1、水泥工業(yè)粉磨技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì),建筑材料工業(yè)技術(shù)情報(bào)所 中國(guó)硅酸鹽學(xué)會(huì)科普工作委員會(huì) 2010年8月26日 西安,2010年中外水泥粉磨技術(shù)交流大會(huì)暨展示會(huì),主要內(nèi)容,1 、概述: 粉磨技術(shù)發(fā)展態(tài)勢(shì) 2 、粉磨工藝及應(yīng)用具體概況 2.1 生料磨； 2.2 熟料/水泥磨； 2.3 礦渣粉磨； 2.4 煤磨； 3、 重要的磨機(jī)進(jìn)展 3.1 立磨；3.2 輥壓機(jī) 4、 展望 主要參考資料：（1）ZKG04/2010; 德國(guó)一石咨詢公司哈德先生的綜述；(2) VDZ第六屆國(guó)際水泥大會(huì)論文；(3)歐洲水泥研究院報(bào)告。,VDZ年會(huì)：原料開采和粉磨技術(shù),礦山開采包括對(duì)公有的自然資源的占用。為開采權(quán)付費(fèi)已不再是公

2、司面對(duì)周圍居民應(yīng)該履行的唯一義務(wù)。公司要和當(dāng)?shù)刂鞴懿块T一起合作，采用可獲得的最先進(jìn)技術(shù)將其對(duì)環(huán)境的影響、噪聲污染、灰塵和振動(dòng)等降到最低。 歐洲目前實(shí)施了更為嚴(yán)格的顆粒物規(guī)定，在歐洲和美國(guó)，PM10粉塵規(guī)范已被PM2.5粉塵規(guī)范所取代。,將新水泥廠設(shè)在緊鄰石灰石采石場(chǎng)除了明顯的財(cái)務(wù)因素之外，也是一個(gè)降低實(shí)際開采活動(dòng)和物料運(yùn)輸過程中的裝卸活動(dòng)對(duì)環(huán)境和居民造成影響的機(jī)會(huì)。居民們不僅僅能聽到爆破聲、看到灰塵，他們也擔(dān)心用卡車將物料運(yùn)到水泥廠的長(zhǎng)途運(yùn)輸過程會(huì)破壞道路情況、造成交通工具超載、污染空氣、影響人身安全。 公司現(xiàn)在正在石灰石山脈建立看不見的工廠，以取消物料的道路運(yùn)輸、降低噪聲、減少粉塵。這也是為

3、什么Buzzi Unicem近幾年在大的礦山中建立了地下工廠，開采的原料通過礦井投送，粉碎后通過傳輸帶運(yùn)到工廠。這些裝置是全自動(dòng)化的，唯一需要人力參與的是設(shè)備監(jiān)控，因而把工人從噪聲大、灰塵多的環(huán)境中解放出來了。,水泥工業(yè)中，粉磨工藝的主要發(fā)展趨勢(shì)仍然是高效、節(jié)能以及系統(tǒng)簡(jiǎn)化。 就目前形勢(shì)而言，在新的訂貨中，水泥工業(yè)中立磨所占比例已超過了60%，球磨機(jī)已經(jīng)降低到不足30%。 不同粉磨工藝以及磨機(jī)類型的并存。磨機(jī)的生產(chǎn)能力增加了，但在某些情況下，由于減速機(jī)部件的原因，生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)受到限制。 目前，粉磨站的應(yīng)用呈現(xiàn)出兩位數(shù)的年增長(zhǎng)率； 國(guó)內(nèi)分別粉磨工藝在粉磨站的應(yīng)用呈現(xiàn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，主要目的是提高粉磨

