1、臨海高等級公路 東 臺 段建設工程項目承包單位： 江蘇嘉隆工程建設有限公司 合同號 ： LHDT-LQ3標 監(jiān)理單位：理工大學工程兵學院南京工程建設監(jiān)理部 編 號 ： 施工組織設計報審表 A1致（總監(jiān)理工程師） 游 余 安 （先生） ：現(xiàn)報上 臨海高等級公路東臺段工程LHDT-LQ3標三倉河橋箱梁 工程的實施性總體施工組織設計及附件，請予審查和批準。 附件：1、施工進度計劃、CPM網絡圖/條形圖 2、詳細施工方法、順序、時間 3、材料、設備、人員進場計劃、資源的安排 4、資金流動計劃 5、項目管理組織設置及人員分工 6、施工安排和方法總說明 7、質量控制方法、手段 8、重點工程施工措施 9、安

2、全生產、文明施工措施 承包人： 年 月 日駐地監(jiān)理工程師審查意見：同意 修改后再報 不同意 駐地監(jiān)理工程師： 年 月 日總監(jiān)理工程師審批意見：同意 修改后再報 不同意 總監(jiān)理工程師： 年 月 日本表一式三份，經總監(jiān)審批后，總監(jiān)、監(jiān)理組、承包人各一份臨海高等級公路東臺段建設工程東臺河大橋箱梁施工組織設計第一章、工程概況及特點第一節(jié)、工程概況1、橋梁寬度：0.5m（墻式護欄）+11.5m（橋面）+0.75m（波形護欄）+0.5m（中央分隔帶）+0.75m（波形護欄）+11.5m（橋面）+0.5m（墻式護欄）。2、跨徑布置： (3.6+0.16)+29.92+（330）+29.92+(0.16+3.

3、6)，全橋共1聯(lián)，橋梁全長157.36m。3、結構形式上部采用30m先簡支后結構連續(xù)的部分預應力混凝土組合箱梁，預制箱梁高度為1.6m，橫橋向由4片箱梁組成。第二節(jié)、項目經理部及施工隊伍人員配置為保證該分項工程的施工與管理，我項目部組織具有豐富施工經驗的專業(yè)施工隊伍進行施工。同時建立健全質量、安全保證體系，確保按時優(yōu)質地完成合同工程。一、項目經理部項目經理部設置項目經理、項目副經理、總工、質量安全管部、工程技術部、工地試驗室、物資機械部、財務計劃部、綜合辦公室。二、施工隊伍配置情況根據(jù)該分項工程工程量和工期，項目經理部將投入6個施工作業(yè)隊，分別為：鋼筋隊、模板隊、混凝土施工隊、張拉隊、安裝隊及

4、混凝土攪拌站。勞動力施工高峰確保90人。第三節(jié)、進度計劃1、組合箱梁40塊，預制需時間2個半月，日期從2012年1月10日開始至2012年03月10日結束。2、安裝需20天，日期從2012年3月20日開始至2012年4月9日結束。 第四節(jié)、材料、機械設備、資金計劃安排一、材料進場計劃建筑材料根據(jù)施工進度計劃提前落實料源，及時進場。本橋共需鋼筋390T，鋼鉸線74T,砼1680立方米，所需材料均在11月30日前全部到場。2、 進場機械設備主要機械設備進場表設備名稱規(guī)格型號數(shù) 量進場日期技術狀況擬用何處備 注龍門吊16M-75T2-25良好箱梁預制出坑龍門吊16M-10T22011-11-25良好

5、箱梁預制拖拉機1m322011-11-25良好箱梁預制變壓器350KVA12011-11-25良好箱梁預制柴油發(fā)電機組120GF12011-11-25良好箱梁預制砼攪拌站JS-100022011-11-25良好箱梁預制千斤頂YC-11022011-11-25良好箱梁預制壓漿設備套12011-11-25良好箱梁預制鋼筋制作設備套12011-11-25良好箱梁預制架橋機80T22011-11-25良好箱梁安裝運梁船800T42011-11-25良好箱梁安裝 三、資金安排 我項目部將根據(jù)施工進度情況多方籌措資金，保證工程施工。第二章、施工技術方案第一部分、箱梁預制安裝工藝流程圖底模安裝調整底板及斜腹

6、板鋼筋安裝安裝側模波紋管的安裝穿放襯管內箱模安裝綁扎頂板鋼筋安裝頂板波紋管制作試件混凝土拌制運輸澆筑混凝土養(yǎng) 護達設計強度的90%后張拉壓 漿安 裝一、施工場地平面布置以及模板情況預制場擬租用阜寧縣交通橋梁廠預制場地，該場地箱梁預制、運輸設備齊全。預制場設有鋼筋棚、工地試驗室、材料庫、辦公及生活用房以及24個臺座的制梁場和存梁場6個。移梁（包括吊混凝土和模板）龍門吊4臺、專業(yè)廠家生產的鋼模板8套、張拉設備2套、壓漿設備1套可滿足日產2片梁的制梁要求。中部底模采用鋼底模。側模以及芯模均為鋼模。二、箱梁預制 1、鋼筋制作與安裝鋼筋進場后，首先對其進行取樣試驗。鋼筋試驗合格后進行鋼筋的加工制作，鋼筋

7、骨架在現(xiàn)場綁扎、焊接，然后裝配成型，鋼筋裝配程序為：底板鋼筋網腹板鋼筋梁端部鋼筋網頂板鋼筋。鋼筋焊接及綁扎接頭應符合規(guī)范設計要求。加工成型后的鋼筋要及時覆蓋，以防銹蝕。2、預應力筋孔道(波紋管)預留根據(jù)設計圖紙，預應力鋼絞線孔道預留采用金屬波紋管。2.1 波紋管卷制孔道預留采用金屬波紋管，波紋管采用=0.30mm厚的鋼帶在現(xiàn)場卷制，加工時嚴格控制好鋼帶的咬口質量，并控制好波紋管的波高，以確保其剛度，卷制后的波紋管進行彎曲注水試驗及剛度檢驗，合格后方可使用。2.2 波紋管的安裝定位首先根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑匿撌鴺税惭b好“井”字型定位筋，定位筋間距：直線段為100cm，曲線段加密至50cm。定位筋焊

