2009年職業(yè)技能鑒定操作技能考核項(xiàng)目石油鉆機(jī)修理工中級(jí)中國(guó)石油大慶職業(yè)技能鑒定中心石油鉆機(jī)修理工中級(jí)試題目錄試題一、刃磨鉆頭零件制作30試題二、銼削正六方體零件制作30試題三、制作止推墊圈零件制作30試題四、千分尺測(cè)量剎把軸直徑測(cè)量工件30試題五、內(nèi)徑百分表測(cè)量軸承內(nèi)徑測(cè)量工件30試題六、裝配鉆井泵空氣包五通鋼圈法蘭調(diào)整與檢驗(yàn)40試題七、調(diào)整除砂泵葉輪間隙調(diào)整與檢驗(yàn)40試題八、檢修絞車剎帶調(diào)整與檢驗(yàn)40石油鉆機(jī)修理工中級(jí)試題組合目錄組合一銼削正六方體零件制作30千分尺測(cè)量剎把軸直徑測(cè)量工件30檢修絞車剎帶調(diào)整與檢驗(yàn)40組合二刃磨鉆頭零件制作30內(nèi)徑百分表測(cè)量軸承內(nèi)徑測(cè)量工件30調(diào)整除砂泵葉輪間隙調(diào)整與檢驗(yàn)40組合三制作止推墊圈零件制作30千分尺測(cè)量剎把軸直徑測(cè)量工件30裝配鉆井泵空氣包五通鋼圈法蘭調(diào)整與檢驗(yàn)40試題一刃磨鉆頭1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1落地式砂輪機(jī)臺(tái)1（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鈍鉆頭若干2防護(hù)眼鏡副若干2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）檢查砂輪機(jī)；2）操作砂輪機(jī)；3）刃磨鉆頭；4）檢查鉆頭質(zhì)量；5）收好工量具，清理現(xiàn)場(chǎng)。（2）考核規(guī)定說明1）刃磨時(shí)鉆頭與砂輪水平呈5859，鉆身向下傾斜815；2）刃磨時(shí)鉆頭按逆時(shí)針捻動(dòng)，方向要正確；3）刃磨完，螺紋刃最高點(diǎn)與最高點(diǎn)平齊,螺紋兩邊的最低點(diǎn)平齊；4）如操作違章，將停止考核。5）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明該項(xiàng)目為實(shí)際操作，全過程按操作過程與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)操作砂輪機(jī)和刃磨鉆頭掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間1MIN不計(jì)入考核時(shí)間內(nèi)。（2）正式操作時(shí)間15MIN。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷石油鉆機(jī)修理工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)工位性別試題名稱刃磨鉆頭考核時(shí)間15MIN序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1檢查砂輪機(jī)檢查砂輪機(jī)安全性并試動(dòng)轉(zhuǎn)10未檢查扣5分未試運(yùn)轉(zhuǎn)扣5分操作砂輪機(jī)10未戴護(hù)目鏡扣5分戴手套操作扣5分2操作砂輪機(jī)操作手站在砂輪機(jī)側(cè)位操作10站的位置錯(cuò)誤不得分左手握持鉆柄，右手握持鉆身10握鉆位置錯(cuò)誤不得分鉆頭與砂輪水平呈5859，鉆身向下傾斜81510鉆頭方向錯(cuò)誤扣5分鉆身方向錯(cuò)誤扣5分刃磨時(shí)，鉆頭按逆時(shí)針捻動(dòng)10捻動(dòng)方向錯(cuò)誤不得分當(dāng)主切削刃和砂輪接觸時(shí)壓力略加大，并迅速將鉆頭退離砂輪機(jī)10施力錯(cuò)誤扣5分工件退離砂輪過慢扣5分邊刃磨邊檢查質(zhì)量5未檢查質(zhì)量不得分3刃磨鉆頭磨完后關(guān)閉電源停機(jī)5未關(guān)電源不得分鉆頭螺紋刃最高點(diǎn)與最高點(diǎn)平齊10錯(cuò)誤不得分4檢查鉆頭質(zhì)量鉆頭螺紋兩邊的最低點(diǎn)平齊10錯(cuò)誤不得分5安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員核分員年月日編碼80010000JL24試題二銼削正六方體1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臺(tái)虎鉗150MM臺(tái)12工作平臺(tái)3000MM1200MM臺(tái)1（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1圓鋼25件1規(guī)格同圖紙要求2正六方體圖紙2121張1（3）工量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1鋼鋸300MM把1考生自備2粗銼刀300MM把1考生自備3細(xì)銼刀200MM把1考生自備4劃針、劃規(guī)、樣沖100MM套1考生自備5鋼板尺150MM把1考生自備6萬(wàn)能角尺件1考生自備7紫銅鉗口付1考生自備8游標(biāo)卡尺0150MM把1考生自備2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）選擇工具；2）劃線；2）夾持工件；3）鋸削工件；4）銼六方體；5）質(zhì)量檢驗(yàn)。