1、鋼筋焊接施工方案一、工程概況本工程為清鎮(zhèn)市金開來(lái)糧油物流配送中心，為糧油物流批發(fā)用房，位于貴陽(yáng)清鎮(zhèn)市，為二類公用建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)：框架結(jié)構(gòu)，人工挖孔灌注樁基礎(chǔ),地上三層，建筑總高為11.1米，建筑總面積為3963.84平方米。本工程按總平面單位位置定位，室內(nèi)0.000標(biāo)高祥總平面放線圖。本設(shè)計(jì)合理使用年限為50年。二、電焊的實(shí)質(zhì)（一）電焊機(jī)的使用及安全要點(diǎn)1、交流電焊機(jī)是一個(gè)結(jié)構(gòu)特殊的降壓變壓器，空載電壓為6080V，工作電壓為30V；功率2030KW，電源電壓380V和220V。2、直流電焊機(jī)的用一臺(tái)三相電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一臺(tái)結(jié)構(gòu)特殊的直流發(fā)電機(jī)；硅整流式直流電焊機(jī)是利用硅整流元件將交

2、流電變?yōu)橹绷麟?；焊機(jī)二次線空載電壓為5080V，工作電壓為30V，焊接電流為45320A；焊機(jī)功率為1230KW，電源電壓380V和220V。3、交、直流電焊機(jī)應(yīng)空載合閘啟動(dòng)，直流發(fā)電機(jī)式電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn)，帶有風(fēng)機(jī)的要注意風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。4、電焊機(jī)在接入電網(wǎng)時(shí)須注意電壓應(yīng)相符，多臺(tái)電焊機(jī)同時(shí)使用應(yīng)分別接在三相電網(wǎng)上，盡量使三相負(fù)載平衡。5、電焊機(jī)需要并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路；二次側(cè)也需同相相連，對(duì)二次側(cè)空載電壓不等的焊機(jī)，應(yīng)經(jīng)調(diào)整相等后才可使用，否則不能并聯(lián)使用。6、焊機(jī)二次側(cè)把線、地線要有良好的絕緣特性，柔性好，導(dǎo)電能力要與焊接電流相匹配，宜使用YHS型橡膠皮

3、護(hù)套銅芯多股軟電纜，長(zhǎng)度不大于30M，操作時(shí)電纜不宜成盤狀，否則將影響焊接電流。7、多臺(tái)焊機(jī)同時(shí)使用時(shí)，當(dāng)需拆除某臺(tái)時(shí)，應(yīng)先斷電后在其一側(cè)驗(yàn)電，在確認(rèn)無(wú)電后方可進(jìn)行拆除工作。8、所有交、直流電焊機(jī)的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零。接地、接零電阻值應(yīng)小于4。9、焊接的金屬設(shè)備、容器本身有接地、接零保護(hù)時(shí)，焊機(jī)的二次繞組禁止設(shè)有接地或接零。10、多臺(tái)焊機(jī)的接地、接零線不得串接接入接地體，每臺(tái)焊機(jī)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的接地、接零線，其接點(diǎn)應(yīng)用螺絲壓緊。11、每臺(tái)電焊機(jī)須設(shè)專用斷路開關(guān)，并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。12、電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長(zhǎng)使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過

4、兩處；嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來(lái)作為地線使用。13、電焊機(jī)的一次、二次接線端應(yīng)有防護(hù)罩，且一次接線端需用絕緣帶包裹嚴(yán)密；二次接線端必須使用線卡子壓牢固。14、電焊機(jī)應(yīng)放置在干燥和通風(fēng)的地方，露天使用時(shí)其下方應(yīng)防潮且高于周圍地面；上方應(yīng)設(shè)防雨棚和有防砸措施。（二）氣焊機(jī)的工作原理氣焊是利用可燃?xì)馀c氧氣混合燃燒所產(chǎn)生的熱量，對(duì)金屬進(jìn)行局部加熱的一種使金屬連接的熔焊方法（三）乙炔瓶在使用中應(yīng)注意以下問題：1、乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40C；超過時(shí)，應(yīng)采取有效的降溫措施。禁止敲擊、碰撞。2、不得靠近熱源和電器設(shè)備；夏季要防止暴曬；與明火的距離一般

