生產(chǎn)管理制度第一章生產(chǎn)計劃管理關(guān)于強化以銷定產(chǎn)、高效落實的規(guī)定一、凡是客戶提出的品種、規(guī)格及其它特殊要求，沒有庫存或不足量，儲運部經(jīng)理應立即向生產(chǎn)部送達調(diào)度通知單給生產(chǎn)部經(jīng)理，并提出數(shù)量、規(guī)格和完成時間。二、生產(chǎn)部在當日1700前接到儲運部下達的生產(chǎn)任務時，必須馬上給予安排，必須臨時調(diào)整生產(chǎn)計劃，予以落實，并在規(guī)定的時間內(nèi)如期完成。三、如臨時變更的生產(chǎn)品種在產(chǎn)量不超300件的情況下，生產(chǎn)部必須在該品種1各生產(chǎn)周期內(nèi)完成并通知及時儲運部。四、如1各生產(chǎn)周期內(nèi)未能如期完成，則1、分公司總經(jīng)理自罰當月全部獎金。2、主動向集團總經(jīng)理匯報、檢查。3、對生產(chǎn)部經(jīng)理進行相應的處罰。五、儲運部下達生產(chǎn)任務單后，要隨時詢問生產(chǎn)情況。如下達生產(chǎn)任務單三日后，生產(chǎn)部未能在規(guī)定時間內(nèi)完成，應立即向分公司總經(jīng)理匯報。六、如果不及時匯報被領(lǐng)導發(fā)現(xiàn)，儲運部經(jīng)理自罰當月全部獎金。第二章生產(chǎn)作業(yè)管理生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生管理一、由生產(chǎn)廠根據(jù)生產(chǎn)車間、生產(chǎn)區(qū)域劃分出衛(wèi)生責任分擔區(qū)，并指定責任人。二、要求各生產(chǎn)車間、各生產(chǎn)區(qū)域、庫房、所有物品均要定置擺放，生產(chǎn)時需要使用的，在使用后必須歸位。三、各生產(chǎn)車間、各生產(chǎn)區(qū)域、庫房所有物品的擺放均要整齊，如包裝箱、包裝盒、食品盒、盒蓋等，用注意妥善存貯，不能使物品污染、變形。四、各生產(chǎn)車間、生產(chǎn)區(qū)域、庫房所有物品的擺放均要整齊。關(guān)于控制原料肉出筋率的有關(guān)規(guī)定一、生產(chǎn)車間原料如有出筋率超標情況，必須由原料記錄員在當日以數(shù)字形式向原料車間主任匯報，原料車間主任在立即通知品控部、生產(chǎn)駐地財務部的同時，安排人員將當日剔下的筋予以單獨存放。二、品控部派工藝員對原料車間當日剔筋情況進行重新檢驗，如發(fā)現(xiàn)筋中帶肉、帶油過多而導致出筋率超標，則出具違紀單，出筋率超標部分由生產(chǎn)部自行承擔經(jīng)濟損失。三、如剔筋符合工藝標準，仍然超標，由品控部、財務部以書面報告形式及上報企管部經(jīng)理，企管部經(jīng)理根據(jù)實際情況調(diào)整指標。四、各類原料肉出筋率指標按企管部下發(fā)現(xiàn)行指標執(zhí)行。關(guān)于車間領(lǐng)用原料肉的規(guī)定一、各生產(chǎn)單位領(lǐng)用原料時，必須與原料保管員共同檢驗重量。二、檢驗原料肉重量時應稱凈重，不含包裝物（如紙箱、塑料布、編織袋等）。三、如重量不足立即請保管員補足重量。四、如果出庫時不檢驗重量，進入車間直接使用時，發(fā)現(xiàn)重量不足，將由車間主任負責。五、裝卸工運到原料車間后的原料肉，經(jīng)車間檢驗重量時發(fā)現(xiàn)總件數(shù)數(shù)量不足，缺少部分由裝卸工負責。關(guān)于成品及原料運輸過程的有關(guān)規(guī)定為了避免產(chǎn)成品及原料在運輸過程中發(fā)生質(zhì)量問題，特對夏、冬兩季產(chǎn)成品及原料的運輸做如下規(guī)定一、夏季1、零散原料及胴體羊從冷庫運至原料車間時，必須加蓋棉苫布蓋嚴，由原料庫保管負責監(jiān)督。2、裝卸工在產(chǎn)成品出庫時，應開啟風幕，避免暫存庫及庫內(nèi)產(chǎn)成品溫度上升而影響產(chǎn)品品質(zhì)，由品控部包裝工藝員負責監(jiān)督。3、甲車間成品從暫存庫運至產(chǎn)成品冷庫途中必須用棉苫布蓋好，由品控部包裝工藝員負責監(jiān)督。4、乙車間生產(chǎn)的產(chǎn)成品在運往產(chǎn)成品冷庫時，裝卸工在裝車、卸車時應迅速，同時盡量避免在溫度最高的時段裝車、卸車，以免造成產(chǎn)成品的緩化，由品控部工藝員及成品庫保管員負責監(jiān)督。5、乙車間生產(chǎn)的產(chǎn)成品在運回產(chǎn)成品冷庫后，應立即卸車，避免產(chǎn)成品在保溫車內(nèi)過久停留而造成緩化。二、冬季冬季裝卸工在原料肉出庫及產(chǎn)成品從暫存庫運至成品冷庫時，必須加蓋單苫布蓋嚴，由原料庫保管員及品控部工藝員負責監(jiān)督。三、監(jiān)督與處罰1、上述規(guī)定中，裝卸工違規(guī)操作一次，給予每人10元的處罰，如第二次出現(xiàn)則每人罰款50元，第三次發(fā)現(xiàn)取消當月工資并辭退。2、監(jiān)督人員對于裝卸工違規(guī)操作監(jiān)督不力、視而不見的，第一次給予監(jiān)督人員20元的處罰，第二次對監(jiān)督人員給予辭退處理。關(guān)于樣品出庫、返庫的有關(guān)規(guī)定結(jié)合原料肉到貨檢驗的實際情況，現(xiàn)對原料肉檢驗時抽取的樣品出庫、返庫情況規(guī)定如下一、原料肉抽樣檢驗合格后，樣品由生產(chǎn)部安排生產(chǎn)；如經(jīng)檢驗不合格，生產(chǎn)車間應將不合格原料進行定量包裝后，返回冷庫存放，由采購部返回原廠家。二、如原料肉收購旺季，品控部在抽取原料肉樣品后，應向采購部保管員通報檢驗日程，以便原料保管員掌握每日品控部原料肉樣品出庫量，將原料肉樣品計入每日原料車間出庫產(chǎn)量內(nèi)。三、原料肉經(jīng)檢驗合格后，在交生產(chǎn)車間使用的過程中，發(fā)現(xiàn)檢驗后的原料肉重量與出庫重量不符，損耗部分由品控部開票予以核銷。包裝車間半成品調(diào)秤管理辦法為更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量，嚴格控制包裝調(diào)秤后剩余半成品在組合庫中存放的數(shù)量和時間，特制定本辦法。1、包裝車間每天班后必須組織專人（或班組）對當天剩余的所有半成品進行統(tǒng)一調(diào)秤，原則上每個品種每天只允許留有不超過4袋（盒）存放于暫存庫中待調(diào)，如超出4袋（盒）必須書面通知品控部，由品控部寫明品名、規(guī)格及數(shù)量、高秤或低秤，由品控部視具體情節(jié)處理。2、不允許用緩化后的肉串調(diào)秤，否則品控部視情節(jié)有權(quán)進行必要的處罰。3、在調(diào)秤過程中，凡調(diào)不出來的半成品每袋內(nèi)必須附有標識，內(nèi)容包括生產(chǎn)日期、品種、規(guī)格和實際重量等，標識內(nèi)容要求真實、準確。4、調(diào)不出秤的半成品應統(tǒng)一存放于暫存庫食品盒中加蓋蓋嚴，再次調(diào)秤時，由品控部驗質(zhì)合格后，方可取出標識，繼續(xù)調(diào)秤。5、對于三日內(nèi)仍調(diào)不出秤的半成品，不得繼續(xù)在暫存庫內(nèi)存放，以免造成產(chǎn)品緩化，車間必須將半成品封口后，由包裝車間主任及大包裝組長一同對半成品的品名、規(guī)格、數(shù)量進行逐一清點后，由裝卸工運至成品冷庫，設(shè)置標識、單獨碼放。