4、效率、減少電耗、提高產(chǎn)品的質(zhì)量； 磨機(jī)供應(yīng)商也隨之增加，競(jìng)爭(zhēng)壓力增大。,1 、概 述 全世界水泥行業(yè)中的單獨(dú)粉磨站約有600家（指的是年產(chǎn)20萬噸以上的粉磨站）；中國(guó)的粉磨站大大小小都算起來有1800多家。 原因：“集中生產(chǎn)分散粉磨原理”的普遍運(yùn)用，適合熟料生產(chǎn)的地方建熟料生產(chǎn)線，在有市場(chǎng)需求的地方建水泥粉磨站；包括現(xiàn)有小水泥廠在競(jìng)爭(zhēng)中處于不利地位，改變用途，停止熟料生產(chǎn)，通常以粉磨站的形式繼續(xù)運(yùn)營(yíng)。,最著名的兩個(gè)水泥生產(chǎn)商拉法基和豪西盟，在2005年到2008年期間粉磨站數(shù)量分別增加了11和16家。總的算來，其占據(jù)了這個(gè)時(shí)期所建設(shè)的新粉磨站的16%。 就單獨(dú)的粉磨站而言，已提及的粉磨工藝類型

5、都可以看到（如圖1所示）。 目前，現(xiàn)有的水泥廠中，所安裝的磨機(jī)大約70%是球磨機(jī)，這一統(tǒng)計(jì)數(shù)字包括中國(guó)在內(nèi)。 在新粉磨站中球磨機(jī)更少，不足50%，高效粉磨工藝是首要考慮的問題。 這一趨勢(shì)在水泥廠中得到了更好的體現(xiàn)，目前用于原料粉磨和煤磨的新球磨機(jī)僅占約10%（不包括中國(guó)）或15%（包括中國(guó)）。對(duì)用于水泥廠熟料粉磨的球磨機(jī)，也與粉磨站的數(shù)據(jù)差不多，不到一半。,圖1 英國(guó)Cemex公司的Tilbury粉磨站,2 粉磨工藝及應(yīng)用概況,水泥工業(yè)中使用四種磨機(jī)：球磨機(jī)、立磨機(jī)、輥壓（即高壓磨輥）機(jī)和筒輥磨。 磨機(jī)類型的發(fā)展主要取決于通過努力使能源達(dá)到更高效利用。然而，還需要考慮不同的磨機(jī)喂料，煤、熟料和

6、礦渣具有不同的易磨性、喂料顆粒的粒徑范圍及含水量，也要考慮不同的產(chǎn)量要求、細(xì)度和其他的質(zhì)量參數(shù)。 因此，每種磨機(jī)及其相關(guān)粉磨工藝都比其他磨機(jī)更適合某些特定的應(yīng)用和要求，并沒有通用的磨機(jī)。 為發(fā)揮各種磨機(jī)的綜合優(yōu)勢(shì)，聯(lián)合粉磨工藝已設(shè)計(jì)出來，也是對(duì)原有球磨機(jī)改造，使其物盡其用的最好方式。,圖2所示為2007到2008年，全世界水泥工業(yè)訂購(gòu)磨機(jī)的概況。這些數(shù)據(jù)并不包括由中國(guó)供應(yīng)商對(duì)本地的提供，因?yàn)闆]有針對(duì)這一情況的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)材料。,圖2 2007/2008年世界不同磨機(jī)的 訂貨比例（不包括中國(guó)市場(chǎng)）,過去兩年對(duì)磨機(jī)供應(yīng)商來說，是史上繁榮的兩年，出售了660多臺(tái)磨機(jī)，其中2007年373臺(tái)，2008年2

