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文檔簡介
1、室內(nèi)給水PPR管安裝工法一工法介紹: PPR管道施工的施工經(jīng)驗在很多地區(qū)得到廣泛的使用,它具有施工工藝簡單、施工成本低廉、操作工藝簡單,滿足房地產(chǎn)開發(fā)商對工程工期緊的要求和提高用水質(zhì)量要求方面具有很好的優(yōu)勢。 二 施工準備: 1材料檢驗 1)聚丙烯管材、管件應(yīng)有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證,并應(yīng)具備很多市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認證文件。 2)管材、管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整、無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋,凹陷,且色澤基本一致,冷水管、熱水管必須有醒目的標志。 3)水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)自來水公司確認,熱水系統(tǒng)選用符合溫度要求的熱水表。表殼鑄造無砂眼、裂紋,表玻璃蓋無損壞,鉛封完整,有出廠合格證
2、。 4)閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求,熱水系統(tǒng)閥門符合溫度要求。閥體鑄造表面光潔、無裂紋、閥桿開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。 2機具準備 1)機械:電錘、手電鉆、臺鉆、電動試壓泵等。 2)工具:熱熔器、專用剪刀(斷管器)、螺絲刀、手錘等 3)其他:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。 3作業(yè)條件: 1)管道穿墻及樓梯處已預(yù)留洞或預(yù)埋套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確。 2)明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結(jié)構(gòu)頂板完成后進行,沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈,托、吊、卡件均已安裝牢固,位置正確。 3)立管安裝宜在主體結(jié)構(gòu)完成后進行,每
3、層均應(yīng)有明確的標線。暗裝在豎井管道,應(yīng)把豎井內(nèi)的模板及雜物清理干凈,并有防墜落措施。 4)沿室內(nèi)樓面敷設(shè)的暗埋管道須在結(jié)構(gòu)頂板完成,室內(nèi)雜物清理干凈后方可進行。 二、操作要點 根據(jù)現(xiàn)行設(shè)計規(guī)范要求,給水PPR管道的敷設(shè)安裝型式不外乎于直埋、非直埋兩種形式。 直埋形式包括嵌墻敷設(shè),地坪面層內(nèi)敷設(shè)。 非直埋形式包括管道井、吊頂內(nèi)、裝飾板后敷設(shè),地坪架空層敷設(shè)。 (一)工藝流程 安裝準備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試驗管道沖洗管腔內(nèi)消毒 (二)操作要點: 1施工準備 認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法做好施工準備工作。參照有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖,核對各種管道和坐標、標高是否交叉、管
4、道排列所用空間是否合理,有問題應(yīng)及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決,辦好變更洽商記錄2預(yù)制加工 總體原則是按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖,在實際施工的結(jié)構(gòu)位置上標記,按標記分段量出實際安裝的尺寸,然后再按此尺寸進行下料預(yù)制。 3PPR熱熔連接應(yīng)按如下規(guī)程進行操作 1)熱熔器接通電源,到達溫度指示燈亮后方能開始操作。 2)切割管材必須使端面垂直于管軸線,管材切割一般使用專用管子剪,如為大管徑,則用鋸條切割,切割后斷面去毛刺和毛邊。 3)管格與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。 4)用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表規(guī)定: 注:若環(huán)境溫度小于5,加
5、熱時間應(yīng)延長50%。 5)熔接彎頭或三通時,按設(shè)計圖紙要求應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直線方向上,用輔助標志標出其位置。 6)連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導入加熱套管內(nèi),插入到所標志的深度,同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱管上,達到規(guī)定標志處。一般地可用心中默讀數(shù)字法掌握加熱時間,或觀察管件、管材的加熱程度,當模頭上出現(xiàn)一圈PPR熱熔凸緣時,即可將管材、管件從模頭上取下進行下道工序。 7)達到加熱時間后,立即把管材、管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度,使接頭處形成均勻凸緣。 8)在規(guī)定時間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴禁旋轉(zhuǎn)。 4支吊架安裝 1)管道安裝時必須按不同管徑和