8、好后，接著穿波紋管，波紋管接頭采用略大一級、長度20cm的波紋管作套管，兩端用膠帶紙粘好，以防漏漿。為防止鋼束張拉時偏心，梁體產生過大的側向變曲，施工中必須嚴格控制波紋管的安裝坐標。后張法預應力鋼筋制作安裝允許偏差檢測項目允許偏差（mm）管道坐標梁長方向30梁高方向10管道間距同排10上下層10波紋管安裝結束后，進行全面細致的檢查，如發(fā)現(xiàn)破損，用膠帶紙封好，以防漏漿。3、側模、內模、端模制作及安裝3.1 側模：采用分扇拼裝式橋梁專用定型鋼模，在專業(yè)廠家訂制，箱梁定型鋼模，現(xiàn)場拼裝調整幾何尺寸，模板的剛度、強度應滿足砼澆筑要求。模板表面應光潔無變形，接縫嚴密，不漏漿，以確保箱梁各部分形狀及尺寸符

9、合設計要求。3.2 內芯模：內芯模板采用組合式鋼模，在專業(yè)廠家訂做，采用傘狀式組裝件。3.3 端模：采用鋼模板。3.4 立模：模板裝拆采用梁場門架，先安裝一側側模，穿波紋管后再安裝另一側側模，接著安放錨墊板，最后立端模。立模時應注意以下幾點：3.4.1 立模前，要清除模板上的浮銹，采用清潔的機油，涂抹要均勻，以保證砼外觀質量。3.4.2 立模前，要認真看圖，熟悉圖紙，立模過程中保證模板的結構尺寸符合設計和規(guī)范要求。3.4.3 立模時支撐要牢固、穩(wěn)定，防止?jié)仓胚^程中發(fā)現(xiàn)“跑模”等現(xiàn)象。3.4.4 砼澆筑前要認真復檢模板的結構尺寸至滿足設計和規(guī)范要求，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收，合格后進行箱梁砼澆筑

10、。 4、錨具及預埋件的安裝錨具安裝施工中，注意錨墊板、螺旋筋安裝位置要準確，并將端部波紋管與錨墊板的縫隙間用膠帶紙密封封好，以防漏漿。張拉端的錨墊板直接用螺栓固定在模板上，同時必須控制錨墊板平面與孔道中心線垂直。5、預應力箱梁砼澆筑5.1 箱梁砼采用整片灌注、縱向分段、斜向分層，由一端向另一端循序漸進的施工方法，分段長度控制在4-6m，澆筑順序為：底板腹板頂板，擬分4層進行灌注，第一層澆底板；第二、三層澆腹板；第四層澆頂板。灌注成階梯狀，采用插入式振搗器振搗。上層砼必須在下層砼振搗密實后進行，在腹板砼灌注完備后，略停留一段時間，使腹板砼充分振實，然后澆頂板，并及時整平、收漿，頂板用插入式振搗器

11、振實，并平板振動器拖振?；炷凉嘧B續(xù)進行，施工過程中嚴格控制水灰比及配合比，并隨時檢查砼坍落度，以確保砼質量?？紤]到箱梁腹板較薄及梁端部的波紋管和鋼筋比較密集，為確保砼密實和滿足強度要求，采用級配連續(xù)的中小石子和級配良好的中砂，并在砼中加入有緩凝、減水、保坍、增強效果的SBTJM-型高效減水劑。同時適當延長混凝土攪拌振搗時間。5.2 砼澆筑時注意以下幾項：5.2.1 砼生產前，按設計要求選擇施工配合比，按規(guī)范要求測定砂石含水量，同時進行施工配合比調整，并根據(jù)實際需要摻用外加劑，確保砼強度。5.2.2 箱梁澆筑前要徹底檢查保護層厚度是否滿足設計要求，墊層采用新型砼墊塊，呈梅花型布置在側模及底

12、模上，既保證砼結構質量，又不影響砼外觀。5.2.3 砼振搗應密實，不能漏振，要控制好振動棒插入深度，嚴禁觸及波紋管，以防漏漿。5.2.4 澆筑時應從內芯兩側對稱地澆筑振搗前進，避免引起內芯左右移動和上浮，同時振動棒不能觸及內芯。5.2.5 砼振搗選用經驗豐富的作業(yè)工人，確保砼密實，振搗時間以砼不再明顯下沉，無氣泡上升，表層出現(xiàn)薄層水泥漿為止。5.2.6 為確保砼澆注質量，試驗人員嚴格控制好施工配合比，作業(yè)人員加強振搗，專人負責，鋼筋工、木工跟班作業(yè)，負責檢查模板、鋼筋的變形情況。5.2.7 每塊箱梁制作6組試塊，3組標準養(yǎng)護作為梁體砼強度檢驗的依據(jù)，另組3組與梁同條件養(yǎng)護的試塊作為拆模、張拉、

13、吊裝等工序強度控制的依據(jù)。5.2.8 箱梁預制的順序應與安裝的順序相協(xié)調，先安裝的先預制后安裝的后預制，保證存梁期不超過設計要求。5.2.9 拆模后隨即對梁體進行編號標注，編號中應包含預制日期、安裝部位。累計數(shù)量等信息，不能犯重復制梁、漏制少制等這樣的低級錯誤。6、梁體養(yǎng)護養(yǎng)護采用自然養(yǎng)護，砼澆注后，待表面收漿、凝固后，用土工布、覆蓋，并灑水養(yǎng)生。7、預應力鋼束穿放與張拉箱梁鋼絞線采用15.24、標準強度為1860Mpa的高強低松馳鋼絞線。鋼絞線進場后，首先對預應力鋼絞線進行力學性能試驗，主要是拉力及彈性模量試驗，其表面必須無潤滑劑、油漬等物質，無銹蝕。7.1 鋼絞線下料采用砂輪切割機，鋼絞線

