1、引漢濟渭秦嶺隧洞黃三段標工程技 術 交 底 書工程名稱4號支洞洞口河道鉛絲石籠工程施工作業(yè)隊交底日期2016年2月18日交底地點4號支洞里程及部位4號支洞河道右岸交底人交底接受人鉛絲石籠施工技術交底1主要材料要求 (1)鉛絲石籠填充石料的技術指標應符合下列規(guī)定：1)采用塊石，尺寸：150mmD300mm，石料密度應大于25KN/m3，抗壓強度應大于60MPa。石料外形規(guī)格，其長度應大于30cm，最小邊厚度應大于20cm。毛石應呈塊狀，最小重量不應小于25kg。2)級配較好，不均勻系數(shù)5。(2)鉛絲石籠尺寸：3*1.5*1m（長*寬*高），網(wǎng)眼尺寸為100*120mm，且連接錨固可靠。確保裝料后

2、滿足河水沖擊。(3)鉛絲要求：最下面一層采用6.5圓鋼編制石籠，上部各層采用6號鍍鋅鉛絲編制石籠，所用石籠的原材必須有合格證，材質檢驗報告。2基礎開挖鉛絲石籠基礎開挖，由測量班根據(jù)現(xiàn)場情況定位放線，嚴格控制河道凈寬，并確保鉛絲石籠砌筑完成后外邊線順直，開挖深度應按鉛絲石籠埋入不小于500mm控制。3鋪設(1)鋪設面上應清除一切樹根、雜草和尖石，保證鋪設基層面平整，不允許出現(xiàn)凸出及凹陷的部位，排除鋪設工作范圍內(nèi)的所有積水。(2)鉛絲石籠的鋪設應根據(jù)堤高和材料的受力方向、施工過程中的度汛要求以及盡量減少接縫的數(shù)量等因素確定。鉛絲石籠的鋪設應與周邊填筑同步。(3)任何時侯鋪放設備均不得直接在鉛絲石籠

3、上行駛或作業(yè)，應保證其鋪設時不損壞材料。(4)對施工過程中損壞的鉛絲石籠，應及時進行修理，在修理鉛絲石籠前，應將保護層破壞部位下不符合要求的料物清除干凈，補充填入合格料物，并予整平。對受損的鉛絲石籠，應在破損部位外鋪一層合格的鉛絲石籠，其各邊長度應至少大于破損部位1m以上，并將兩者進行拼接處理。(5)所有石籠采用臺階式堆碼，上下層之間堆碼按邊坡坡度進行，每層退后0.5m，并綁扎牢固。(6)底層料石每塊重量不小于25Kg。網(wǎng)內(nèi)石間縫隙最小，外露面平整。裝滿后用綁線鎖死。(7)擺放以上各層石籠，將其與下層同層籠用綁線錨固。 (8)用于填充的小塊石材粒徑應大于網(wǎng)眼，強度指標滿足設計要求。4.連接及填

4、料(1)用鉛絲將裁剪出的石籠橫肋及立肋連接于底層石籠上。連接時應采用錯格綁扎方法，且每個節(jié)點均應綁成死扣。(2)在兩片石籠搭接時應留10cm重疊搭接，并用連接鉛絲進行“之”型錯格綁扎。(3)用連接鉛絲連接的縫隙應盡可能放置于隱蔽部位，以防止人為破壞。(5)裝填石料時，用人工填筑石料，以保證石籠形狀不受破壞。(6)連接方法：在連接時，要沿著兩片石籠連接處水平纏繞300mm距離，再在垂直的肋條處進行捆綁，并按照此方法延續(xù)至末端連接處。5.質量保證措施(1)材料進貨檢驗制工程中使用的各種材料均應有出場合格證和質量保證書，不合格的材料堅決不適用。(3)嚴格驗收制度本工程嚴格執(zhí)行三檢制，在班組初檢、施工員復檢、質檢員終檢合格的基礎上再由監(jiān)理工程師核檢，監(jiān)理工程師核檢合格后方可進行下一道工序施工。備注：本交底一式三份，交底人、交底接受人、工程部各存一份。技術交底簽字表序號姓名電話序號姓名電話12022132242