1、 A.0.4遠古水業(yè)制水廠四期擴建項目工程監(jiān)理實施細則（設備安裝工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設廳監(jiān)制砌體工程監(jiān)理實施細則一、工程概況及專業(yè)工程特點工程名稱：遠古水業(yè)制水廠四期擴建工程工程地點：本工程位于南京市六合區(qū)大廠區(qū)鳳凰南路南側，長江北岸；工程規(guī)模：遠古水業(yè)四期擴建工程，日凈送水能力10萬噸。本工程占地面積1364.67平方米，總建筑面積507.65平方米建設單位：南京遠古水業(yè)股份有限公司設計單位：南京市政設計研究院勘察單位：南京建力測繪勘察院施工

2、單位：徐州市政建設集團有限責任公司監(jiān)理單位：江蘇大州工程項目管理有限公司審計單位：德匯工程管理（北京）有限公司本工程質量要求：符合國家建筑工程質量統(tǒng)一驗收標準（GB50300-2013）二、目錄1 總則2 設備安裝監(jiān)理程序3 設備安裝檢查驗收一般工藝流程4 主要設備安裝監(jiān)理細則4.1水泵安裝4.2起重設備安裝4.3虹吸式吸泥機安裝4.4鼓風機、空壓機、軸流風機安裝5 化學藥劑加注設備系統(tǒng)6 設備安裝監(jiān)理驗收表格目錄1、 總則1.1 本細則根據(jù)以下各有關規(guī)范、規(guī)定、規(guī)程制定。1.1.1 設備安裝工程施工及驗收規(guī)范。(工程建設規(guī)范匯編9 )1.1.2 江蘇省建筑安裝工程施工技術操作規(guī)程: 第十七分

3、冊 焊接工程 DB32/TP(JG) 021-92 第二十分冊 設備安裝工程 DB32/TP(JG) 024-921.1.3 工程質量檢驗評定標準(工程建設規(guī)范匯編14)。1.1.4 凈水廠安裝工程設計圖紙。 1.1.5 凈水廠工程建設施工合同。1.2 細則中各條款為工程驗收時需掌握的主要條款，用以指導本工程的質量 控制。1.3 對未涉及的內(nèi)容及與國家標準、規(guī)范、規(guī)程不符之處，以國家標準、規(guī)范、 規(guī)程為準。1.4 實施細則總的要求,承包商要做到：開工有報告；施工有措施；技術有交 底；定位有復查專檢；材料有質保書；產(chǎn)品有合格證；材料、設備有試驗；隱蔽工程有記錄；質量有自檢；交工有資料等。并要求：

4、嚴格按合同條款、 技術規(guī)范執(zhí)行；嚴格按設計圖紙，操作規(guī)程施工；嚴格按施工順序、施工規(guī)范驗收。2. 設備安裝監(jiān)理程序2.1 審核承包商、分包商、設備材料供應商的資質。資質審核包括以下內(nèi)容：2.1.1 承包合同與分包合同，設備采購供貨商合同。2.1.2 承包范圍，性質是否與資質等級相符。2.1.3 特殊工種崗位證.(如起重工、電焊工、電工、鉗工等)。2.1.4 特殊設備安裝許可證(如變電所，起重設備)。2.2 審核施工組織設計及施工方案。2.2.1 施工組織設計中,有無可靠的組織措施、技術措施，有無完整的質保體系， 施工程序施工方法是否切實可行。2.2.2 根據(jù)總進度計劃，安裝進度橫道圖及勞動力安

5、排是否可行。2.2.3 對重要的分項工程，重要的施工工序，技術關鍵，要求承包商制定專項施工方案，如起重設備、吸泥機、水泵、鼓風機等。2.2.4 對安裝設備要制定單機試運轉，系統(tǒng)調(diào)試及聯(lián)動試運轉方案，要分單機、系統(tǒng) 、聯(lián)動分別詳細編寫（單機如：行車、吸泥機、空壓機、鼓風機、水泵等），系統(tǒng)：（如：加氯系統(tǒng)、 加藥系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)）聯(lián)動包括整個凈水廠聯(lián)動控制系統(tǒng)。2.2.5 設備操作人員的培訓計劃及落實情況。2.3 審核單項工程開工申請，檢查開工條件，由總監(jiān)簽署開工令。2.4 協(xié)助承包商完善質量保證體系。2.5 審核進場材料及設備驗收。2.5.1 凡主要的材料，進場要報驗，并提交材料質保書；設備采購要

