1、目 錄一 、編制依據(jù)2二、主墩支座概述2三、支座出廠驗(yàn)收、交付、儲(chǔ)存及運(yùn)輸8四、支座安裝9五、支座安裝質(zhì)量驗(yàn)收20六、支座吊裝安全20一 編制依據(jù)1、南昌市朝陽(yáng)大橋工程主橋施工圖。2、南昌市朝陽(yáng)大橋工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件。3、球型支座技術(shù)條件（GB/T 179552009）4、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/T F50-2011）。5、城市橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（CJJ2-2008）。6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F03/1-2004）。7、其它相關(guān)的國(guó)家和江西省強(qiáng)制性規(guī)范和文件。二、主墩支座概述1、支座布置南昌朝陽(yáng)大橋1421號(hào)墩通航孔主橋?yàn)榘崩瓨?，上塔柱與主梁固結(jié)，下塔柱

2、與主梁分離。14#、21#墩為過(guò)渡墩，每墩6個(gè)支座。15#20#主墩每個(gè)下塔柱有兩道橫橋向蓋梁，每道蓋梁上設(shè)置了四個(gè)支座，兩個(gè)主支座，兩個(gè)副支座，每墩8個(gè)支座，均為球型鋼支座。支座分固定、單向活動(dòng)、雙向活動(dòng)三種，同時(shí)又分有無(wú)拉索。17#墩為固定墩，其余為活動(dòng)墩。14#、15#、19#、21#墩為拉索支座。14#21#墩支座布置見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。 2、支座型號(hào)說(shuō)明支座型號(hào)示例如下：QZ-100-DX-LS-300表示：?jiǎn)蜗蚧顒?dòng)拉索球型鋼支座，豎向承載力100MN，設(shè)計(jì)位移量300mm。QZ-100-DX-LS-300 設(shè)計(jì)位移量（mm） 支座類型：DX表示單向活動(dòng)拉索支座；SX表示雙向活動(dòng)拉鎖支座；GD

3、表示固定支座；LS表示拉索支座；豎向承載力（MN）球型鋼支座3、 支座結(jié)構(gòu)型式支座結(jié)構(gòu)型式分球鋼支座和拉索球鋼支座。下面以QZ100DX-LS大噸位球型拉索鋼支座為例，具體說(shuō)明如下：QZ100DX-LS大噸位球型拉索鋼支座主要由上支座板（含不銹鋼板）、球冠襯板（球面鍍硬鉻）、下支座板、平面滑板、球面滑板、彈性密封圈、拉索組件以及轉(zhuǎn)動(dòng)塊（含SF-1三層自潤(rùn)滑復(fù)合滑板）等結(jié)構(gòu)組成，同時(shí)還包括錨固聯(lián)接結(jié)構(gòu)和外部防塵防水結(jié)構(gòu)等配套構(gòu)件。QZ100DX-LS大噸位拉索球型鋼支座具體結(jié)構(gòu)、材料選用及要點(diǎn)說(shuō)明如下：注： 支座轉(zhuǎn)角由球冠襯板相對(duì)于球面滑板轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)； 支座轉(zhuǎn)動(dòng)滑移由平面不銹鋼板和平面滑板相對(duì)滑動(dòng)

4、實(shí)現(xiàn)； 水平推力由側(cè)擋塊承受。4、支座主要技術(shù)性能球型（拉索）鋼支座的豎向承載力、水平承載力、轉(zhuǎn)角、位移量等應(yīng)滿足表1的要求。 球型（拉索）鋼支座適用溫度范圍5060。 在豎向設(shè)計(jì)荷載作用下，支座豎向壓縮變形不得大于支座總高度的1。 活動(dòng)支座的設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)在支座豎向設(shè)計(jì)載荷作用下，滑板與不銹鋼滑板之間在有硅脂潤(rùn)滑條件下的設(shè)計(jì)摩擦系數(shù)為0.03。 支座設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)動(dòng)力矩M = N R 式中：N 支座豎向設(shè)計(jì)荷載；R 支座球冠襯板的球面半徑； 球冠襯板球面鍍鉻層與球面滑板的設(shè)計(jì)摩擦因數(shù)。 支座的設(shè)計(jì)壽命滿足100年的使用要求。表1：球型（拉索）鋼支座主要技術(shù)參數(shù)序號(hào) 墩位支座名稱支座型號(hào)非滑移方向水平承