（2）考核規(guī)定說明1）工件夾持必須用襯鐵；2）倒角、粗糙度、平行度等質(zhì)量達(dá)到圖紙要求；3）如操作違章，將停止考核。4）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明該項(xiàng)目為實(shí)際操作，全過程按操作過程與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)銼削操作掌握的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間1MIN不計(jì)入考核時(shí)間內(nèi)。（2）正式操作時(shí)間50MIN。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷石油鉆機(jī)修理工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)工位性別試題名稱銼削正六方體考核時(shí)間50MIN序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1選擇工具選擇工、量刃具8選擇錯(cuò)誤一件扣1分2劃線按圖紙尺寸要求劃線6劃線方法錯(cuò)誤扣3分劃線偏斜，一條線扣05分3夾持工件將工件夾持在臺(tái)虎鉗上4夾持一次不成功扣1分未墊鉗口扣3分鋸削六方毛坯將工件鋸工件成六方毛坯10鋸削姿式錯(cuò)誤扣2分少鋸一邊扣2分鋸削后未留1MM左右的粗銼余量扣6分銼刀使用10銼刀使用錯(cuò)誤扣5分戴手套操作扣5分銼削方法8銼削方法錯(cuò)誤不得分測(cè)量與精銼交叉進(jìn)行7精銼與測(cè)量未交替進(jìn)行不得分4銼銷六方體會(huì)使用游標(biāo)卡尺測(cè)量工件5未測(cè)量不得分檢查平行度9平行度未達(dá)到要求,一面不平行扣2分檢查六方平行尺寸9平行尺寸未達(dá)到要求,一方尺寸超差扣3分檢查對(duì)角尺寸9對(duì)角尺寸未達(dá)到要求,一個(gè)對(duì)角尺寸扣2分檢查粗糙度9粗糙度未達(dá)到要求,一項(xiàng)扣3分5質(zhì)量檢驗(yàn)檢查倒角6六方體未倒角,一個(gè)倒角扣1分6安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員核分員年月日編碼80010000JL24試題三制作止推墊圈1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1臺(tái)虎鉗150MM臺(tái)12鉗臺(tái)30001200MM臺(tái)1（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1紫銅鉗口付若干考生自備2薄鐵皮15015015MM塊若干3止退圈圖紙GB8588890張若干（3）工量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1扁鏨12把1考生自備2小榔頭1磅把1考生自備3半圓銼300MM把1考生自備4三角銼300MM把1考生自備5劃針100MM件1考生自備6鋼板尺150MM件1考生自備7劃規(guī)200MM件1考生自備8樣沖100MM件1考生自備（4）止推墊圈圖紙見下圖2、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）準(zhǔn)備工作；2）測(cè)量并劃線；3）鏨削；4）檢查質(zhì)量；5）收好工量具，清理場(chǎng)地。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明該項(xiàng)目為實(shí)際操作，全過程按操作過程與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明本項(xiàng)目主要測(cè)量考生對(duì)劃線、制作金屬墊子操作的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間1MIN不計(jì)入考核時(shí)間內(nèi)。（2）正式操作時(shí)間30MIN。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。