1、機械挖孔樁專項施工方案一、工程概況本工程為義烏市上溪鎮(zhèn)塘西村農(nóng)民公寓2#、3#樓工程，建設(shè)地點位于義烏市上溪鎮(zhèn)；本工程基礎(chǔ)采用機械挖孔人工修整成孔灌注樁，樁徑為1000。樁基以中等風化粉砂巖作為持力層，巖石樁端承載力按2500KPA計算。孔樁長度不小于6米，樁鑿樁長度不小于0.5米，長樁時適當增加?；炷涟此禄炷良壟涫┕?，混凝土強度等級C30，樁帽混凝土強度C35；樁的完整性檢測采用數(shù)量100%小應(yīng)變動力檢測，且按總樁數(shù)的5%應(yīng)補小于5根的大應(yīng)變方法檢測單樁的豎向承載力值。二、施工準備1、開挖前場地完成三通一平。地上、地下的電纜、管線、舊建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已排除處理完畢。各項臨時設(shè)

2、施，如照明、動力、通風、安全設(shè)施準備就緒2、本工程基礎(chǔ)采用沖抓錐成孔，樁端持力層范圍人工擴大頭灌注樁，建筑場地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。 3、樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會審紀要。 4、建筑場地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。 5、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報告。 6、灌注樁施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個人勞保用品檢查，平時施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。 7、項目部對作業(yè)人員進行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計、專項方案文明施工、施工規(guī)范等。三、測量放樣 定位軸線采取在地面設(shè)

3、十字控制網(wǎng)、基準點院測設(shè)的基準點引伸至工程龍門樁，由測繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對各分軸線定位，在龍門樁上做好標志，并編寫上軸號，待各軸線均定好位，由項目部進行復(fù)核，確認合格后報監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過軸線、標高并確認合格同意下道工序施工后，我項目部再進行孔樁定位，定好孔樁的位置后同樣進行項目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進行下道工序施工，挖孔過程中由施工員與孔樁班組長專門負責樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作。四、沖抓成孔1、根據(jù)地質(zhì)勘察報告查得，持力層埋置較深，使用卷揚機帶沖抓錘機械成孔。為解決土方塌方，加快施工進度，保障工人安全，在挖孔樁的過程中采用護筒護壁。2、挖孔施工由機

4、械自上而下逐層用沖抓機進行沖抓，遇堅硬土層用沖擊錘破碎；挖巖次序為先挖中間部分后挖周邊，允許尺寸誤差3CM。3、孔內(nèi)有地下水滲出時，應(yīng)用潛水泵予以抽排。4、樁孔挖土達到設(shè)計標高和規(guī)定的持力層（土質(zhì)）要求后應(yīng)用人工加風鎬進行擴孔至設(shè)計要求，并立即進行清洗、驗槽工作。樁底清孔時，必須把所有的軟土、淤泥和雜質(zhì)等清理干凈。5、驗槽時，要對樁端情況逐根進行檢查，并作好隱蔽記錄；其內(nèi)容包括樁的入中等風化巖深度、基底尺寸、標高、垂直偏差等。清孔和驗槽完畢后，應(yīng)立即進行混凝土澆注工作。五、鋼筋籠制作1、由于樁身的鋼筋架，主要承受結(jié)構(gòu)的豎向荷載和水平推力，配筋的豎筋較多。為此應(yīng)保證豎筋位置的準確。由于樁孔一般較

5、深，鋼筋在孔內(nèi)操作不便，應(yīng)先在地面上加工制作綁孔成型，然后一次起吊就位。2、鋼筋的下料長度根據(jù)實際孔深制作，并根據(jù)孔深和垂直運輸能力分成幾段（一般每段69m），豎筋的接頭位置相互錯開，并優(yōu)先采用對焊或搭接焊，由于鋼筋籠較長，成型時可制作幾種簡單的工具，如先焊幾個三條支承架，然后將鋼筋平放在三角架上對稱地進行綁扎，這樣就以保證豎筋相對位置的準確。3、鋼筋籠吊入孔內(nèi)就位時，要保證骨架的整體性。由于骨架剛度較差，起吊時易發(fā)生變形和扭曲，為此可采取增加整體剛度的措施。如在鋼筋籠中捆綁鋼管；也右適當加密兩端及中間鋼筋的間距，并將部分鋼筋與豎筋進行焊接。4、鋼筋籠起吊時，應(yīng)先扶直，然后對準樁孔徐徐下落，這

6、樣可避免碰撞護壁。5、為控制好鋼筋籠在砼中的保護層厚度，必須按規(guī)定做1:2水泥砂漿墊塊，按規(guī)定與立筋綁扎牢固，并且分布均勻，應(yīng)在鋼筋吊放洞孔內(nèi)就位后，安排專人在孔中綁扎墊塊。鋼筋籠就位后復(fù)中，中心偏位不大于10mm保護層厚度不小于7cm。六、砼澆灌（一）砼灌注在成孔、安放鋼筋籠驗收后及時進行。由于樁孔較深，砼的下料可根據(jù)具體情況，采用漏斗和串捅下料，這樣可防止混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷恋奶涠葹?0100mm。同時樁身混凝土應(yīng)采取邊澆筑分段搗的方法施工，每段振搗厚度不得超過0.5m?；炷烈怪甭淙霕犊變?nèi)，大直徑挖孔樁應(yīng)分層搗實，第一次澆注到擴底部位的頂面，隨即隨搗密實，再分層澆筑樁身，直至樁