6、報審，并提交產(chǎn)品合格證，生產(chǎn)許可證及試驗報告。2.5.2 檢驗的內(nèi)容：2.5.2.1進場的材料，設備等，其型號、規(guī)格、數(shù)量、技術要求是否與設計及標書相符，進場時間與進度計劃是否相符。2.5.2.2設備、材料外觀是否完好無損，如有缺陷損壞或銹蝕，分析原因作出記錄。由總監(jiān)決定，并由有關承包商或設備供應商負責解決。2.5.2.3設備開箱檢查時，要按照裝箱單逐一清點零件，部件、工具、附件、附屬材料出廠合格證和其他技術文件是否齊全。檢驗合格后由設備供應商、安裝承包商、監(jiān)理三方在開箱驗收單簽字，并辦理設備移交手續(xù)。重要的設備，特別是一些進口設備將邀請業(yè)主一道驗收簽字。2.6 驗收程序 承包商班組自檢承包商

7、質檢員專檢合格后填報驗收單設備監(jiān)理工 程師檢驗，合格簽字后方可進行下一道工序。 如果監(jiān)理一次驗收不合格，一般情況下要24小時后復驗。3. 設備安裝的檢查驗收一般工藝流程 設備開箱驗收設備基礎驗收設備地腳螺栓預埋驗收墊鐵隱蔽驗收 設備拆卸清洗 驗收設備安裝驗收（放線、就位、找平找正）單機 試運轉聯(lián)動試運轉竣工交工驗收。4. 主要設備安裝監(jiān)理實施細則。4.1 水泵安裝 凈水廠有潛水泵；離心泵；取樣泵總計達20多臺套，是設備安裝工程的關鍵設備，也是監(jiān)理質量控制的重點。4.1.1水泵基礎的尺寸、位置、標高要符合設計要求，嚴格按施工規(guī)范驗收，水 泵基礎標高還要與進出水預埋套管進行復核。4.1.2 設備開

8、箱檢查,主要檢查水泵不應有缺件、損壞和銹蝕，管口保護物和堵蓋 應完好；盤車應靈活，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。4.1.3 泵的找平應符合下列要求：臥式和立式泵的縱橫向不水平度不應超過 0.1/1000；測量時應以加工面為基準。小型整體安裝的泵，不應有明顯的 偏斜。4.1.4 泵的找正應符合下列要求：4.1.4.1如果選用的泵、電機與泵出廠就聯(lián)接好，技術規(guī)定沒有清洗要求，此類泵直接安裝。4.1.4.2如果泵與電機是拆開,需現(xiàn)場安裝，主動軸與從動軸用聯(lián)軸節(jié)聯(lián)接，軸端 的間隙、聯(lián)接的同軸度是監(jiān)理控制的關鍵。一般根據(jù)資料規(guī)定的參數(shù)安 裝驗收。如設備技術文件無規(guī)定時，應符合設備安裝規(guī)范中的通用規(guī) 定驗

9、收，并簽驗收單驗收。4.1.4.3原動機與泵連接前，應先單獨試驗原動機的轉向，確認無誤后再連接。4.1.4.4主動軸與從動軸找正聯(lián)接后，應盤車檢查是否靈活。4.1.4.5泵與管路連接后，一般會造成同軸度偏差增加，應復核校正情況，如由于與管路連接而不正常時，應及時調(diào)整管路。4.1.4.6管路與泵連接后,不應再在其上進行焊接和氣割;如需焊接或氣割時，應拆 下管路或采取必要的措施，防止焊渣進泵內(nèi)和損壞泵的零件。4.1.4.7相互連接的法蘭端面或螺紋軸心線應平行、對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接。4.1.4.8水泵試運行后，因為管路閥門發(fā)蘭各聯(lián)接處，特別是松套節(jié)處由于水泵工作吸水端沒有壓力，而出水

