1、1. 目的指導(dǎo)汝州市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)綜合公共服務(wù)中心工程地下室非金屬骨料耐磨地面的施工。2. 適用范圍適用于汝州市產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)綜合公共服務(wù)中心工程地下室非金屬骨料耐磨地面的施工。3. 編制依據(jù)3.1 設(shè)計(jì)圖紙3.2 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 3.3 無(wú)機(jī)地面材料耐磨性能試驗(yàn)方法 3.4 混凝土地面用水泥基耐磨材料 3.5 廠家技術(shù)資料4. 工程概況本工程地下車(chē)庫(kù)地面采用非金屬骨料耐磨地面；做法：素水泥漿結(jié)合層，40厚細(xì)石混凝土，面撒23非金屬骨料耐磨材料，專(zhuān)用抹平機(jī)壓實(shí)磨光。非金屬耐磨地坪是由石英骨料、特種水泥、聚合物添加劑等制成，采用干式撥撒方法，均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面，通過(guò)機(jī)械打磨成

2、型。5. 作業(yè)準(zhǔn)備5.1 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備5.1.1 本工程地下車(chē)庫(kù)地面具備非金屬骨料耐磨地面施工條件。5.1.2 現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地已平整。5.1.3 機(jī)械設(shè)備已進(jìn)場(chǎng)。5.2 非金屬骨料耐磨材料技術(shù)要求5.2.1非金屬骨料耐磨材料按照施工的進(jìn)度計(jì)劃要求按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，具有合格的檢驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)量滿足相應(yīng)的規(guī)范要求。5.2.2非金屬耐磨骨料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)項(xiàng)目指 標(biāo)產(chǎn)品名稱(chēng)非金屬耐磨骨料外觀均勻無(wú)結(jié)塊骨料含量偏差生產(chǎn)商控制指標(biāo)的5%抗折強(qiáng)度(28d)Map11.5抗壓強(qiáng)度(28d)Map80.0耐磨度比(%)300表面硬度(壓痕直徑)mm3.10骨料含量（%）5664表面光潔度光潔密實(shí)5.3 人員組織準(zhǔn)備施工現(xiàn)

3、場(chǎng)配備的管理人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格，有一定的組織能力，并能夠保證管理機(jī)構(gòu)體系完善、有效的運(yùn)行。施工人員在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行安全培訓(xùn)、管理制度教育，在施工前通過(guò)班前會(huì)進(jìn)行安全交底、技術(shù)交底。6. 作業(yè)方法6.1 工藝流程：墊層處理分倉(cāng)模板安裝（分倉(cāng)尺寸不大于6m6m）標(biāo)高復(fù)核素水泥漿掃漿混凝土澆筑首次拋撒耐磨料機(jī)械打抹二次拋撒耐磨料機(jī)械打抹灑水養(yǎng)護(hù)分倉(cāng)縫的處理6.2 墊層處理6.2.1 根據(jù)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求墊層表面平整度不超過(guò)10mm，超出部分應(yīng)予以鑿除，且保證設(shè)計(jì)耐磨地面面層與墊層表面厚度不小于40mm。6.2.2 墊層表面處理完成后再刷一層素水泥漿作為結(jié)合層，保證墊層和基層之間結(jié)合牢固

4、，避免出現(xiàn)空鼓。6.2.3 混凝土基層澆筑前24小時(shí)需要灑水潤(rùn)濕。6.3 混凝土基層澆筑6.3.1 混凝土澆筑前在樓地面地面做標(biāo)高灰餅，間距2m的方格布置點(diǎn)，作為混凝土澆筑時(shí)的標(biāo)高控制，同時(shí)復(fù)核分倉(cāng)模板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制為2mm。6.3.2 混凝土振搗采用插入式振搗棒或平板振搗器?；炷帘砻娣撼鰵馀菁纯?，不得過(guò)振，以免表層浮漿過(guò)多?；炷敛剂嫌扇斯偲?，嚴(yán)禁使用振搗棒攤平。6.3.3 混凝土澆筑時(shí)初次平整度找平采用2M木杠整平，平整度控制在10mm，同時(shí)安排人員補(bǔ)平；隨后緊跟2-3人用鐵抹子進(jìn)行二次找平，平整度控制在5mm。初次找平后需要將灰餅全部剔除，并用混凝土補(bǔ)平后再進(jìn)行二次找平。6.4