6、從成品冷庫返回調(diào)秤的半成品，必須由品控部檢驗合格后，方可調(diào)秤。如經(jīng)檢驗，不可繼續(xù)調(diào)秤，則需請示分公司總經(jīng)理，打入副品，并通知儲運部、財務部做特殊處理。關(guān)于包裝物生產(chǎn)日期打印的有關(guān)規(guī)定一、遇節(jié)假日或法定假日休息時，包裝車間主任應將生產(chǎn)通知單上注明的休息后第一天生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量等內(nèi)容，通知小包裝車組長，以便于小包裝組在放假的前一天，進行包裝物的領(lǐng)用與生產(chǎn)日期的打印工作，包裝物打印的生產(chǎn)日期為休息后再生產(chǎn)的日期。二、包裝袋（盒）生產(chǎn)日期打印錯誤的解決辦法1、如果包裝袋上打印錯誤的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期，則包裝車間主任可安排人員對錯誤的生產(chǎn)日期進行擦拭后，重新打印。2、如果包裝盒上打印錯誤的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期，則包裝車間主任應及時向生產(chǎn)部經(jīng)理請示后，做報廢處理，并由責任人承擔經(jīng)濟損失。3、如果包裝袋（盒）上打印錯誤的生產(chǎn)日期晚于正確的生產(chǎn)日期，可待正確生產(chǎn)日期到達后，予以使用。三、包裝箱生產(chǎn)日期打印錯誤的解決辦法1、如果包裝箱上印制錯誤的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期，則包裝車間主任應及時向采購部提報包裝箱的品名、規(guī)格、數(shù)量，訂購與原包裝箱同一顏色的貼紙，貼紙印制正確的生產(chǎn)日期后，粘貼于生產(chǎn)日期錯誤的包裝箱上。2、如果包裝箱上印制錯誤的生產(chǎn)日期晚于正確的生產(chǎn)日期，可待正確生產(chǎn)日期到達后，予以使用。四、責任與處罰1、因工作疏忽，但未給公司造成直接經(jīng)濟損失的，對責任人進行批評與警告。2、如因工作疏忽，給公司造成了經(jīng)濟損失的，視情節(jié)輕重，由財務部成本會議核算出損失的確切成本后，由責任人承擔所造成的經(jīng)濟損失。3、對于突發(fā)情況或休息日變動時，包裝車間應根據(jù)接到的通知，安排好包裝物生產(chǎn)日期的打印工作，出現(xiàn)錯誤由直接責任人承擔所造成的經(jīng)濟損失。關(guān)于產(chǎn)成品入庫手續(xù)辦理的規(guī)定一、每日裝卸工將產(chǎn)成品從暫存庫運至產(chǎn)成品冷庫時，應由生產(chǎn)統(tǒng)計、包裝車間記錄員、裝箱組長、裝卸隊長一同對出庫產(chǎn)成品的品名、規(guī)格、數(shù)量進行仔細清點，并分別記錄。二、每天早晨產(chǎn)成品出庫時，必須將上一個班次生產(chǎn)的產(chǎn)成品全部運走后，再裝當日產(chǎn)品。三、待上一個班次生產(chǎn)的產(chǎn)成品全部出庫后，由生產(chǎn)統(tǒng)計與裝卸隊長、裝箱組長就入庫品種、規(guī)格、數(shù)量進行核對無誤后，由生產(chǎn)統(tǒng)計開出一式五聯(lián)的產(chǎn)成品入庫單。四、產(chǎn)成品入庫單經(jīng)成品保管員、生產(chǎn)統(tǒng)計、裝卸隊長、裝箱組長、包裝車間記錄員共同簽字后生效，交財務部1份、儲運部1份、成品庫保管員1份、裝箱組長（包裝車間記錄員）1份、生產(chǎn)統(tǒng)計1份。五、暫存庫內(nèi)產(chǎn)品數(shù)量由包裝車間記錄員及裝箱組長負責，出庫數(shù)量由裝卸隊組長負責。關(guān)于產(chǎn)成品、車間半成品、車間出庫材料月末結(jié)帳的規(guī)定為了保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品不流失，正品與次品分清，成本的準確，特做以下規(guī)定一、產(chǎn)成品每天生產(chǎn)的產(chǎn)成品，必須當天全部入庫（包括產(chǎn)次品）。如出現(xiàn)產(chǎn)次品入庫時，由生產(chǎn)統(tǒng)計分別填料入庫單，不能混入。同時，由生產(chǎn)廠負責查明原因，拿出處理意見，由副總簽字后，報到財務部，如發(fā)現(xiàn)正副品混入庫和次品無處理意見的現(xiàn)象對當事人、負責人進行處罰處理。二、車間半成品每月結(jié)帳前，應將暫存庫中調(diào)稱、散串辦理入庫，產(chǎn)成品保管員應及時將庫存副品報財務部經(jīng)理，以便及時作價處理。三、出庫材料為了產(chǎn)品成本的真實性，車間出庫材料時，請按生產(chǎn)通知單領(lǐng)取材料，如有特殊情況，在倉庫不能拆件的，應在月末25日結(jié)帳時，分開材料出庫票，是哪月用的，應開在哪月，如25日結(jié)帳不清，出現(xiàn)超標，由生產(chǎn)廠自己承擔，如有特殊情況應在30日前請示處理完畢，如不能及時處理，按財務部核算指標不再改動。四、庫存物資付貨與出庫票據(jù)不符，應在2日內(nèi)及時處理，并與財務部及時溝通。關(guān)于試驗物品存放的規(guī)定一、試驗部門在暫存庫、腌制庫內(nèi)存放試驗物品前，應填報臨時物品存放單交所轄區(qū)域的車間主任處。二、凡是試驗用腌制料，需存放腌制庫時，應按要求擺放在腌制庫內(nèi)的指定地點，并有明顯標識。三、試驗的成品，需存放暫存庫時，應按要求擺放在暫存庫內(nèi)的指定地點，要求必須用紙箱盛裝，并做明顯標識。四、試驗品應根據(jù)存放期限，隨時清理，不允許在庫內(nèi)長期存放。臨時物品存放表存放物品名稱存放日期存放部門部門負責人領(lǐng)出時間存放物品為正品付品存放目的接收部門主管簽字接收日期接收部門意見第三章生產(chǎn)技術(shù)管理關(guān)于技改、土建、裝修及器具改制的審批程序及報銷規(guī)定一、技改、土建、裝修及器具改制，工程總價不超過5000元（含5000元）的，由工程的使用部門分公司總經(jīng)理測算定價，企管部審核后，到財務部報銷。二、技改、土建、裝修及器具改制，工程總價在5000元2萬元（不含2萬元）之間的，需承建方提供機械改造圖紙和施工圖紙、工程項目書及預算書等，我方項目負責人對人工費、材料費、計劃利潤、稅金等部分項進行審核后，分公司總經(jīng)理進行最后審定，報企管部經(jīng)理最終對工程定價后，方可給予借款、報銷。三、技改、土建、廠房裝修及器具改造，工程總價超過2萬元（含2萬元）的，除承建方提供圖紙及預算書外，我方需提供工程預算書與乙方進行對比，分公司工程項目負責人及分公司總經(jīng)理審核報企管部初審后，報集團經(jīng)營副總審核簽字，方可給予借款、報銷；投資超過10萬元，需由集團總經(jīng)理簽字后方可借款、報銷。四、在2萬元5萬元之間的項目，應設(shè)兼職質(zhì)檢員，兼職質(zhì)檢員負責預算材料費的驗收及工程量的核對，并協(xié)同工程使用部門負責人，分公司總經(jīng)理對已完工程進行驗收并簽字。五、5萬元以上的項目需設(shè)專職質(zhì)檢員，專職質(zhì)檢員應負責預算材料費的驗收及工程量的核對，按工程進度跟蹤檢查質(zhì)量及材料費、人工費的用量，并協(xié)同工程使用部門負責人，分公司總經(jīng)理對已完成工程進行驗收并簽字。