7、頂。在混凝土初凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或橫向干縮裂縫。表面500mm按設(shè)計要求有浮漿層應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺或底板的良好連接。本工程基礎(chǔ)，對樁應(yīng)按設(shè)計要求進行低應(yīng)變動力檢測，檢測樁身質(zhì)量。（二）成孔樁在施工中有地下水或地表水涌入的樁應(yīng)進行水下施工工藝，具體做法：1、操作人員應(yīng)穿戴好防護膠鞋，絕緣手套等防護用品。2、抽水泵經(jīng)測試運轉(zhuǎn)正常，無漏電現(xiàn)象后方可放進洞中使用，絕緣線無破損，并“一機一閘一?！睓z查保安器靈敏度。3、清好樁孔及時安排有關(guān)人員驗收，四小時內(nèi)澆灌砼，以免地下水浸泡巖層軟化地基。4、當孔底積水小于10cm時，可采用常規(guī)砼澆方法，但應(yīng)采用串筒下砼，串筒下口距澆注面不得大于

8、2m，并應(yīng)振搗其密實，尤其是上部6m范圍內(nèi)，必須認真振搗，確保其密實性。5、當孔底積水大于10cm時，且難以抽排疏干，應(yīng)采用水下砼的導(dǎo)管法進行砼灌注，并嚴格按照水下砼的施工操作規(guī)程進行。七、質(zhì)量要求 1、護筒要放置垂直且使護筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護筒要高出現(xiàn)場地表面200mm 2、在開挖過程中每1-2M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn) 偏斜應(yīng)立即停止沖抓。采取措施進行糾偏，對于彎層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過以保持孔形良好。 3、砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場的標牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項目部向作業(yè)班組進行配合

9、比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作。孔樁成孔，鋼筋籠已作隱檢、預(yù)檢，砼澆搗的申請單已經(jīng)監(jiān)理批準，計量器經(jīng)較核準確。機械設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常。 4、計量：砂、石計量允許偏差3% 水泥計量允許偏差 2% 水計量允許偏差 2% 5、上料順序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤砼時，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤時，石子的用量按配合比減半。 6、攪攪時間：自全部拌合料進入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時間為90秒。 7、砼拌制質(zhì)量檢查，檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼澆搗每25立方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤后至攪拌結(jié)束前30分鐘。 8、

10、砼的運輸，砼出料后，及時運至澆搗點，在運輸過程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象，如果運至澆搗點有離析現(xiàn)象，進行二次人工拌合。9、砼澆要一氣呵成，不得中斷，并挖掘在4-6H內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性10、平面位置及垂直的允許偏差：（1）沿垂直于樁基軸線方向50mm；（2）沿順樁基軸線方向75mm。11、樁身截面有效直徑的允許偏差：（1）樁身截面有效直徑允許偏+50mm-0。（2）樁底截面有效直徑允許偏差+50mm-0。12、樁基底面允許高差100mm。13、樁孔底沉渣的允許厚度對于中風化基巖為50mm。八、安全措施1、 挖出的土方必須及時運走，井孔口周邊1m范圍內(nèi)，禁止堆放土石方

11、，且堆土高度不應(yīng)大于0.8m。 2、 井孔周邊必須設(shè)置安全防護圍欄，高度不低于1.2m，圍欄須采用鋼筋牢固焊制，正在開挖的樁孔停止作業(yè)或已挖好的成孔，必須設(shè)置牢固的蓋孔板，非工作人員禁止入內(nèi)。 3、 施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，孔內(nèi)有人時，孔上必須有人監(jiān)督防護;井孔周邊作業(yè)人、監(jiān)護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。4、 井孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急時使用的安全繩和軟爬梯。5、 井內(nèi)人員必須乘專用吊籠上下，不得乘坐吊桶或腳踩護壁上下井孔。6、 井孔內(nèi)外設(shè)置對講機或低壓電鈴，便于上下聯(lián)系，確保通訊暢通。7、 井底照明須用低壓電源，防水帶罩的安全燈具或安全礦燈。8、 當孔深大于5m以

12、上時，應(yīng)向孔下通風，加強空氣對流。必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。操作時上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切注意觀察樁孔下人員情況，預(yù)防安全事故發(fā)生。9、 當?shù)叵滤坎淮髸r，隨挖隨將泥水用吊桶運出，地下滲水量較大時，吊桶滿足不了排水，先在樁孔底挖集水坑，用高揚程水泵抽水。作業(yè)人員必須離開井孔，嚴禁人機同坑作業(yè)。隨時觀察井壁變化，遇到險情，全部人員應(yīng)立即撤離井孔。10、 孔內(nèi)人工鑿巖時，應(yīng)有防止坍孔的措施，如采取護筒護壁等，必須戴防塵口罩。11、 施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護。12、 各孔井用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。必須一機一閘一漏一箱進行敷設(shè)。13、孔上電線、電纜必須架空。14、電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴密的防雨措施，安裝位 置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品。15、現(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負責安裝維護，經(jīng)驗收合格后，方準投入使用。16、 施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機具必須做好保護接零。17、 所有機械設(shè)備的傳動部位，必須裝設(shè)防護罩。18、 垂直起重設(shè)備必須經(jīng)常性檢修維護，保證機件能夠運轉(zhuǎn)正常，操作靈活，按鈕開關(guān)、減速器、鋼絲繩、繩卡、吊