1、基礎工程施工組織設計（方案）工程名稱：普萊德（哈爾濱）高爾夫運動設備有限公司廠房工程建設單位：普萊德（哈爾濱）高爾夫運動設備有限公司施工單位：黑龍江省第一建筑工程公司編 制 人：審 核 人：批 準 人：編制日期：2005年8月10日施工組織設計（方案）審批審批意見施工單位 年 月 日監(jiān)理單位 年 月 日建設單位 年 月 日第一章 編制依據(jù)一、施工圖紙及設計說明二、主要圖集、規(guī)范、規(guī)程、標準：按國家和地方現(xiàn)行的有關(guān)工程施工、安裝和驗收的規(guī)范、規(guī)程規(guī)定的有效樣本執(zhí)行。三、質(zhì)量管理標準： IS09001質(zhì)量管理體系標淮。四、環(huán)境管理標準：ISOl400l環(huán)境管理體系標準。五、職業(yè)健康安全管理標準：O

2、HSAS18001職業(yè)健康管理體系標準。六、國家關(guān)于工程施工和驗收的法律法規(guī)第二章 工程概況第三章 施工準備為加快本工程施工進度，必須進行必要的前期準備工作，以求整體性，連續(xù)性良好。1、現(xiàn)場交接準備： 我方將派有關(guān)部門人員提前進駐現(xiàn)場，進行現(xiàn)場交接的準備，其重點對本工程控制點，控制線，標高等相關(guān)資料進行收集整理，對施工現(xiàn)場進行調(diào)整，使整個現(xiàn)場布置能符合安全生產(chǎn)、文明施工的布置原則及要求，這些工作在施工隊伍正式進場前全部完成。2、技術(shù)準備：自進場之日，立即著手準備，一方面使有關(guān)部門人員能仔細閱讀熟悉施工圖紙，了解設計圖及相關(guān)細節(jié)，另一方面，開始鋼筋翻樣，木工翻樣，確定各級別砼的配合比，土方平衡，

3、圖紙會審，技術(shù)交底，根據(jù)施工需要編制更為嚴格詳盡的施工作業(yè)指導書，使本工程從開始就處于受控狀態(tài)，從而保證工期質(zhì)量。3、機具準備：進場后，我項目經(jīng)理部立即按本工程項目機具需用量計劃，由項目機具管理人員組織大型設備進場，進行安裝、調(diào)試、對一些小型機具，按計劃指定日期，準時到位，并使所有進場設備處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。4、材料準備：我項目經(jīng)理部，根據(jù)材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其質(zhì)量、價格，組織材料按計劃日期到場，同時，組織前期的周轉(zhuǎn)材料提前進場，保證施工順利進行。5、人員準備：在開工的前4天，所有施工管理人員全部就位，而施工人員根據(jù)現(xiàn)場需要，分批進場，進行暫設工程場內(nèi)道路水源、電源等準備工作。第

4、四章 施工總體安排一、施工段的劃分：（1）、結(jié)構(gòu)施工階段施工段的劃分：本工程占地面積大，施工作業(yè)面較寬，為了加快工程的施工速度，基礎工程分為三個施工段，組織平面流水，整體進行垂直施工，水暖、電照等設備工程穿插作業(yè)組織施工。（2）水、電設備，管線安裝施工劃分： 水暖、電照緊隨土建之后，及時穿插預埋管線，相互配合，并作好成品、半成品的保護工作。四、 二、主要材料計劃序號名 稱規(guī) 格需用量備 注單位數(shù)量1水 泥 32.5 噸700按計劃分批進場3砂M31500按計劃分批進場4碎 石M31000按計劃分批進場5粘土磚千塊700按計劃分批進場7鋼 筋10以下噸48按計劃分批進場8鋼 筋10以上噸140按