10、端壓力很大，特別是臥式泵會造成水泵產(chǎn)生位移，電機與泵同軸度達不到要求（一般都超過規(guī)范）所以必須進行最終找正復驗，調(diào)整位移，這是經(jīng)驗總結。4.1.5 泵的試運轉4.1.5.1泵在試運轉前作一次仔細檢查，原動機轉向應符合泵的轉向、泵及電機的地腳螺栓不應松動；各部位潤滑油要符合設備技術要求；安全保護裝置應靈敏可靠；泵啟動前，泵的出入口閥門應處于下列開啟位置：入口閥門：全開；出口閥門：離心泵全閉、其余泵全開（混流泵真空引水時，出口閥全閉）。4.1.5.2泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行，泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定進行。4.1.5.3泵在設計負荷下連續(xù)運轉不應少于2小時：并應符合

11、以下要求： (a)附屬設備運轉正常，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件 的規(guī)定； (b)運轉中不應有不正常的聲音； (c)各靜密封部位不應泄漏； (d)各緊固件部位不應松動； (e)滾動軸承的溫度不應高于75；滑動軸承的溫度不應高于70；特殊軸 承的溫度應符合設備技術文件的規(guī)定； (f)原動機的功率或電動機的電流不應超過額定值； (g)泵的安全，保護裝置應靈敏可靠； (h)振動應符合設備技術文件的規(guī)定。其他特殊要求應符合設備技術文件的 規(guī)定。 試運轉符合要求后，監(jiān)理工程師在單機試運轉驗收單簽字驗收。4.1.6 聯(lián)動試運轉 此項工作可分手動、自動。要分別試驗。手動是在各個單體控制柜操作

12、， 自動是在集控室集中控制。此項工作承包商應報一個詳細的調(diào)試方案，一步步來實施。聯(lián)動試運轉合格，監(jiān)理工程師簽字驗收。4.2 起重機及電動葫蘆安裝 整個凈水廠，有起重機叁套； 4.2.1 起重機安裝的監(jiān)理程序 熟悉圖紙及設備資料安裝軌道預埋件驗收設備開箱檢查驗收軌道 材料及半成品驗收 軌道安裝驗收起重機及電動葫蘆安裝驗收無負 荷試運行驗收靜載荷試運轉驗收起重機動負荷綜合調(diào)試驗收參加 有當?shù)貏趧泳謱Ｂ殭C構測試驗收竣工驗收。4.2.2 一般要求：要審核承包商安裝資質；要復核設計選用的規(guī)格、型號、參數(shù)與設備供貨商采購設備資料確定的參數(shù)是否相符，關鍵是跨距和起重量。4.2.3 軌道安裝4.2.3.1復核

13、土建預埋行車軌道聯(lián)接的預埋套管，關鍵是預埋套管的跨距及套管 標高的位置尺寸，要符合要求。并簽隱蔽驗收單。4.2.3.2要求承包商提供起重機軌道的材料質保書，產(chǎn)品合格證并進行檢查，符合要求后才能安裝。4.2.3.3根據(jù)要求軌道實際中線對安裝基準線的位置偏差不應超過3mm。4.2.3.4軌距偏差不應超過 5mm。4.2.3.5軌道的縱向不水平度不應超過1/1500，在全行程上最高點與最低點之差 不應大于10mm；軌道的橫向不水平度不應超過軌道寬度的1/100。4.2.3.6同跨兩平行軌道的標高相對差： (a)橋式起重機的軌道在柱子處不應大于10mm，其他處不應大于15 mm。 (b)單梁懸掛起重機