六、對已完工程驗收后應預留10保證金，待一年后無質(zhì)量問題，保證金一次付清。第四章生產(chǎn)成本管理關(guān)于加強生產(chǎn)成本、指標管理的規(guī)定一、各分公司生產(chǎn)成本指標按現(xiàn)行標準執(zhí)行。二、各分公司總經(jīng)理嚴格控制指標，挖潛降耗，降低生產(chǎn)成本。三、各項指標層層分解，落實主任和各工序操作人員。四、各車間如完不成指標，則超額部分由操作人員負責賠償。五、各分公司生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任每天查看各工序完成情況，對出現(xiàn)的不正常情況應及時進行分析，查找原因，立即處理，并匯報分公司總經(jīng)理。六、對于完不成公司規(guī)定的成本指標或生產(chǎn)成本超出公司標準，取消生產(chǎn)部經(jīng)理、各車間主任月獎金，其超額部分由生產(chǎn)部自行負責。加強生產(chǎn)監(jiān)督檢查工作的規(guī)定為了提質(zhì)降耗，節(jié)約能源，營造更好的工作環(huán)境，避免各種浪費及違規(guī)現(xiàn)象的發(fā)生，公司特設(shè)專責部門及領(lǐng)導對公司內(nèi)部一切設(shè)施、場所進行監(jiān)督、檢查，對違反規(guī)定者予以處罰。一、專責部門和領(lǐng)導及檢查時間1、專責部門企管部/人行部、財務部，每月不定期檢查一次。2、專責領(lǐng)導總經(jīng)理、副董事長、生產(chǎn)副總經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)廠長，隨時檢查。二、檢查項目及標準1、檢查項目各生產(chǎn)廠及科室的水、電、汽、熱、冷、空調(diào)、冷庫、工器具、工具箱，專用設(shè)施、門窗等一切能源、設(shè)備、設(shè)施，所有場所衛(wèi)生及公用設(shè)施的完好程度。2、檢查標準（1）專用設(shè)施應廖有蓋子的要蓋嚴，應該關(guān)的門窗、閥門要關(guān)嚴，不允許有跑、冒、滴、漏、不關(guān)、不蓋等浪費及違規(guī)現(xiàn)象發(fā)生。（2）工器具要擺放整齊，所有的設(shè)施和場所都應干凈整齊、秩序井然，不允許有亂擺亂放、死角等現(xiàn)象發(fā)生。三、處罰標準和程序1、處罰標準；凡違反以上規(guī)定的，專責部門或領(lǐng)導在檢查過程中如發(fā)現(xiàn)，有權(quán)當場對該處當事人或區(qū)域負責人下入罰單，一次50元，如一月中有重犯，則加倍罰款，以此類推，逐次遞增。2、處罰程序處罰單一式二份，由專責部門或領(lǐng)導填寫，一份交當事人或區(qū)域負責人，一份交財務部。由生產(chǎn)廠長發(fā)現(xiàn)并處罰的，只對當事人或區(qū)域負責人進行處罰，由其他負責部門或領(lǐng)導發(fā)現(xiàn)并處罰的，罰款總額的10由該處直接主管領(lǐng)導承擔。每月由財務部進行統(tǒng)計、核算，月末從工資中扣除。關(guān)于統(tǒng)計員核算工資的規(guī)定統(tǒng)計員做工資時應遵守以下原則一、計件工資應根據(jù)各車間記錄員上報的員工產(chǎn)量臺賬上注明的產(chǎn)量進行工資的結(jié)算。二、日薪工資根據(jù)各崗位上報的、經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理簽字的考勤表嚴格按照公司有關(guān)規(guī)定進行工資的結(jié)算。三、加班工資、補發(fā)工資、必須由生產(chǎn)部經(jīng)理在考勤表上簽字同意，并注明加班、補發(fā)工資的原因。四、工資結(jié)算表不允許缺項，如年月日、頁數(shù)、部門、制表人、審核人等，計件產(chǎn)量應在工資表上注明。五、生產(chǎn)統(tǒng)計在每月結(jié)賬后6日內(nèi)，將經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理審核并簽字的工資表報至財務部。六、生產(chǎn)統(tǒng)計在做工資時應嚴格遵守上述規(guī)定，如有違反，每次罰款5元。關(guān)于工人入廠、勞保、福利的規(guī)定一、新入廠員工必須嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度，如有違反，公司有權(quán)進行處罰或辭退。二、凡新入廠人員需繳納工作服及使用工具款。三、公司將按此金額發(fā)放勞動保護用品1、穿串、包裝員工工作服2件、帽子1頂、網(wǎng)帽1個、套袖1副、靴子1雙、棉鞋1雙。2、切肉員工工作服2件、帽子1頂、網(wǎng)帽1個、套袖1副、靴子1雙、棉鞋1雙、圍裙1條、刀2把（菜刀、尖刀各1把）。四、新入廠員工自動離廠或辭退者，工作服款一律不退。五、新入廠員工的待遇1、穿串、切肉車間新入廠員工工作的第一個月，享受40元的補助費，包裝車間新入廠員工則享受30元的補助費。2、新入廠員工本企業(yè)工齡滿一年后，每增加一年工齡，享受每月5元的工齡津貼。自動離廠超過一年的員工，再到公司上班按新工人重新累計工齡，工齡年限不含工廠停產(chǎn)期間。3、新入廠員工本企業(yè)工齡滿兩年后，可免費換發(fā)靴子、棉鞋各1雙。4、新入廠員工本企業(yè)工齡滿三年后，可免費換工作服1件。六、工作服三年發(fā)放一次，每次每人1件。1、靴子三年發(fā)放一次，每次每人1雙（滾揉工序兩年發(fā)放一次，每次每人1雙）。2、棉鞋兩年發(fā)放一次，每次每人1雙，新入廠工人到冬季可發(fā)新棉鞋。3、棉大衣裝卸工三年發(fā)放一次，每次每人1件。4、膠皮手套（1）、大包裝檢盤、小包裝稱重、啟盤、穿串打秤人員，每月每人4付；（2）、品控、切丁機、衛(wèi)生員、配料員每月每人2付；（3）、蔥姜處理每月每人1付。5、線手套（1）、大包裝組每月4付；（2）、穿串打秤每月每6人3付；（3）、配料員冬季（104月份）每月每人1付；（4）、小包裝稱重、啟盤每月每人1付。6、大頭鞋裝卸工兩年發(fā)放一次，每次每人1雙。棉鞋、棉大有到期后以舊換新，如丟失，按價購買，調(diào)換工種，棉大衣交回。七、凡在我廠工作的職工，每月工資加30元，每月按30天計算（工作時間不足30天按實際天數(shù)計算），其中質(zhì)量獎15元，滿勤獎15元。第五章生產(chǎn)設(shè)施管理生產(chǎn)車間各類容器的使用規(guī)定為了確保生產(chǎn)車間的各類容器的使用壽命，降低生產(chǎn)成本，杜絕違規(guī)操作給公司造成的經(jīng)濟損失，特對生產(chǎn)車間各類容器的使用及維修做如下規(guī)定一、各類容器的使用1、食品盒、盒蓋在各生產(chǎn)車間使用食品盒及盒蓋時，操作人員必須輕拿輕放，嚴禁將食品盒在地面上推行，以免食品盒與地面磨擦而造成破損。2、料桶滾揉、拌料用料桶在操作工向滾揉罐內(nèi)入料時，不允許將料桶在機器上磕碰，如有料桶損壞由責任人負責賠償，由車間主任負責檢查。3、食品盤包裝車間操作工在啟盤時，應按正確的操作方法進行操作，即啟動盤上的橫梁，不允許用手向上掰動盤子的一角，以免造成食品盤的折斷；嚴禁用橫梁敲打食品盤。各車間主任負責對操作工容器的使用情況進行監(jiān)督檢查，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作現(xiàn)象，視情節(jié)給予操作工520元的處罰。如車間主任檢查、制止不力，發(fā)現(xiàn)一次扣罰車間主任20元。