14、下料長度按孔道長度加兩端各65cm的工作長度。鋼絞線編束時，每隔70-80cm左右用鉛絲綁扎成束，彎道處適當加密，以免穿孔時相互錯動。7.2 孔道清理、穿束為防止組合箱梁放置時間長后，鋼鉸線銹蝕嚴重，本工程鋼鉸線采用“后穿法”，亦即先澆梁體混凝土，后穿鋼鉸線。穿束前首先檢查孔道是否暢通，有無雜物和水份，如有水份和雜物，用空壓機向孔道內壓氣，清除孔內雜物。清孔符合要求后穿束張拉，用自制的穿束器牽引穿束。7.3 預應力鋼束張拉7.3.1 錨具的檢驗與安裝本工程采用OVM15錨具，張拉前對錨具、夾片等進行抽樣送驗，經抽檢合格后方可安裝錨具。清除錨墊板上的砼，并檢查是否與孔道垂直，在錨墊板安置錨圈、夾

15、片，并用鋼管輕輕打緊。 7.3.2 張拉7.3.2.1 張拉設備，張拉采用YCW110型千斤頂，配套油泵為ZB4/500。張拉前對張拉設備千斤頂、油壓表進行配套校驗，將標定后的壓力值和油壓表讀數(shù)繪成坐標圖，并用線性回歸方程計算出每個張拉階段張拉力對應的油表讀數(shù)。7.3.2.2 施加預應力前，首先對梁砼進行檢驗，砼強度達到設計規(guī)定強度后方可進行張拉。7.3.2.3 鋼束采用兩端對稱張拉，嚴格按照設計要求的張拉順序進行張拉，N1、N3、N2、N4。7.3.2.4 張拉應力及伸長值控制張拉以“雙控”控制，以應力為主，以伸長值作校核，實際伸長值與理論伸長值偏差控制在6以內。否則停下檢查，分析原因并處理

16、后方可繼續(xù)張拉。預應力鋼絞線的實際伸長值，宜在初應力為15%K時開始量測，但必須加上初應力以下的推算伸長值，并扣除混凝土構件在張拉過程中的彈性壓縮值。鋼絞線理論伸長值計算：L1=PP*L1/AP*Eg式中：L1鋼絞線的理論伸長值（N） PP鋼絞線平均應力(近似取跨中截面與錨固截面鋼絞線平均應力值)L1鋼絞線的長度（mm）AP鋼絞線的截面積（mm2）Eg鋼絞線的彈性模量（N/ mm2） 理論伸長值的計算在鋼絞線試驗以后，根據(jù)試驗結果計算，并申報預應力施工專項方案。張拉中分級加載，張拉至15%的初應力后量取伸長值后，分級張拉，分級量取伸長值，伸長值計算公式為：L= L1 +L2 C其中 ：L1從初

17、應力至最大應力間的實測伸長值L2初應力伸長值(推算伸長值)C砼在張拉過程中的彈性壓縮值7.3.2.5 張拉要點及注意事項7.3.2.5.1 錨板和夾片使用前按規(guī)定進行硬度試驗；7.3.2.5.2 千斤頂、油泵、壓力表按要求作定期校驗；7.3.2.5.3 預應力筋穿束前要逐根編號，穿束后認真檢查，及時調整，謹防穿亂或扭曲；7.3.2.5.4 工具錨夾片和錨板錐孔表面要涂退錨靈，以便靈活退錨，節(jié)約時間；7.3.2.5.5 工具錨夾片安放限位板，注意識別標志，避免用錯，為便于穿束，將鋼束穿入端用鋼板焊制成錐體狀，并在錐體前端加焊16圓鋼制成的拉環(huán)，以便穿束時牽引使用；7.3.2.5.6 張拉系統(tǒng)使用

18、前標定，張拉力按標定曲線取值或按回歸方程計算；7.3.2.5.7 用砂輪鋸切割多余鋼絞線，嚴禁用電焊和電吹切割鋼絞線；7.3.2.5.8 預應力鋼絞線張拉，由于千斤頂重量大，要用特制的三角架及滑輪組裝置，并確保張拉時平穩(wěn)；7.3.2.5.9 張拉前認真檢查張拉系統(tǒng)，務必安全可靠，千斤頂后禁止站人，并制定詳細的安全措施。8、孔道壓漿8.1 壓漿前應對孔道進行清潔處理，對孔道內可能有的油污等，可用中性洗滌劑水稀釋后沖洗，沖洗后用不含油的壓縮壓氣將孔道內的積水吹出。孔道壓漿應在鋼鉸線張拉后1d內完成。8.2 水泥漿自拌制至壓入孔道應連續(xù)進行，壓漿采用UB3A型壓漿泵，200L砂攪拌機拌和水泥漿，水泥

19、采用52.5級水泥，其中加入具有微膨脹性能的高增強型外加劑，以減小收縮，提高強度。摻量經試驗確定，水灰比控制在0.36，施工中經常測試水泥漿稠度、泌水率以及膨脹率，水泥漿稠度控制在14-18s之間。并按規(guī)范及時做好水泥漿試塊。8.3 壓漿時從孔道的一端壓進，另一端壓出。為保證管道中充滿灰漿，關閉出漿口后，保持不小于0.5Mpa的穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期保持35min。壓漿順序先注下層，再注上層。壓漿壓力為0.5-0.7Mpa。壓漿過程應緩慢、均勻進行，不得中斷。壓漿時，每一個工作班或每塊構件應留取不小于3組的4040160mm的立方體試件，護養(yǎng)28天，檢查其抗壓強度。孔道壓漿應填寫好施工記錄。三、箱梁

