1、安全管理學名詞解釋1， 重大危險源：指長期或臨時生產(chǎn)、加工、搬運、使用或儲存危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單位。2， 本質(zhì)安全：3， 安全目標管理：安全目標管理就是在一定的時期內(nèi)（通常為一年），根據(jù)企業(yè)經(jīng)營管理的總目標，從上到下的確定安全工作目標，并為達到這一目標制定一系列對策措施，開展一系列的計劃、組織、協(xié)調(diào)、指導、激勵和控制活動。4， “3E”對策第二章 安全管理學理論基礎(chǔ)概述1， 事故定義：事故是指在生產(chǎn)活動過程中發(fā)生的一個或一系列非計劃的（即意外），可導致傷亡、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失以及環(huán)境危害的事件。2， 海因里希因果連鎖理論：它描述事故的因果連鎖關(guān)系。（1） 核心思想：傷

2、亡事故的發(fā)生不是一個孤立的事件，而是一系列原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果，即傷害與個原因相互之間具有連鎖關(guān)系。（2） 海因里希提出的事故因果連鎖過程包括五種因素：第一， 遺傳及社會環(huán)境（M）。遺傳及社會是造成人的缺點的原因。這種因素是因果鏈上最基本的因素。第二， 人的缺點或失誤（P）。人的缺點或失誤即由于遺傳和社會因素所造成的人的缺點。人的缺點是使人產(chǎn)生不安全行為或造成物得不安全狀態(tài)的原因。第三， 人的不安全行為或物得不安全狀態(tài)（H）。這兩者是造成物得不安全狀態(tài)的直接原因。第四， 事故（D）。事故是一種由于物體、物質(zhì)或放射線等對人體發(fā)生作用，使人員受到傷害或可能受到傷害的，出乎意料的，失去控制的事件。

3、第五， 傷害（A）。傷害即直接由事故產(chǎn)生的人員傷害。（3） 積極意義：如果移去任一塊骨牌，則連鎖被破壞，事故過程被終止。海因里希認為，企業(yè)安全工作的中心就是移去中間的骨牌防止人的不安全行為或消除伍德不安全狀態(tài)，從而中斷事故連鎖的進程，避免傷害。（4） 事故致因連鎖關(guān)系的描述過于絕對化、簡單化、“單鏈”3， 能量意外轉(zhuǎn)移理論：在生產(chǎn)過程中人類利用能量以實現(xiàn)生產(chǎn)目的。(1) 能量引起的兩類傷害：第一類傷害是由于轉(zhuǎn)移到人體的能量超過了局部或全身行損傷閾值而產(chǎn)生的。第二類傷害則是由于影響局部或全身性能量交換引起的。(2) 基本方法：首先確認某個系統(tǒng)內(nèi)的所有能量源；然后確定可能遭受該能量傷害的人員，傷害

4、的嚴重程度；進而確定控制該類能量異常或意外轉(zhuǎn)移的方法。(3) 優(yōu)點：28頁(4) 不足：28頁4， 軌跡交叉論：35頁基本思想：傷害事故是許多相互聯(lián)系的時間順序發(fā)展的結(jié)果。這些事件概況起來不外乎人和物（包括環(huán)境）兩大發(fā)展系列。當人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在各自發(fā)展過程中（軌跡），在一定時間、空間發(fā)生了接觸（交叉），能量轉(zhuǎn)移與人體時，傷害事故機會發(fā)生。5， 系統(tǒng)原理（P36）(1) 系統(tǒng)是指由于兩個或兩個以上的相互聯(lián)系、相互作用的要素所組成的具有特定結(jié)構(gòu)和功能的整體(2) 系統(tǒng)原理是指人們在從事工作管理時，運用系統(tǒng)的觀點、理論和方法對管理活動進行充分的系統(tǒng)分析，以達到安全管理的優(yōu)化目標，即從

5、安全管理的角度來認識和處理企業(yè)管理中出現(xiàn)的問題。(3) 系統(tǒng)管理應遵循的原則：動態(tài)相關(guān)性原則，整分合原則，彈性原則，反饋原則，封閉原則。6， 人本原理（P38）(1) 現(xiàn)代管理學的人本原理是指管理者要達到組織目標，一一切管理活動都必須以人為中心，以人的積極性、主動性、創(chuàng)造性的發(fā)揮為核心和動力來進行。(2) 人本原理可以具體化、規(guī)范化為若干相應的管理原則，其中主要有管理的動力原則、能級原則、激勵原則。7， 預防原理（P39）(1) 我國安全生產(chǎn)的方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”。(2) 預防原理應遵循的原則：偶然損失原則，因果關(guān)系原則，3E原則，本質(zhì)安全化原則（P40本段會背）。8， 強制

6、原理（P40）：應遵循的原則：安全第一原則，監(jiān)督原則。第四章 安全管理方法1，安全管理計劃的內(nèi)容：P59(1) 安全管理計劃必須具備以下三個要素：目標：安全工作目標是安全管理計劃產(chǎn)生的導因，也是安全管理計劃的奮斗方向。措施：安全措施和方法時實現(xiàn)安全管理計劃的保證。步驟：步驟也就是工作的程序和時間安排。 2，安全管理計劃編制的程序P64(1) 調(diào)查研究：編制安全管理計劃，必須弄清計劃對象的內(nèi)容的客觀情況，這樣才能做到目標明確，有的放失。(2) 安全預測(3) 擬定計劃方案(4) 論證和擇定計劃方案 3，安全決策的步驟P73(1) 發(fā)現(xiàn)問題。發(fā)現(xiàn)問題是安全決策的起點。(2) 確定目標。目標的確定，

