1、貨運大道二期標(biāo)段市政工程粉噴樁試樁方案（K7+800K7+880段）一、編制依據(jù)1、貨運大道二期標(biāo)段市政工程道路軟基處理工程施工圖。2、貨運大道二期標(biāo)段圖紙會審第一次會議紀(jì)要軟基工程。3、國家、市政工程技術(shù)規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、條例、文件等。二、編制目的1、根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求，我部確定在K7+880處（ZK2鉆探孔部位），進(jìn)行工藝性試樁，其目的在于提供滿足設(shè)計要求的粉噴量的各種操作參數(shù)，驗證加固料的攪拌均勻程度及成樁質(zhì)量，了解下鉆及提升阻力情況，確定各種施工工藝參數(shù)（常用參數(shù)見下表1），及時采取相應(yīng)措施，確保成樁質(zhì)量。 粉噴樁常用施工工藝參數(shù) 表1序號參數(shù)名稱單位參 數(shù) 值備 注1攪拌轉(zhuǎn)數(shù)nm/mi

2、n27802原位土攪拌次數(shù)t次t253提升速度vm/min0.51.74空氣壓力MPa0.250.85鉆井速度Vpm/min0.50.82、該段粉噴樁設(shè)計樁長7.0m；樁徑=50cm;梅花形布置，間距1.2 m；復(fù)合地基承載力要求130Kpa；樁尖進(jìn)入持力層(粘土層) 50cm;水泥要求：42.5#硅酸鹽水泥，含灰量為15%。本次試樁的有效樁長定為7.0 m，其目的是按復(fù)合地基條件進(jìn)行檢測，如“成功”可確定樁的合理長度及參數(shù)等。三、工程概況?？谑胸涍\大道是我市一條東西走向的城市主干道，貨運大道二期西起西環(huán)路，東至海榆中線，道路全長10.635km，道路控制紅線100m(其中建設(shè)路幅60m兩側(cè)各

3、20m生態(tài)綠化長廊)道路沿線分布有文明村、周仁村、永莊村等四個村莊。道路南側(cè)為森林公司，北側(cè)主要為工業(yè)用地，有海汽、藥谷等海口支柱產(chǎn)業(yè)，局部有居住、科研教育用地。道路沿線共穿越11處水利溝渠，道路處于永莊水庫的下游,處于美涯水庫的上游。本標(biāo)段位于永莊村段，現(xiàn)在施工的段落為：樁號K7+000K9+000，全長2000m。本標(biāo)段設(shè)計道路軟土地基處理，即粉噴樁施工（詳見下表2）。 貨運大道二期標(biāo)段道路連涵洞及溝渠地基處理統(tǒng)計表 表2序號工程部位樁徑(mm)樁距(mm)長度寬度面積樁長1K7+8008+0105001200梅花形2100870331827770 m2K8+0108+0655001200

4、梅花形55086873477890m3K8+0658+1455001200梅花形800849756798m2115 m4K8+1458+2055001200梅花形60852125113m290 m5K8+2058+3005001200梅花形95850638081130m6K8+3008+4155001200梅花形11586.67899689.5m7K8+4158+4705001200梅花形5587.981483913.0m8K8+4708+5755001200梅花形10588.245926610.0m9K8+5758+6305001200梅花形5576.945423213.5m10K8+630

5、8+6805001200梅花形5098.6649339.0m11K8+6808+7355001200梅花形5597.345535411.0m12K8+7358+8305001200梅花形9577.87373989.0mK7+800K8+830計1030.0m89035.00本試樁的主要工程量：在打試樁前，施工便道及施工臨時水電另詳專項方案”。打試樁所需面積和施工操作暫定面積6060=3600 m2,該段為永莊村垃圾屯放場,現(xiàn)狀垃圾約2000.0立方，需采用人工配合1立方反鏟挖掘機(jī)挖裝,6噸自卸汽車運至30公里外的垃圾廠處理。粉噴樁機(jī)施工場坪填筑平均50厚外購砂性土計1800m3。復(fù)合地基檢測要