5、不小于10m。3、瓶閥凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烘烤，必要時(shí)可用40C 以下的溫水解凍。嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良及有放射性射線的場(chǎng)所，且不得放在橡膠等絕緣體上。4、使用乙炔瓶時(shí)，要注意固定，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。必須裝設(shè)專用的減壓器、回火防止器。5、開啟時(shí)，操作者應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，動(dòng)作要輕緩。使用壓力不得超過0.15MPa，輸氣流速不應(yīng)超過1.52.0m3/h瓶.5、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅和金屬器具時(shí)，合金含銅量低于70%。瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須留有不低于規(guī)定的剩余壓力。6、在使用乙炔瓶的現(xiàn)場(chǎng)，儲(chǔ)存量不超過40瓶的乙炔瓶庫(kù)，可與耐火等級(jí)不低于二級(jí)的生產(chǎn)廠房毗連建造，其毗連的墻壁應(yīng)是無(wú)

6、門、窗和洞的防火墻壁并嚴(yán)禁任何管線穿過。7、儲(chǔ)存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離，不得小于15m，且不應(yīng)設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。儲(chǔ)存間應(yīng)有良好的通風(fēng)、降溫等設(shè)施，要避免陽(yáng)光直射，要保證運(yùn)輸?shù)缆吠〞?，在其附近?yīng)設(shè)有消火栓和干粉滅火器。8、乙炔瓶?jī)?chǔ)存時(shí)，一般要保持直立位置，并應(yīng)有防止傾倒的措施。嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶及易燃物品同間儲(chǔ)存。儲(chǔ)存間應(yīng)有專人管理，在醒目的地方應(yīng)設(shè)置“乙炔危險(xiǎn)”、“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志。三、鋼筋焊接技術(shù)措施（一）焊接材料1、焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。要檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗(yàn)報(bào)告。2、重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)

7、驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。檢查復(fù)驗(yàn)報(bào)告。3、焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。（二）鋼筋的焊接1、鋼筋制作和安裝中的焊接和焊釘焊接要?jiǎng)澐譃橐粋€(gè)或若干個(gè)檢驗(yàn)批。2、碳素鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金鋼應(yīng)在完成焊接24h以后，進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。3、焊條、焊絲、焊劑、電渣熔嘴等焊接材料與母材的匹配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4、焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。5、施工單位對(duì)其首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并應(yīng)根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定焊接工藝。6、設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二

8、級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波控傷進(jìn)行內(nèi)部陷的檢驗(yàn)，超聲波控傷不能對(duì)缺陷作出判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。二級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)內(nèi)部缺陷超聲波探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%內(nèi)部缺陷射線探傷評(píng)定等級(jí)檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%注：探傷比例的計(jì)數(shù)方法應(yīng)按以下原則確定：（1）對(duì)工廠制作焊縫，應(yīng)按每條焊縫計(jì)算百分比，且探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm時(shí)，應(yīng)對(duì)整條焊縫進(jìn)行探傷；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫，應(yīng)按同一類型、同一施焊條件的焊穎條數(shù)計(jì)算百分比，探傷長(zhǎng)度應(yīng)不小于200mm，并應(yīng)不少于1條焊縫。7、焊縫表面不得有裂紋、

9、焊瘤等缺陷。一級(jí)、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。8、對(duì)于需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗(yàn)確定。9、二級(jí)、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合附錄表A.0.1的規(guī)定。10、焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合附錄A中表A.0.2的規(guī)定。11、焊成凹形的角焊縫，焊疑金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。12、焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較平滑，焊渣和飛濺基本清除干凈。（三）H型鋼的焊接1、焊接H型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度

10、不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。2、焊接H型鋼的允許偏聽偏信差應(yīng)符合附錄C中表C.0.1的規(guī)定。2、焊接連接制作組裝的允許偏差尺寸見附錄C.0.2。3、焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的允許偏差見附錄表中C.0.5。（四）鋼筋焊接1、縱向受力鋼筋的焊接方式要符合設(shè)計(jì)要求。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。3、鋼筋的焊接接頭宜設(shè)置在受力小處。受壓鋼筋設(shè)置在1/2凈跨范圍內(nèi)，受拉鋼筋設(shè)置在1/3凈跨范圍內(nèi)。同一縱向鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)