5、計劃分批進場9木 材M3150按計劃分批進場三、主要機具設備計劃序號名 稱規(guī) 格需用量使 用起止日期備 注單位數(shù)量1推土機75KW臺46土方平衡2反鏟挖掘機臺1挖掘土方3光輪壓路機21噸臺1土方及路面碾壓4自卸汽車4.5噸臺4土方運輸5攪拌機350L臺2砼、砂漿攪拌6鋼筋切斷機30臺1鋼筋加工7鋼筋彎曲機30臺1鋼筋加工8鋼筋調(diào)直機10臺1鋼筋加工9電焊機20MM臺2鋼材焊接10打夯機300MM臺1回填夯實11電 鋸2.5KW臺1木料加工12壓 刨臺1木料加工13平 刨臺1木料加工14砼振搗棒個10砼振搗15水準儀臺2抄平16經(jīng)緯儀臺2測量放線17第五章 主要分項工程施工方案第一節(jié) 定位放線、

6、施工測量方案友邦電力設備工程，為單層工業(yè)廠房,有局部地下室，跨度較大，預埋件較多，結(jié)構(gòu)與建筑結(jié)合緊密，因此放線測量極為重要，為了保證工程質(zhì)量，要求測量工作精度要高，軸線閉合準確，為此配備專業(yè)測量工程師，專業(yè)測量人員采用先進測量儀器，結(jié)合微機化管理，科學準確的進行工程測量工作。一、測量準備所有進入現(xiàn)場的測量器具計量均經(jīng)過周期檢驗，與業(yè)主辦理規(guī)劃設計院定位樁、紅線樁和水準點，對測量人員進行技術(shù)交底，編制測控布置。二、建筑平面控制網(wǎng)的建立與布設原則1、平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。2、布設平面控制網(wǎng)首先根據(jù)設計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎及平面布置圖中的關(guān)

7、鍵部位。3、選點應在通視條件良好、安全、易保護的地方。4、定位點必須用砼保護，必要時用鋼管進行維護，并用紅油漆做好測量標記。三、建筑平面控制基準點的復測 首先對業(yè)主提供的建筑物定位用地紅線進行復測。復測采用全站儀測角中誤差5、邊長相對中誤差l40000進行角度、距離復測，并將復測誤差結(jié)果同調(diào)整方案，報業(yè)主及監(jiān)理單位。四、建筑平面控制網(wǎng)的布設根據(jù)規(guī)劃院提供的控制點及設計圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ镒鴺?，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況、總平面規(guī)劃圖等，引測本工程用半永久性控制軸線定位作為建筑物平面控制網(wǎng)。五、測量設備選用表名 稱型 號數(shù) 量精 度用 途激光經(jīng)緯儀J222角度測量水 準 儀DS323mm/km施工水準測量

8、100、50m鋼卷尺各2經(jīng)計量局驗合格垂直水平測量5米盒尺10經(jīng)計量局驗合格檢測抽查測量線 錘1KG2KG5KG222垂直度測量六、結(jié)構(gòu)工程施工測量1、測量工作準備項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場后，技術(shù)負責人與建設單位、設計單位、規(guī)劃單位聯(lián)系，辦理建筑紅線、絕對高程的交接手續(xù)，領(lǐng)取放線通知書，實際勘察現(xiàn)場地形、地貌。組織放線測量人員熟悉圖紙，將施工圖細部尺寸校驗后，制定放線方案，并向放線人員交底。2、測量施工方法根據(jù)建筑紅線進行建筑定位放線，然后據(jù)此放出建筑物主要軸線。在基坑以外3米處設置龍門板、龍門樁，確定控制點，經(jīng)反復閉合檢驗后，用紅色油漆做好標志，并加以妥善保護。將建設單位給定的絕對高程引入現(xiàn)場，設

9、置永久性0.000高程點，設置方法如下圖所示：3、本工程垂直標高控制0.000以下標高控制為了保證建筑物總高度的精度，在0.000以下施工中應注意準確地測設標高，為0.000以上標高轉(zhuǎn)遞打好基礎?；A施工前標高均需由O點引測。待基礎施工完后，在基礎上留設臨時標高。0.000以上標高控制0.000以上的標高引測，主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻等向上垂直測量，設2處向上引測點，以便于相互校核。第二節(jié) 主要基礎分項工程具體施工方案措施一、準備工作1、現(xiàn)場土方平衡及施工道路、預制現(xiàn)場已經(jīng)施工完畢，做好防雨排水工作，在場地周圍設置截水溝，排水溝，保證場地不積水。2、設置測量控制網(wǎng)，包括基線和水平基準點，要求設在