二、各類容器的維修由維修班組定期對生產(chǎn)車間的各類破損容器進行修復，如無法修復應向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報，待生產(chǎn)部經(jīng)理檢查后，報財務部做報廢處理。關(guān)于生產(chǎn)車間公用設(shè)施使用的規(guī)定為使生產(chǎn)車間公用的水、電、汽等公用設(shè)施得以合理利用，避免浪費，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生，特做如下規(guī)定一、生產(chǎn)車間要做到人走燈滅，不允許有長明燈。二、車間內(nèi)設(shè)備及設(shè)施（如空調(diào)、換氣扇）不工作時必須停機，由各車間主任負責檢查。三、各車間打掃衛(wèi)生時，一定節(jié)約用水，應先將地面清掃干凈后，再用水沖刷地面。四、各車間水閥門、氣閥門，如泄露現(xiàn)象，應立即通知維修工進行修理，避免浪費水、汽資源。五、制冷工應經(jīng)常檢查壓縮機排管各連接部位是否有泄露，查出隱患應立即修理，避免浪費制冷劑和影響制冷效果。六、腌制庫和暫存庫在出、入庫時，應隨手關(guān)門，防止庫內(nèi)冷氣消耗。七、每發(fā)現(xiàn)一次問題，如長流水、長明燈、跑冷、跑汽、跑油等，對責任人進行罰款5元的處理，情節(jié)嚴重的加倍處罰。關(guān)于公用設(shè)施使用維護的規(guī)定為了加強對生產(chǎn)車間公共設(shè)施的管理，保證生產(chǎn)的順利進行，特做如下規(guī)定一、生產(chǎn)部維修班組負責對生產(chǎn)車間及辦公樓內(nèi)的供暖管網(wǎng)、給排水系統(tǒng)、供電線路等公用設(shè)施進行維護。二、在公用設(shè)施使用過程中出現(xiàn)非人為損壞、堵塞、泄漏等，原則上由生產(chǎn)部維修班組負責維修。三、如生產(chǎn)部維修班組不具備維修能力，則由生產(chǎn)部設(shè)備副經(jīng)理負責聯(lián)系專業(yè)維修人員到公司進行維修。四、在外委維修項目中所用的原材料或器件等請工單位，按合同簽訂內(nèi)容申報辦理。五、外委維修項目的勞務費價格由生產(chǎn)部副經(jīng)理與出工方商談后，報價管員進行審核，并經(jīng)分公司總經(jīng)理審批后方可用工。六、維修項目完成由報修部門驗收合格后，由出工單位負責人和生產(chǎn)部設(shè)備副經(jīng)理在費用單據(jù)上簽字，交分公司總經(jīng)理進行審批后，到財務部進行費用的結(jié)算。第六章生產(chǎn)設(shè)備管理設(shè)備管理制度一、總則二、設(shè)備動力管理機構(gòu)人員及其職責范圍三、設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度四、設(shè)備的維修和定額管理制度五、設(shè)備潤滑管理制度六、備品配件管理制度七、設(shè)備圖紙及檔案管理制度八、設(shè)備運行管理與設(shè)備操作規(guī)程九、設(shè)備事故管理制度十、其它制度一、總則一、為加強本公司的設(shè)備管理，提高生產(chǎn)技術(shù)裝備水平和經(jīng)濟效益，在設(shè)備管理和維修準則是“科學管理，正確使用，合理潤滑，精心維護，定期保養(yǎng)，計劃檢修，安全運行”的28字方針，結(jié)合我公司實際情況特制訂本工作制度。二、設(shè)備管理與維修，堅持設(shè)計制造與使用相結(jié)合；維護與計劃檢修相結(jié)合；修理、改造與更新相結(jié)合；技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合的原則。三、設(shè)備管理與維修工作的主要任務設(shè)備進行綜合管理，保持設(shè)備完好充分發(fā)揮設(shè)備的效能，取得良好的投資效益。四、采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)為設(shè)備維修方法，把使設(shè)備工作更好地為公司經(jīng)濟效益服務，不斷提高公司技術(shù)裝備水平，改造和更新工作，使公司的生產(chǎn)建立在最佳的技術(shù)基礎(chǔ)上。五、設(shè)備管理基本任務是通過技術(shù)，經(jīng)濟和管理措施，生產(chǎn)中設(shè)備進行綜合管理；全面規(guī)劃；合理配置；擇優(yōu)選購；正確使用；科學檢修；適時改造和更新；使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，達到設(shè)備周期費用最經(jīng)濟，綜合效能最高和適應生產(chǎn)發(fā)展需要的目地。二、設(shè)備動力管理機構(gòu)人員及職責范圍設(shè)備管理機構(gòu)設(shè)置由公司生產(chǎn)副總經(jīng)理領(lǐng)導下的分管理設(shè)備主管經(jīng)理領(lǐng)導下分各工段。1、主管設(shè)備經(jīng)理職責范圍1、負責公司設(shè)備動力管理，對設(shè)備的規(guī)劃、選型、購置、設(shè)計、制造、安裝調(diào)試，直至報廢實行全過程綜合管理，并對設(shè)備更新改造維修合理使用。2、不定期召開維修工作會議，布置改進設(shè)備管理與維修工作保證生產(chǎn)正常。3、負責建立公司設(shè)備臺帳、卡片和圖紙、設(shè)備使用說明書、檔案，做好基礎(chǔ)資料的積累工作。4、加強設(shè)備的維修、項目峻工驗收和設(shè)備維修定額管理，提高設(shè)備的完好率和利用率。5、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備使用情況，防范設(shè)備事故發(fā)生，負責調(diào)查處理設(shè)備事故。6、根據(jù)公司的實際情況，領(lǐng)導制定各工段設(shè)備管理和維修工作制度，設(shè)備管理機構(gòu)，配備專職人員、技術(shù)人員。2、機械技術(shù)人員職責1、協(xié)同設(shè)備經(jīng)理和維修人員搞好設(shè)備的綜合管理工作。2、解決處理設(shè)備投產(chǎn)前后和運行中發(fā)生的機械方面的技術(shù)問題。3、負責繪制和設(shè)計有關(guān)機械方面的設(shè)備制作改裝，改造及技改項目中所需圖紙，并參與試制修改工作及資料的歸檔工作。4、協(xié)同有關(guān)人員解決設(shè)備維修中有關(guān)技術(shù)問題，并不斷改進工藝和負責設(shè)計設(shè)備修理中專用修理工具。5、參加設(shè)備事故，調(diào)查分析處理工作，協(xié)同有關(guān)人員制定防范措施。3、電氣動力技術(shù)人員職責1、協(xié)同設(shè)備經(jīng)理和維修人員搞好和參加設(shè)備的綜合管理工作。2、解決處理設(shè)備投產(chǎn)前、后和運行中發(fā)生的電氣、動力的技術(shù)問題。3、負責繪制和設(shè)計有關(guān)電氣、動力方面的設(shè)備改裝、改造、技改項目中所需圖紙、并參與試制、修改工作及資料的歸檔工作。4、協(xié)同有關(guān)人員解決電氣、動力設(shè)備維修中有關(guān)技術(shù)問題，負責全廠電氣線路、動系統(tǒng)圖的繪制。