7、89臺(tái)。這個(gè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)考慮到了包括當(dāng)時(shí)由于正在發(fā)生的世界經(jīng)濟(jì)危機(jī)而取消的數(shù)字。 這660多臺(tái)磨機(jī)中的61%（410臺(tái)）是立磨。就西方供應(yīng)商來說，63臺(tái)立磨交付給中國(guó)（82%用于原料粉磨），而中國(guó)供應(yīng)商只給中國(guó)境外的用戶提供了5臺(tái)。據(jù)估計(jì)，在這一期間，中國(guó)供應(yīng)商為中國(guó)境內(nèi)的用戶供應(yīng)了300臺(tái)立磨。,除了上述統(tǒng)計(jì)的410臺(tái)立磨外，供應(yīng)商同時(shí)售出了189臺(tái)球磨機(jī)（29%）和63臺(tái)（10%）其他類型的磨機(jī)。 這63臺(tái)其他類型磨機(jī)中有59臺(tái)輥壓機(jī)，僅有4臺(tái)為水平輥磨。因此在當(dāng)時(shí)，水平輥磨僅占到不足1%的市場(chǎng)份額。 圖3所示為磨機(jī)的各個(gè)應(yīng)用所占的比例。熟料/水泥磨以42%的比例占據(jù)了市場(chǎng)應(yīng)用的最大份額，其次

8、是生料磨，占據(jù)了34%的份額。總的來說，煤磨和礦渣磨只占到不足總使用量四分之一的份額。 所有數(shù)據(jù)可以看出這兩年磨機(jī)訂單激增的背景，尤其說明的是，考慮到立磨交付時(shí)間最長(zhǎng)、其他磨機(jī)的價(jià)格優(yōu)勢(shì)或自身的特定優(yōu)勢(shì)這些特殊因素，故在具體情況下，是否使用立磨很難決定。,圖3 根據(jù)應(yīng)用情況2007/2008年間購(gòu)置的磨機(jī)比例,2.1 生料磨,生料磨的目的是將一些組分往往不同的材料進(jìn)行粉磨，從而生產(chǎn)出均質(zhì)的生料。喂料的水分一般控制在3-8%之間，但有時(shí)也會(huì)超過質(zhì)量的20%。 當(dāng)喂料顆粒尺寸為100-200mm時(shí)，細(xì)度要求一般為90mm的篩余量10%-15%（200mm的篩余量1-2%）。 圖4顯示這個(gè)時(shí)間段新粉

9、磨站中的80%安裝了立磨，而先前為84%。 立磨的優(yōu)勢(shì)是能耗相對(duì)較低，磨內(nèi)可同時(shí)進(jìn)行粉磨、烘干和選粉，并擁有30-100%的大范圍流量控制。 此磨機(jī)在中等生料硬度和0.09mm篩余量為12%的中等產(chǎn)品細(xì)度條件下，單位能耗低于10kWh/t。,圖4 用于生料粉磨的磨機(jī)類型,立磨的增產(chǎn)率與回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)能力的增長(zhǎng)保持同步。例如，萊歇公司生產(chǎn)的LM69.6型磨機(jī)，其磨軌直徑近7m，擁有6個(gè)磨輥（如圖5所示），運(yùn)行功率6600kW，粉磨中等硬度的水泥生料產(chǎn)量可以達(dá)到1200tph。 Grasim的Tadripatri工廠的實(shí)例表明，水泥生料硬度增大，磨機(jī)的生產(chǎn)能力明顯下降。在這個(gè)工廠，兩臺(tái)LM69.6型生

10、料磨粉磨16 000tpd的生料，熟料產(chǎn)量為10000tpd 。每一臺(tái)磨機(jī)都在自身所允許的420tph的生產(chǎn)能力下運(yùn)轉(zhuǎn)。然而，印度另外一個(gè)工廠，相同規(guī)格磨機(jī)的粉磨生產(chǎn)能力可以達(dá)到745tph。 目前，生產(chǎn)立磨的所有領(lǐng)先企業(yè)都制造生產(chǎn)能力超過600tph的磨機(jī)。 擁有數(shù)個(gè)獨(dú)立磨輥的大型立磨在一個(gè)輥?zhàn)踊蛞粚?duì)輥?zhàn)油Ｖ构ぷ鲿r(shí)，仍能繼續(xù)進(jìn)行粉磨，至少使回轉(zhuǎn)窯部分負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)成為可能。,圖5 萊歇LM69.9磨示意圖,球磨機(jī)仍占到了所有生料粉磨應(yīng)用的12-13%，用于粉磨干的或磨蝕性的生料。 盡管諸如圓錐形球磨機(jī)及各種不同L/D的球磨機(jī)等新觀念正在研究中，但球磨機(jī)的發(fā)展?jié)摿λ坪跻驯缓谋M了。 由于新技術(shù)的發(fā)展，