20、運輸及安裝方案：箱梁為工廠集中預制，運輸時利用水路，采用專業(yè)運梁船只，運至預制施工現(xiàn)場。安裝時，3孔都采用兩艘80T浮吊抬吊安裝。1安裝前準備工作1.1在蓋梁上由測量人員放樣并標注永久性支座、臨時支座及箱梁腹板邊緣的位置。1.2檢查箱梁預埋件位置、尺寸等是否符合設計圖紙的要求。1.3校正濕接縫位置處橫梁及頂板環(huán)形鋼筋的位置。1.4鑿除處理層、混凝土表面的水泥砂漿和松弱層。1.5安裝好臨時支座和永久支座。1.6檢查箱梁堵頭板是否安裝緊密，不得漏漿。2箱梁吊裝2.1放線控制位置根據(jù)平面控制網放出每根梁的中心線，支座的縱橫中心線，梁端位置橫線及支座底部輪廓線。根據(jù)梁的縱向中心線和梁的端橫線來控制梁的

21、順橋向和橫橋向的位置。順橋向以梁的縱向中心線為準，橫橋向以梁的端橫線為準。2.2安裝永久支座和臨時支座按照設計位置安裝好永久支座，永久支座安放位置必須準確。安放時應檢測其橫向位置和縱向位置。臨時支座采用砂箱。2.3檢測箱梁安裝前檢測箱梁的混凝土強度，達到設計要求后才能安裝。安裝前還應檢查箱梁的類型是否符合要求。2.4箱梁移動箱梁采用捆綁式兩點吊裝，吊裝孔及箱梁底邊角應墊以角鋼和橡膠皮，防止鋼絲繩損傷底板角邊。吊裝時采用的鋼絲線直徑在6.5以上，龍門吊起吊箱梁，距離地面約1.0米高時停止起吊，待梁靜止后兩臺龍門吊同時移動到安裝跨。2.5箱梁的安裝順序：每跨由內到外，對稱安裝，即先安裝中梁，再安裝

22、邊梁。四、箱梁體系的轉換箱梁直接安裝在支座上或臨時支座上，臨時支座用砂筒，高度視永久支座與墊石高度確定，先進行預壓，預壓后砂筒頂面同永久支座頂面平。箱梁安裝就位后，在日溫最低時，澆筑連續(xù)接頭，中橫梁及其兩側與頂板負彎矩束同長度范圍內的橋面板。澆筑連續(xù)接頭時預留負彎矩束孔道，并與箱梁孔道接順。達到設計強度的90%，張拉負彎矩預應力鋼束，張拉工藝同箱梁預制工藝。張拉步驟：為一聯(lián)的兩側向中間進行。接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板、濕接縫砼，剩余部分橋面板濕接縫砼由跨中向兩端澆筑，澆筑完成后拆除臨時支座，完成體系轉換，拆除臨時支座時，應避免高溫對永久支座的影響。第三章、雨天施工保證措施1、在施工組織

23、設計中，合理安排施工順序和重點工程項目的施工時間。2、進入雨季前，挖好臨時排水溝，雨天運輸?shù)缆肪S護、材料運輸?shù)龋A先做出安排。3、掌握天氣動態(tài)變化，收集準確的氣候預報，作為安排施工計劃的參考。與當?shù)貧庀蟛块T建立工作聯(lián)系，及時通報天氣情況。4、臨時設施充分考慮防雨要求，施工便道、排水系統(tǒng)安排專人維護；雨季要定期進行專項檢查，對現(xiàn)場機械設備停放做出安排，確保施工不受突發(fā)雨患影響和造成直接經濟損失。5、雨季砼作業(yè)根據(jù)天氣預報進行動態(tài)調整，備用必要的擋雨器材，確保連續(xù)作業(yè)，特殊地點配置排水機械。剛澆好的砼若遇雨，采用塑料薄膜進行覆蓋，以免影響砼面層色澤。砼施工應盡量避開雨天，若澆筑進行而不能中斷時，砼

24、配合比要適當調整，運輸時要有防雨措施，澆筑作業(yè)部位應搭設棚蓋防護。6、雨天鋼筋現(xiàn)場焊接時要加棚蓋，大雨時嚴禁焊接作業(yè)。7、高空作業(yè)要系好安全帶并注意腳下防滑，確保施工安全。8、對施工人員配備必要的勞保用品，增建必要的避雨棚，設置有關衛(wèi)生設施等。第四章、工程質量保證措施一、質量目標本工程質量達到優(yōu)良級，爭創(chuàng)省優(yōu)質工程。二、質量保證體系我單位已通過ISO9001質量保證體系認證，我們將嚴格貫徹執(zhí)行單位的質量方針，認真落實質量責任終身保證制度。項目經理為工程質量的第一責任人，對工程質量全面負責；項目總工程師具體負責組織質量計劃、工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的編制和實施；項目經理部設專職質量檢查工程師，負責對原材料、

25、半成品及工序抽檢，以及對特殊工序、關鍵工序和隱蔽工程全面檢查驗收；項目隊長對本項目隊所施工工程質量負責；同時各項目隊配置專職質量檢查工程師，負責所有工序的質量檢查和驗收；經理部和項目隊的施工技術部門、物資采購部門、工程試驗、計量部門等均在相應的職責范圍內對工程質量負責。我們針對本工程的特點，將建立完善、有效的項目施工質量保證體系，使工程施工質量在全過程中處于受控狀態(tài)，確保本工程具有一流的施工質量。三、質量要素及職能分配本工程實施項目法管理，組織一個懂技術、懂管理、團結協(xié)作的項目經理部，組建一支技術水平高、質量意識強、整體素質好、遵章守紀的施工隊伍，項目經理部建立“橫向到邊，縱向到底，控制有效”