10、不受基礎施工影響之處，在施工前根據(jù)龍門樁上的軸線，放出基礎控制網(wǎng)和水準標志。龍門樁離開坑緣1.5米以利保存。基坑邊緣灰線、標高、軸線應進行復核檢查無誤后，方可進行杯型基礎施工。3、施工工藝流程施工準備定位放線挖柱基清基坑澆筑墊層支基礎模板綁扎鋼筋澆筑基礎混凝土起出芯模養(yǎng)護二次放線抄平回填基坑土平整場地二、土方工程：1、本工程采用機械（反鏟挖掘機）挖土，開挖至杯基墊層底標高預留200mm厚，人工清理基坑,挖土深度大于1.35m固進行放坡，放坡系數(shù)為0.71。采取一次性開挖，邊挖邊外運?；A梁采用人工挖土。隨挖出工作面，隨著用水準儀控制，隨時對寬度、深度、中心線進行檢查，防止超挖和挖偏。2、考慮到

11、土方量比較大，為做到文明施工，便于其他工序施工，將挖出土方全部運至場外堆土場，外運車輛為4.5噸自卸汽車。人工挖土方且修挖基礎底梁，根據(jù)圖紙設計要求，基礎下做100厚C10素砼墊層 ?；靥钔膺\土進行回填。3、質(zhì)量標準：挖填土方時的標高不允許超過20mm，基坑的長度不得小于設計尺寸外加工作面，地基的土質(zhì)必須符合設計要求，基礎地基加固，每層回填厚度不得大于20cm，一夯壓半夯直達到設計密度為準。4、安全技術(shù)：a、在坑內(nèi)工作必須戴安全帽，工人挖土之間操作距離應大于4m，所有工作的工人不得在坑內(nèi)休息;b 夯時應動作一致，方向一致，應專人喊口號，指揮統(tǒng)一行動三、柱下獨立基礎工程1、概況：本工程基礎為柱下

12、獨立杯型基礎，杯基型號較多，共有杯基88個。2、施工準備混凝土采用現(xiàn)場攪拌，混凝土的運輸主要采用1噸翻斗車及人力手推車，砂石料場采用10mm砼硬鋪裝，防止材料浪費。3、獨立基礎施工方案與技術(shù)措施1）施工工藝場地平整、夯實抄平、定位放線土方開挖杯基模板工程杯基鋼筋工程杯基混凝土工程驗收、隱蔽。2）、墊層施工：墊層施工前，人工修挖邊角及其它基礎的清底，達到設計要求，經(jīng)驗槽，辦理隱蔽驗收，簽證工序交接后，進行墊層施工，墊層支模后完畢后澆注100mm厚C10素混凝土，墊層施工完，及時進行磚模砌筑，在墊層上測量放線確定構(gòu)件的幾何尺寸與設計相符。墊層施工嚴格控制墊層層面標高，并做好表面壓實，抹平，保證面層

13、平整，然后，組織放線，把杯型基礎的軸線，邊線，中心線，全部構(gòu)件細部尺寸線投在墊層上，經(jīng)驗線，認真校對正確后，做好驗收與工序交接，轉(zhuǎn)入下一道工序施工。3）模板工程本基礎工程模板主要采用鋼模板、鋼木混合定型模板進行施工。杯基底部采用磚模砌筑。杯口外測采用組合鋼模施工。 配板設計 要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。 要使模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載。 力求構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。 模板長向拼裝宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度，當拼裝集中布置時，應使每塊模板的兩處鋼楞支承。 配板步驟 根據(jù)施工組織設計對施工