5、拋灑耐磨骨料和機(jī)械磨光6.4.1 首次布料時(shí)機(jī)應(yīng)在混凝土初凝前（腳踩下去不下陷，能留下印并伴有漿被提起）對(duì)其表面利用抹光機(jī)進(jìn)行壓抹，促使混凝土表面析出23mm厚的浮漿。隨后撒入非金屬耐磨骨料。6.4.2 混凝土面層非金屬耐磨骨料撒入量為5Kg/M2（根據(jù)廠家技術(shù)資料確定）,就可以達(dá)到表面3mm的厚度要求。第一次撒料用量為總量的2/3，剩余1/3留作第二次布料。撒料時(shí)戴好防護(hù)手套，先撒邊角部位，保證用料充分，然后撒大面。撒料時(shí)出手距混凝土面200300mm,沿垂直方向直線出手，展料長(zhǎng)度3M左右，寬約20mm，然后距150mm左右按順序依次撒料。6.4.3 要求撒料厚薄一致，走向分明、無(wú)遺漏、無(wú)堆

6、積，邊角處撒料得當(dāng)。撒料時(shí)不得對(duì)墻面、柱面及其他成品產(chǎn)生污染。6.4.4 非金屬耐磨骨料吸入水份顏色變暗后，進(jìn)行第一次機(jī)抹及邊角手工初抹。操作人員必須穿防水質(zhì)平底鞋。抹光機(jī)負(fù)責(zé)對(duì)大面壓實(shí)找平，同時(shí)提漿。致使非金屬耐磨骨料與面層混凝土漿料結(jié)合在一起。抹光機(jī)于一角上人，操機(jī)手沿與撒料垂直方向移動(dòng)機(jī)具，見(jiàn)圖1行盤(pán)順序；然后沿該方向的垂直方向再碾抹一次。手工抹灰工負(fù)責(zé)對(duì)邊角非金屬耐磨骨料壓實(shí)找平，對(duì)接茬處平順過(guò)渡，處理得當(dāng)。6.4.5 平整度要求3mm/2M，對(duì)耐磨面壓實(shí)均勻，無(wú)遺漏，對(duì)其他施工無(wú)污染。圖1 抹光機(jī)的行盤(pán)示意6.4.6 首輪機(jī)抹后即進(jìn)行第二次布料，用量為總量的1/3。撒料方向與第一次撒

7、料方向垂直，撒料方法同第一次。第二輪機(jī)抹及邊角抹屬于精抹。方法同第一次（混凝土初凝后，以上人時(shí)有輕微腳印但無(wú)明顯下陷時(shí)為宜）。平整度控制值為3mm/2M。6.4.7 在混凝土終凝前（上人時(shí)無(wú)明顯腳?。┻M(jìn)行第三輪機(jī)抹及配合人工收光，消除機(jī)械碾抹紋和閉塞毛細(xì)孔。6.4.8 面層碾抹后，面層表面無(wú)麻面、無(wú)明顯起伏、無(wú)明顯色差、無(wú)抹痕。收光紋理清晰不錯(cuò)亂，收光均勻一致，無(wú)過(guò)抹發(fā)黑。6.5 灑水養(yǎng)護(hù)6.5.1 耐磨面施工完成，混凝土達(dá)到終凝（鐵器才能劃出劃痕）后5-6小時(shí)，在表面用塑料紙覆蓋。6.5.2 注意混凝土養(yǎng)護(hù)期間不得上人、堆物，嚴(yán)禁銳器與混凝土表面刮擦，防止出現(xiàn)刮痕。6.6 分隔倉(cāng)成型：6.6

8、.1 找出樓地面的分倉(cāng)模板，并彈出位置線，用切割機(jī)沿線切除面層。再剔除出分倉(cāng)模板便可形成地面分倉(cāng)縫。6.6.2 分隔倉(cāng)寬度不大于20mm,深度為20mm(墊層厚度1/3), 倉(cāng)內(nèi)填充為建筑膠，填料前倉(cāng)內(nèi)必須清理干凈。7. 質(zhì)量控制7.1 施工中嚴(yán)格按照鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。7.2 非金屬耐磨料的投料施工時(shí)機(jī)掌握及全局控制是施工控制和施工質(zhì)量的關(guān)鍵。7.3 投料施工時(shí)必須掌握混凝土凝結(jié)性能，如混凝土的坍落度、初凝時(shí)間、終凝時(shí)間及外加劑品種性能等；組織人員不失時(shí)機(jī)灑料及后繼施工；投料時(shí)機(jī)過(guò)晚會(huì)造成硬化劑與混凝土結(jié)合不好，引起表面非金屬骨料耐磨層起皮空鼓，

