1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工條件3四、施工準(zhǔn)備3五、施工方法4六、混凝土試塊的取樣9七、成品保護(hù)10八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題10九、質(zhì)量保證措施11十、安全措施16行政辦公樓混凝土工程施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況1、工程名稱(chēng)：來(lái)賓市公安局公安監(jiān)管中心特警支隊(duì)-行政辦公樓2、建設(shè)單位：廣西來(lái)賓市城市投資建設(shè)開(kāi)發(fā)投資有限責(zé)任公司3、建設(shè)地點(diǎn)：來(lái)賓市濱堤路與來(lái)賓至武宣二級(jí)公路交匯處4、勘察單位：廣西華藍(lán)巖土工程有限公司5、設(shè)計(jì)單位：廣西大學(xué)設(shè)計(jì)研究院6、監(jiān)理單位：廣西南寧建科工程監(jiān)理有限責(zé)任公司7、施工單位：廣西華南建設(shè)集團(tuán)有限公司8、建設(shè)規(guī)模：一棟6層行政辦公樓，框架結(jié)構(gòu)，高度23.7米。建筑

2、面積總面積4898.24平方米。9、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)10、基礎(chǔ)類(lèi)型：行政辦公樓采用獨(dú)立基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)持力層為含礫黏土層或黏土層。11、質(zhì)量要求：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。 (1)、本工程地上6層，建筑高度23.7m，基礎(chǔ)深度1.9m，工程結(jié)構(gòu)形式均為框架結(jié)構(gòu)，建筑工程設(shè)計(jì)等級(jí)：三級(jí)；建筑設(shè)計(jì)使用期限為50年；地震設(shè)防烈度為7度；耐火等級(jí)：二級(jí)；屋面防水等級(jí)為一級(jí)。結(jié)構(gòu)概況如下：1）、主體柱砼基礎(chǔ)頂12.87m為C30，12.87m以上為C25。2）、基礎(chǔ)、梁板、樓梯砼為C25。次要構(gòu)件如砌磚的過(guò)梁、構(gòu)造柱、圈梁等：C20砼。3、墊層采用C15砼。二、編制依據(jù)1、行政辦公樓設(shè)計(jì)圖紙及變更資料。

3、2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）3、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）4、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ 33-2012）5、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2013）6、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20117、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 46-2005）8、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T 10-2011）9、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB 50164-2011）三、施工條件 本工程地處來(lái)賓市濱堤路與來(lái)賓至武宣二級(jí)公路交匯處，交通十分方便，現(xiàn)場(chǎng)物資準(zhǔn)備充分，商品混凝土供應(yīng)也能滿(mǎn)足工程要求。因周邊居民區(qū)距離較遠(yuǎn)，不存

4、在擾民現(xiàn)象。四、施工準(zhǔn)備(一)、技術(shù)準(zhǔn)備1、擬澆筑層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。2、施工員對(duì)操作班組已進(jìn)行全面施工技術(shù)、安全技術(shù)交底。3、混凝土澆筑申請(qǐng)書(shū)已被監(jiān)理批準(zhǔn)。（二）、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1、施工人數(shù)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃與實(shí)際情況，由施工員合理安排。2、每個(gè)工種都要負(fù)責(zé)人，按每個(gè)工種的技術(shù)要求逐個(gè)交底，并做好簽字手續(xù)，做到施工人員個(gè)個(gè)心中有數(shù)，按技術(shù)要求及班組相互協(xié)調(diào)順序做好各自的工作，確保砼澆筑順利進(jìn)行和工程質(zhì)量。（三）、材料準(zhǔn)備1、 已提前簽訂商品混凝土供貨合同，報(bào)料時(shí)由管理人員提供具體供應(yīng)時(shí)間、標(biāo)號(hào)、所需車(chē)輛數(shù)量及其間隔時(shí)間，特殊要求如抗?jié)B