5、載力-kN順橋向（）-mm橫橋向（）-mm轉(zhuǎn)角-rad縱橋向預(yù)偏量-mm1P14拉索鋼支座QZ8SX-LS1501500.02902拉索鋼支座QZ8DX-LS12001500.02903拉索鋼支座QZ8DX-LS12001500.02904拉索鋼支座QZ8SX-LS15015000.02905球型鋼支座QZ30 DX45004000.02-1466球型鋼支座QZ30 SX4003000.02-1467p15球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-1168拉索鋼支座QZ100 DX-LS100003000.02-1169拉索鋼支座QZ100 SX-LS3003000.02-11610球型鋼

6、支座QZ30 SX3003000.02-11611球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-11112拉索鋼支座QZ100 DX-LS100003000.02-11113拉索鋼支座QZ100 SX-LS3003000.02-11114球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-11115p16球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-5716球型鋼支座QZ100 DX100003000.02-5717球型鋼支座QZ100 SX3003000.02-5718球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-5719球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-5320球型鋼支座QZ100

7、DX100003000.02-5321球型鋼支座QZ100 SX3003000.02-5322球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-5323p17球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-524球型鋼支座QZ100 DX100003000.02-525球型鋼支座QZ100 SX3003000.02-526球型鋼支座QZ30 SX3003000.02-527球型鋼支座QZ30 DX30003000.02028球型鋼支座QZ100 GD100000.02029球型鋼支座QZ100 DX100003000.02030球型鋼支座QZ30 DX30003000.02031p18球型鋼支座QZ

8、30 SX3003000.024532球型鋼支座QZ100 DX100003000.024533球型鋼支座QZ100 SX3003000.024534球型鋼支座QZ30 SX3003000.024535球型鋼支座QZ30 SX3003000.024936球型鋼支座QZ100 DX100003000.024937球型鋼支座QZ100 SX3003000.024938球型鋼支座QZ30 SX3003000.024939p19球型鋼支座QZ30 SX3003000.029740球型鋼支座QZ100 DX-LS100003000.029741球型鋼支座QZ100 SX-LS3003000.029742

9、球型鋼支座QZ30 SX3003000.029743球型鋼支座QZ30 SX3003000.0210244球型鋼支座QZ100 DX-LS100003000.0210245球型鋼支座QZ100 SX-LS3003000.0210246球型鋼支座QZ30 SX3003000.0210247p20球型鋼支座QZ30 SX4503000.0215648拉索鋼支座QZ100 DX100004500.0215649拉索鋼支座QZ100 SX4503000.0215650球型鋼支座QZ30 SX4503000.0215651球型鋼支座QZ30 SX4503000.0216152拉索鋼支座QZ100 DX1

10、00004500.0216153拉索鋼支座QZ100 SX4503000.0216154球型鋼支座QZ30 SX4503000.0216155P21球型鋼支座QZ30 DX45005000.0219056球型鋼支座QZ30 SX5003000.0219057拉索鋼支座QZ8SX-LS1501500.02-9358拉索鋼支座QZ8DX-LS12001500.02-9359拉索鋼支座QZ8DX-LS12001500.02-9360拉索鋼支座QZ8SX-LS1501500.02-93三、支座出廠驗(yàn)收、交付、儲(chǔ)存及運(yùn)輸1 、支座的驗(yàn)收由于主墩球鋼支座為超大噸位產(chǎn)品，為特殊研制，除按照常規(guī)支座對(duì)生產(chǎn)廠家