26、的質量自檢體系，實施全面質量管理。項目經理全權負責本項目的生產組織、內外關系協(xié)調、安全、質量、文明施工等工作。各施工隊按施工組織安排有序施工，服從項目經理部的統(tǒng)一指揮和領導。為確保本工程按期優(yōu)質建成，選配好項目經理和主要管理人員，不擅自調換和撤離在投標文件中承諾并經評標選定的項目經理及相應資質的專業(yè)技術、管理人員。四、質量保證措施1、鋼筋工程技術要求與措施1.1施工前領工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復核檢查。要特別注意一些復雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格。1.2彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋的保護層厚度依圖紙規(guī)定進行。同一截面

27、鋼筋的接頭數(shù)量應符合規(guī)范的要求，嚴格控制插鋼筋的位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設計圖紙不符。1.3工程上的鋼筋不得任意調換，根據(jù)實際情況確需調整時必須由技術部門與設計商量同意后方可施行，并辦妥技術核定單。1.4鋼筋的綁扎搭接及錨固除規(guī)范要求外還須滿足抗震設計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時，如果遇到預留洞、預埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關人同研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、移、割。1.5對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個二抗拉試件。試驗結果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式開始焊接。焊接后的焊縫檢驗，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊

28、瘤、夾渣及氣孔。2、 模板工程質量保證措施2.1模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設計，繪出模板排列圖。翻樣員與技術員必須對模板支承、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員作詳細交底。對運到現(xiàn)場的模板及配件應按規(guī)定、數(shù)量逐次清點及檢查，不符合質量要求的不得使用。2.2加工的模板應事先在地面進行預拼過，校核平面尺寸和平整度等，并檢查模板的連結節(jié)點，全部合格后方可使用。2.3模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫要緊密，不得漏漿。當拼縫1mm的要用老粉批嵌或用白鐵皮封釘，跨度4m時，模板應起拱3。為保證模板接縫寬度符合標準要求，施工中應加強對模板的使用、維修、管理。2.4模板支承系統(tǒng)

29、必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗混凝土前對模板的支撐、螺栓、扣件等堅固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.5孔洞、埋件等應正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯放漏放。安裝要牢固，經復核無誤后方能封閉模板。2.6模板支撐必須嚴格按照設計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復核。2.7施工過程中要有專人負責檢查、驗收，以確保施工縫和澆帶的施工質量。每層模板施工完畢后，必須進行技術復核工作，達到要求方可澆混凝土。2.8模板拆除應根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經有關技術部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加混凝土拆除模試

30、塊，必要時進行試塊試壓，以保證質量和安全。2.9模板拆除后，必須及時進行清理，要鏟除澆搗混凝土時留于模板表面的殘漿，鏟除殘漿和整理后的模板表面必須均勻滿涂隔離劑。3、 混凝土澆搗技術要求與措施3.1嚴格執(zhí)行混凝土澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應辦妥各類有關技術復核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產。3.2主管混凝土人員一定要明確每次澆搗混凝土的級配、方量，嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與混凝土供應單位溝通信息。3.3混凝土澆搗前，施工現(xiàn)場應先做好各項準備工作，機械設備、照明設備等應事先檢查，保證完好符合要求，模板內的垃圾和雜物要清理干凈，木

31、模部位要隔夜?jié)菜疂駶櫋?.4混凝土攪拌車進場后，應把好發(fā)混凝土質量關。檢查坍落度是否符合要求，應及時進行調整，必要時作退貨處理。3.5混凝土在澆搗前各部位的鋼筋、預埋件插筋和預埋洞，必須由有關人員驗收合格后方可進行澆搗。3.6合理設計混凝土配合比，摻用外摻劑，以減少水泥用量，降低水化熱，并增強混凝土的和易性。做好混凝土試塊養(yǎng)護工作，試塊應在澆搗地點制作?；炷猎噳K成型24小時后拆模，放入標養(yǎng)養(yǎng)護至設計齡期進行強度檢測。3.7振動器的操作要做到“快插慢拔”，混凝土澆應分點振搗，宜先振搗料處混凝土，形成自然流淌坡度，然后進行全面振搗，嚴格控制振搗時間、移動間距、插入深度，嚴禁采用振動鋼筋、模板方法

32、來振實混凝土。3.8在養(yǎng)護過程中要有良好的保溫和保濕環(huán)境，全部混凝土部分用12層草包一層塑料膜，如下雨或自然溫度偏低，再加一層薄膜加以保溫養(yǎng)護，并隨測溫情況作相應調整，去除保溫層必須以測溫資料作指導。3.9振動器插點要均勻排列，采用交錯式的次序移動，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動位置的距離應不大于50cm。并不能將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。3.10在澆搗前，積水、雜物必須排出、拾凈。所在柱、板墻插鐵位置要正確，固定要牢固。嚴禁在澆搗過程中產生任何操作施工縫?；炷翝矒v中泌出水后澆筑隨搗隨抽。混凝土入模后應用快速振搗，振搗密實。四、特殊季節(jié)施工質量保證措

33、施1、冬季要提前做好各管路的防凍保護措施，確保各類管路暢通。2、在雨季、汛期施工要加強施工現(xiàn)場的排水，做好泥水處理場地的防汛、防臺工作，確保各項施工的順利進行3、雨季施工，要有一定數(shù)量（雨衣、塑料膜等）的遮雨材料，雨量過大應暫停施工。特別是混凝土澆搗則須搭設防雨棚。并及時遮蓋混凝土表面，雨過后應及時做好面層處理工作。4、工作場地四排水溝要及時疏通，并備好抽水機。 雨期、汛期加強抽水，確保施工正常進行。工作場地、運輸?shù)缆返葢扇∵m當?shù)姆阑胧┐_保安全。5、雨天時如必須進行鋼筋焊接時，應搭接雨棚后方能進行。6、在臺風來臨之前對塔吊、腳手架、井架等加強安全檢查，確保纜風繩安全牢固，必要時要加纜風繩臨