9、嚴(yán)重時(shí)硬化劑無(wú)法施工。投料施工過(guò)程中必須由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)員或施工員在現(xiàn)場(chǎng)確定投料時(shí)機(jī)，投料過(guò)程中由QC監(jiān)督。7.4 掌握混凝土墊層的狀況，墊層為混凝土?xí)r水分以表面蒸發(fā)為主，蒸發(fā)速度對(duì)施工進(jìn)程影響較大。墻根、柱根等部位與地面交接的部位混凝土凝結(jié)時(shí)間變化較大，應(yīng)隨時(shí)掌握。7.5 耐磨料分兩次撒料，撒料方向相互垂直，做到撒料均勻，厚薄一致。7.6 首次機(jī)抹地面平整度控制在4mm,二次機(jī)抹地面平整度控制在3mm。7.7 地面施工完成后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。7.8 為防止地面出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象，混凝土選用水灰比不大于0.5的細(xì)石混凝土，混凝土坍落度在允許范圍內(nèi)越小越好，基層混凝土和耐磨面層必須一次性施工

10、完成。7.9 為防止混凝土及結(jié)構(gòu)應(yīng)力對(duì)地面的破壞而產(chǎn)生裂縫，必須按要求設(shè)置分倉(cāng)縫，伸縮縫的縱橫間距不得大于6米。7.10 允許偏差允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1模板標(biāo)高2水準(zhǔn)儀或拉線檢查2模板順直3拉線檢查3混凝土標(biāo)高10水準(zhǔn)儀或拉線檢查4耐磨地面表面平整度32M靠尺和塞尺檢查8. 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)措施8.1 安全目標(biāo)加強(qiáng)施工人員的安全思想教育及提高安全意識(shí)。確保不出任何人身及機(jī)械安全事故，安全達(dá)標(biāo)率100%。8.2 安全管理8.2.1 施工人員必須牢固樹(shù)立安全第一的思想,做好安全生產(chǎn)、文明施工，自覺(jué)地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。8.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，

11、特種作業(yè)人員需持證上崗。8.2.3 嚴(yán)禁穿高跟，硬底或帶釘易滑的鞋,帶電作業(yè)操作人員應(yīng)穿絕緣鞋、戴絕緣手套。8.2.4 抹光機(jī)扇葉部分的防護(hù)罩必須完好，作業(yè)過(guò)程中需有人協(xié)助牽引電纜，防止抹光機(jī)刮擦電纜。8.2.5 施工用電管理1) 電工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技能培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗，嚴(yán)禁其他人員私自操作。2) 現(xiàn)場(chǎng)采用標(biāo)準(zhǔn)的配電柜和配電箱，裝置必須齊全。進(jìn)戶電源采用三相五線制。進(jìn)場(chǎng)的配電柜、配電盤(pán)、電纜線應(yīng)有合格證，并進(jìn)行必要的安全檢測(cè)，使用過(guò)程中上鎖管理。3) 所有用電設(shè)施必須實(shí)行三級(jí)用電、兩級(jí)保護(hù)和“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。電氣設(shè)備必須全部接地接零，施工機(jī)械重復(fù)接地。配電柜、配電盤(pán)、電纜

12、接頭等危險(xiǎn)源要有可靠的防雨、防潮措施，并有可靠的防護(hù)設(shè)施，有明顯的危險(xiǎn)標(biāo)志，其周?chē)坏枚逊烹s物或易燃易爆物。4) 夜間作業(yè)照明充足，施工點(diǎn)內(nèi)增加的照明燈具必須采用保護(hù)罩和防傾覆措施，危險(xiǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線。8.3 文明施工8.3.1 根據(jù)制定的安全、文明施工的規(guī)章制度進(jìn)行管理。8.3.2 現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。8.4 環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)：樹(shù)立全員環(huán)保意識(shí)，減少環(huán)境、噪音污染，保護(hù)場(chǎng)內(nèi)公用設(shè)施，加強(qiáng)文明施工，達(dá)到文明施工要求。8.5 環(huán)境保護(hù)8.5.1 剩余材料應(yīng)分類(lèi)處置，能回收的則回收利用，不能回收利用的則作為廢棄物處理。8.5.2 廢棄物處理也應(yīng)分類(lèi)對(duì)待，對(duì)于一般廢棄物則直接丟入垃圾池由垃圾車(chē)運(yùn)走。對(duì)于易對(duì)環(huán)境造成污染的廢棄物則應(yīng)