11、的出廠檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、裝箱單等進(jìn)行驗(yàn)收外，還需對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。驗(yàn)收采用專家評(píng)審會(huì)議的方式進(jìn)行。2、 支座的交付交付的產(chǎn)品必須事先通過(guò)專家組在生產(chǎn)廠家進(jìn)行的驗(yàn)收。交付的產(chǎn)品除了支座成品外，還應(yīng)包括產(chǎn)品合格證、質(zhì)保資料、使用說(shuō)明書(shū)、裝箱單和交接單。 生產(chǎn)廠家把符合上述兩條內(nèi)容的產(chǎn)品運(yùn)抵施工現(xiàn)場(chǎng)后，由業(yè)主和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理見(jiàn)證，生產(chǎn)廠家把產(chǎn)品交付給現(xiàn)場(chǎng)施工單位并簽署交接單，完成支座的交付。3 、支座的儲(chǔ)存儲(chǔ)存支座的庫(kù)房應(yīng)干燥通風(fēng)，室溫保持在支座使用的溫度范圍內(nèi)，支座應(yīng)分類堆放整齊，并保持潔凈。嚴(yán)禁與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等影響支座質(zhì)量的物質(zhì)相接觸，并距熱源1米以上。4 、支座的運(yùn)輸運(yùn)輸和轉(zhuǎn)運(yùn)中不得

12、碰撞、拆卸支座，應(yīng)保持支座原始裝配和包裝狀態(tài)不變。同時(shí)應(yīng)采用遮蓋等方式避免陽(yáng)光直接暴曬、雨淋、雪浸。四、支座安裝1、 安裝前準(zhǔn)備 支座墊石混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C50，安裝時(shí)強(qiáng)度不低于C30，墊石標(biāo)高、中心線已測(cè)放，墊石頂面四角高差不大于2mm。支承墊石頂面設(shè)置的預(yù)埋鋼板和地腳螺栓位置已預(yù)留，錨栓孔已復(fù)測(cè)無(wú)誤，清理干凈。 安裝指揮人員熟悉圖紙，對(duì)工人進(jìn)行了技術(shù)安全交底。支座預(yù)偏量根據(jù)安裝時(shí)的溫度進(jìn)行了修正計(jì)算。2、支座安裝起吊方式主墩主支座最重的分布在15、17、19號(hào)墩，最重達(dá)33.3t，且支座墊石距支棧橋較遠(yuǎn)，無(wú)法整體支座吊裝至墊石位置，須要拆分成單件支座吊裝，采用80t履帶吊在支棧橋上分塊

13、安裝。但如支座進(jìn)場(chǎng)在0號(hào)塊支架安裝之后，支棧橋上已無(wú)法停放履帶吊，則采用從上游側(cè)平臺(tái)整體起吊至支架平臺(tái)上，采用滑道將支座拖至墊石位置，利用原位安裝型鋼支架起吊支座。其余的支座重量相對(duì)較小，利用塔吊安裝，塔吊最大吊重10t，根據(jù)支座重量采用分塊或整體支座吊裝。主墩主支座整體重量超過(guò)10t，須要分體安裝，副支座整體重量在10t以內(nèi)，整體安裝。3、支座下預(yù)埋鋼板及錨栓安裝 對(duì)預(yù)留錨栓孔，進(jìn)行清理，支座墊石表面進(jìn)行鑿毛，鑿毛后砼面標(biāo)高低于設(shè)計(jì)值約30mm（見(jiàn)圖1）。圖1 預(yù)留錨栓孔及墊石頂處理照片 支座與支承墊石之間設(shè)置預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板采用兩塊現(xiàn)場(chǎng)拼裝并點(diǎn)焊固定，預(yù)埋鋼板采用中間螺栓調(diào)整標(biāo)高和四角塞