6、求：布置試樁的總根數(shù)為12根（樁長7m），其中央3根復(fù)合承載試樁，周邊9根連體樁。另設(shè)C30鋼筋砼承載板一塊規(guī)格20002000200。四、工程地質(zhì)條件（一）試樁區(qū)域的地形條件試樁點選擇在K7+880處,為永莊村垃圾堆放場,現(xiàn)狀垃圾不小于2000方,見現(xiàn)狀圖片: （二）該部位地質(zhì)結(jié)構(gòu)及巖性特征粉質(zhì)粘土（Q4mc）：紅褐色、灰色、可塑，由粘粒、粉粒構(gòu)成，切面稍有光澤，干強(qiáng)度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，31.2030.40m，層厚0.8m。淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土（Q4mc）：灰色，灰黑色，軟塑，干強(qiáng)度低，韌性中等，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，稍具腐臭味，30.4025.20層厚5.2m。粘土（Q4mc）：黃

7、色，可塑，主要由粘粒構(gòu)成、干強(qiáng)度中等，中等韌性，無搖振反應(yīng)，稍有光澤，25.2023.20,層厚2.0m。五、粉噴樁（試驗樁）施工準(zhǔn)備1、施工通道設(shè)置因試樁選立在逐樁K7+880處，利用原狀農(nóng)田灌溉渠堤修建后,作為該段粉噴樁試樁施工通道。2、場坪回填待施工通道修建完成后，清運現(xiàn)狀垃圾（采用人工配合1立方反鏟挖掘機(jī)挖裝,6噸自卸汽車運至30公里外的垃圾廠處理），進(jìn)行粉噴樁施工區(qū)段的場坪回填，回填總面積6060=3600 m2回填要求：0.50.7厚的砂性土，填筑密實度能滿足20t運輸車輛通行。3、施工電源 本工地2變壓器設(shè)在K7+500，距K7+880粉噴樁施工區(qū)域約380m，需按8臺樁機(jī)用電量

8、引索施工電源。六、施工平面1、 施工總平面布置圖詳 附件一；2、 試樁樁位平面圖詳 附件二；3、 粉噴樁與地質(zhì)關(guān)系圖詳附件三。七、粉噴樁施工概述1、成樁原理粉噴樁系采用粉噴樁機(jī)成孔，運用粉噴樁機(jī)借助壓縮空氣將粉體（水泥）輸送到樁頭，并以霧狀噴入加固地基的土層中，并借鉆頭的葉片旋轉(zhuǎn)，加以攪拌，使其充分混合，形成水泥土樁體，與原地基構(gòu)成復(fù)合地基。2、材料要求水泥用42.5#普通硅酸水泥，要求新鮮無結(jié)塊，入罐最大粒度不超過5mm，不含紙屑、塑料布、垃圾等雜物。3、主要機(jī)具設(shè)備主要機(jī)具設(shè)備包括粉噴樁機(jī)及配套水泥罐、貯灰罐及噴粉系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)等；噴粉樁機(jī)由液壓步履式底架、井架和導(dǎo)向加減壓機(jī)構(gòu)、鉆機(jī)傳動

9、系統(tǒng)、鉆具、液壓系統(tǒng)、噴粉系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成，規(guī)格技術(shù)性能要求見下表： 噴粉樁施工主要機(jī)具設(shè)備規(guī)格與技術(shù)要求 表3名 稱數(shù)量規(guī)格技術(shù)性能用途粉噴樁機(jī)1臺PH-SA型，加固深度15m，成樁直徑600mm，鉆機(jī)轉(zhuǎn)速27.080.6r/min，提升速度0.571.70m/min，液壓步履，縱向1.2m，橫向0.5m，接地比壓0.027N/mm2，電機(jī)功率37 kW,重量8t鉆孔、噴氣噴粉、攪拌貯灰罐1個容量1.3m3，設(shè)計壓力0.6N/mm2,帶灰罐架、旋轉(zhuǎn)供料器、電子計量系統(tǒng)貯存粉料和加壓輸送空氣壓縮機(jī)1臺XK0.6-0.10型，工作壓力1.0N/mm2,排量1.6m3/min,電機(jī)功率13