11、雖然迄今輥壓機(jī)通常與球磨機(jī)組成聯(lián)合粉磨工藝，但是最近幾年在終粉磨工藝中已經(jīng)取得了成效。 水平輥磨幾乎不再用于生料粉磨。 輥壓機(jī)快速發(fā)展并得以成功的原因首要是改進(jìn)了選粉機(jī)觀念。KHD Humboldt Wedag在1994年將V型選粉機(jī)投入到了市場(chǎng)。與此同時(shí)，V型選粉機(jī)成為粉磨系統(tǒng)中的一個(gè)重要組成部分，銷售量超過了135臺(tái)。,圖6所示的這樣一個(gè)生料粉磨系統(tǒng)由一臺(tái)或兩臺(tái)平行的輥壓機(jī)、下置的靜態(tài)V型選粉機(jī)和一臺(tái)上置的高效選粉機(jī)組成，兩臺(tái)選粉機(jī)由氣力輸送銜接起來。在V型選粉機(jī)中進(jìn)行物料的烘干、粗料的分離。 然后粗料通過斗式提升機(jī)返回到磨機(jī)喂料系統(tǒng)，與新鮮的喂料一起進(jìn)行再次粉磨。細(xì)料通過選粉機(jī)進(jìn)入成品收

12、集。過大尺寸的物料也由選粉機(jī)返回到輥壓機(jī)中?？梢岳么讼到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)1000tph的產(chǎn)量。 特別是COMFLEXR緊湊型系統(tǒng)超出了系統(tǒng)簡(jiǎn)化的預(yù)期。如在奧洛格蘭德，Polysius利用輥壓機(jī)前兩種選粉機(jī)的差異，貫徹了一個(gè)類似的理念。,圖6 ComflexR粉磨系統(tǒng)示意圖,2.2 熟料/水泥磨,對(duì)于水泥粉磨，通常磨機(jī)的粉磨能力都在100-200tph之間。這就意味著對(duì)產(chǎn)量為5000tpd的中型窯生產(chǎn)線，也需要使用數(shù)臺(tái)磨機(jī)。 截至到目前，生產(chǎn)能力超過300tph的水泥粉磨設(shè)備只在少數(shù)幾個(gè)工廠進(jìn)行了安裝。 磨機(jī)的粉磨能力主要取決于熟料和像礦渣或石灰石等混合材的易磨性，同時(shí)還取決于所要求的水泥細(xì)度。隨著產(chǎn)品細(xì)

13、度增加，磨機(jī)產(chǎn)量下降。 最近幾年的發(fā)展表明，如今不同的水泥磨機(jī)所生產(chǎn)的水泥質(zhì)量差別不大。,圖7表明，雖然球磨機(jī)的市場(chǎng)份額從59%降到了49%，但其仍然是水泥粉磨應(yīng)用中常購(gòu)置的類型。 相對(duì)而言，立磨所占份額從17%增加到了39%，輥壓機(jī)和水平輥磨所占份額也略微有些下降。,圖7 熟料粉磨機(jī)型,球磨機(jī)能量利用率低，也許有人不明白為什么它還能占到水泥磨機(jī)近一半的比例，其中的原因很復(fù)雜。 首先，由于球磨機(jī)操作簡(jiǎn)單以及高實(shí)用性得到高度評(píng)價(jià)，而將其應(yīng)用于聯(lián)合粉磨和終粉磨系統(tǒng)中（如圖8所示）。 其次，閉路系統(tǒng)中經(jīng)常將選粉機(jī)改造為高效選粉機(jī)，這牽涉到替換球磨機(jī)的購(gòu)置或現(xiàn)存球磨機(jī)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化的問題。,圖8 在Nuh