5、參加設(shè)備事故調(diào)查分析處理工作，協(xié)同有關(guān)有關(guān)人員制定防范措施，對違反安全操作規(guī)定和造成事故的人和電氣、動力設(shè)備有權(quán)制止其工作和使用，并通知有關(guān)負責人。4、工組長職責1、領(lǐng)導維修組的日常工作，業(yè)務上受設(shè)備經(jīng)理指導。2、負責執(zhí)行有關(guān)設(shè)備的維修制度，做好設(shè)備維護保養(yǎng)和計劃檢修工作，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，提出改進措施和意見。3、及時了解各工序設(shè)備運行情況、配備零件情況，隨時向領(lǐng)導反映設(shè)備發(fā)生的情況，并提出所配件購置加工意見。4、參加設(shè)備事故的分析處理工作，采取措施，排除隱患，確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，并要對本組成員進行有關(guān)安全知識的教育，避免事故發(fā)生。5、監(jiān)督和管理設(shè)備使用，制止違章操作和超負荷使用設(shè)備。5、維修工職責1、服從工組長領(lǐng)導，按時保質(zhì)、保量完成工組長布置的檢修工作。2、對自己所檢修的設(shè)備負責，并認真做好有關(guān)原始記錄，設(shè)備驗收并投入正常運行后才算檢修完畢。3、檢查和監(jiān)督生設(shè)備操作人員（包括潤滑部分），認真做好對設(shè)備的潤滑工作，發(fā)現(xiàn)忽視潤滑或潤滑不良現(xiàn)象，有權(quán)提出批評和處理意見。4、平時對自己負責區(qū)域內(nèi)設(shè)備加強巡回檢查和點檢，做好有關(guān)記錄和備品配件工作，掌握技術(shù)情況。5、指導操作工開“三好四會”工作，遵守安全操作規(guī)程防止設(shè)備事故的發(fā)生（三好管好、用好、修好，四會會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排故障）。三、設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度1、固定資產(chǎn)的標準凡是本公司的機械、動力設(shè)備、起重設(shè)備、運輸車輛、儀器儀表、檢驗工具、管理用具等，同時具備以下兩個條件的都為固定資產(chǎn)1、使用年限在兩年以上的。2、單機價值在2000元以上，不同時具備這兩個條件的都不例為固定資產(chǎn)，為低值易耗品。2、全公司各工段都應建立固定資產(chǎn)卡片，財務部建立固定資產(chǎn)總帳，設(shè)備部應按資產(chǎn)建立臺帳，每年會同財務部進行固定資產(chǎn)清查，做到帳、物、卡三相符。3、每年11月財務部應把下年固定資產(chǎn)更新改造基金通知設(shè)備部，負責更新使用情況。4、設(shè)備的選購與選型設(shè)備的選型原則1、生產(chǎn)產(chǎn)量增加2、新技術(shù)、新工藝在原有設(shè)備無法利用。3、因設(shè)備事故造成。4、超過使用年限的陳舊設(shè)備。要貨比三家，為公司購置技術(shù)上先進，經(jīng)濟上合理，生產(chǎn)上實用，維修方便的最優(yōu)設(shè)備，并符合生產(chǎn)工藝，要通用化、系列化、標準化和先進性可靠性、經(jīng)濟性、維修性及節(jié)能、環(huán)保上符合要求。5、設(shè)備開箱、安裝、驗收、交接制度1、進口設(shè)備、在規(guī)定的索賠有效期內(nèi)與商檢局共同開箱，根據(jù)合同、裝箱單核對數(shù)量、規(guī)格、檢查質(zhì)量、，做好記錄，填寫開箱驗收合格證明書。、必須按規(guī)定的技術(shù)要求安裝、調(diào)試，在安裝調(diào)試中必須認真做好工作記錄和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗記錄，對照有關(guān)技術(shù)文件和合同規(guī)定，凡發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題要向公司經(jīng)理匯報，必要時請商檢局復檢，出具商檢證書，保證在索賠期內(nèi)處理發(fā)生的問題，避免經(jīng)濟受到不應有的損失。、具備下列條件方可辦理驗收交接手續(xù)A、經(jīng)36個月生產(chǎn)實用，設(shè)備性能、精度及各項技術(shù)經(jīng)濟指標符合合同要求。B、外文資料均已翻譯整理完，各項隨機技術(shù)文件和開箱檢驗、安裝調(diào)試資料齊全。C、具備正常生產(chǎn)的條件，設(shè)備維護保養(yǎng)措施落實。D、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量符合標準。、國產(chǎn)設(shè)備、主管設(shè)備經(jīng)理與使用單位共同開箱，清點檢驗，貨物是否與裝箱單相符。、按圖紙要求進行安裝施工。、對設(shè)備的安裝質(zhì)量檢查，幾何精度檢查，空運轉(zhuǎn)瘃工作試驗，符合要求才能辦理驗收交付使用手續(xù)，并填寫設(shè)備竣工驗收單及隨機附件、工具，做好文件、資料保管工作。、自制設(shè)備具備下列條件方可辦理驗收交接手續(xù)、經(jīng)生產(chǎn)實際考核三個月，性能穩(wěn)定，達到工藝要求。、技術(shù)資料及維修用主要圖紙齊全。、符合固定資產(chǎn)標準。、設(shè)備的安全性、維修方便性，能耗符合規(guī)定，無三廢污染，符合食品衛(wèi)生法的要求，列入設(shè)備固定資產(chǎn)，填寫設(shè)備竣工驗收單，并報財務部入帳（設(shè)備開箱驗收單、設(shè)備交用驗收單）。6、設(shè)備的報廢凡列入固定資產(chǎn)的設(shè)備報廢，必須經(jīng)各部技術(shù)鑒定認可，總經(jīng)理批準方可生效。報廢設(shè)備須符合以下條件1、已超過使用所限，結(jié)構(gòu)陳舊，精度低劣，生產(chǎn)效率低，無修理價值，無法滿足工藝要求。2、因事故或意外災害造成設(shè)備嚴重損壞無法使用修復。3、長期庫存積壓公司無法利用，對外也處理不了的設(shè)備。4、嚴重污染環(huán)境，危害人身安全，改造又無經(jīng)濟效益。5、固定資產(chǎn)報廢表另附。四、設(shè)備維修和定額管理制度按公司制度維修保養(yǎng)細則執(zhí)行五、設(shè)備潤滑管理制度1、認真貫徹設(shè)備潤滑要求，采購部要按照設(shè)備說明書所提出的潤滑油牌號購買。2、各設(shè)備操作人員熟悉所自己所管設(shè)備的潤滑情況和所需的油質(zhì)，油量要求。3、及時解決設(shè)備潤滑油的泄漏。六、備品配件管理制度1、保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，用科學合理地儲備備品，備品用實際消耗情況制定合理庫存。2、對臨時發(fā)生的備件要及時解決加工或采購成品，以保證生產(chǎn)。3、對庫存配件要作標號，分類存放，保證備件處于良好狀態(tài)，做到保管好，維護好，不生銹，不變形、損壞、不丟失。4、保管員要認真做好配件進出帳登記工作。七、設(shè)備圖紙及設(shè)備檔案管理制度1、外購設(shè)備檔案內(nèi)容、進廠開箱驗收單。、隨機所附有關(guān)技術(shù)資料、出廠合格證。、安裝、調(diào)試記錄，移交驗收資料。