34、時固定。清除高層施工面的可能被大風吹落的物件。臺風來臨時應停止一切工作。7、夏季溫度高，水分蒸發(fā)快，為保證水泥化充分及防止干縮裂縫，在混凝土澆筑后8小時內覆蓋并澆水養(yǎng)護，時間大于等于4天。8、夏季施工應調整緩凝劑用量，來推遲混凝土的初凝時間（視當時氣溫而定）。在施工時，混凝土泵管用草包綁扎，并派人不斷澆水降溫，對于原材料宜進行降溫處理，降低泵送速度，可減少磨擦力及壓力損失。9、在夏季施工時砌筑用的磚要求充分澆濕潤，砂漿隨拌隨用，夏季由于溫度高，應提高砂漿的保水性、和易性。10、夜間施工要有足夠的照明設施。施工場地要做好落手清工作，不亂堆物，保持工作面上整潔。第五章、安全管理措施一、安全目標整個

35、工程建設中，確保無重大傷亡事故及安全重大事故的發(fā)生，確保達到安全標化工地。二、施工安全保證體系及職責建立以項目經理為首的安全生產保證體系。項目經理為安全生產第一責任人，對該項目的施工安全全面負責；分管生產的項目副經理具體組織實施各項安全措施和安全制度，對安全施工負直接領導責任；施工技術負責人（總工程師）負責組織安全技術措施的編制和審核，組織安全技術交底和安全教育；項目經理部設專職安全檢查工程師，負責本項目各項安全措施的制訂、監(jiān)督和檢查落實；各項目隊配備專職安全員，負責施工過程中各項安全措施的實施和落實；各施工班組設兼職安全員并成立安全崗位監(jiān)督崗，加強施工過程中的安全控制。保證依據(jù)安全生產保證體

36、系以本單位安全管理運行手冊等引用文件為依據(jù)，并著重按本項目實際情況進行實施。1、安全生產策劃為達到和完成本工程的安全管理目標，項目部成立以項目經理、副經理、安全員、施工員、材料員等人員為安全生產領導班子，選擇有一定素質，整體力量強的施工隊伍，并配備有性能良好的機械設備和技術水準較高的維修人員做保障。按施工現(xiàn)場安全生產保證體系管理資料對各種安全活動進行記錄，對無規(guī)定表式的部分以管理資料標準文本增設的安全記錄所要求內容及標識進行記錄。2、安全物資及材料采購2.1項目部分管項目副經理負責安全防護用品的采購控制，主要是對采購計劃的審核。2.2項目部由材料員收集項目部、各作業(yè)隊安全防護用品的需求信息，編

37、制采購計劃。送項目副經理審批，并進行采購活動和驗收工作。2.3對分作業(yè)隊進場安全物資及材料由項目部驗收檢驗后方可使用。2.4供應廠商評價：供應廠商優(yōu)先在單位發(fā)布的合格供應廠商中選擇與確定，若供應廠商不在合格名錄之內，項目副經理需組織職能人員對其進行評價后確定。評價內容包括：廠商的營業(yè)執(zhí)照、資質證書、產品合格書（質保書）、材料試驗報告等組成。2.5作業(yè)隊安全物資及材料由項目部統(tǒng)一采購，并按照安保體系文件規(guī)定的辦法實施。2.6物資采購資料的管理。對合同書、協(xié)議書、質保書等采購活動發(fā)生的資料由項目部材料員根據(jù)其類別和用途分別裝訂成冊，并妥善保存。3、施工現(xiàn)場的安全控制3.1項目部對施工過程中可能影響

38、安全生產的因素進行控制，確保施工生產的規(guī)章制度、操作規(guī)程和順序按要求進行；開工前必須做好發(fā)下準備：落實施工機械設備、安全設施、設備及防護用品進場的計劃。落實現(xiàn)場施工人員。辦理職工意外傷害保險。落實項目部五小設施。3.2持證上崗施工現(xiàn)場的管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗，對電工、焊工、裝拆工人還應進行培訓、考核、持相關證件上崗，由項目部負責確認。4、 對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收。本工程點地面積大，一邊開挖，一邊還要結構施工，所以安全防護工作十分重要，對基礎、承臺開挖及支撐、模板腳手架搭設、大型構件吊裝作業(yè)的安全防護必須做到防護明確、技術合理、經濟實用、安全可靠。實施方法和要點：4.1

39、按照安全防護的技術措施方案執(zhí)行落實。4.2防護職責落實到人，具體工作由施工員、安全員、各分包單位負責人負責、各施工班組長負責落實操作。5、 施工現(xiàn)場臨時用電技術措施現(xiàn)場臨時用電線路全部架空，采用三相五線制。施工現(xiàn)場供電線路、電器設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作必須由專業(yè)人員（經有關部門培訓并考試合格，持有效證件上崗的維修電工）進行。所有配電房內安全工具及防護措施、滅火器材必須齊全。對易燃易爆、危險品存放場所的設備，要加強監(jiān)控，檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。對移動機具及照明的使用實行三級配電二級保護，用電機具實行一機一漏一保險，經常進行檢查、維修和保養(yǎng)。6、 施工現(xiàn)場大型設備及中小型機械的使用項目部

40、指派設備員負責機械使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行情況。6.1檢查操作人員的持證情況及運轉保養(yǎng)檢查記錄。6.2機械設備及手持移動電具，必須實施二級漏電保護。6.3機械設備的防護裝置必須齊全有效，嚴禁帶病運轉。6.4中小型機械必須做到定機、定人、定崗位。操作人員必須持有效證件上崗。6.5按規(guī)定搭設機械防護柵（架子班負責）。6.6機械設備必須接地或接零保護，隨機開關靈敏可靠。6.7督促操作人員做好定期檢查、保養(yǎng)及維修工作，并做好運轉保養(yǎng)記錄。7、 防火安全保障施工現(xiàn)場的防火安全，以利施工作業(yè)的順利進行。是安全生產的重要組成部分。7.1建立防火安全逐級責任制，職責明確，落實到人。7.2制定詳細