14、 Cimento（丹麥?zhǔn)访芩梗┦澜缟献畲蟮那蚰C(jī),有時(shí)所購(gòu)置的球磨機(jī)只是作為立磨的備用品。 此外，與其他類磨機(jī)相比，球磨機(jī)具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，特別是由中國(guó)提供的（如圖9所示）。,圖9 中材國(guó)際為豪瑞水泥公司坦桑尼亞提供的球磨機(jī)（貨運(yùn)工程）,近年來，對(duì)球磨機(jī)的改進(jìn)和優(yōu)化也取得了一些進(jìn)展。這些努力可以通過球磨機(jī)仍廣泛應(yīng)用、單位粉磨成本增加的事實(shí)得以體現(xiàn)。例如，VDZ或CRH的研究表明，現(xiàn)存的水泥磨機(jī)擁有較高的優(yōu)化潛力。 一個(gè)重要措施就是改善磨球的級(jí)配，這可以降低大約10%的能量需求。 帶料流控制的特殊的隔倉(cāng)板和卸料篦板帶來了又一重要改進(jìn)。 旋轉(zhuǎn)磨機(jī)筒體上的現(xiàn)代噪音檢測(cè)裝置，能夠分別精確地測(cè)試出第一和第二

15、磨倉(cāng)的填充水平。,HPGR/輥壓機(jī)的靈活性使其能應(yīng)用于各種系統(tǒng)構(gòu)造中，作為“聯(lián)合磨”與球磨機(jī)一起（如圖10所示）用于預(yù)粉磨和半終粉磨，或作為單級(jí)粉磨工藝用于終粉磨。尤其是近些年，向終粉磨方向發(fā)展的趨勢(shì)已經(jīng)很明確了，造成這一情況的原因有以下三點(diǎn)： 1大大提高的粉磨元件服務(wù)壽命； 2使用動(dòng)靜結(jié)合選粉機(jī)的選粉新技術(shù)（如圖11）； 3其他粉磨設(shè)備生產(chǎn)出的水泥，其質(zhì)量特征不再有不同于球磨水泥的負(fù)面影響。,圖10 在Ladce水泥廠（Koeppern）中擁有輥壓機(jī)的聯(lián)合粉磨系統(tǒng),圖11 SepolR HR選粉機(jī)用于Polycom終粉磨裝置（伯力休斯）,輥壓機(jī)終粉磨系統(tǒng)單位能耗達(dá)到了21kWh/t，輥壓機(jī)耗

16、能為15.5kWh/t，占了大約79%，輔助設(shè)備、選粉機(jī)、風(fēng)機(jī)、斗式提升機(jī)占了21%。,水泥粉磨采用立磨，在當(dāng)前被視為一種技術(shù)突破。 然而，它并不是指所謂的預(yù)粉磨，而是指帶有選粉機(jī)（如圖12有95%熟料的波特蘭水泥的粉磨，雖然多數(shù)供所示）的立磨用于終粉磨的技術(shù)。,圖12 美國(guó)加利福尼亞波特蘭水泥廠的OK磨機(jī),對(duì)于含應(yīng)商提供的常用磨機(jī)型號(hào)僅保證產(chǎn)量約為200tph，但磨機(jī)生產(chǎn)能力可以超過350tph（如圖13所示）。為了達(dá)到更高生產(chǎn)能力的目的，向四個(gè)或更多個(gè)磨輥發(fā)展的趨勢(shì)越來越明顯，這就減小了磨輥規(guī)格，從而使磨機(jī)內(nèi)的動(dòng)態(tài)荷載和振動(dòng)實(shí)現(xiàn)最小化。,圖13 在VAE的Ras-Al-Khaimah立磨用