、在運行過程中的事故，改裝等技術(shù)資料。2、自制設(shè)備檔案內(nèi)容、設(shè)備審批報告和設(shè)計書。、設(shè)備設(shè)計圖紙。、竣工驗收記錄和移交手續(xù)。3、設(shè)備圖紙及技術(shù)檔案管理、妥善保存資料所有設(shè)備圖紙資料，必須整理分類、裝訂、登記便于查找。、設(shè)備圖紙資料借閱要有借閱手續(xù)。、設(shè)備圖紙應有二份，一份加工使用，一份存檔。八、設(shè)備運行管理及操作規(guī)程1、鍋爐運行管理。2、壓力容器管理。3、電氣設(shè)備管理。4、生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程。九、設(shè)備事故管理制度1、充分認識設(shè)備事故所造成的危害性，加強對設(shè)備事故的管理，做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，采取有效措施，防止事故的發(fā)生，保證設(shè)備正常運行。2、對設(shè)備事故以預防為主，加強職工技術(shù)教育，嚴守規(guī)章制度，認真落實崗位責任制，嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。3、對違章操作，設(shè)備超負荷，帶病運行，冒險作業(yè)等不正?，F(xiàn)象，設(shè)備管理人員有權(quán)制止運行。4、設(shè)備事故分為三類一般事故，重大事故，特大事故。、一般設(shè)備事故經(jīng)濟損失價值在500元5000元以下。、重大設(shè)備事故直接經(jīng)濟損失在5000元以上。、特大設(shè)備事故直接經(jīng)濟損失在50000元以上。5、事故的分析和處理。、設(shè)備事故發(fā)生后，立即切斷電源，保護現(xiàn)場，報告主管設(shè)備經(jīng)理。、事故發(fā)生后，要認真分析，組織力量，迅速搶救及時修復，要做到三不放過的原則（即事故原因不清不放過，事故責任者與群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過），進行調(diào)查分析。、發(fā)生事故要根據(jù)事故情況要查明原因后，積極組織搶修，并要認真如實作好記錄，并擬完防止事故再次發(fā)生措施。、對事故責任者的處理，分別予以扣罰獎金、行政處分下至刑事處分，對隱瞞或?qū)医滩桓恼邞们榧又靥幚恚ㄔO(shè)備事故報告單后附）。十、其它制度1、做好交接班制度，每個操作人員必須認真負責，加強責任作好交接班工作，必須詳細記下當班工作情況及設(shè)備運行中發(fā)生的問題，如當班發(fā)生停機及可能了生問題。2、交接班時不能隱瞞大小事故及問題，并應檢查，及時指出。3、詳細作好機器設(shè)備運轉(zhuǎn)工作記錄。4、如有特殊情況，交班不清由當班班長判斷分清職責。設(shè)備使用保養(yǎng)通則一、開機前需認真檢查設(shè)備各部位是否正常，確認政常后方可通電。在空載的情況下，點開機兩次，聽有無異常聲音，觀察運轉(zhuǎn)是否正常，正常后方可開機工作。二、工作中注意觀察進料、出料情況，根據(jù)出料料型判斷刀具是否鋒利，拌料是否均勻，有問題應停機處理。三、凡涉及刀具的操作工，應嚴格執(zhí)行定期磨刀的有關(guān)規(guī)定（按工藝要求，質(zhì)量情況制定），歸現(xiàn)刀鈍開機工作時，應執(zhí)行有關(guān)罰款的規(guī)定。四、工作中注意觀察電機設(shè)備運行情況，有雜音、異味等不正常情況時，應找相關(guān)維修工處理。五、工作結(jié)束后，對設(shè)備可見部位，如齒輪、鏈條、軸承座、電機、保護罩等需擦拭干凈。六、對電機的維護與保養(yǎng)應特別注意以下幾點A、嚴禁將水撒、流、落、灌入電機風扇罩及電機外殼上。B、對電機只準用干毛巾或棉紗擦凈。七、有下列情況之一時，需立即找相關(guān)維修人員處理A、電機過熱B、悶機、皮帶滑動C、起動時，保護電路動作，電機無法起動。D、有異味，聲音異常E、傳動部分運行不穩(wěn)定，跳動F、突發(fā)性的其它故障斬拌機操作規(guī)程一、操作前注意事項1、做好機器加油潤滑工作。2、檢查斬拌盤內(nèi)是否清潔，內(nèi)壁不準有塵渣附及其它雜物。3、開機前認真檢查機器電機、斬拌盤、刀盤、防護罩有無漏電、進水，螺絲松動、損壞等異常情況。4、如果新安裝刀片，須注意刀片與斬拌盤內(nèi)壁保持最小距離（距離為2MM）。5、空機運轉(zhuǎn)兩次約12分鐘，觀察機器運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，有無異味。待無異常情況后方可開機工作。二、操作時注意事項1、開車程序先開啟刀軸起動按鈕，待刀軸正常盍后再開起斬拌盤按鈕，投入生產(chǎn)，關(guān)于進料順序及斬拌時間按工藝規(guī)定進行。2、在物料斬拌生產(chǎn)中，應嚴格檢查，以免有鐵器雜質(zhì)混入物料中。3、斬拌后的后的物料由出料盤自動出料，出料盤應輕拿輕放，出料工作應在轉(zhuǎn)刀完全停止后進行，出料后應把出料盤放回原處。4、本機在運轉(zhuǎn)中嚴防硬物或金屬塊落入機內(nèi)，以免損壞刀片，如發(fā)現(xiàn)不正?；蛴挟惓Ｂ曇?，馬上按下停車按鈕，緊急停車，檢查并排除故障后，方能開車。5、發(fā)生堵塞嚴禁用手進入轉(zhuǎn)盤內(nèi)按料，以免碰到轉(zhuǎn)刀，以免發(fā)生危險。三、維護、保養(yǎng)1、機器工作完畢，必須先切斷電源，然后進行對刀片和斬拌盤的清洗工作，清洗前先對好刀口位置，然后打開刀片蓋子，清洗時不能沖洗，必須用濕布擦洗，以防電器設(shè)備受潮損壞。2、洗滌清擦刀片及斬拌盤，機器外部應保持整潔。絞肉機操作規(guī)程一、工作前注意事項1、做好機器各部位加油點的潤滑。2、首先空運轉(zhuǎn)在不按裝絞龍的情況下運轉(zhuǎn)2分鐘后停車，按裝絞龍和刀片部分。二、操作注意事項1、在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)中嚴禁用手或棒類在進料口往下推料，容易發(fā)生絞手及別壞絞龍事故。2、嚴格檢查原料肉，防止內(nèi)有金屬雜物損壞絞刀。三、維護與保養(yǎng)1、生產(chǎn)完后，首先關(guān)掉電源。2、在關(guān)掉電源后進行清洗工作，清洗要求卸掉絞刀及絞龍單件進行清洗，絞盤孔不準有阻塞現(xiàn)象存在。3、要求機體內(nèi)外徹底清洗，保持機器整潔。4、嚴禁在清洗進不準往電器部們沖洗，防止電器受潮損壞。滾揉機操作規(guī)程一、檢查所編程序是否符合工藝要求，當確認無誤后，按下開關(guān)進行滾揉工作。二、按編程滾揉周期全部完成后，自動停機，做好卸料工作。三、出卸料由逆時針旋轉(zhuǎn)來完成，此時應將收接料裝置放在罐的出口下面，將滾揉罐向前傾斜后再卸料。四、如滾揉工作不再繼續(xù)進行，應罐內(nèi)放入適量的清潔水進行清洗，清洗時將啟動轉(zhuǎn)動開關(guān)使?jié)L揉罐正反各轉(zhuǎn)510分鐘后，開逆時針旋轉(zhuǎn)將水放出。五、維護與保養(yǎng)1、要做到機器完整、清潔、潤滑，開機前要對機器主要部位進行檢，發(fā)現(xiàn)問題及時排除。2、每日工作完成后進行整機清洗工作，保持機器清潔。3、電氣控制系統(tǒng)每周進行一次檢查維護，確保運轉(zhuǎn)靈敏。4、各潤滑部位應定期進行清污、加油。5、減速器應每運轉(zhuǎn)3000小時換一次新油。