10、kw輸送、粉噴、供氣 八、粉噴樁施工工藝流程（見下圖）調(diào) 平空壓機(jī)送氣放線、定位鉆空對位鉆 進(jìn)?；摇⑼鈬娀?、攪拌、提升送灰機(jī)送灰設(shè)計孔深轉(zhuǎn)入下一循環(huán)設(shè)計樁頂成 樁復(fù)攪1/3樁長 九、施工程序和施工方法1、施工準(zhǔn)備修建設(shè)備進(jìn)出場及材料供應(yīng)臨時便道；平整場地，接通施工用水用電，做好現(xiàn)場排水設(shè)施；清除各種地下地上障礙物，進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底。遇有明渠、池塘及洼地時，抽水清除回填粘性土并予以夯實，不得回填雜質(zhì)土和生活垃圾。2、測量放線用全站儀準(zhǔn)確確定試樁樁位，用水準(zhǔn)儀測量樁位處標(biāo)高，與設(shè)計整平層標(biāo)高比較后進(jìn)行樁位處施工場地的挖填、夯實和平整，再次確定樁位后用小木樁標(biāo)識。3、鉆機(jī)就位移動鉆機(jī)，準(zhǔn)確對位，對

11、中允許誤差5cm，利用支腿油罐調(diào)整樁機(jī)底盤和導(dǎo)高架的垂直高度，垂直度偏差不宜超過1.0%。4、鉆 孔啟動鉆機(jī)，根據(jù)施工要求，以、檔逐級加速順序，正轉(zhuǎn)預(yù)攪下沉，鉆頭鉆至設(shè)計深度時，應(yīng)有一定的滯留時間，以保證加固粉體到達(dá)樁底，一般為23s，調(diào)整好送風(fēng)通道壓力，從預(yù)攪下沉開始直至粉噴為止，應(yīng)在軸桿內(nèi)連續(xù)輸送壓縮空氣。鉆機(jī)深度一般由鉆機(jī)上深度計來控制。5、鉆桿提升并噴粉采取邊噴邊攪拌邊提升鉆桿的連續(xù)作業(yè)，粉噴樁即水泥土攪拌樁采用固化劑為42.5#普通硅酸鹽水泥，水泥摻量為被加固土質(zhì)量的18%。噴灰次數(shù)為二次噴灰四次攪拌，在確認(rèn)加固料已噴至孔底時，最后一次提升攪拌宜采用慢速提升，提升速度應(yīng)不大于0.5m

12、/min。當(dāng)噴頭達(dá)到樁頂標(biāo)高時，宜停止提升，攪拌數(shù)秒。攪拌頭每旋轉(zhuǎn)一周，其提升高度不得超過16mm。提升時要嚴(yán)格注意灰罐的壓力。在地面以下3.0m的噴粉壓力應(yīng)控制在0.250.3MPa，并注意噴粉計量器數(shù)字是否有規(guī)律的變動，如發(fā)現(xiàn)管道不通暢，同時灰罐壓力在增大，說明鉆頭的送灰孔已經(jīng)堵塞，必須進(jìn)行現(xiàn)場處理。6、樁頭復(fù)噴為保證粉體攪拌均勻，須再次將攪拌頭下沉到設(shè)計深度的1/3，且不小于5.0m。提升攪拌時，其速度控制在0.50.8m/min左右，且粉噴量不得低于設(shè)計要求，以確保粉噴粉體的均勻性和強(qiáng)度穩(wěn)定性；為防止空氣污染，在提升粉噴距地面0.30.5m處應(yīng)減壓或停止粉噴。7、檢查提升過程和成樁結(jié)束