17、于熟料粉磨（萊歇）,與球磨機(jī)相比，立磨所實(shí)現(xiàn)的節(jié)能是所要求的粉磨細(xì)度的函數(shù)（如圖14）。,圖14單位能耗需求作為產(chǎn)品細(xì)度的一個(gè)函數(shù)（丹麥?zhǔn)访芩梗?所有的立磨都體現(xiàn)了快速轉(zhuǎn)換生產(chǎn)品種的優(yōu)勢(shì)，這是由于物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，轉(zhuǎn)換后很短的時(shí)間內(nèi)就可以達(dá)到質(zhì)量和產(chǎn)量參數(shù)要求，而無需使磨機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 另一方面，需要謹(jǐn)記，根據(jù)不同的磨機(jī)喂料來優(yōu)化粉磨條件（粉磨速度、粉磨壓力、噴水、粉磨助劑等）。同時(shí)，磨盤上擋料環(huán)高度只能根據(jù)單一產(chǎn)品被調(diào)整到最佳狀態(tài)，否則就要采用折中辦法。 磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，粉磨料床的深度實(shí)際上僅受粉磨速度的影響。這就說明，在不久的將來，有必要為立磨增加各種速度的驅(qū)動(dòng)元件，或完全引進(jìn)新的驅(qū)動(dòng)解決

18、方法。,在水泥終粉磨系統(tǒng)中，水平輥磨（筒輥磨）適合作為單級(jí)粉磨工藝使用。 在一些初期問題解決后，目前大型水平輥磨生產(chǎn)工藝被認(rèn)為技術(shù)是成熟的。 水平輥磨引入市場(chǎng)已有十五年之久，到現(xiàn)在有40多臺(tái)仍在運(yùn)轉(zhuǎn)（圖15），而且大部分用于水泥粉磨。,圖15 越南Cam Pha水泥廠的雙臥輥磨（FCB Ciment）,與球磨機(jī)相比，水平輥磨可以節(jié)省高達(dá)50%的能量；與立磨相比，可以節(jié)省20%的能量23。 水平輥磨相對(duì)較低的生產(chǎn)率是其市場(chǎng)進(jìn)一步發(fā)展的最大障礙。目前針對(duì)波特蘭水泥，在用的最大磨機(jī)生產(chǎn)率為120tph。,在文獻(xiàn)21-25中，提到了一臺(tái)命名為BETA的磨機(jī)（圖16），它是由水平輥磨轉(zhuǎn)型而來的。 其粉磨

19、原理允許對(duì)磨床深度和粉磨壓力進(jìn)行單獨(dú)設(shè)置，這就增加了其達(dá)到或超過輥壓機(jī)效率的可能性。,圖16 BETA磨機(jī)用于工業(yè)規(guī)格的BM250（CMP AG）,2.3 礦渣粉磨,?；郀t礦渣（GBFS）的易磨性比水泥熟料要差30%，但是對(duì)礦渣的細(xì)度要求在4200cm2/g-5600cm2/g之間，這一數(shù)值比較高；含水率可以達(dá)到20%。 然而，礦渣粉磨只占了水泥工業(yè)粉磨系統(tǒng)很小的一部分，占所有應(yīng)用的6%。正因?yàn)槿绱耍灰獛讉€(gè)訂單就足以改變單個(gè)磨機(jī)類型的所占權(quán)重。經(jīng)過一段時(shí)期的快速增長(zhǎng)后，立磨在市場(chǎng)的份額由59%下降到了目前的45%（如圖17）。,圖17 礦渣粉磨的磨機(jī)類型,球磨機(jī)所占的份額基本維持恒定，其他