4評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷石油鉆機(jī)修理工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)工位性別試題名稱制作止推墊圈考核時(shí)間30MIN序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注選擇劃線工具10劃線工具選擇錯(cuò)誤一件扣2分劃線工具使用方法錯(cuò)誤一件扣2分1測(cè)量測(cè)量確定止退墊圈尺寸2未測(cè)量不得分劃中心線4少劃一條線扣2分劃內(nèi)外圓8使用劃規(guī)劃錯(cuò)誤扣2分內(nèi)外圓劃錯(cuò)誤一處扣2分劃外爪共6個(gè)18外爪少劃一個(gè)扣3分外爪外形劃線不全，一個(gè)扣1分2劃線劃內(nèi)爪1個(gè)5未劃出不得分內(nèi)爪形形劃線不全扣2分使用扁鏨鏨削墊子15鏨削方法錯(cuò)誤不得分內(nèi)、外圓鏨削錯(cuò)誤一處扣5分，共10分鏨削時(shí)未留余量扣5分銼削成形10夾持時(shí)，未墊紫銅鉗口扣3分銼削形狀一爪不符合標(biāo)準(zhǔn)扣1分，共7分，扣完為止3鏨削校平止退圈半成品5未校平止退圈不得分檢查內(nèi)外圓5內(nèi)、外圈不成形一處扣25分檢查內(nèi)、外爪12外爪鏨掉一個(gè)扣2分內(nèi)爪鏨掉判報(bào)廢品工件鏨報(bào)廢從總分中扣50分4檢查質(zhì)量檢查粗糙度6有毛剌一處扣2分5安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員核分員年月日編碼80010000JL24試題四千分尺測(cè)量剎把軸直徑1、準(zhǔn)備要求（1）材料準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1剎把軸ZJ15/25根12絨布?jí)K若干3防銹油千克少許4棉紗團(tuán)若干（2）工量具準(zhǔn)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1外徑千分尺5075MM把12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）準(zhǔn)備工作；2）清潔；3）校準(zhǔn)；4）測(cè)量軸直徑；5）記錄數(shù)值；6）維護(hù)保養(yǎng)量具，清理場(chǎng)地。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明該項(xiàng)目為實(shí)際操作，全過程按操作過程與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明本項(xiàng)目主要測(cè)量考生使用外徑千分尺的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間1MIN不計(jì)入考核時(shí)間內(nèi)。（2）正式操作15MIN。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷石油鉆機(jī)修理工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)工位性別試題名稱千分尺測(cè)量剎把軸直徑考核時(shí)間15MIN序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注1準(zhǔn)備工作選用合適的量具5選取錯(cuò)誤不得分擦試待測(cè)軸徑5未擦試待測(cè)軸徑不得分2清潔擦試量具測(cè)量面6未擦測(cè)量面上的防銹油不得分用標(biāo)準(zhǔn)桿校千分尺10未校尺不得分校尺方法錯(cuò)誤扣5分3校準(zhǔn)讀出原始誤差10未記錄誤差不得分測(cè)量軸徑，軸向方向測(cè)兩次10測(cè)量軸桿與零件的軸線不垂直扣5分只測(cè)一次扣5分讀數(shù)，讀值精度達(dá)001MM10讀值每超出偏差001MM扣2分未消除千分尺本身誤差扣2分旋轉(zhuǎn)90重復(fù)測(cè)量，測(cè)兩次10未旋轉(zhuǎn)90進(jìn)行重復(fù)測(cè)量不得分少測(cè)量一次扣5分4測(cè)量軸徑讀數(shù)，讀值精度達(dá)001MM10讀值每超出偏差001MM扣2分未消除千分尺本身誤差扣2分記錄測(cè)量平均值12測(cè)量平均值每超出允許尺寸偏差002MM扣4分計(jì)算軸的圓度6未計(jì)算不得分超出允許尺寸偏差002MM扣2分5記錄數(shù)值計(jì)算軸的同軸度6未計(jì)算不得分超出允許尺寸偏差002MM扣2分6安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核7考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員核分員年月日編碼80010000JL24試題五內(nèi)徑百分表測(cè)量軸承內(nèi)徑1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1工作平臺(tái)2000MM1500MM臺(tái)1（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1軸承3634副1可自定義規(guī)格2棉紗團(tuán)若干3絨布?jí)K14防銹油千克若干（3）工量具準(zhǔn)備序號(hào)量具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1內(nèi)徑百分表160250MM把12外徑千分尺150175MM把12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）選擇量具規(guī)格；2）校對(duì)千分尺；3）校對(duì)百分表；4）測(cè)量軸承內(nèi)徑。