5、、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。2、混凝土工程的施工，除必須滿(mǎn)足國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，采取必要的預(yù)控措施防止混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫。3、加強(qiáng)混凝土的覆蓋養(yǎng)護(hù)、陽(yáng)角布設(shè)溫度筋、施工過(guò)程控制等幾個(gè)方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。 4、 對(duì)商品混凝土的要求除必須滿(mǎn)足規(guī)范要求外，還應(yīng)符合以下幾點(diǎn): 水灰比：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥：擬采用普通硅酸鹽礦渣水泥。骨料：洗凈碎石。攪拌用水：清潔、可飲用、無(wú)色無(wú)味。外加劑：符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。坍落度：墻、柱、梁板砼的入泵坍落度宜控制在160mm，誤差上限+20mm,下限-40mm。砼到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行坍落

6、度檢測(cè)，對(duì)于大方量砼每10車(chē)不少于1次，每工作班組不少于四次。初凝時(shí)間宜為410h。 五、施工方法（一）、混凝土的配合比要求1、混凝土的配合比，必須滿(mǎn)足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和耐久性的要求，且必須使混凝土滿(mǎn)足可泵性的要求。2、送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)砼的坍落度：墻柱為160mm，坍落度允許偏差20mm，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前坍落度損失不應(yīng)大于30mm/h，總損失不應(yīng)大于60mm。3 、砼的最小水泥用量不低于300kg/m3，摻活性粉料或用于補(bǔ)償砼的水泥用量不少于280kg/m3。2.4 、水灰比宜控制在0.450.5之間，最高不超過(guò)0.55，用水量宜在170kg/m3左右，用于補(bǔ)償收縮砼用水量在180kg/m3左右。4 、粗骨料

7、適宜含量為10501150kg/m3。5、 砂率控制在35%45%，灰砂比宜為1：21：2.5。6、 砼的初凝應(yīng)控制在68h之間，砼終凝時(shí)間應(yīng)在初凝后23h。（二）、砼澆筑法1、欲澆筑砼部位的鋼筋、模板工程已進(jìn)行完畢并已做好隱預(yù)檢手續(xù)；及時(shí)辦理澆筑申請(qǐng)工作并得到技術(shù)、質(zhì)量人員的批準(zhǔn)簽字。2、欲澆筑砼部位的范圍內(nèi)雜物等已清理完畢，施工縫處處理符合規(guī)范要求。3、混凝土澆筑時(shí)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，必須使用串筒或溜槽使混凝土下落。4、澆筑過(guò)程中前后臺(tái)需用對(duì)講機(jī)保持聯(lián)系。5、砼澆筑時(shí)，必須有專(zhuān)人檢查模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)變形、移位現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)處理、不留隱患。6、使用插入式振搗器

8、進(jìn)行振搗作業(yè)時(shí)，要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、不得遺漏，做到均勻振實(shí)。樓層砼振搗時(shí)棒移動(dòng)間距約為500mm，時(shí)間為15-30秒，間隔20-30秒后進(jìn)行二次平板振動(dòng)器復(fù)振。水平結(jié)構(gòu)的砼面應(yīng)在適時(shí)用木抹批平搓毛兩次，間隔時(shí)間為1.5小時(shí)，以防產(chǎn)生收縮裂縫。7、 混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷帘砻媸展夂螅R上進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，以免水份蒸發(fā)太快。養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8、 勞動(dòng)力準(zhǔn)備充分，交接班和吃飯時(shí)間合理安排，防止?jié)仓Ｐ霈F(xiàn)施工縫。9、 砼的運(yùn)輸、澆筑時(shí)間控制每一車(chē)砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)，在門(mén)衛(wèi)處進(jìn)行登記，記錄到場(chǎng)時(shí)間后進(jìn)場(chǎng)。至澆筑地點(diǎn)，開(kāi)始澆筑時(shí)，由施工員記錄開(kāi)始澆筑時(shí)間，澆筑完成后，由施工員員記

