1、量具的設計、制造和使用,注：適用于對幾何尺寸要素測量的量具,主要內容,1概述 2孔/軸量具 3高度/深度量具 4螺紋量具 5位置/形狀量具 6圓柱螺旋彈簧量具 7量具的正常使用 8量具的制造要求,1，概述,專用檢驗器具-量具,量具：不能測量零件的實際尺寸和形狀/位置 誤差的數(shù)值，只能判斷是否在規(guī)定的驗收范圍內的專用器具,根據(jù)不同的檢驗要素，主要有：孔/軸用光滑極限量具、卡鉗，螺紋，深度，角度，錐度，直線度、平面度 花鍵，齒輪，其它特殊形狀、位置尺寸 等。,1，概述,專用檢驗器具-量具,1，概述,專用檢驗器具-量具,1，概述,專用檢驗器具-量具,1，概述,專用檢驗器具-量具,1，概述,專用量具設

2、計原則,2，孔/軸量具,光滑極限量具和卡鉗,2，孔/軸量具,相關術語介紹,獨立原則 泰勒原則（包容要求）E 最大實體狀態(tài)/最大實體尺寸 最大實體要求 M 最小實體狀態(tài)/最小實體尺寸 最小實體要求 L,2，孔/軸量具,相關術語介紹,獨立原則 泰勒原則（包容要求）E 最大實體狀態(tài)/最大實體尺寸 最大實體要求 M 最小實體狀態(tài)/最小實體尺寸 最小實體要求 L,公差與配合GB/T1800.2 形位公差 GB/T16671,20(Dm),2，孔/軸量具,光滑極限量具和卡鉗,根據(jù)包容要求-量具的形狀對檢測結果的影響,2，孔/軸量具,量具形狀對量測的影響,2，孔/軸量具,量具形狀對量測的影響,2，孔/軸量具

3、,量具形狀對量測的影響,2，孔/軸量具,光滑極限量具設計-量具公差帶分布,2，孔/軸量具,光滑極限量具通/止端計算公式1,孔/軸尺寸量具,光滑極限量具通/止端-計算示例,孔/軸尺寸量具,光滑極限量具通/止端計算公式2,孔/軸尺寸量具,INTEX塑膠件量具設計標準 光滑極限(全形)量具通/止端簡化計算法,孔20.2+0.1,Z-20.3,軸20.0+0.1,+0,-0.02,T-20.1,+0.02,-0,1,量具制造公差0.02計算(公差的1/10) 2,通端公差帶沒有偏移量 3,符合包容要求,T-20.1,+0,-0.02,Z-19.9,+0.02,-0,塑膠件尺寸： -材料縮水率； -模具

4、精密度； -成型工藝；,2，孔/軸量具,常用孔用光滑極限量具的結構形式,2，孔/軸量具,常用孔用光滑極限量具的結構形式,卡規(guī),2，孔/軸量具,常用孔用光滑極限量具的結構形式,槽寬和孔徑樣板,2，孔/軸量具,常用孔用光滑極限量具的結構形式,卡鉗,2，孔/軸量具,常用孔用光滑極限量具的結構形式,帶表卡鉗,2，孔/軸量具,常用軸用光滑極限量具的結構形式,3，高度/深度量具,常用結構形式,3，高度/深度量具,常用結構形式,雙凹板式高度量具,Z形板式高度量具,哪一邊是通?哪一邊是止?,3，高度/深度量具,常用結構形式,刻線規(guī),用于檢測公差0.3以上高度、長度尺寸,3，高度/深度量具,常用結構形式,刻線規(guī)

5、,3，高度/深度量具,常用結構形式,刻線規(guī),3，高度/深度量具,常用結構形式,刻線規(guī),3，高度/深度量具,帶百分表結構形式,杠桿試帶表深度規(guī),帶百分表結構形式,指狀帶表深度規(guī),3，高度/深度量具,臺階式,3，高度/深度量具,臺階式,3，高度/深度量具,臺階式,3，高度/深度量具,4，螺紋量具,螺紋量具簡介,4，螺紋量具,螺紋檢測量具的種類,1，螺紋內/外徑光滑極限量具 2，螺紋量具,4，螺紋量具,螺紋量具的種類,1，螺紋內外徑光滑極限量具,其設計計算可參考孔/軸用光滑極限量具標準,4，螺紋量具,螺紋量具的結構簡介,GB/T 1483.1 螺口燈座量具,4，螺紋量具,螺紋量具的結構簡介,4，螺紋