13、后記錄噴灰量，對于不合格的原位及時復(fù)噴。8、鉆具提升至地面后，鉆機(jī)移位重新對孔，進(jìn)行下一根樁施工。十、施工工藝參數(shù)1、樁機(jī)的鉆進(jìn)、提升速度用變速箱擋位控制。樁機(jī)變速箱與東風(fēng)卡車變速箱相同，共分五個檔：1檔、2檔、3檔、4檔、5檔，不同的檔位對應(yīng)不同的鉆進(jìn)、提升速度，見表4。根據(jù)樁機(jī)上電流表顯示的電流控制檔位，電流大于80安培時，檔位必須降低，防止燒壞電機(jī)；當(dāng)電流小于30安培時，檔位允許按實際情況提高。按施工經(jīng)驗，鉆進(jìn)時不同的檔位對應(yīng)不同的地基承載力，見表5。2、初下鉆1.5米范圍內(nèi)用23檔鉆進(jìn)，以防硬物碰傷或損壞設(shè)備；進(jìn)入軟土層用45檔鉆進(jìn)，提高施工速度；鉆進(jìn)至樁端持力層時，改用23檔鉆進(jìn)。下

14、鉆過程必須連續(xù)送氣，保證管道暢通。 表4 表5檔 位 速度檔 位地基承載力（噸）51.71.55 61041.31.14101330.90.73 131620.60.42161910.40.2119223、鉆機(jī)的提升速度與噴灰量大小密切相關(guān)，故提升速度應(yīng)隨灰量大小而調(diào)整，在噴灰量較小或噴灰困難地層提升速度控制在23檔；在噴灰量較大時應(yīng)加快提升速度至45檔，用以控制水泥量且均衡整個樁身水泥用量。4、整個樁的噴灰量由機(jī)手和送灰員密切配合來控制，鉆機(jī)的提升速度應(yīng)由送灰員來指揮。噴灰量控制：通過設(shè)在灰罐出口轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速及壓縮空氣調(diào)節(jié)閥門來調(diào)節(jié)、控制水泥發(fā)送量多少；通過灰罐中所加灰量和余灰差值確定實際噴灰量

15、多少。5、水泥滲入比例為18%，即65kg5kg/m，要嚴(yán)格控制水泥用量達(dá)標(biāo)，且噴灰要做到連續(xù)、均勻。送灰粉體不能間隔，也不能時多時少，時少時無，以保證充分拌和和混合料的均勻性。6、施工中遇到斷灰、停電、堵鉆等噴灰間斷問題，應(yīng)在問題解決后重新下鉆到該位置下1米處，另行噴灰提升，防止出現(xiàn)斷樁、懸浮樁或夾泥現(xiàn)象。 7、提升到?；颐鏄?biāo)高時關(guān)閉攪拌器及碟閥，打開氣閥，停止送灰只送氣，防止灰管堵塞。8、復(fù)攪鉆進(jìn)、提升可根據(jù)樁機(jī)及施工地質(zhì)狀況來確定鉆機(jī)施工速度，15檔均可。9、施工中鉆頭直徑保證不少于48cm，以保證樁徑不小于50cm。十一、施工注意事項1、當(dāng)樁周成層土?xí)r，對相應(yīng)軟土層增加攪拌或土中增加摻