9、錄完成澆筑時(shí)間。澆筑完成后，票據(jù)統(tǒng)一交技術(shù)組，由技術(shù)組對(duì)小票進(jìn)行整理、分析，對(duì)砼的出站時(shí)間、到站時(shí)間、開(kāi)始澆筑時(shí)間、完成澆筑時(shí)間等是否符合規(guī)范規(guī)定要求作出評(píng)定。（三）、注意事項(xiàng)1、試塊制作在出料口取料進(jìn)行試塊制作，澆筑每100m3 的同配合比、每工作臺(tái)班、每一樓層應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3 時(shí)，同一配合比的砼每200 m3取樣一次，同條件養(yǎng)護(hù)試組數(shù)同監(jiān)理共同確定。2、模板要求由于泵送砼坍落度大，澆筑速度快，新澆砼的側(cè)壓力亦較大，須沿泵送管道線路上的模板支撐，在原有基礎(chǔ)上，加密一倍，并適當(dāng)考慮增加措施防止模板變形或爆裂。3、在泵送砼過(guò)程中，受料斗內(nèi)應(yīng)充滿(mǎn)砼，以防止吸入

10、空氣。如吸入空氣，應(yīng)立即反泵將砼吸回料口中，去除空氣后再轉(zhuǎn)為正常泵送。4、泵送完畢的清洗用水不得排入澆筑的砼內(nèi)，清洗之前一定要反泵吸料，降低管線內(nèi)的剩于壓力。5、由于泵送泵的坍落度較大，模板拼縫要嚴(yán)密，寬度大于1mm的縫隙管應(yīng)采取措施加以堵嚴(yán)。6、根據(jù)泵送砼澆筑速度快的特點(diǎn)，對(duì)于柱子模板要進(jìn)行二次較正，即在泵送砼澆筑后再進(jìn)行一次校正。7、正常泵送過(guò)程中宜保持連續(xù)泵送，盡量避免泵送中斷，若混凝土供應(yīng)不及時(shí)，寧可降低泵送速度，也要保持連續(xù)泵送。否則易產(chǎn)生砼離析的管道堵塞。8、在泵送過(guò)程中，如需接輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。9、開(kāi)始泵送時(shí)，混凝土泵操作人員應(yīng)使混凝土低速運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)注意觀察

11、泵的壓力和各部分工作情況，待工作正常能順利泵送后，再提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度、加大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程，轉(zhuǎn)入正常的泵送。正常泵送時(shí)，活塞應(yīng)盡量采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。10、泵送中斷分計(jì)劃性中斷和非計(jì)劃性中斷。計(jì)劃性中斷是事先對(duì)泵送停歇作出的安排，由于各單體工程每層所需砼量均不算很大，正常情況下不得留設(shè)施工縫。非計(jì)劃性中斷是由于突發(fā)事件(運(yùn)輸中斷、機(jī)器故障等)造成的臨時(shí)性泵送中斷。不論哪種泵中斷，其中斷時(shí)間不準(zhǔn)超過(guò)1小時(shí)(視氣溫而定，如氣溫過(guò)高還需縮短中斷時(shí)間)。泵送中斷時(shí)間超過(guò)30min或出現(xiàn)異常現(xiàn)象時(shí)，混凝土泵應(yīng)間隙進(jìn)行推動(dòng)，即每隔45min開(kāi)泵一次，每次使泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)各推動(dòng)兩

12、個(gè)沖程，防止輸送管內(nèi)混凝土拌合物離析或凝強(qiáng)。同時(shí)受料斗中的攪拌器亦攪拌3-4轉(zhuǎn)，以防止混凝土離析，但不宜連續(xù)進(jìn)行攪拌。11、在泵送過(guò)程中，要定時(shí)檢查活塞的沖程，不使其超過(guò)允許的最大沖程。泵的活塞沖程雖可改變，但為了防止混凝土缸的不均勻磨損和閥門(mén)磨損，宜采用大行程運(yùn)轉(zhuǎn)。（四）、各構(gòu)件砼的澆筑與振搗1、柱及墻砼澆筑（1）、柱澆筑前底部先填510cm厚與砼同配合比的減石子砂漿，柱砼分層澆筑，分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗時(shí)注意振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，在上面振搗的同時(shí)下面設(shè)人隨時(shí)敲打模板。（2）、柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下5cm處。（3）、砼澆筑完成后，隨時(shí)將