14、的軌道不應大于5 mm。4.2.3.7兩平行軌道的接頭位置應錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的輪距。 接頭用聯(lián)接板聯(lián)接時，接頭左、右、上三面的偏移均不應大于1 mm，接 頭間隙不應大于2 mm。4.2.3.8軌道上的車檔應在吊裝起重機前安裝；同一跨端的兩車擋與起重機緩沖器均應接觸，如有偏差應進行調(diào)整。4.2.4 電動單梁懸掛起重機安裝。4.2.4.1設備進入現(xiàn)場首先進行開箱檢查驗收。復核性能參數(shù)，進行外觀檢查，符合要求后才能進行安裝。4.2.4.2檢查安裝后的起重機跨距?？缇嗖粦^3 mm。4.2.4.3檢查起重機前后輪跨距相對差。相對差不應超過3 mm。4.2.4.4檢查對角相對差，

15、不應超過5mm。4.2.4.5檢查起重機車輪的凸緣內(nèi)側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35 mm。 4.2.5 電動葫蘆安裝4.2.5.1電動葫蘆開箱檢查，要設備供貨商提供產(chǎn)品合格證，復核性能參數(shù)。4.2.5.2檢查電動葫蘆車輪的凸緣內(nèi)側與工字鋼軌道翼緣間的間隙應為35 mm。4.2.5.3進行電動葫蘆額定負荷試驗時，檢查制動時間內(nèi)的下滑距離應符合下式 要求： SV/100 式中：S下滑距離，米 V起升速度，米/分。4.2.6 試運轉：4.2.6.1起重機應分別進行無負荷、靜負荷和動負荷試運轉。此項工作要有當?shù)貏趧泳謱Ｂ殰y試機構測試，測試合格，取得使用合格證后才能便用。4.2.6.2試運轉前應切斷

16、全部電源,進行聯(lián)接部位緊固檢查，鋼絲繩繩端固定牢固 檢查，電氣絕緣電阻，接線是否正確檢查等。4.2.6.3無負荷試運轉：4.2.6.3.1操縱機構操作的方向應與起重機各機構的運動方向一致。4.2.6.3.2分別開動各機構的電動機，各機構應正常運轉，限位開關和其安全保護 裝置的動作應準確可靠，大、小車運行時不應卡軌運轉，4.2.6.3.3吊鉤下降到最低位置時卷筒上的鋼絲繩不應少于5圈；4.2.6.3.4用電纜導電時，收纜和放纜速度應與運行機構的速度相協(xié)調(diào)。4.2.6.4靜負荷試運轉：4.2.6.4.1起重機應停在廠房的柱子處,應逐漸增加負荷作幾次起升試驗，然后起升 額定負荷，在橋架全長上來回運行

17、，卸去負荷。4.2.6.4.2應將小車停在橋架中部或懸臂端，起升1.25倍的額定負荷，離地面約 100mm，停留10分鐘，然后卸去負荷，將小車開到跨端或支腿處，檢 查橋架的永久變形；反復三 次后，測量主梁和實際上拱度或翹度。4.2.6.4.3將小車停在橋架中部或懸臂端,起升額定負荷測量下?lián)隙?。應為L/600 （L跨度）。4.2.6.5動負荷試運轉： 在1.1倍額定負荷下同時起動，起升與運行機構反復運轉，累計起動試驗時間不應少于10分鐘，各機構動作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，性能滿足便用要求，限位開關和保護聯(lián)鎖裝置的作用應可靠準確。4.3 虹吸式吸泥機安裝4.3.1 監(jiān)理工作流程 熟悉圖紙資料 軌道安裝

18、驗收設備到場驗收設備安裝驗收設備試 運行驗收設備運行竣工驗收。4.3.2 首先要設備供應商提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、出廠合格證。由于是非標產(chǎn)品， 要提交產(chǎn)品驗收標準，安裝使用說明書、 操作維修手冊。監(jiān)理工程師審 核。4.3.3 軌道安裝驗收，由于吸泥機行程較長（180）米，根據(jù)吸泥機的跨距 （271）米，進行跨距測量驗收，軌道固定聯(lián)接驗收，水平度高差驗收。 軌道材料質保書審核。4.3.4 設備到現(xiàn)場驗收，外觀檢查，主要參數(shù)跨距復檢（控制部分電氣操縱檢 查驗收）。4.3.5 根據(jù)資料，進行設備安裝驗收，行走輪與軌道兩側間距，吸泥口與預沉池底板距離，排泥管道聯(lián)接及電氣、電纜的安全可靠檢查驗收。4.3.6