六、注意事項1、運轉(zhuǎn)前分別檢查設(shè)定程序符合本次工藝要求。2、開機前應檢查機器周圍是否有雜物存放。攪拌機操作規(guī)程一、開機前1、做好機器清潔工作，攪拌罐內(nèi)壁及攪拌葉部分要清擦一遍，以防灰塵沾入。2、按照潤滑要求做好加油潤滑工作。3、檢查各工作部分是否正常，確認一切正常后方可通電開機。二、操作試運轉(zhuǎn)1、啟動攪拌電機，觀察傳動系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)是否正常，攪拌漿與攪拌罐有開擦碰現(xiàn)象。2、嚴禁用手轉(zhuǎn)用攪拌葉，在清洗時必須關(guān)電源開關(guān)。三、生產(chǎn)中要求1、將時間繼電器調(diào)到工藝要求的攪拌時間。2、觀察機器是否按正常程序進行工作。3、正常運行中及出料過程中嚴禁在攪龍運轉(zhuǎn)時將手及其它工具伸入機內(nèi)。四、停車后注意事項1、機器工作完后應做好清洗整潔工作，關(guān)掉電源開關(guān)，清洗攪拌葉及內(nèi)壁。2、注意電動各電氣開關(guān)，切勿用水沖洗，防止受潮學習漏電造成意外事故發(fā)生。3、出現(xiàn)設(shè)備故障時及時與維修人員聯(lián)系修理。封口機操作規(guī)程一、開機前必須檢查電線、電源插頭、電熱帶及機械連結(jié)部分，輸送帶有無破損，如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象不可開機，馬上向主作匯報，并通知維修工處理。二、接通電源，打開電源開關(guān)（連續(xù)封口機打開運轉(zhuǎn)開關(guān)、加熱開關(guān)），調(diào)溫旋鈕調(diào)節(jié)到所需工作溫度。三、封口機操作中嚴禁用手角及加熱器、加熱口連接鉤、接線柱以及其它不允許觸摸的部位，以防燙傷、電傷及其他意外傷害。四、工作中，機器出現(xiàn)異常聲音、氣味以及封口溫度失控，加熱帶燒壞等現(xiàn)象，應立即停止使用，找維修工處理。五、工作結(jié)束后，連續(xù)封口機應首先關(guān)閉加熱器，打開風機散熱，待溫度降至常溫后方可停止運行，關(guān)掉電源的開關(guān)，將插頭拔下；腳踏封口機首機先關(guān)掉電源開關(guān)，拔下電源插頭。六、將封口機工作部分清理后，將整機用干布擦拭干凈。七、需放置指定地點，在搬運中要注意機器及人身的安全，防止發(fā)生意外事故。切丁機操作規(guī)程一、開機前認真檢查設(shè)備電源插頭等各部位是否正常。二、開機后聽機器運轉(zhuǎn)有無異常聲音，有無漏油等異常情況。三、一切正常后方可開機工作，工作中，操作人員不能離開機器，不得讓未經(jīng)授權(quán)的人使用或看管機器。四、當機器出現(xiàn)故障時應立即關(guān)掉總開關(guān)，找維修工處理。五、只有在總開關(guān)關(guān)閉時，才能打開切割倉門，只有聽到液壓機缸運轉(zhuǎn)聲音停止后，才能將分隔板從進料槽中拉出。六、刀倉關(guān)閉后，不得將任何物品伸進切割槽底部。七、工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清理衛(wèi)生或卸掉切割大刀時，必須將軸套取下，防止掉入肉內(nèi)造成下道工序損壞機器。八、將卸下的部件放于安全地方，涂油后要妥善保管。九、不能直接沖刷按鈕開關(guān)，及警告標志。肉丸成形機操作規(guī)程一、工作前應認真檢查料倉、刀架、固定螺絲是否松動，檢查刀片與刀架上、下扳是否按規(guī)定位置定位，否則應立刻進行調(diào)整致電正確位置。二、安入銅齒輪及刀架后，當確認切斷電源時，方可用手盤車（刀片只少往復3次），若有異常情況時，找機修工處理，若屬切片錯位問題，操作者可自處理。三、當確認設(shè)備刀片無問題時，可空載開機兩次，無異常情況，方可加料開機工作。四、工作中隨時觀察設(shè)備運行情況，及時調(diào)整快、慢度及給料壓力，使之與肉丸料的粘度、干稀度相匹配，使肉丸子成型達最佳狀態(tài)，當調(diào)整無效時，找維修工協(xié)助處理。五、工作過程中要及時清理刀架、刀片、否則影響肉丸成型或出現(xiàn)刀片卡住造成刀片損壞。六、工作結(jié)束后及時清理刀片、刀架及其它部位，卸正點機件要妥善保管。七、其它事宜按設(shè)備使用保養(yǎng)通則執(zhí)行。輸送帶操作規(guī)程一、開機前檢查輸送上與輸送帶與擋板之間，滾軸處有無異物，排除后方可開機。二、開機后觀察輸送帶有無異常情況，如出現(xiàn)傳送帶跑偏、抖動現(xiàn)象。電機減速機關(guān)分有無異常聲音，如發(fā)現(xiàn)異常立即停車找維修工處理。三、工作過程中，操作人員應輕拿輕放承載物品，嚴禁摔打?？毡P放入輸送帶時，應入在帶體的中心部位，嚴禁將盤子扔至擋板上。四、工作結(jié)束，關(guān)閉電源，清洗輸送帶，嚴禁用水沖刷輸送帶，嚴禁將水噴灑在輸送帶下部的電機上。維修工工具管理制度一、維修工由公司主管領(lǐng)導審批后不同工種領(lǐng)用不同的工具，所領(lǐng)用工具由個人保管使用，不得丟失損壞，要妥善保管。二、個人領(lǐng)取工具要在保管員登記工具名稱、規(guī)格、數(shù)量、單價，建立個人工具帳，由保管員統(tǒng)一保管。三、如工作調(diào)動本人必須由保管員開入庫單核實，無損壞和丟失，保管員簽字入庫后才能辦理其它手續(xù)。四、經(jīng)公司主管領(lǐng)導審批后個人領(lǐng)用的工具執(zhí)行交舊領(lǐng)新制度，如丟失要按價賠償，損壞根據(jù)實用情況賠償。五、個人領(lǐng)用的工具要按工具總價交工具壓金，如果工作變動，所使用工具無損壞及丟失，將如數(shù)退還工具壓金，此壓金由財務部負責開三聯(lián)收據(jù)（一聯(lián)本人保管、一聯(lián)財務入帳、一聯(lián)保管員保存）保管員根據(jù)收據(jù)發(fā)放工具。特殊工種工具交接的規(guī)定一、當制冷、維修、電工等特殊工種進行工作交接時，交接雙方當事人應當面點清所有工、器具。二、交接人雙方到保管處查明工具登記臺賬并與所交接工具的進行核對。三、如交工具人所交出的工具與工具賬不符，接工具人可以拒收，所缺工具按公司規(guī)定由交工具人予以賠償。四、如交工具人所持工具損壞，接工具人可以拒接，所損壞工具由交工具人負責賠償。五、交工具人對所缺少或損壞工具的賠償金，應直接在其工資中扣除。六、接工具人在接工具時不到保管員處核對工具賬，對缺少或損壞的工具由接工具人負責。七、特殊工種的人員對所持工具要做妥善保管、精心使用，對丟失的或操作不當造成的工具損壞，由持工具人負責。關(guān)于設(shè)備操作工生產(chǎn)前檢查設(shè)備的規(guī)定一、設(shè)備操作工指生產(chǎn)車間利用機器設(shè)備作為主體生產(chǎn)加工的工段，如滾揉工段、拌料工段、打漿工段、絞餡工段、斬拌工段、成型工段等在生產(chǎn)前必須先就設(shè)備各部位的零件的安全性進行檢查，空機運行，確定沒有異常后方可操作。二、經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況或某部位的零件松動，應及時找維修人員進行修復。三、維修人員每天應加強巡檢，對設(shè)備運行情況做到心中有數(shù)，對出現(xiàn)異常的設(shè)備應及時進行維修，決不允許設(shè)備帶病工作。