1、表C2-2 技術(shù)、安全交底記錄施工單位：年月日編號：工程名稱交底部位共頁第頁交底內(nèi)容:鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)分項(xiàng)工程質(zhì)量管理1、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn):建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002高層建筑混凝土技術(shù)規(guī)程 JGJ3 -2002普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ552000砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 JGJ982000普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 JGJ5292普通混凝土用碎石和卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法GJ5392混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 GBJ119882、施工準(zhǔn)備2.1材料及主要機(jī)具:2.1.1水泥:宜325425號礦渣硅酸鹽水泥

2、或普通硅酸鹽水泥.2.1.2砂:中、粗砂,含泥量不大于5%.2.1.3石子:卵石或碎石,粒徑0.53.2厘米,含泥量不大于2%.2.1.4水:應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水.2.1.5外加劑、摻合料:其品種及摻量.應(yīng)根據(jù)需要,通過試驗(yàn)確定.2.1.6主要機(jī)具:應(yīng)備有攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬(尖、平頭)、振搗器(棒式或平板式)、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、膠皮管等.2.2作業(yè)條件:2.2.1基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查,并應(yīng)辦完隱檢手續(xù).2.2.2安裝的模板已經(jīng)過檢查,符合設(shè)計(jì)要求,并辦完預(yù)檢手續(xù).2.2.3在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記.較大型基礎(chǔ)或階梯型基

3、礎(chǔ),應(yīng)設(shè)水平樁或彈上線.2.2.4埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線均已安裝完畢,并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收,并辦完隱檢手續(xù).2.2.5由試驗(yàn)室確定混凝土配合比,經(jīng)核查后,調(diào)整第一盤混凝土的各種材料的用量,進(jìn)行技術(shù)交底及試拌.同時(shí)準(zhǔn)備好混凝土試模.3、操作工藝3.1工藝流程:槽底或模板內(nèi)清理混凝土拌制混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù).3.2清理:在地基或基土上清除淤泥和雜物,并應(yīng)有防水和排水措施.對于干燥土應(yīng)用水潤濕,表面不得存有積水.清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物,并澆水潤濕木模板,堵塞板縫和孔洞.3.3混凝土拌制:后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料;每盤投料順序?yàn)槭铀嗌白?摻合料)

4、水(外加劑).嚴(yán)格控制用水量,攪拌均勻,攪拌時(shí)間一般不少于90s.3.4混凝土的澆筑:3.4.1混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2米,如自由傾落超過2米時(shí),應(yīng)采用串桶或溜槽.3.4.2混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行,一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍,最大厚度不超過50厘米.3.4.3用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得遺漏,做到振搗密實(shí).移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍.振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下層5厘米,以消除兩層間的接縫.平板振搗器的移動(dòng)間距,應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣.3.4.4混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí),如果超過2h以上

5、,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定留置施工縫.3.4.5澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、螺栓、管道和預(yù)留孔洞、預(yù)埋件有無走動(dòng)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形或位移時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?并及時(shí)修整和加固模板,完全處理好后,再繼續(xù)澆筑混凝土.3.4.6混凝土振搗密實(shí)后,表面應(yīng)用木杠刮平,木抹子槎平.3.4.7混凝土的養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑搓平后,應(yīng)在12h左右加以覆蓋和灑水,澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài).養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜.3.4.8雨、冬期施工時(shí),露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案,采取有效地措施,確保混凝土的質(zhì)量,否則不得任意施工.4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土設(shè)備基礎(chǔ)外觀及尺寸偏差檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄表 ()項(xiàng)

6、序項(xiàng) 目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量第821條觀察和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)2過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收第831條尺量檢查和檢查技術(shù)處理方案(全數(shù)檢查)般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量一般缺陷第8.22條觀察(全數(shù)檢查)2坐標(biāo)位置(米米)20尺量檢查3不同平面的標(biāo)高(米米)O,-20水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查4平面外形尺寸(米米)+20尺量檢查5凸臺上平面外形尺寸(米米)0,-20尺量檢查6凹穴尺寸(米米)+20,0尺量檢查7平面水平度每米(米米)5水平尺、塞尺檢查全長(米米)10水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查8垂直度每米(米米)5經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查全高(米米)109預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高(頂部)(米米)+2

7、0,0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查中心距(米米)2尺量檢查10預(yù)埋地腳螺栓孔中心線位置(米米)10尺量檢查深度(米米)+20,0尺量檢查孔垂直度(米米)10吊線、尺量檢查11預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板標(biāo)高(米米)+20,0水準(zhǔn)儀或拉線、尺量檢查中心線位置(米米)5尺量檢查帶槽錨板平整度(米米)5尺量檢查、塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2尺量檢查、塞尺檢查5、成品保護(hù)5.1要保證鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、孔洞和線管的位置正確,不得撞碰.5.2不得用重物沖擊模板,不準(zhǔn)在吊幫的模板上支搭腳手板,保證模板的牢固和嚴(yán)密.5.3側(cè)面模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模,而受損壞時(shí),方可拆模.5.4在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到

8、1.2米Pa以上時(shí),方可在其上來往行走和進(jìn)行上部施工.5.5在混凝土運(yùn)輸時(shí),應(yīng)保護(hù)好設(shè)備管線、門口預(yù)留孔洞,不得碰撞損壞.5.6較大的設(shè)備基礎(chǔ)超過相鄰建筑物基礎(chǔ)深度時(shí),應(yīng)有妥善的保護(hù)措施或方案.5.7基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留孔洞,安裝螺栓、預(yù)埋件均不得遺漏.以避免后剔鑿基礎(chǔ)混凝土.5.8夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排施工順序,要配備足夠的照明,防止混凝土配合比過磅不準(zhǔn),防止碰撞各種管線、模板、預(yù)埋件等及現(xiàn)場設(shè)施等.5.9冬期施工時(shí),混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍.6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1混凝土不密實(shí):由于下料過厚,振搗不實(shí)或漏振、吊幫模板根部砂漿涌出等原因,造成蜂窩、麻面或孔洞;拆模過早,混凝土漿粘在模板上,也會(huì)造成麻面.6.2混凝土表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大:由于水平標(biāo)志線或小木橛不準(zhǔn),操作時(shí)未認(rèn)真找平,混凝土多鋪過厚、少鋪過薄等原因造成.6.3基礎(chǔ)軸線位移,螺栓孔洞,隔板位移:主要是預(yù)埋件固定措施不當(dāng),或澆筑混凝土?xí)r碰撞、振搗棒插入不準(zhǔn)而造成.6.4露筋:鋼筋的墊塊漏放或位移,鋼筋緊貼模板或振搗不實(shí)、漏振,均會(huì)造成露筋.6.5縫隙夾渣:施工縫處混凝土結(jié)合不好有雜物,主要是未認(rèn)真清理施工縫所致.6.6不規(guī)則裂縫:基礎(chǔ)過大,內(nèi)部由于水化熱產(chǎn)生溫度應(yīng)力,上下層混凝土結(jié)合不好,養(yǎng)護(hù)不夠,或過早拆模等原因造成.