20、粉磨工藝在市場(chǎng)中的份額由19%上升到了34%，幾乎翻了一番。但實(shí)際上輥壓機(jī)所占份額是有限的，因?yàn)橥草伳ヒ驯挥糜诘V渣粉磨中了。,立磨的主要優(yōu)點(diǎn)是它的工藝簡(jiǎn)單，集烘干、粉磨、選粉和物料輸送于一體，加之非常好的能量利用效率和低的磨損率； 同時(shí)，立磨可以取得與球磨機(jī)一樣高的粉磨細(xì)度，達(dá)到高于6000 cm2/g的勃氏比表面積（圖18）。,圖18 印度ACC的MPS BC磨機(jī)（GPAG）,在礦渣粉磨系統(tǒng)中，由于磨內(nèi)較低的氣流速度，外部物料的循環(huán)量高于生料和熟料粉磨的系統(tǒng)。 進(jìn)入循環(huán)物料中的鐵等金屬利用磁性除鐵器或其他裝置清除。 立磨可以處理的最大水分含量為20%。含水物料具有助磨劑的作用，實(shí)際上有助于形

21、成穩(wěn)定的料床。 磨機(jī)產(chǎn)量主要取決于喂料種類和產(chǎn)品細(xì)度。到目前為止，用于磨礦渣的立磨的能力已設(shè)計(jì)成最高可以達(dá)到300tph。,輥壓機(jī)用于終粉磨，并且和球磨機(jī)一起用于聯(lián)合粉磨工藝。 由于輥壓機(jī)粉磨壓力大，物料壓縮時(shí)間短，因此在終粉磨中可以節(jié)省最多的能量。 最新一代的終粉磨設(shè)備布局非常緊湊（如圖19）。,圖19 輥壓機(jī)復(fù)雜的粉磨系統(tǒng)（德國(guó)洪堡）,由于改進(jìn)的選粉機(jī)技術(shù)以及延長(zhǎng)的粉磨部件服務(wù)壽命，輥壓機(jī)終粉磨設(shè)備已經(jīng)可以替代立磨。 選粉機(jī)技術(shù)和氣流烘干技術(shù)，允許往磨機(jī)中喂入含水率高達(dá)15%的?；郀t礦渣（GGBFS）。 根據(jù)系統(tǒng)配置，對(duì)于輥壓機(jī)來說，來自外部物料循環(huán)中的烘干料和來自最終選粉機(jī)中的粗物料都

22、能夠混合作為輥壓機(jī)的新喂料。 為了改善輥壓機(jī)中物料喂入條件，喂料的最小含水率應(yīng)大于2%。,2.4 煤磨,如今，粉磨固體燃料所要求的產(chǎn)品細(xì)度，就石油焦和無煙煤而言為90mm的篩余約0.5-5%；對(duì)于硬煤來說， 90mm的篩余為10-15%。每一種情況都要求200mm的篩余為0%。 煤的細(xì)磨會(huì)減少回轉(zhuǎn)窯中NOx的排放，但同時(shí)也會(huì)降低煤磨產(chǎn)量，增加粉磨工序的單位能耗。將90mm的篩余減少兩個(gè)百分點(diǎn)，就可以增加大約1kWh/t電能的消耗。 粉磨的單位能耗取決于產(chǎn)品所要求的細(xì)度以及粉磨能力，而磨機(jī)內(nèi)的磨損量主要取決于煤中石英和黃鐵礦的含量。,如圖20所示，最近幾年水泥工業(yè)中，兩種類型的磨機(jī)占了煤磨應(yīng)用中

23、的大部分。 立磨占到幾乎90%的市場(chǎng)份額，而球磨機(jī)僅超過了10%。 球磨機(jī)幾乎專用于粉磨易磨性差的燃料。 直到現(xiàn)在，在水泥生產(chǎn)中，用于煤磨的立磨生產(chǎn)能力達(dá)到了50tph。與更高的窯產(chǎn)能發(fā)展趨勢(shì)保持步調(diào)一致已不成問題。對(duì)于燃料種類的改變、不同的易磨性及各種細(xì)度要求等問題，立磨都可靈活地進(jìn)行處理，因?yàn)榉勰毫耙恍┣闆r下的磨盤速度可以完全自動(dòng)化調(diào)節(jié)。,圖20 煤磨磨機(jī)類型,3 重要的磨機(jī)進(jìn)展,3.1 立磨 在生料和煤磨部分，立磨一直維持89-90%的高市場(chǎng)份額，并在熟料粉磨應(yīng)用中的份額提高到了近40%。隨著410臺(tái)立磨的訂購(gòu)，包括礦渣粉磨系統(tǒng)（見圖21），不同設(shè)計(jì)形式的數(shù)量增加了。 帶更多磨輥而且