6、量具,螺紋量具的結構簡介,單頭螺紋塞規(guī),套式螺紋塞規(guī),4，螺紋量具,螺紋量具的結構簡介,滾子試可調節(jié)螺紋塞規(guī),4，螺紋量具,螺紋量具的結構簡介,4，螺紋量具,螺紋量具的結構簡介,4，螺紋量具,螺紋量具尺寸設計計算,1，標準五金件螺紋量具可購買專業(yè)廠商制作的量具。具體設計計算內容本次培訓不做介紹。,4，螺紋量具,螺紋量具尺寸設計計算,2，INTEX塑膠件螺紋量具設計 2.1）先審核產(chǎn)品螺紋配合關系,4，螺紋量具,螺紋量具尺寸設計計算,2，INTEX塑膠件螺紋量具設計 2.2）依據(jù)設計標準 確定螺紋配合公差帶,A最小配合間隙，應避免塑膠件變形而干涉,B最大配合間隙后的螺紋配合量，應避免螺紋擰緊后脫

7、牙,K擰緊后單側間隙為0,4，螺紋量具,螺紋量具尺寸設計計算,2，INTEX塑膠件螺紋設計 2.3）依據(jù)螺紋配合公差帶制定量具極限尺寸,產(chǎn)品,全形量具,全形量具,4，螺紋量具,螺紋量具尺寸設計計算,2，INTEX塑膠件螺紋設計 2.4）驗收加工后的螺紋量具,產(chǎn)品,工作量具,工作量具,非全形校對規(guī),非全形校對規(guī),塑膠件不建議做全形螺紋規(guī) 優(yōu)先使用螺紋大/小徑的光滑極限量具、非全形螺距規(guī)配合使用,5，位置/形狀量具,5.1位置量具概述,E,5，位置/形狀量具,5.1位置量具概述,k,ba,5，位置/形狀量具,5.2術語、定義,5，位置/形狀量具,5.2術語、定義,5，位置/形狀量具,5.3一般要求

8、,E,5，位置/形狀量具,5.4孔中心位置量具設計,INTEX 簡化設計：將孔下限尺寸減去位置公差，加量具制造公差/磨損量0.02；測量部分即7.96 ；并可制成D形；中心按+0.01（通常是EG設計+0.1公差的1/10）,+0.02,k,5，位置/形狀量具,5.5孔中心垂直度量具設計,INTEX 簡化設計：最大實體要求的裝配孔，將孔的下限尺寸減去位置公差，加量具制造公差/磨損量0.02；即量具測量部位尺寸33.55,測量部位,定位部位,+0.02,5，位置/形狀量具,5.6同軸度量具設計(分別檢測),5，位置/形狀量具,5.6同軸度量具設計(2),定位部位,5，位置/形狀量具,5.6同軸度

9、量具設計(同時檢測：定位部位和測量部位均代替光滑極限量具的通端),定位部位,測量部位,5，位置/形狀量具,5.7角度量具設計,5.8形狀量具設計,5，位置/形狀量具,5.8形狀量具設計,5，位置/形狀量具,6，圓柱螺旋彈簧量具,檢測項目,6，圓柱螺旋彈簧量具,檢測量具種類,6，圓柱螺旋彈簧量具,檢測量具種類,6，圓柱螺旋彈簧量具,檢測量具種類,6，圓柱螺旋彈簧量具,檢測量具種類,6，圓柱螺旋彈簧量具,檢測量具種類,7，量具的正常使用要求,8，量具的制造要求,量具的常用材料和熱處理要求,8，量具的制造要求,量具的表面粗糙度要求,一般工作面粗糙度Ra值應為1.63.2m 刻線量具的刻線表面必須磨光，Ra值應為0.81.6m 非工作面粗糙度Ra值應為6.312.5 m,8，量具的制造要求,量具的標識,8，量具的制造要求,量具的包裝,結束語,1，由于計量器具和計量系統(tǒng)都存在內在的系統(tǒng)誤差，故都不可能測出真實值；實際生產(chǎn)檢測應根據(jù)品質要求選擇經(jīng)濟性精度的計量器具或按事先約