41、的防火安全措施，落實三級動火審批手續(xù)，動用明火做到“二證一器一監(jiān)護”。7.3按項目體總人數(shù)的10%設立義務消防員，制定工地臨時防火規(guī)劃。7.4施工現(xiàn)場必須配備足夠有效的消防器材，由現(xiàn)場安全員負責維護管理，定期更換，保證完好。7.5對氧氣乙炔易燃易爆物品按防火規(guī)定放置，不靠近熱源，不在陽光下暴曬，防火裝置，減壓器，壓力表，安全帽等安全防護裝置齊全有效，皮管用夾頭緊固不漏氣，氣瓶存放距離不小于5m，使用距離不小于5m，距明火距離大于10m。7.7宿舍、工棚、油庫、倉庫、辦公室等重點部位配備足夠數(shù)量滅火器，施工現(xiàn)場按每100m2配備2只滅火機標準配備。7.8加強對施工人員的防火安全教育，增強施工人員

42、的消防意識。7.8必須嚴格執(zhí)行動火審批制度，節(jié)假日動火作業(yè)要升級審批。7.9明火作業(yè)監(jiān)護人及滅火器材必須有效到位。三、落實各項安全責任制按照上述管理體系，建立安全生產責任制，權、責、利、獎、罰分明。真正做到“專管成線，群管成片”，“縱向到底，橫向到邊”。制定各個崗位安全生產職責，在各個層次間簽訂安全生產責任協(xié)議書，實行安全抵押金制度。檢查、檢驗的控制對施工過程中暴露出的設施設備不安全狀態(tài)，人的違章操作、指揮不安全行為，文明施工和環(huán)境工作中存在的缺陷情況，要及時采取措施，應組織定期和不定期的檢查、復查，以確保符合安全文明要求并做好安全記錄。1、建立以項目經理為負責人的安全生產小組，健全完善安全檢

43、查制度，按照JGJ59-99（建筑施工安全檢查標準）實施。2、對安全防護用品要按照安全保證計劃的規(guī)定及合同要求進行檢驗，杜絕不合格的安全用品進場。3、對中、小型機械、基坑開挖、腳手架搭設等安全設施要按照安全保證體系計劃的規(guī)定以及施工組織設計的要求進行檢查驗收后掛牌使用。4、施工用電按照臨時施工用電規(guī)范要求和臨時施工用電方案進行檢查驗收。5、對機械吊裝、臨邊的圍護按照安全保證計劃中規(guī)定進行檢查驗收。6、對工地防火按照安全保證計劃規(guī)定進行檢查驗收。7、對環(huán)境衛(wèi)生勞動保護、文明施工要求按照安全保證計劃中規(guī)定進行檢查驗收。8、對特種作業(yè)人員持證上崗檢查，嚴禁無證或持無效證件上崗等違章作業(yè)。9、對職工遵

44、章守紀的情況進行檢查，有違章嚴肅處理。工地每天巡視，項目部每周檢查一次，發(fā)現(xiàn)安全隱患做到定人、定時措施整改。對發(fā)生的事故嚴格按“四不放過”原則處理。四、事故隱患的預防和控制1、任何人不得違章指揮作業(yè)，安全員是安全生產的執(zhí)法人員，有權制止違章作業(yè)，任何人不得干涉。2、當生產、施工與安全發(fā)生沖突時，必須服從安全需要。3、做好全員發(fā)動，使每個施工過程中存在的事故隱患能及時發(fā)現(xiàn)，及時處理，保證不合格設施不使用，不合格過程不通過，不安全行為不放過。4、對存在的事故隱患及時進行整改以達到定要求，并組織復查驗收，對不安全行為的人員進行教育或處罰。5、針對性的安全交底和教育是預防事故的重要手段，前瞻性的安全防

45、護措施和技術措施的到位是預防措施的根本。第六章 文明施工一、文明施工保證措施（一）施工現(xiàn)場 1、施工企業(yè)在開工前做好施工組織設計，繪制好總體平面布置圖，應布局合理，文明責任區(qū)劃分明確，并有明顯標記。同時設置明顯的標牌，標明工程項目名稱、工程概況、建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、項目經理和技術負責人的姓名、開工日期及計劃交工日期。 2、項目經理部必須實行目標管理，應將施工組織網絡圖、年度目標計劃、工序交接流程、質量目標及管理制度上墻，并按季、月進行目標細化。高速公路工程施工企業(yè)應推行計算機動態(tài)跟蹤管理。 3、施工現(xiàn)場所有管理人員必須佩帶胸卡（上崗證，證上應附照片、姓名、職務、崗位等）。 4、施工現(xiàn)

46、場作業(yè)道路應保持平整，設有路標。機具材料應做到“二整”：機械設備保持狀態(tài)良好、整潔、停置整齊；施工材料堆放有序、存儲規(guī)整合理，并插置標示牌。 5、工地現(xiàn)場外觀應做到“三潔”：施工場地整潔、生活環(huán)境整潔、施工產品美觀潔凈。場區(qū)及施工范圍內的溝道、地面無廢料、垃圾和油污，應做到工完料盡地清。辦公室、作業(yè)區(qū)、倉庫等場所內部應整潔有序、衛(wèi)生、通風、照明等要求。6、施工區(qū)段內構造物應設置標明名稱、施工負責人、技術負責人等內容的公告牌。7、各類拌合場內地區(qū)必須硬化處理，材料分隔堆放，并標明名稱、產地、規(guī)格，對水泥、鋼材等，需設置防雨、隔潮設施。8、現(xiàn)場使用的主要機械設備應配設“設備標志牌”標示出設備名稱、