四、如生產(chǎn)前未對設(shè)備的安全性進行檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)則對責任人處以20元罰款。如造成經(jīng)濟損失由責任人承擔，情節(jié)惡劣的給予開除處理。五、如設(shè)備出現(xiàn)異?；蚬收?，維修人員未及時進行維修，對當班維修工處以50元的罰款，如造成經(jīng)濟損失，則由維修人員承擔間接責任，情節(jié)惡劣的給予開除處理。關(guān)于加強工具管理的規(guī)定為了加強工具的領(lǐng)用與管理，特制訂本規(guī)定。一、領(lǐng)取工具可到生產(chǎn)統(tǒng)計處開出領(lǐng)料單，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備副經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、分公司總經(jīng)理逐級在領(lǐng)料單上簽批后，交采購部低耗品保管員，由保管員填寫工具領(lǐng)用卡入賬，方可領(lǐng)用。二、領(lǐng)取的工具如損壞或報廢，需要再領(lǐng)用時，除應按第一條規(guī)定手續(xù)辦理外，必須以舊換新，方可到保管員處領(lǐng)取。三、領(lǐng)取的工具如丟失，為了不影響工作，需要再領(lǐng)用時，除按第一條規(guī)定手續(xù)辦理以外，要依據(jù)工具領(lǐng)用管理時間，并參照工具原價格，由責任人賠償一定比例的工具價款。四、班組集體使用的工具要設(shè)專人保管，原則上應由維修組長親自領(lǐng)取并妥善保管。五、人員調(diào)動、辭職時必須清理工具賬，所領(lǐng)用的工具原則上要交回公司。如本班組繼續(xù)留用，經(jīng)生產(chǎn)設(shè)備副經(jīng)理批準后可由接用工具人到保管員處辦理轉(zhuǎn)賬手續(xù)，并填卡入賬。如果工具丟失或損壞，要依據(jù)工具領(lǐng)用管理時間，并參照工具原價格，由責任人賠償一定比例的工具價款。六、丟失或損壞的工具賠償比例領(lǐng)取半年之內(nèi)的按原價賠償；領(lǐng)取半年以上1年之內(nèi)的按原價的80賠償；領(lǐng)取1年以上2年之內(nèi)的按原價的50賠償；領(lǐng)取2年以上的按原價的20賠償。七、附則1、班組集體使用的工具虎鉗子、小型電焊機、射釘槍、千分尺、量缸表、套管搬子、眼鏡搬手、內(nèi)六方搬手等。2、個人常使用的工具手錘、鉗子、活搬手、羅絲刀、卷尺、鋸子、電工驗電筆、溫度計、鋼板尺、電焊帽等。關(guān)于噴碼機使用與保養(yǎng)的規(guī)定一、噴碼機必須專人操作。二、操作人員使用完畢，先斷開電源，清除表面灰塵，用布罩蓋好。三、如噴碼員發(fā)現(xiàn)所噴印的數(shù)字或文字不清楚或其它異常，應立即找維修工和電工進行修理。四、維修人員應根據(jù)說明書并在噴碼員的配合下進行故障的查找，待修復后，維修人員應向噴碼員講明調(diào)試和正確使用的注意事項。五、噴碼員必須嚴格按照說明書中規(guī)定的操作程序和方法進行操作。六、如噴碼員不按操作規(guī)程操作，導致人為機器損壞的，由噴碼員負責賠償維修設(shè)備所發(fā)生的費用，并視情節(jié)給予相應的處罰。七、噴碼機連續(xù)使用半月，維修人員必須對噴碼機進行維護和保養(yǎng)。關(guān)于特殊工種的規(guī)定一、當班的電工、維修工、制冷工如發(fā)現(xiàn)電氣、機械、制冷設(shè)備有異常時，應及時處理，不得延誤，否則每次罰款10元，由于延誤致使設(shè)備造成燒毀或損壞的，由當班人負責賠償。二、在交接班時所分管的工作應交待清楚，如不交待或交待不清，造成電機燒毀機械、制冷設(shè)備損壞的，由交班電工、制冷、維修工負責。三、當班人必須時對暫存庫、腌制庫所有設(shè)備的運行情況進行仔細檢查。四、電工所管轄設(shè)備的配電盤每月28號進行一次徹底檢修，確保各元件動作靈活（交流接觸器熱斷電器），保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，并做好記錄。五、設(shè)備的電機無安檢保護的應及時申報配備，安裝齊全，如不及時反應而無安全保護造成電機燒毀的由電工負責賠償。六、設(shè)備電機有安全保護（除保護器存在質(zhì)量問題）致使電機燒毀，由電工負責。七、對小修、大修改的設(shè)備應按設(shè)備維修計劃進行，不得無故拖延，如存在客觀原因，應經(jīng)請示生產(chǎn)部經(jīng)理同意方可將維修計劃后延，否則延期一天罰款10元，造成電機燒毀或設(shè)備損壞的由責任者承擔。八、滾揉拌料設(shè)備在運轉(zhuǎn)的情況下，應留人看守設(shè)備，不許空崗，發(fā)現(xiàn)一次罰款20元，由于脫崗而造成電機或機械損壞的由操作工負責賠償。九、制冷工應經(jīng)常巡視制冷機循環(huán)水，根據(jù)冷凝溫度，適當控制水流量。十、夜班維修值班人員應經(jīng)常察看腌制庫冷卻水情況，嚴禁整夜不巡視，投機取巧的行為。十一、禁止擅自調(diào)節(jié)把水流量或開啟水箱閥門用水。十二、如有違規(guī)行為造成水箱水短缺，冷卻溫度升高，致使燒毀壓縮機，除按價賠償外一切后果由責任人承擔。關(guān)于設(shè)備維修的規(guī)定一、配電室總盤、各閘及各種保護器應每半月檢查一次，并記錄。二、各機房中的配電框每個月檢查一次并記錄。三、各車間的電器開關(guān)及線路每月檢查一次是否有漏電，并及時處理、記錄。四、暫存庫、腌制庫中風機制冷工每天檢查一次是否正常電工每個月檢查一次，并記錄。五、除上述工作外，制冷工、維修工、電工每天應對自己所負責的設(shè)備進行相應維護、保養(yǎng)、檢查，對出現(xiàn)的問題應及時處理，如果帶病作業(yè)而沒發(fā)現(xiàn)致使設(shè)備造成損壞的，應由操作人員負責賠償，并給予最低50元罰款。甚至開除。六、設(shè)備副經(jīng)理應對特殊工種的工作記錄，每周檢查一次，而對檢查出的問題不做處理的，每次給予設(shè)備副經(jīng)理50元的罰款。關(guān)于新設(shè)備投產(chǎn)前試運行的規(guī)定隨著集團公司生產(chǎn)機械化要求的不斷提高，我集團已逐步引進了科技含量較高的生產(chǎn)設(shè)備，現(xiàn)對設(shè)備投產(chǎn)前的試運行規(guī)定如下一、購買設(shè)備的流程，按照公司文件規(guī)定執(zhí)行。二、設(shè)備進廠準備投產(chǎn)前必須經(jīng)小批量或階段性的試驗1、首先由生產(chǎn)部設(shè)備副經(jīng)理牽頭，維修人員對設(shè)備進行組裝及空載的調(diào)試。2、調(diào)試合格后，由設(shè)備副經(jīng)理給生產(chǎn)操作工講解設(shè)備的操作規(guī)程及注意事項。3、生產(chǎn)部向分公司總經(jīng)理申請試生產(chǎn)或進行階段性生產(chǎn)。4、分公司總經(jīng)理安排品控，生產(chǎn)及設(shè)備人員召開試產(chǎn)前準備會議。5、對于試產(chǎn)結(jié)果，由品控和生產(chǎn)部分別將相關(guān)數(shù)據(jù)上報分公司總經(jīng)理。三、試驗結(jié)束后，由品控部寫出該設(shè)備的工藝參數(shù)要求，設(shè)備組寫出設(shè)備的操作規(guī)程。四、以上兩項報告由生產(chǎn)技術(shù)副總審核后下發(fā)執(zhí)行。五、企管部出具