?dāng)?shù)次量測(cè)值之平均而得。,真值,準(zhǔn)確度,量測(cè)平均值,名詞定義： 量具(Gauge)：任何用來(lái)產(chǎn)生數(shù)據(jù)的設(shè)備或工具。 量測(cè)系統(tǒng)(Measurement System)：操作程序、操作環(huán)境、量具、軟體 與人員等用以測(cè)量品質(zhì)特性數(shù)據(jù)的組合。 量測(cè)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)性質(zhì) 量測(cè)系統(tǒng)的品質(zhì)是依照其統(tǒng)計(jì)上的性質(zhì)加以

3、評(píng)價(jià)，理想的量測(cè)系統(tǒng)通常是指擁有零偏量(Zero bias)與零變異(Zero Variance) 的統(tǒng)計(jì)性質(zhì)。 雖然各不同的量測(cè)系統(tǒng)可能各有其特定的統(tǒng)計(jì)性質(zhì)，但是都必須滿足下列規(guī)則： a.依照統(tǒng)計(jì)觀點(diǎn)，量測(cè)系統(tǒng)必須在控制之中。 b.與製程的變異相比較，量測(cè)系統(tǒng)的變異必須很小。 c.與規(guī)格相比較，量測(cè)系統(tǒng)的變異必須很小。 d.量具的最小刻度增量必須比製程變異或規(guī)格為小，通常要求此最小 度的增量必須小於製程的變異或規(guī)格的1/10。 量測(cè)系統(tǒng)通則 評(píng)價(jià)一個(gè)量測(cè)系統(tǒng)是否適合其測(cè)量的功能，通常必須經(jīng)過二階段： 1.依照統(tǒng)計(jì)性質(zhì)測(cè)試量測(cè)系統(tǒng)是否符合任務(wù)的要求，若測(cè)試結(jié)果可以 接受則此系統(tǒng)可以繼續(xù)使用；若

4、無(wú)法接受，則此系統(tǒng)須校正或更換。 2.每隔一段時(shí)間，量測(cè)系統(tǒng)必須重覆測(cè)試其統(tǒng)計(jì)性質(zhì)的適當(dāng)性，不論 是否有定期的請(qǐng)專人校正或維護(hù)量測(cè)系統(tǒng)，統(tǒng)計(jì)測(cè)試的程序仍須定 期舉行，否則根本不知道請(qǐng)專人校正或維護(hù)的效果如何。 量測(cè)系統(tǒng)的統(tǒng)計(jì)測(cè)試程序必須完整的記錄下來(lái)，並建立檔案。,量具再現(xiàn)性(REPEATABILITY) 再現(xiàn)性是指一種量具，一位作業(yè)者，當(dāng)多次 量測(cè)相同零件之指定特性時(shí)所得之變異。,再生性,量具再生性(REPRODUCIBILITY) 再生性是指不同作業(yè)者使用相同量具，當(dāng)量測(cè) 相同產(chǎn)品之特性時(shí)，量測(cè)平均值之變異。,再生性,操作者 A,操作者 B,操作者 C,量具穩(wěn)定性(STABILITY) -

5、 穩(wěn)定性是指在不同時(shí)間，一量具在量測(cè)相同樣件時(shí)所得之量測(cè)平均值之差，或指相同樣件在量測(cè)一單一特性時(shí)經(jīng)過延伸時(shí)期所得之全變異。,時(shí)間 2,時(shí)間 1,穩(wěn)定性,量具線性(LINEARITY) - 線性是指量具在預(yù)期作業(yè)範(fàn)圍內(nèi)準(zhǔn)確值之差異。,基準(zhǔn)值,較小的偏差,基準(zhǔn)值,較大的偏差,量測(cè)平均值 (低量程),量測(cè)平均值 (高量程),基準(zhǔn)值,量測(cè)值,無(wú)偏差,偏差,線性(變化的線性偏差),進(jìn)行Gauge R & R前的考慮重點(diǎn) 在進(jìn)行Gauge R&R試驗(yàn)之前操作員的人數(shù)、被測(cè)量的零件數(shù)目、每一個(gè)零件被反覆測(cè)量的次數(shù)、被測(cè)量的零件特性、與測(cè)量的環(huán)境都必須先行決定。通常考慮重點(diǎn)如下： 操作員：隨機(jī)選取幾個(gè)使用量

6、具的操作員。這可以 讓我們?cè)u(píng)估量具對(duì)不同操作員的敏感度。 零件：自同一規(guī)格的零件中隨機(jī)選取5到10個(gè)零件進(jìn) 行測(cè)量。 反覆測(cè)量的次數(shù)：每一個(gè)零件的量測(cè)特性被每一個(gè) 操作員反覆測(cè)量至少二次。 假設(shè)我們有三個(gè)操作員、十個(gè)零件，每個(gè)零件被每一個(gè)操作員測(cè)量二次，則所測(cè)量出的數(shù)據(jù)可以填入附表,量測(cè)系統(tǒng)研究之準(zhǔn)備 在執(zhí)行量測(cè)系統(tǒng)研究之前應(yīng)有足夠的規(guī)劃及準(zhǔn)備，在執(zhí)行研 究前一般的準(zhǔn)備如下： 1. 方法在使用前應(yīng)先予確認(rèn)。 2. 應(yīng)預(yù)先決定操作員人數(shù)、樣本數(shù)及重複量測(cè)次數(shù)，其考 慮的因素, 如： a. 重要尺寸: 重要尺寸因量具研究估計(jì)可信度需求之 理由 , 需較多的零件或量測(cè)次數(shù)。 b.零件結(jié)構(gòu): 原材料或重型零件 , 需少樣本多次 量測(cè)。 3. 如果可能，應(yīng)自日常使用此量具的操作員中選擇測(cè)試者。 4. 樣本應(yīng)在能代表整個(gè)作業(yè)範(fàn)圍的製程中挑選。 5. 量具的刻度應(yīng)能直接讀取特性的預(yù)期製程變異的1/10值。例如，此特性的變異為0.001，則儀器可直接讀取的刻度應(yīng)不大於0.0001。,量測(cè)結(jié)果分析 量測(cè)結(jié)果的分析，是基於每個(gè)因素對(duì)總變異或公差 所占的百分比。計(jì)算百分比時(shí)，公差可能替代總變 異作為分母。 量規(guī)再現(xiàn)性和再生性(R&R)合格標(biāo)準(zhǔn)是： 誤差在10%以下-量測(cè)系統(tǒng)可接受 誤差在10%30%之間