6、要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準確,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,不得損傷管道表面。 2)若采用金屬卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在實際操作中常以同材質(zhì)的管材或PVC-U排水管材作墊圈。 5立管和橫管支吊架的間距不得大于下表列數(shù)據(jù) 冷水管支吊架最大間距 明管敷設(shè)的支吊架應(yīng)作防膨脹的措施時,應(yīng)按固定點要求施工,管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處,應(yīng)采取可靠的固定措施。 7支管安裝 A 明管安裝:要求支架平整,管道平直,各用水點甩口位置符合施工及設(shè)計要求,如天賜良園工地就是這種做法。 B 暗管安裝 現(xiàn)行設(shè)計大多數(shù)采取暗敷設(shè)計,安裝時必須做到各用水點甩口位置正確。 8閥門安裝
7、 閥門在安裝前應(yīng)做耐壓強度試驗,按照規(guī)范規(guī)定要求,試驗應(yīng)以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不合格的應(yīng)再抽查20%,仍有不合格的,則須逐個做強度和嚴密性試驗,強度和嚴密性試驗壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。 9水表安裝 水表安裝到管道以前,應(yīng)先除去管道中的污物(用水沖洗),以免造成堵塞。水表應(yīng)水平安裝,并使水表外殼上箭頭方向與水流方向一致,切勿裝反;水表前應(yīng)裝設(shè)閥門;為保證水表計量準確,水表前應(yīng)裝有大于水表口徑的 10倍的直管段。水表外殼距離墻面不大于30mm,水表中心距離另一墻面的距離為450500mm,安裝高度按設(shè)計要求進行。允許偏差為士 10mm。 10用
8、水器具的給水甩口尺寸 1)坐便器: 按圖集要求為中心偏左130mm,但由于潔具型號不一,甩口標高應(yīng)按圖集尺寸作些調(diào)整才能滿足使用功能。一般地講,角閥中心以偏左200mm,中心距地面100120mm為宜,在施工中已經(jīng)實踐過,完全符合要求。 2)臺式洗面器: 角閥中心標高450mm,兩角閥中心距離為160mm,臺面距離地面 800mm。 3)柱式洗面器: 角閥中心距離為200mm,角閥中心標高450mm,臺面距離地面800mm。 洗 滌 盆: 角閥中心標高450mm,兩閥中心距離為150mm,臺面距離地面800mm。 4)浴盆: 角閥中心標高為670mm,中心距離為 150mm,中心線必須與浴盆中
9、心線重合。 如為沖浪或按摩浴缸,安裝應(yīng)按產(chǎn)品設(shè)計說明書進行。 5)淋浴器:角閥中心標高為1150mm,噴淋頭中心標高2100mm。角閥中心距離在市場上一般有95mm、150mm兩種單柄淋浴器,通常預(yù)留時按150mm進行安裝;若為組合淋浴器,則可根據(jù)設(shè)計要求進行施工。 6)凈身器:角閥中心距離為160mm,中心標高為1150mm。 11散熱器安裝:見有關(guān)散熱器安裝章節(jié)。 12 管道系統(tǒng)打壓 對于鋪設(shè)、暗敷、保溫的給水管道在隱蔽前須做好單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈管內(nèi)空氣,充滿水后進行加壓。 給水PPR管道系統(tǒng)應(yīng)在1.5倍工作壓力但不小于0.6Mpa下穩(wěn)壓1h,壓
10、降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏; 采暖PPR管道系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0。2Mpa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0。4Mpa,在試驗壓力下1h 內(nèi)壓力降不大于0。05Mpa,然后降至工作壓力的1。15倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不大天0。03Mpa,同時各連接處不滲、不漏。 13系統(tǒng)的沖冼及消毒 (一)給水系統(tǒng) 按照施工規(guī)范要求,給水管道系統(tǒng)在驗收前,應(yīng)進行通水、沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s,沖洗時,應(yīng)不留死角,每個配水點龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)低點應(yīng)設(shè)放水點,清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進
11、水相當為止。 生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用含2030mg/l的游離cl的水灌滿管道進行消毒。含cl水在管道中應(yīng)滯留24h以上??少徠追塾蒙铒嬘盟匆欢舛冗M行配制,再用泵壓進入管中靜置,直至達到要求. 管道消毒后,再用飲用水沖洗,并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗,水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準生活飲用水衛(wèi)生標準后,方可交付使用。 (二)采暖系統(tǒng)PPR管道系統(tǒng)連接后必須進行沖洗,沖洗水流速宜大于2m/s,拆除平衡閥,用臨時管連接。沖洗水從入水口處接入,在出水口處排出,實現(xiàn)系統(tǒng)的聯(lián)動沖洗,沖洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。沖洗結(jié)束后清洗過濾器、閥門等。并對系統(tǒng)進行恢復(fù)。 三、勞動組織 以BDA24#地1#住宅樓為例:三個單元,十一層,每單元2戶,采暖、冷熱水均為暗埋管道。 1、熱熔技能培訓 2、技能考核上崗 3、樣板間施工,統(tǒng)一做法 4、組織樣板交底 5、分三組施工,每組由管工2人,輔工1人組成 6、每組2天完成一層,隨后二人打壓沖洗合格。 7、配合土建混凝土墊層施工 四、質(zhì)量標準 1 保證項目 1)隱蔽管道和給水、采暖系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 2)給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進行沖洗。消毒后水質(zhì)經(jīng)防疫部門檢驗必須符合有關(guān)國家標準。 3)采暖系統(tǒng)竣工
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