11、小于鋼筋直徑的10倍。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。5、當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜個(gè)互錯(cuò)開?？v向受力鋼筋機(jī)械的焊接接頭區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。6、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）對(duì)梁類、板類、墻類構(gòu)件，不宜大于25%。（2

12、）對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。（3）當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。7、鋼筋的焊接接頭（1）電弧焊接頭施焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料焊接條件及參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件；實(shí)驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式焊接。焊完每一根鋼筋后，應(yīng)認(rèn)真作外觀檢查，其要求是：焊縫表面平順，不得有裂紋，沒有明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，用小錘敲擊焊縫時(shí)應(yīng)發(fā)出與基本金屬同樣的清脆聲。 （2）鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)該相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段內(nèi)（小于500mm）,一根鋼筋不得有兩個(gè)焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎曲

13、處，不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍，也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處、及最大剪力處。（3）電焊機(jī)除裝設(shè)漏電保護(hù)器外加設(shè)二次空載降壓保護(hù)器和觸電保護(hù)器。四、焊接的安全管理1、焊接操作人員屬特殊工種人員。須經(jīng)主管部門培訓(xùn)、考核合格，掌握操作技能和有關(guān)安全知識(shí)，發(fā)給操作證件，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考核合格者，不準(zhǔn)上崗作業(yè)。2、電焊作業(yè)人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護(hù)目境和面罩，高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路是否絕緣良好，焊接完畢要拉閘斷電。3、焊接作業(yè)時(shí)須配置滅火器材，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完畢，要留有充分的時(shí)間觀察，確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)后，方可離去。4、焊工在金屬容器內(nèi)、地下、地溝或狹窄

14、、潮濕等處施焊時(shí)，要設(shè)監(jiān)護(hù)人員。其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，堅(jiān)守工作崗位，且熟知焊接操作規(guī)程和急救方法。5、夜間工作或在黑暗處施焊應(yīng)有足夠的照明；在車間或容器內(nèi)操作要有通風(fēng)換氣或消煙設(shè)備。6、焊接壓力容器和管道，需持有壓力容器焊接操作合格證。7、施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)須執(zhí)行“用火證制度”，并要切實(shí)做到用火有措施，滅火有準(zhǔn)備。施焊時(shí)有專人監(jiān)護(hù)；施焊完畢后，要留有充分時(shí)間觀察，確認(rèn)無(wú)復(fù)燃的危險(xiǎn)后，方可離去。8、電焊機(jī)開關(guān)箱中要設(shè)置電源測(cè)漏電保護(hù)器，以及把線測(cè)漏電保護(hù)器。還要設(shè)置有可見分?jǐn)帱c(diǎn)的隔離開關(guān)和斷路器。9、電焊機(jī)就放置在干燥、絕緣良好的地方，使用前要檢查焊鉗是否完好，外殼是否有接零保護(hù)，確認(rèn)無(wú)問題后方

15、可使用。10、在潮濕的環(huán)境施焊時(shí)，應(yīng)采取絕緣保護(hù)措施，可墊絕緣板或橡膠皮、穿絕緣鞋，通風(fēng)要良好，防止出汗。11、施焊時(shí)，必須清除附近易燃物，防止發(fā)生火災(zāi)。12、工作結(jié)束，切斷電源，檢查有無(wú)火災(zāi)隱患，確認(rèn)無(wú)隱患后才能離開。13、電弧焊接頭施焊時(shí)，應(yīng)預(yù)先用相同的材料焊接條件及參數(shù)，制作兩個(gè)抗拉試件；實(shí)驗(yàn)結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式焊接，以便使用安全。焊完每一根鋼筋后，應(yīng)認(rèn)真作外觀檢查，焊接是否牢固。 14、鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)該相互錯(cuò)開。在受力鋼筋直徑30倍的區(qū)段內(nèi)（小于500mm）,一根鋼筋不得有兩個(gè)焊接接頭。焊接接頭距鋼筋彎曲處，不應(yīng)小于鋼筋直徑10倍，也不