24、磨輥組件小型化成為主要的發(fā)展趨勢(shì)，萊歇成功地將2+2原理轉(zhuǎn)移到大型磨機(jī)上，并使用3+3原理。 歸功于伯力休斯的Quadropol和丹麥?zhǔn)访芩沟腛K磨機(jī)，四輥磨機(jī)也已獲得了應(yīng)用。 另一方面，用于生料的Atox磨機(jī)和用于熟料及礦渣的OK磨機(jī)也說明了仍然有向?qū)ｉT化發(fā)展的趨勢(shì)。 相比之下，訂購(gòu)丹麥?zhǔn)访芩笷RM磨機(jī)的訂單正在下降。,圖21 法國(guó)魯昂配有萊歇磨礦渣粉磨廠,立磨發(fā)展的一個(gè)基本目標(biāo)是使維修量降到最低使其維護(hù)更容易。其他的發(fā)展集中在使驅(qū)動(dòng)裝置最優(yōu)化，如伯力休斯的Quadropol（如圖22所示），Gebr.Pfeiffer的ATOX磨或?qū)嵤┒嘣獋鲃?dòng)方式的MPS磨。 近期內(nèi)的目的是改進(jìn)用于立磨的傘

25、式行星齒輪裝置的可靠性和使用性，傳動(dòng)功率超過3600kW的需額外增加一個(gè)行星齒輪級(jí)或斜齒輪級(jí)。,圖22 Quadropol輥?zhàn)訕?gòu)造的發(fā)展（伯力休斯）,除了已經(jīng)確立的生產(chǎn)商萊歇、Gebr.Pfeiffer、丹麥?zhǔn)访芩购筒π菟?，其他商家尤其是來自中?guó)的公司也正在努力獲取市場(chǎng)份額。有時(shí)這些公司仿造已確立的生產(chǎn)商設(shè)計(jì)的磨機(jī)，甚至使用他們的專利商品名。 其中領(lǐng)先的中國(guó)供貨商有合肥水泥研究設(shè)計(jì)院（HCRDI）、中國(guó)建筑材料集團(tuán)以及他們的制造企業(yè)合肥中亞公司。這家公司的HRM4800磨機(jī)（如圖23），有一臺(tái)用于生料粉磨、臺(tái)產(chǎn)450tph，表明不久就會(huì)出產(chǎn)750tph規(guī)格的磨機(jī)。,圖23 中國(guó)的生料磨HRM4800 （HCRDI）,名單上其他為水泥工業(yè)提供立磨的中國(guó)公司包括中國(guó)建筑材料集團(tuán)、天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)院和CDI（屬于中國(guó)中材集團(tuán)，與CemTeck公司在生產(chǎn)上進(jìn)行合作）、中信重工、江蘇鵬飛、沈重集團(tuán)/北方重工、鄭州環(huán)球重工、CKM（海螺與川琦合資）等等。 中國(guó)的生料粉磨和煤磨技術(shù)已處于領(lǐng)先地位，然而熟料和礦渣粉磨方面只取得了一點(diǎn)進(jìn)展，僅有少量可供參考的資料。川崎重工與生產(chǎn)水泥的安徽海螺集團(tuán)的合資表明，通過合資伙伴或領(lǐng)有許可證者，日本的VRM技術(shù)越來越多地被推向市場(chǎng)。 早期，川崎授權(quán)Technip CLE，允許進(jìn)行預(yù)粉磨。Onoda/K