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明該項(xiàng)目為實(shí)際操作，全過程按操作過程與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明本項(xiàng)目主要測(cè)考生對(duì)外徑千尺和內(nèi)徑百分表的綜合使用的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間1MIN不計(jì)入考核時(shí)間內(nèi)。（2）正式操作時(shí)間15MIN。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷石油鉆機(jī)修理工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)工位性別試題名稱內(nèi)徑百分表測(cè)量軸承內(nèi)徑考核時(shí)間15MIN序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注選擇千分尺規(guī)格3選擇錯(cuò)誤不得分1選擇量具規(guī)格選擇百分表規(guī)格3選擇錯(cuò)誤不得分擦凈量具量腳3未擦凈不得分2校對(duì)千分尺用標(biāo)準(zhǔn)桿校對(duì)千分尺5未用標(biāo)準(zhǔn)桿校對(duì)不得分裝百分表頭10未裝表頭或錯(cuò)誤不得分表頭鎖緊螺母未上緊扣5分調(diào)整表頭方法錯(cuò)誤扣5分表頭預(yù)壓值在1MM以內(nèi)5裝表頭時(shí)無(wú)預(yù)壓值不得分預(yù)壓值在規(guī)定范圍之外扣3分根據(jù)測(cè)量范圍選擇測(cè)頭5第一次選擇錯(cuò)誤不得分用外徑千分尺校對(duì)百分表，5校對(duì)操作方法錯(cuò)誤不得分3校對(duì)百分表校對(duì)保證有0205的預(yù)壓值10沒有預(yù)壓值不得分預(yù)壓值超標(biāo)扣5分擦凈軸承內(nèi)徑表面,將軸承水平放置在鉗臺(tái)上6未擦扣3分未水平放置軸承扣3分沿軸向方向上下測(cè)量?jī)牲c(diǎn)10少測(cè)一點(diǎn)扣4分,測(cè)兩次轉(zhuǎn)90方向重復(fù)測(cè)量（兩點(diǎn)）10未旋轉(zhuǎn)方向測(cè)量不得分少測(cè)量一點(diǎn)扣4分,測(cè)兩次測(cè)量時(shí),手握內(nèi)徑百分表杠桿上的手柄，稍稍傾斜使活動(dòng)測(cè)頭接觸到軸承內(nèi)徑邊緣10未先將活動(dòng)測(cè)頭入內(nèi)徑扣2分活動(dòng)測(cè)頭傾斜幅度過大扣2分未壓縮活動(dòng)測(cè)頭扣2分未扶正扣2分接觸位置不對(duì)扣2分前后擺動(dòng)杠桿，觀察百分表指針2擺動(dòng)幅度過大扣2分正確讀出百分表的最小示值四次8讀值錯(cuò)誤一次扣2分4測(cè)量軸承內(nèi)徑保養(yǎng)量具5使用后不保養(yǎng)不得分5安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員核分員年月日編碼80010000JL24試題六裝配鉆井泵空氣包五通鋼圈及法蘭（盲板）1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1風(fēng)扳機(jī)件1（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1空氣包件1與鉆井泵配套2鋼圈件1與鉆井泵配套3五通件1與鉆井泵配套4雙頭螺栓M30件8與鉆井泵配套5雙頭螺母M30件8與鉆井泵配套6盲法蘭件1與鉆井泵配套7棉紗團(tuán)團(tuán)若干8細(xì)砂布240目張若干9黃油G200（3）工量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1套筒M30只12雙頭螺栓擰入專用工具件13活動(dòng)扳手450MM把12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）檢查鋼圈槽V形面；2）裝雙頭螺栓；3）裝鋼圈；4）裝盲板。（2）考核規(guī)定說明1）如操作違章，將停止考核。2）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明該項(xiàng)目為實(shí)際操作，全過程按操作過程與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明本項(xiàng)目主要測(cè)考生對(duì)修理鉆井泵部件的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間1MIN（不計(jì)入考核時(shí)間內(nèi)）。（2）正式操作時(shí)間25MIN不含氣囊充氮?dú)庠噳簳r(shí)間）。