19、 設備試運行驗收，首先虹吸能否成功，需多少時間，運行是否同步、平穩(wěn)，（一般較難同步，會造成磨損鋼軌及滾輪）根據(jù)設計的不同的工況，如全程吸泥，進全行程，退1/2行程；檢查自動控制效果，檢查兩端限位開關靈敏度，安全可靠性。按自動，手動工況分別檢查。4.3.7 吸泥機正式運行 根據(jù)吸泥機自動，手動所有操作進行正式運行。預沉池開始進混水后進行正式運行，要求進行2472小時連續(xù)運行考核，達到要求簽聯(lián)動試車合格證書，可以竣工交付使用。4.4 鼓風機、空壓機、軸流風機安裝4.4.1 凈水廠反沖洗鼓風機3臺、空壓機2臺。軸流風機：加氯間8臺，加礬間4臺。送水泵房軸流風機7臺。4.4.2 空壓機風機開箱要組織檢

20、查，并應符合下列要求：4.4.2.1根據(jù)設備裝箱清單核對型號、規(guī)格、技術參數(shù)是否符合設計要求，資料是否齊全；4.4.2.2核對葉輪、機殼和其他部位的主要安裝尺寸是否與設計相符。（如地腳孔 中心距、進排氣口法蘭孔徑和方位及中心距、軸的中心標高等）；4.4.2.3葉輪旋轉方向應符合設備技術文件的規(guī)定；4.4.2.4進、排氣口應有蓋板嚴密遮蓋，防止塵土和雜物進入；4.4.2.5檢查風機外露部分各加工面的防銹情況；4.4.2.6軸流風機檢查時，用手轉動葉輪，檢查四周間隙，碰不碰外殼。4.4.3 羅茨式鼓風機，如果需要清洗。拆卸和裝配應符合下列要求：4.4.3.1清洗齒輪箱及齒輪；4.4.3.2檢查轉子

21、和機殼內(nèi)部；4.4.3.3清洗潤滑系統(tǒng)使其暢通、清潔。4.4.4 轉子與轉子間（包括正反兩個方向）；轉子與機殼間；輪子與墻板間的間 隙均應符合設備技術文件的規(guī)定。4.4.5 風機應用成對斜墊鐵找平，軸的縱向不水平度不應超過0.2/1000。4.4.6 空壓機，直聯(lián)機組找平時，縱向用水平儀在軸上測量，不水平度不 應超過0.03/1000；橫向用水平儀在機殼中分面上測量，不水平度不應超 過0.1/1000。4.4.7 空壓機整體機組安裝時，按機組大小選用成對斜墊鐵，對轉速超過3000 轉/分的機組，各塊墊鐵之間、墊鐵與基礎、底座之間的接觸面積均不應 小于接合面的70，局部間隙不應大于0.05mm，并要辦理墊鐵驗收單， 監(jiān)理工程師簽字認可。4.4.8 軸流風機直接安裝在屋頂、砌筑在墻內(nèi)，要檢查軸線、標高、方向、位置的正確性。安裝端面要垂直、軸線水平、固定牢靠。4.4.9 風機、空壓機試運轉應分兩步進行：第一步機械性能試運轉；第二步為設計負荷試運轉。4.4.10 試運轉前要檢查潤滑油的型號、加注管路聯(lián)接、閥門啟閉、地腳螺栓固 定、電氣儀表等情況，逐一仔細檢查，確認沒有問題，可以試運轉。4.4.11風機、空壓機在額定轉速下試運轉時，應根據(jù)使用