13、伸出的搭接鋼筋整理到位。2、梁板砼澆筑（1）、梁、板砼同時(shí)澆筑，由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑。隨階梯的不斷延伸，梁板砼澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。（2）、當(dāng)梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，用30振搗棒振搗。（3）、樓板砼的虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。平板振動(dòng)器移動(dòng)間距應(yīng)使振動(dòng)器的平板能覆蓋已振搗完混凝土的邊緣250mm左右，以防止漏振。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土板厚度。施工縫處有預(yù)埋件及插筋處用木抹子找平。（4）、施工縫的位置：沿次梁方向澆筑樓板砼，其位置留置在次梁跨度中間13范圍內(nèi)。施工縫的

14、表面與梁軸線或板面垂直，不能留斜槎。施工縫用木板條及密眼鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑砼前,施工縫砼表面鑿毛,剔除浮漿及松動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層同配比無(wú)石子砂漿,然后繼續(xù)澆砼,振搗密實(shí),使新舊砼緊密結(jié)合。3、梯砼澆筑（1）、樓梯段砼需自下而上進(jìn)行澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆筑，不斷向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。（2）、施工縫位置：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，按規(guī)范4.4.18條“宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位”的規(guī)定，一般應(yīng)留置在樓梯踏步的上三步或下三步的位置，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓

15、梯段下13的部位。施工縫應(yīng)跟梯板垂直。（3）、混凝土施工縫不應(yīng)隨意留置，其位置應(yīng)事先在施工技術(shù)方案中確定。確定施工縫位置的原則為:盡可能留置在受剪力較小的部位；留置部位應(yīng)便于施工。承受動(dòng)力作用的設(shè)備基礎(chǔ)，原則上不應(yīng)留置施工縫；當(dāng)必須留置時(shí)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4、混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，在12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土用草簾或麻袋加以覆蓋和澆水,澆水次數(shù)要能保持砼處于濕閏狀態(tài)，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。雨天澆筑砼后，應(yīng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有

16、凝結(jié)水；常溫施工期間，按每次澆筑砼量留置養(yǎng)護(hù)試塊。頂板、梁砼留置不少于二組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，分別用于檢測(cè)砼強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75、100的時(shí)間，為頂板、梁拆模提供依據(jù)。六、混凝土試塊的取樣混凝土抗壓強(qiáng)度，應(yīng)以邊長(zhǎng)為150mm立方體試件，在溫度為203和相對(duì)濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，經(jīng)28天養(yǎng)護(hù)后試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、不超過(guò)100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2、每臺(tái)班取一組。3、當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得少于一

17、次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。七、成品保護(hù)1、要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及插筋。2、不可用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3、樓板、樓梯踏步上表面砼要加以保護(hù)，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。八、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、蜂窩：主要原因是砼一次澆筑過(guò)厚，振搗不實(shí)或是漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱根部模板有縫隙，以致砼中的

18、砂漿從下部涌出而造成此現(xiàn)象。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移或間距過(guò)大，鋼筋與模板粘貼，梁板底部振搗不實(shí)處出現(xiàn)露筋。3、麻面：拆模過(guò)早或模板表面沒(méi)有涂刷隔離劑，或其表面濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮現(xiàn)象。4、孔洞：振搗不夠細(xì)致，使鋼筋較密處砼被卡住，而后又繼續(xù)澆筑造成此現(xiàn)象。5、縫隙或夾渣：模板內(nèi)清理不凈或未澆底漿造成此現(xiàn)象，因此澆筑前一定要檢查模內(nèi)清理情況。6、梁、柱連接處斷面尺寸偏差過(guò)大，原因是柱接頭模板剛度差或安裝此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。九、質(zhì)量保證措施1、施工前準(zhǔn)備工作要全部就緒，機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢查沒(méi)有隱患，可正常工作。2、所用商品砼有出廠合格證及原材試驗(yàn)報(bào)告單，砼的強(qiáng)