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷石油鉆機(jī)修理工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)工位性別試題名稱裝配鉆井泵空氣包五通鋼圈及法蘭考核時(shí)間25MIN序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注擦凈配合面10未擦凈鋼圈槽扣5分未擦凈配合面扣5分1檢查鋼圈檢查鋼圈槽V面10未檢查鋼圈槽不得分鋼圈若有變形、斑點(diǎn)、銹蝕等缺陷，未檢查到一處扣4分選用工具5選用工具不當(dāng)不得分2裝雙頭螺栓將雙頭螺栓擰入五通螺紋孔內(nèi)，逐一擰緊15未擰緊一個(gè)扣2分方法錯(cuò)誤扣5分檢查鋼圈及鋼圈槽配合面情況10未檢查鋼配合面情況不得分涂防銹油5未涂油不得分3裝鋼圈鋼圈壓入鋼圈槽內(nèi)10未壓正扣5分壓力方法錯(cuò)誤扣5分裝盲板10未裝正扣5分方法錯(cuò)誤扣5分?jǐn)Q緊螺母10緊螺母方法錯(cuò)誤一處扣2分檢查盲板10盲板不平、不正不得分4裝盲板使用風(fēng)板機(jī)5使用不當(dāng)不得分5安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員核分員年月日編碼80010000JL24試題七調(diào)整除砂泵葉輪間隙1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1除砂泵臺(tái)1（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1棉紗團(tuán)若干（3）工量具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1活動(dòng)扳手件12厚薄規(guī)（塞尺）件12、操作考核規(guī)定及說明（1）操作程序說明1）測(cè)量原有間隙；2）調(diào)節(jié)間隙；3）調(diào)后檢驗(yàn)；4）工、量具的使用。（2）考核規(guī)定說明1）調(diào)節(jié)后間隙為（1005）MM。2）厚薄規(guī)疊用最多不超過3片。3）如操作違章，將停止考核。4）考核采用百分制，考核項(xiàng)目得分按鑒定比重進(jìn)行折算。（3）考核方式說明該項(xiàng)目為實(shí)際操作，全過程按操作過程與評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)分。（4）考核技能說明本項(xiàng)目主要測(cè)考生對(duì)除砂泵葉輪間隙調(diào)整的熟練程度。3、考核時(shí)限（1）準(zhǔn)備時(shí)間1MIN（不計(jì)入考核時(shí)間內(nèi)）。（2）正式操作時(shí)間45MIN。（3）提前完成操作不加分，超時(shí)操作按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分。4、評(píng)分記錄表中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定統(tǒng)一試卷石油鉆機(jī)修理工中級(jí)操作技能考核評(píng)分記錄表現(xiàn)場(chǎng)號(hào)工位性別試題名稱調(diào)整除砂泵葉輪間隙考核時(shí)間45MIN序號(hào)考核內(nèi)容評(píng)分要素配分評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)結(jié)果扣分得分備注選擇工具、量具10選錯(cuò)一件扣5分檢查葉輪與前護(hù)板原有間隙10未檢查不得分檢查方法錯(cuò)誤扣5分1測(cè)量原有間隙塞尺疊用不超出3片5塞尺疊用超出3片不得分松開調(diào)節(jié)螺絲10未松調(diào)節(jié)螺絲一條扣5分利用緊固螺栓或頂絲將軸承盒沿軸向調(diào)節(jié)10未調(diào)整或錯(cuò)誤不得分邊調(diào)整邊用塞尺測(cè)量間隙10未測(cè)量間隙不得分塞尺疊用不超出3片5塞尺疊用超出3片不得分2調(diào)節(jié)間隙上緊頂絲及并帽10未上緊頂絲及并帽一處扣5分檢查間隙10間隙每超標(biāo)準(zhǔn)01MM扣2分3調(diào)后檢驗(yàn)轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象10未檢查或錯(cuò)誤不得分；有卡阻扣5分4工、量具的使用使用工具、量具10工具使用錯(cuò)誤扣5分量具使用錯(cuò)誤扣5分5安全文明操作按國(guó)家或企業(yè)頒發(fā)有關(guān)安全規(guī)定執(zhí)行操作每違反一項(xiàng)規(guī)定從總分中扣5分；嚴(yán)重違規(guī)取消考核6考核時(shí)限在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成超時(shí)停止操作考核合計(jì)100考評(píng)員核分員年月日編碼80010000JL24試題八檢修絞車剎帶1、準(zhǔn)備要求（1）設(shè)備準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1絞車任選臺(tái)1剎帶、剎車各部位配件齊全，絞車護(hù)罩未上2吊車5T臺(tái)1吊車配套，附件齊全，且有防護(hù)措施（2）材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1細(xì)長(zhǎng)線根12粉筆枝若干3棕繩254MM根24鋼絲繩套20MM或12