7、直接決定方案的擬訂，影響到方案的選擇和安全決策后的方案實施。(3) 擬訂方案。擬訂方案就是研究實現(xiàn)目標的途徑和方法。(4) 方案評估。(5) 方案選優(yōu)。 4，安全系統(tǒng)的控制方式P89(1) 安全系統(tǒng)的控制特性：安全系統(tǒng)狀態(tài)的觸發(fā)性和不可逆性，系統(tǒng)的隨機性，系統(tǒng)的自組織性。(2) 安全系統(tǒng)的控制原則：首選前饋控制方式，合理使用各種反饋控制方式，建立多級遞階控制體系，力爭實現(xiàn)閉環(huán)控制。(3) 安全控制的基本策略（P91）：建立本質(zhì)安全型系統(tǒng)，消除人的不安全因素，第五章 安全目標管理1，安全目標管理的概念必須弄明白（P96）2，制定安全目標的原則：（P101）(1) 科學預測原則 (2)職工參與原則

8、 (3)方案選優(yōu)原則 (4)信息反饋原則3，安全目標的內(nèi)容：（P102）(1) 企業(yè)安全目標方陣 (2)總體目標 (3)對策措施 4，確定安全目標值的依據(jù)和要求：(1)黨和國家的安全生產(chǎn)方針、政策，上級部門的重視和要求。(2) 本系統(tǒng)本企業(yè)安全生產(chǎn)的中、長期規(guī)劃。(3) 工傷事故和職業(yè)病統(tǒng)計數(shù)據(jù)。(4) 企業(yè)長遠規(guī)劃和安全工作的現(xiàn)狀。(5) 企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)條件5，制定安全目標的程序（P104）具體內(nèi)容看書 (1)對企業(yè)安全狀況的調(diào)查分析評價 (2)確定目標 (3)制定對策措施6，安全目標的展開（P105）7，安全目標的實施（P107）8，目標成果的考評（P109）第十章 事故統(tǒng)計及分析事故的分

9、類：1，按人員遭受傷害的嚴重程度，把傷害劃分為四類：(1) 暫時性失能傷害(2) 永久性部分失能損失(3) 永久性全失能傷害(4) 死亡2，GB64411986企業(yè)職工傷亡事故分類把受傷害者的傷害分為三類： (1)輕傷。損失工作日低于105天的失能傷害 (2)重傷。損失工作日等于或大于105天的失能傷害 (3)死亡。發(fā)生事故后當即死亡，包括急性中毒死亡，或受傷后在30天內(nèi)亡的事故。死亡損失工作日為6000天。3，按事故類別分類： 企業(yè)職工傷亡事故分類綜合考慮起因物、引起事故發(fā)生的誘導性原因、致害物、傷害方式等將事故類別分為20類：物體打擊、車輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災、

10、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、爆破、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、壓力容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其它。4，按嚴重程度分類 國務(wù)院生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例（2007）將事故按嚴重程度分為四類： (1)特別重大事故是指30人以上死亡，或者100人以上重傷（包括急性工業(yè)中毒，下同），或者1億元以上直接經(jīng)濟損失的事故(2)重大事故是指造成10以上死亡30人以下死亡，或者50人以上100人一下重傷，或者5000萬元以上1億元一下直接經(jīng)濟損失的事故。(3)較大事故是指造成3人以上10人一下死亡，或者10人以上50人一下重傷，或者1000萬元以上5000萬元一下直接經(jīng)濟損失的事故。(4)一般事

11、故是指造成3人一下死亡，或者10人一下重傷，或者1000萬元一下直接經(jīng)濟損失的事故。5，事故統(tǒng)計主要指標（P202）都弄明白 (1)傷亡事故頻率(2)事故嚴重率6，我國對傷亡事故直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失的劃分（P206） (1)傷亡事故直接經(jīng)濟損失(2)傷亡事故間接經(jīng)濟損失第十一章 事故調(diào)查與處理1，事故調(diào)查的基本步驟（P220） (1)事故現(xiàn)場處理、勘察 (2)保護證人與問詢 (3)物證收集與保護 (4)事故現(xiàn)場照相 (5)事故事實材料的搜集第十二章 事故預防與控制1，事故預防與控制的基本原則（P240理解）2，安全技術(shù)對策（按筆記答）P2413，減少和遏制事故損傷的安全技術(shù)：實物隔離，人

12、員防護裝備，能量緩沖裝置，薄弱環(huán)節(jié)，逃逸和營救。4，安全教育的內(nèi)容（P249必考）5，生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓時間不得少于32學時，每年再培訓時間不得少于12學時。煤礦、非煤礦山、危險化學品、煙花爆竹等生產(chǎn)經(jīng)營單位主要安全生產(chǎn)管理人員的安全資格培訓時間不得少于48學時，每年再培訓時間不得少于16學時。6，生產(chǎn)崗位職工的安全教育 （1）三級安全教育。是指企業(yè)新職工上崗前必須進行的廠級、車間級、班組級安全教育。 （2）特種作業(yè)人員安全教育 （3）“3新”作業(yè)安全教育。采用新技術(shù)、新工藝、新材料使用新設(shè)備的單位，必須實現(xiàn)提出具體的安全要求，由使用單位對從事作業(yè)的工人進行安全技術(shù)教育，在未掌握基本技能、安全知識前不準單獨操作。3新安全教育包括安全操作知識和技能培訓、應急措施的應用等。第十三章 災害事件