14、段的劃分，施工工期和流水作業(yè)安排。首先明確需要配置模板的層數(shù)和數(shù)量。 根據(jù)施工設計圖紙中梁、柱等構(gòu)件尺寸，進行模板組配設計。 確定預埋件的固定方法，管線埋設方法，以及特殊部位（如預留孔洞等）的處理方法。 根據(jù)所需鋼模板、連接件、支撐及架設工具等列出統(tǒng)計表以便備料。 施工工藝 施工前的準備工作： 進行中心線和位置的放線。 做好標高測量工作：進行找平工作設置模板定位基準。 拆模時操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支撐等運出場外。 拆下的模板等配件嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定點堆放，并做到及時清理，維修和涂刷好隔離劑，以備待用。 模板安裝質(zhì)量要求

15、組合鋼模板安裝完畢后，按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范和組合鋼模板技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。進行全面檢查，合格驗收后方能進行下一道工序。杯口模板采用角鐵框架配膠合板外包釘鐵皮形式，便于杯口模板的拆除及重復使用，具體制作數(shù)量根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況以及工期、造價、工序安排等因素確定。支模時杯口模板要固定牢固并在杯底模板處設置排氣孔。杯口模板拆除采用倒練將模板拔出。4）鋼筋工程技術(shù)措施本工程施工前所有施工人員仔細熟悉圖紙，接受技術(shù)負責人的交底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單下料時長短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部墊平高于地面，用下料卡分別標出編號、直徑、部位，防止混用現(xiàn)象。根據(jù)施工圖及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)

16、技術(shù)負責人對鋼筋翻樣單審核簽字認證后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求及現(xiàn)行施工規(guī)范要求。有關(guān)要求施工前應詳細編制綁扎順序，由鋼筋班長和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯用及數(shù)量缺少。按規(guī)范與設計要求，針對不同構(gòu)件，設置合理的墊塊，保證構(gòu)件保護層厚度符合標準，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護鋼筋，隨時調(diào)整補修，保證鋼筋位置準確。要求綁扎鋼筋的搭接長度，滿足規(guī)范與設計要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動綁牢，施工中技術(shù)負責人下達技術(shù)交底或作業(yè)指導書，并嚴格把關(guān)。箍筋抗震鉤作成135度，各構(gòu)件鋼筋綁扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場且二次復試必須合格

17、。鋼筋下料時，經(jīng)常檢查切斷機的刀片，如出現(xiàn)馬蹄形起彎，就要更換刀片。鋼筋綁扎要求錨固：最小錨固長度LaE滿足設計要求?？拐鸬燃変摻铑愋突?凝 土 強 度 等 級C20C25C30C35C40四級HPB235級31 d27 d24 d22 d20 dHRB335級39 d33 d30 d27 d25 d三級HPB235級33 d29 d25 d23 d21 dHRB335級41 d35 d32 d29 d27 d一 二級HPB235級36 d31 d28 d26 d23 dHRB335級45 d 38 d35 d31 d29d d接頭：本工程凡16以上的鋼筋，豎向連接，均采用電渣壓力焊，水平連接

18、采電弧焊連接，焊劑，材質(zhì)，必須滿足規(guī)程與設計要求，且保證焊縫厚度均勻，小于16的鋼筋，則綁扎接頭，要保證搭接長度，符合規(guī)程與設計要求。鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架采用綁扎?？v向受力鋼筋，不能在受拉區(qū)域截斷，當必須截斷時，接頭位置避開跨中1/3處，并相互錯開。為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的漿液，避免其凝固后難以清除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，均要求操作工人先劃線后綁扎。在澆筑混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。通過墊塊保證鋼筋保護厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，經(jīng)土建和安裝質(zhì)量檢查員檢查合格后，報監(jiān)理驗收合格后方可進行下道工序的施工。5）獨立基礎砼工程1）、材料及施工準備。、水泥采用普硅32.5，要有合格證并按袋裝200t、散裝500t批量進行現(xiàn)場取樣復試。、砂、碎石級配符合現(xiàn)行國家規(guī)范標準，砂采用中砂細度模數(shù)挖制在2.33.0之間含泥量不大于3%，石采用1-3cm及2-4cm碎石，含泥量不大于1%。砂、碎石要有出廠證明并按不大于400M3