19、度等級(jí)及其它性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3、嚴(yán)禁向砼中加水，對(duì)于殘存砼不得加入新砼中。4、布料均勻，限制落料高度；布料死角區(qū)采用1、2次倒運(yùn)，嚴(yán)禁采用振搗棒趕漿攤平砼。5、允許偏差項(xiàng)目見(jiàn)下表?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位移柱、梁8尺量檢查2標(biāo)高層高10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高303柱、梁截面尺寸+8 -5尺量檢查4柱垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移156、砼澆筑應(yīng)克服質(zhì)量問(wèn)題所提

20、的各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。7、模板拼縫嚴(yán)密，剛度、強(qiáng)度必須足夠。8、設(shè)備管支架鋪設(shè)臨時(shí)馬凳，預(yù)防腳踩鋼筋位移，輸送管道嚴(yán)禁靠近支撐，防止泵管沖擊振動(dòng)造成支架倒榻。9、砼強(qiáng)度試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 50107-2010）的規(guī)定。10、混凝土施工質(zhì)量保證措施項(xiàng) 次質(zhì)量通病名稱(chēng)預(yù) 防 措 施解 決 方 法1蜂窩認(rèn)真設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，作到計(jì)量準(zhǔn)確；混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過(guò)2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；澆灌應(yīng)分層下料，分層搗固，防止漏振；模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻要部應(yīng)在下部澆完間歇11.5h，沉實(shí)

21、后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”洗刷干凈后，用1:2或1:2:5水泥砂漿抹平壓實(shí)；較大蜂窩；鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒，刷洗凈后，支模用高一級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí)；較深蜂窩：如清除困難，可埋壓漿管、排氣管、表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理2麻面模板表面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物；澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn)，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)；模板隔離劑應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止表面作粉刷的，可不處理，表面無(wú)粉刷的，應(yīng)在麻面部位澆水充分濕潤(rùn)后，用原混凝土配合比去石子砂漿，將麻面抹平壓光3孔洞在鋼筋密實(shí)集處復(fù)雜部位，采用細(xì)石子混凝土澆灌，在模板內(nèi)充滿(mǎn)，認(rèn)真分層

22、振搗密實(shí)或配人工搗固，預(yù)留孔洞，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，側(cè)面加開(kāi)澆灌口，嚴(yán)防漏振；砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi)，應(yīng)及時(shí)清除干凈交孔洞周?chē)乃缮⒒炷梁蛙浫鯘{膜鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)托盒的模板，灑水充分濕潤(rùn)后用高強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石混凝土仔細(xì)澆灌、搗實(shí)4露筋澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確，并加強(qiáng)檢查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子，保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性，澆灌高度超過(guò)2m，應(yīng)用串筒溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，在鋼筋密集處，可采用刀片或振動(dòng)棒進(jìn)行振搗；操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)直修正；保護(hù)層混凝土要振

23、搗密實(shí)；正確掌握脫模時(shí)間，防止過(guò)早拆模，碰壞棱角表面露筋：刷洗凈后，在表面抹1:2或1:2:2.5水泥砂漿，將充滿(mǎn)露筋部位抹平；露筋較深：鑿去薄弱混凝土和突出顆粒，洗刷干凈后，用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)5縫隙、夾層認(rèn)真按施工驗(yàn)收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面化；接縫處鋸屑、泥土磚塊等雜物應(yīng)清理干凈并洗凈；混凝土澆灌高度大于2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽；接縫處澆灌前應(yīng)先澆510cm厚原配合比無(wú)石子砂漿，或1015cm厚減半石子混凝土，以利結(jié)合良好，并加強(qiáng)接縫處混凝土的振搗密實(shí)縫隙夾層不深時(shí)，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1:2或1:2.5水泥砂漿強(qiáng)力填嵌密實(shí)；縫隙夾層較深時(shí)，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理6缺棱掉角木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤(rùn)，混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)；拆除側(cè)面非承重模板時(shí)，混凝土應(yīng)具有1.2MPa以上強(qiáng)度；拆模時(shí)注意保護(hù)棱角，避免用力過(guò)猛過(guò)急；吊運(yùn)模板，防止撞擊棱角，運(yùn)輸時(shí)，將成品陽(yáng)角用草袋等保護(hù)好，以免碰損缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