14、墊塊方法，預(yù)埋鋼板調(diào)整就位后，在預(yù)埋鋼板底面與支承墊石頂面之間留有約30mm的空隙，以便灌注無(wú)收縮高強(qiáng)度灌注材料（見(jiàn)圖2）。 圖2預(yù)埋鋼板安裝照片 在預(yù)埋鋼板周圍安裝灌漿用模板，灌漿用模板采用木模，底面設(shè)一層4mm厚橡膠防漏條，通過(guò)膨脹螺栓固定在支承墊石頂面。 灌漿采用重力灌漿方式，灌漿前應(yīng)估算漿體體積，備料充足。灌漿口高度應(yīng)保證灌漿密實(shí)。灌注實(shí)用體積數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過(guò)大誤差，防止中間缺漿。灌漿時(shí)應(yīng)先灌注套筒預(yù)留孔,當(dāng)套筒預(yù)留孔接近灌滿時(shí)再由支座中心部位向四周注漿，直至全部灌滿為止。灌漿材料終凝后，才能夠拆除模板。檢查是否有漏漿處，必要時(shí)對(duì)漏漿處進(jìn)行補(bǔ)漿。 同時(shí)必須注意，副支座的灌漿在支座

15、頂升完成后才能進(jìn)行。 灌漿材料：灌漿材料采用無(wú)收縮高強(qiáng)度灌注材料，灌漿材料的性能要求附后。 待灌漿材料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，清理預(yù)埋鋼板和支承墊石頂面。4、主支座分體安裝：拆卸支座整體支座拆卸見(jiàn)圖3。 用清洗劑將球面滑板和密封圈清洗干凈，在平面滑板儲(chǔ)脂坑和環(huán)行槽內(nèi)涂滿5201-2硅脂，將下支座板支座吊裝就位，將支座抗剪塊轉(zhuǎn)入預(yù)埋板內(nèi)，找正下支座板縱橫向中心線，擰緊下支座板上的錨栓（見(jiàn)圖4）圖8、圖9）。圖4 用清洗劑將平面滑板和密封圈清洗干凈，在平面滑板儲(chǔ)脂坑和環(huán)行槽內(nèi)涂滿5201-2硅脂。將球冠襯板（包括平面滑板和密封圈）支座吊裝到下支座板上（見(jiàn)圖5）。圖5根據(jù)設(shè)計(jì)給定值和安裝時(shí)溫度計(jì)算好預(yù)偏量，

16、將上支座板（包含轉(zhuǎn)動(dòng)套）支座吊裝到球冠襯板上（注意先用清洗劑將上支座板清洗干凈），調(diào)整預(yù)偏量并對(duì)正。（見(jiàn)圖6）。圖6 采用調(diào)平鎖緊裝置將整體支座調(diào)平并鎖緊，以避免在進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)發(fā)生松動(dòng)（見(jiàn)圖7）。擰緊上支座板上的錨栓和套筒，并對(duì)支座四周進(jìn)行保護(hù)，支座現(xiàn)場(chǎng)安裝完畢，即可進(jìn)行上部0號(hào)塊施工。 圖75、副支座整體安裝本橋副支座的安裝和受力比較特殊，因考慮到砼橫梁預(yù)應(yīng)力施工引起副支座部位上翹脫空，須要在支座下方預(yù)留千斤頂，待全橋合攏并完成體系轉(zhuǎn)換后頂升千斤頂頂緊支座，最后支座下灌漿錨固。其施工步驟如下： 墊石內(nèi)預(yù)留自鎖式千斤頂及錨栓孔支座墊石施工時(shí)，預(yù)留千斤頂及錨栓孔 支座下預(yù)埋鋼板、錨栓及千斤

17、頂安裝支座墊石表面清理鑿毛，預(yù)留孔洞清理，測(cè)量放線，安裝千斤頂并引出油管，安裝下預(yù)埋鋼板及錨栓，不要灌漿。千斤頂平面布置見(jiàn)圖8圖8副支座整體起吊安裝及保護(hù)副支座重量較小，利用塔吊整體起吊至墊石上安裝。支座整體吊至墊石上大體對(duì)中后，人工輔助讓支座下支座板與預(yù)埋鋼板錨栓孔對(duì)位，對(duì)位就中后用錨栓把整體支座和預(yù)埋鋼板聯(lián)接緊固（見(jiàn)圖9）。副支座安裝好后，清理干凈支座表面的油污等雜物，并對(duì)墊石頂面和千斤頂進(jìn)行清理，留出千斤頂?shù)挠凸懿⒚荛]。利用薄膜包護(hù)支座上擺以下部分，外圍用膠合板封死，防止雨水、水泥漿等進(jìn)入支座下方，并在箱梁施工過(guò)程中做好長(zhǎng)期保護(hù)檢查工作。圖9 球型拉索支座安裝示意圖主墩副支座頂升施工當(dāng)箱