16、灰量。2、在施工前作室內(nèi)水灰比實驗（試塊實驗），做出不同水泥配合比的水泥土強(qiáng)度試驗，并通過成樁試驗，確定7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，本次軟基處理不需要摻加外加劑。對每批進(jìn)場水泥，應(yīng)作抽檢，并不得有受潮結(jié)塊或其它雜物。3、在施工粉噴樁前先探明該處淤泥的埋深和厚度等地質(zhì)情況。4、在施工粉噴樁前，實測該處軟基的實際容量，按設(shè)計水泥摻入率，嚴(yán)格控制每米水泥摻入量。5、粉噴樁所用粉體固化劑入罐時必須過篩，以保證入罐固化劑顆粒最大不超過0.5cm，無紙屑、石塊等雜物。6、在施工中孔口設(shè)噴粉防護(hù)裝置；噴粉開始時，使噴粉過程在電子計量顯示下進(jìn)行。噴粉時，記錄人員隨時觀察電子稱的變化顯示，以保證各段噴粉均勻。嚴(yán)禁尚未噴

17、粉即進(jìn)行鉆機(jī)提升作業(yè)和無粉計量裝置的粉噴機(jī)投入使用。7、每根樁的施工全過程有詳細(xì)的流程工藝記錄，由專人在現(xiàn)場記錄，將原始數(shù)據(jù)現(xiàn)場封存。十二、粉噴樁施工允許偏差(應(yīng)符合下表6要求) 粉噴樁實測項目 表6項次項 目單 位允許偏差檢查方法和頻率1樁 距mm100抽查2%2樁 徑mm不小于設(shè)計抽查2%3樁 長mm不小于設(shè)計查施工記錄4豎直度%1.0查施工記錄5單樁噴粉量符合設(shè)計查施工記錄6強(qiáng)度kPa不小于設(shè)計抽查5%十三、施工組織1、設(shè)備組織選用國產(chǎn)PH-5A型粉體噴射攪拌機(jī)，進(jìn)場后先進(jìn)行機(jī)械組裝及調(diào)試工作，粉噴機(jī)械須配置經(jīng)國家計量部門確認(rèn)的具有瞬間檢測并記錄出粉量的粉體計量裝置及攪拌深度自動記錄儀。

18、 設(shè)備配備一覽表 表7名 稱型 號功 率臺 數(shù)用 途鉆 機(jī)PH-537KW1鉆機(jī)成孔空壓機(jī)13KW1水泥運輸灰 罐6 KW1預(yù)加水泥電焊機(jī)27KW1焊接等 2、人員組織為嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，保證施工進(jìn)度，設(shè)立由項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理控制體系，見下圖：現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人工地技術(shù)負(fù)責(zé)人材料員治安員機(jī) 長班 長項目總工項目經(jīng)理 施工員操作工人10人，設(shè)機(jī)長2名，分兩班制，24小時連續(xù)作業(yè)，每班5人。機(jī)長兼主操作機(jī)手，負(fù)責(zé)按技術(shù)要求組織施工，并負(fù)責(zé)安全和質(zhì)量，記錄員負(fù)責(zé)檢查樁位，鉆桿垂直度，做好原始資料的記錄和整理。3、材料組織 粉噴樁施工的主要材料為水泥，為保證施工質(zhì)量，采用袋裝42.5普通硅酸鹽水泥。十四、質(zhì)量保證措施為保證該工程質(zhì)量，除建立完善的管理機(jī)構(gòu)外，并對施工做以下的要求：1、所有水泥均須有出廠合格證，不合格水泥不得使用，按規(guī)范每百噸水泥送質(zhì)檢單位化驗一次。2、水泥堆放應(yīng)采取切實可行措施，防止水泥受潮硬化而影響水泥質(zhì)量。3、水泥品種和標(biāo)號要一致，施工中杜絕水泥混用。4、施工中水泥摻入量要符合設(shè)計要求，機(jī)手及送灰人員要配合控制好送灰量。5、樁機(jī)定位要準(zhǔn)確，要有專人負(fù)責(zé)樁機(jī)定位對中，樁機(jī)應(yīng)該保持水平。6、樁機(jī)上應(yīng)表明鉆孔深度及?；颐嫔疃龋_保每根樁都能鉆進(jìn)至設(shè)計深度，使樁長符合設(shè)計要求。7、提升中要嚴(yán)格控制提升速度，符合施工工藝要求。8、