1、8.18.1 作業(yè)程序、材料檢驗（1） 作業(yè)程序基礎(chǔ)檢查合格打磨處理空氣吹掃呋喃粘貼層微晶板鋪砌勾縫養(yǎng)護交工驗收（2） 材料檢驗、1) 施工所用的微晶板、呋喃樹脂、呋喃粉等材料的材質(zhì)、規(guī)格必須符合國家標準及設(shè)計要求，每批主材料均應(yīng)具有相當?shù)牟牧腺|(zhì)量證書。無合格證的材料不得使用，對已有合格證的材料仍應(yīng)進行檢驗，檢驗合格后，方可使用。2) 微晶板質(zhì)量要求性能名稱單位指標磨耗量g/C0.09沖擊耐性Kj/1.57彎曲強度MPa63.7壓縮強度MPa5883) 呋喃樹脂的質(zhì)量要求外觀為棕黑色液體；粘度（涂-4粘度計，25，s）為20-30；4) 粉料的質(zhì)量要求應(yīng)潔凈干燥，耐酸率不應(yīng)小于95%，并不得含

2、有鐵質(zhì)、碳酸鹽雜質(zhì)。其體積安定性應(yīng)合格，含水率不應(yīng)大于2%。細度要求0.15mm篩余量不應(yīng)大于5%，0.088mm篩孔篩余量為10%30%。即140270目。5) 呋喃樹脂膠泥質(zhì)量要求抗壓強度70 Mpa，粘結(jié)強度1.5Mpa。8.18.2 材料的保管（1） 施工所用的原材料應(yīng)貯存在陰涼、干燥通風的庫房內(nèi), 并標明材料的名稱、性能、規(guī)格等有關(guān)參數(shù)。 （2） 材料的貯存溫度應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定,對超過貯存 期的材料,不得使用。（3） 樹脂、固化劑應(yīng)密閉貯存。（4） 粉料、細骨料均應(yīng)防潮貯存。 （5） 材料的存放要求:庫房應(yīng)有防水等措施，根據(jù)材料各自性能分開存放，不能混放，專人專管。8.18.3

3、 施工環(huán)境要求（1） 施工環(huán)境溫工宜為25，當進行壓延微晶板施工時，施工溫度不應(yīng)低于5,相對濕度不宜大 于80%。（2） 當氣溫低于5時,停止施工,施工隊根據(jù)實際情況選擇 在5-25氣溫中施工(應(yīng)在上午、下午、作業(yè),避免在晚上作業(yè))。8.18.4 基層的檢查及處理根據(jù)建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB50212-2002基層處理及要求中的規(guī)定對其進行檢查。（1） 砼基層必須堅固、密實;強度必須進行檢測并符合設(shè)計要求。不應(yīng)有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。當砼表面需局部找平時采用聚合物水泥砂漿找平。同時報監(jiān)理驗收，做好隱蔽檢查記錄。（2） 基層必須干燥、不得出現(xiàn)濕斑，在深度為20 厚度層內(nèi), 含

4、水率不應(yīng)大于6%。（3） 金屬基層表面應(yīng)平整，施工前應(yīng)把焊渣、毛刺、鐵銹、油污、等清除干凈。（4） 鋼模板縫凸起處應(yīng)于砂輪打磨平整,凸起不得大2。（5） 金屬基層表面采用噴射、拋射、手工和機械工具除銹，達St3級，同時涂刷封底料，防止生銹。（6） 基層坡度必須進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差 應(yīng)為坡長的0.2%,最大偏差值不得大于30。做潑水試驗時,水應(yīng)能順利排除。（7） 基層表面必須潔凈工前應(yīng)先將表面的浮塵、水泥渣及疏松的附著物清理干凈,然后用砂輪機打磨處理表面,再用高 壓吹風機將基層表面清理干凈,使其表面形成均勻光面。 （8） 已被油脂、化學藥品污染的表面或改、擴建工程中已被浸蝕的疏松

5、基層,應(yīng)進行表面預(yù)處理。（9） 對已處理過的基層表面的不平整處應(yīng)用相應(yīng)的樹脂膠泥 膩子修補平整，凡穿過防腐層的管道、套管、預(yù)留孔、預(yù)埋件,均應(yīng) 預(yù)先埋置或留設(shè)。8.18.5 各種材料的施工配合比在現(xiàn)場配制使用的材料,其配合比應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫 度濕度、原材料及工作特點而定，必須試驗確定，經(jīng)試驗確定的配合比干得任意改變。（1） 呋喃樹脂類材料的施工配合比(質(zhì)量比)材料名稱YJ型石英砂糠醇糠醛型呋喃樹脂玻璃鋼粉膠泥粉砂漿粉樹脂膠料10040-50-砌筑或勾縫100-250-400-灌縫100-250-300-樹脂砂漿100-400-450-注：1、在玻璃鋼粉、膠泥粉、砂漿粉和混凝土粉中，已含有樹脂固

6、化劑；2、砂漿粉已含有砂料；3、當采用低溫施工型呋喃樹脂膠泥時，可在不低于-5的環(huán)境溫度中施工；4、實際施工中，膠泥可適當加入細石英砂，以增加強度。8.18.6 各種材料的配制（1） 呋喃樹脂類材料的配制1) 將呋喃樹脂按比例與玻璃鋼粉混合，攪拌均勻，制成玻璃鋼膠料。2) 將呋喃樹脂按比例與樹脂的膠泥粉混合，攪拌均勻，制成膠泥料。3) 將呋喃樹脂按比例與樹脂的膠泥粉和細骨料混合，攪拌均勻，制成砂漿料。4) 配制好的樹脂類材料應(yīng)在40min內(nèi)用完。5) 攪拌好的膠泥、砂漿一般應(yīng)在45分鐘內(nèi)用完。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)有凝聚和結(jié)塊現(xiàn)象，不得繼續(xù)使用。8.18.7 施工及質(zhì)量檢查（1） 壓延微晶板防腐施

7、工：1) 基層、板材鑲貼面，需清理干凈，并待其干燥后方可鑲貼面。2) 鋪砌前宜先試排，鋪砌時，鋪砌順序應(yīng)由低往高，陰角處立面塊材應(yīng)壓住平面塊材，陽角處平面塊材應(yīng)蓋住立面塊材，鋪砌不應(yīng)出現(xiàn)十字通縫。3) 鋪砌微晶板時應(yīng)采用揉擠法；，基層上邊涂刷凈漿料邊鋪砌，錯縫鋪貼的背面應(yīng)涂刷呋喃膠泥，結(jié)合層及灰縫應(yīng)密實飽滿，并應(yīng)采取措施防止塊材移動。4) 當在立面鋪砌大塊板材時，則需加支撐固定、防止板材移動。5) 拌制好的呋喃內(nèi)嚴禁加入任何物料，并必須在初凝前用完。6) 在水泥砂漿、混凝土、金屬基層上、鋪貼微晶板時，基層表面應(yīng)均勻涂刷封底料，粘接層和灰縫要飽滿密實，灰縫的表面應(yīng)平整光滑。（2） 質(zhì)量檢查：1) 微晶板的結(jié)合層及灰縫應(yīng)飽滿密實，粘結(jié)牢固，不得有疏松、裂縫和起鼓現(xiàn)象，灰縫的表面應(yīng)平整。結(jié)合層和灰縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。2) 面層表面應(yīng)平整。平整度應(yīng)采用2m直尺檢查，其允許空隙不應(yīng)大于6mm。相鄰塊材之間的高