47、生產廠家、出場日期、使用狀況，操作人員名稱等。現(xiàn)場使用的主要設備（如水泥砼拌合樓）旁，應設立正在拌合生產的混合料配合比控制牌。9、施工現(xiàn)場每個施工點，均應有負責人現(xiàn)場指揮施工，主要部位應有技術人員頂崗，現(xiàn)場指揮和技術人員要熟悉操作工藝要求、質量標準。10、合理安排施工工序，可能對路面造成污染的附屬工序要提前進行或采取相應的保護措施，有礙于間層結合的工序不準在路面上施工或擺放材料。11、施工便道（包括施工企業(yè)自建的臨時道路和因施工需要而原有道路），應進行日常養(yǎng)護，保證晴雨通車，經常清掃、灑水，防止塵土飛揚，影響當?shù)厝罕娬Ｉ?、生產活動。12、施工企業(yè)應具有環(huán)保意識，對施工中產生的廢棄料不可亂棄

48、亂放，應按要求運往指定地點進行處理存放；對易于造成環(huán)境污染的施工材料，在運輸、存放及使用過程中，應采取有效措施，使之不污染或將污染降到最小程度。13、施工結束后做好臨時占地的恢復工作，對施工中占用地方道路、橋梁等做好修復工作。（二）文明施工資料管理 1、根據(jù)文明施工要求，做好相應的內業(yè)資料，如文明施工基礎資料及施工許可證的記錄、申報、保管工作。 2、辦公室布置文明施工有關的圖表。 3、定期舉行文明施工管理活動，檢查前期文明施工情況，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，并做好記錄。 （三）工地衛(wèi)生1、工地保證開水供應,禁止飲用生水。茶水桶內部清潔無垢。2、保持辦公室和宿舍等室內環(huán)境整潔衛(wèi)生，無痰跡、煙頭紙屑等。3

49、、宿舍內工具、工作服、鞋等定點集中擺放，保持整潔。床上生活用具堆放整齊，床下不得隨意堆放雜物。4、辦公室、宿舍實行衛(wèi)生值日制。5、食堂保持內外環(huán)境整潔，工作臺和地上無油膩。6、食物存放配備冰箱和熟食罩，生熟分開，保持清潔衛(wèi)生。7、炊事人員必須持健康合格證和培訓證上崗，并做到“三白”。8、食堂一切用具，用后洗凈，不得有污垢、霉變物。9、定期進行消毒、防塵、滅蠅、滅鼠活動。10、食堂應有加蓋的泔桶或垃圾袋。 11、廁所為水沖式，衛(wèi)生設專人管理，每天打掃，保持整潔。廁所內定期灑藥消毒，并做好記錄。12、工地配備急救藥箱，醫(yī)務人員每周一次巡視工地，做好季節(jié)性防病衛(wèi)生宣傳工作。 13、兼職衛(wèi)生員要協(xié)助醫(yī)

50、務人員抓好防病和食堂衛(wèi)生工作，做好記錄，高溫季節(jié)每天到食堂驗收食品，防止食物中毒。 14、生活污水、垃圾等由環(huán)衛(wèi)部門定期外運。（四）文物保護措施文物是國家的財富，施工過程中一旦發(fā)現(xiàn)地下有考古、地質研究價值或地下文物時，及時停止施工，用最快的方式通知業(yè)主及有關文物保護部門,及時采取保護現(xiàn)場的緊急措施,避免人為的破壞。第七章 環(huán)境保護一、環(huán)保保證體系及保證措施為保護生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，環(huán)境保護工作在施工時應做到全面規(guī)劃，合理布局，化害為利，為當?shù)鼐用駝?chuàng)造個清潔適宜的生活和勞動環(huán)境，為此制定如下措施：（一）設立環(huán)保機構切實貫徹環(huán)保法規(guī),由項目經理負責，工區(qū)、班組成員參加的環(huán)保組織機構，將環(huán)保責任

51、和義務落實到人。 嚴格執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境保護，水土保持的法規(guī)、方針、政策和法令，結合設計文件和工程，及時提報有關環(huán)保設計，按批準的文件組織實施。由專人負責，定期進行檢查。（二）重視環(huán)保工作編制實施性施工組織設計時，把施工生產和環(huán)保工作作為一項內容并認真貫徹執(zhí)行。嚴格遵守業(yè)主的環(huán)境保護政策，為了確保環(huán)境得到保護，不管任何時候都接受監(jiān)理工程師、業(yè)主的環(huán)保人員及政府有關環(huán)保機構的工作人員的檢查，認真按照監(jiān)理工程師的指令去辦。（三）對廢土、廢石的處理廢土用來造田，廢石用來填坑，對不能利用的廢土，與監(jiān)理工程師和地方政府協(xié)商，尋找適當?shù)攸c作填埋處理。（四）加強施工生產的環(huán)境保護工作有針對性地

52、采取措施，最大限度地減少施工對環(huán)境的破壞。1、加強對植被等長久性環(huán)保體系的保護，除必須時不得破壞。已破壞的，盡可能預以恢復。2、采用有效措施，消除施工污染。施工廢水、生活廢水采用沉淀池、化糞池等方式處理，含有油污的廢水采用集油池的方式處理，不得污染周邊環(huán)境。施工點要防治噪音污染，施工機械要盡量避免夜間擾民施工，使噪聲對周圍環(huán)境的影響降到最低限度。施工便道要經常灑水，防止車輛通過時塵土飛揚，鉆孔樁泥漿循環(huán)要設磚砌泥漿池保證不滲漏并要及時清理。鉆渣，集中清運棄渣場。3、嚴格遵守中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法和工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準的有關規(guī)定，保持施工人員的身心健康，降低對當?shù)鼐用竦母蓴_和影響。4、對混凝土拌和、施工車輛運行和運輸產生的揚塵，采取有效措施減輕施工現(xiàn)場的污染，保護人民的健康。（1） 拌和設備須有較好的密封或有防塵設備。（2）施工通道混凝土拌和站日常進行灑水處理。（