18、梁合攏后，所屬臨時(shí)結(jié)構(gòu)完成體系轉(zhuǎn)化，釋放墩頂臨時(shí)連接，拆除支座外圍保護(hù)，安裝千斤頂油泵，使用預(yù)留千斤頂頂升支座。具體施工及注意事項(xiàng)如下：（1）每個(gè)支座采用四點(diǎn)或六點(diǎn)同步頂升，在頂升期間，支座全程參與受力。千斤頂布置形式如圖10所示： 圖10 QZ30球型鋼支座下方千斤頂布置示意（單位：mm）（2）采用可靠、穩(wěn)定的控制系統(tǒng)保證主墩上四個(gè)QZ30支座實(shí)現(xiàn)同步頂升，頂升力偏差不超過(guò)3%。（3）千斤頂須采用自鎖型，避免在支座灌漿成型、壓縮機(jī)卸除油壓之后千斤頂卸載。（4）支點(diǎn)頂升力不得超過(guò)12000kN。支點(diǎn)在頂升完畢后的實(shí)際壓力儲(chǔ)備須達(dá)到8000kN以上，但不得大于10000kN。（5）千斤頂初次加壓

19、達(dá)到頂升力設(shè)計(jì)值時(shí)，須持荷12小時(shí)以上，以消除結(jié)構(gòu)初期的塑性變形。在持荷期間，若頂升力衰減，須穩(wěn)步加壓，保證頂升力穩(wěn)定，偏差不應(yīng)超過(guò)3%。（6）在頂升前，應(yīng)在塔柱橫梁、0號(hào)塊挑臂等關(guān)鍵構(gòu)件中設(shè)置傳感器，在頂升操作期間應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)控關(guān)鍵構(gòu)件的應(yīng)變，避免材料應(yīng)力超標(biāo)造成事故。 支座下灌漿千斤頂頂升到位并自鎖后，采用重力灌漿，施工方式及要求同主支座。五、支座安裝質(zhì)量驗(yàn)收支座安裝時(shí)必須保證支座位置準(zhǔn)確，保持與梁體垂直，支座上下板水平，不產(chǎn)生偏位。支座與支承墊石間及支座與梁底間密貼、無(wú)縫隙。具體如下表檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許值支座中心與主梁中心線（mm）2高程符合設(shè)計(jì)要求支座四角高差（mm）承壓力5000KN1

20、承壓力5000KN2支座上下各部件縱軸線必須對(duì)正活動(dòng)支座順橋向最大位移（mm）250雙向活動(dòng)支座橫橋向最大位移（mm）25橫軸線錯(cuò)位距離（mm）根據(jù)安裝溫度與年平均最高、最低溫差計(jì)算確定支座上下?lián)鯄K最大偏差的交叉角5六、支座吊裝作業(yè)的安全措施1、支座噸位較大，支座吊裝應(yīng)指派專人統(tǒng)一指揮，參加支座吊裝的起重工要掌握作業(yè)安全要求，其他人員要有明確分工。2、支座吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重設(shè)備各部件的可靠性和安全性，并進(jìn)行試吊。3、吊車等起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。4、為保證各起重設(shè)備的安全行駛和工具的使用，使用前應(yīng)做好全套檢查。所有吊重具應(yīng)滿足規(guī)定要求的安全系數(shù)。起重夾具要經(jīng)常檢查保養(yǎng)，妥善保管，不得隨便亂丟，確保完好可靠。5、起吊物件，必須捆縛平穩(wěn)牢固。吊位重心應(yīng)正確，夾角要適當(dāng)，不得大