目錄第一章、編制依據(jù)2第二章、工程概況6第三章、施工安排8第四章、施工準(zhǔn)備12第五章、主要施工方法及措施32第六章、質(zhì)量要求和控制措施38第七章、綜合管理措施42第一章、編制依據(jù)11、施工組織設(shè)計(jì)固安綠宸萬(wàn)華城B1B3號(hào)樓施工組織設(shè)計(jì)編制單位編制日期施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)部2013312、施工圖13、主要規(guī)范、規(guī)程、圖集序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502042002（2011版）2高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ320103建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220074鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499220075鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋GB13013916低碳鋼熱軋圓盤條GBT70120087鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1820128鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ10720109建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300200110建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ1042011序號(hào)圖紙類別圖紙編號(hào)設(shè)計(jì)號(hào)出圖日期1建筑施工圖建施01建施221101B07B132011年7月2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施01結(jié)施181101B07B132011年7月11鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法JGJ27200112混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖11G1011313混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖12G9011314建筑物抗震構(gòu)造詳圖11G3291注施工過程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。14、主要法規(guī)序號(hào)類別名稱編號(hào)1建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令（第279號(hào)）2關(guān)于建筑業(yè)進(jìn)一步推廣使用10項(xiàng)新技術(shù)的通知建建1998200號(hào)3工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文4建設(shè)部房屋建筑工程和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程實(shí)行見證取樣和送檢的規(guī)定建2000211號(hào)5河北省建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定6國(guó)家河北省建設(shè)工程施工試驗(yàn)實(shí)行有見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定的補(bǔ)充通知第二章、工程概況第一節(jié)工程總體概況表11、序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱固安綠宸萬(wàn)華城B區(qū)13號(hào)樓2建設(shè)單位北京綠宸房地產(chǎn)開發(fā)有限公司3設(shè)計(jì)單位北京新紀(jì)元建筑工程設(shè)計(jì)有限公司4監(jiān)理單位廊坊萬(wàn)盈建設(shè)工程監(jiān)理有限公司5質(zhì)量監(jiān)督單位河北省固安質(zhì)量監(jiān)督檢查站6合同范圍建筑、結(jié)構(gòu)、水暖、給排水、電梯、建筑電氣合同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格8地理位置河北省固安縣南五里路南側(cè)9地上、地下物狀況無(wú)10三通一平狀況已完畢11水電、熱源供應(yīng)情況良好第二節(jié)建筑設(shè)計(jì)概況表12、建筑面積總建筑面積6168193其中B12053607；B2205545；B32059136建筑用處住宅建筑結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。地下層數(shù)B1、B2、B3樓地下均為2層地上層數(shù)B1為25層；B2、B3為27層000標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高22400。室內(nèi)外高差045M建筑總高B17415M；B2、B3均為7995MB1樓東西長(zhǎng)度656M、南北長(zhǎng)度1587MB2樓東西長(zhǎng)度6402M、南北長(zhǎng)度1467M外形尺寸B3樓東西長(zhǎng)度6402M南北長(zhǎng)度1467M層高B1地上29M/地下二層28M/地下一層32MB2B3樓地上29M/地下二層37M/地下一層32M第三節(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況、表13序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土梁板式筏基主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)1結(jié)構(gòu)形式屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆屋面板2土質(zhì)、水位土質(zhì)類別自然土層地下水位近35年最高水位按地表下905米地基土質(zhì)層持力層為層粉質(zhì)粘土地基類別主樓采用CFG樁復(fù)合地基3建筑物地基地基承載力主樓的基底壓力標(biāo)準(zhǔn)值為420KN/M2混凝土自防水C30、S64地下防水系統(tǒng)柔性防水自粘聚合物改性瀝青防水卷材33基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C30、S6外墻C30、S6墻柱26C35梁板C30內(nèi)墻C305混凝土強(qiáng)度等級(jí)樓梯C30工程設(shè)防烈度7度6抗震等級(jí)剪力墻抗震等級(jí)三級(jí)一級(jí)鋼二級(jí)鋼三級(jí)鋼支撐筋采用12鋼筋制作而成，設(shè)置間距為1200MM。6拉筋布置墻體拉筋地下部分為6400，地上部分為6600，梅花型交錯(cuò)布置。7墻體洞口每側(cè)加筋應(yīng)不少于被截?cái)噤摻蠲娣e的一半。D1CB2MD1、CB“、“、2、D132、35D35DB80H8035D35DD80D8021且大于被截?cái)噤摻罱孛娴囊话?5D8當(dāng)墻體厚度變化時(shí)，豎向鋼筋構(gòu)造處理必須符合設(shè)計(jì)要求，見下圖。15LAE墻變截面處縱筋構(gòu)造（二）墻變截面處縱筋構(gòu)造（一）（C/H16）（C/H16）C樓層板面C2D樓層板面9剪力墻豎向鋼筋頂部構(gòu)造做法如下圖10連梁鋼筋綁扎連梁筋綁扎隨墻體鋼筋同時(shí)進(jìn)行，梁端第一根箍筋設(shè)置在距墻或柱邊緣50MM處，并且墻或暗柱內(nèi)要綁扎一根箍筋，所有箍筋開口方向交錯(cuò)布置，梁上部縱向筋與箍筋的節(jié)點(diǎn)用兜扣法綁扎。5455、框架柱鋼筋綁扎1工藝流程彈線套柱箍筋豎向受力筋直螺紋連接畫箍筋間距線綁箍筋2框架柱鋼筋采用直螺紋連接，其接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，間距不小于35D且不小于500MM，具體做法見下圖。同一截面的接頭數(shù)量不大于豎筋總數(shù)的50，頂層柱豎筋錨入梁或板內(nèi)長(zhǎng)度不小于LAE，具體做法見下圖。機(jī)械連接注HN為樓層柱凈高，HC為柱截面邊長(zhǎng)樓面50且3DHCHN/6HN/350且3D基礎(chǔ)頂面嵌固部位柱頂鋼筋收頭做法當(dāng)直錨長(zhǎng)度LAE時(shí)伸至頂部截?cái)嗥溆嘀鈧?cè)縱筋伸至柱內(nèi)邊彎下，當(dāng)水平彎折段位于柱頂部第二層時(shí)，伸至柱內(nèi)側(cè)邊后截?cái)?D12不少于柱外側(cè)縱筋面積的65伸入梁內(nèi)5LAE（與梁上部縱筋搭接）3框架柱鋼筋綁扎時(shí)，先在柱底綁扎一道內(nèi)撐及外箍筋，以保證柱子主筋位置準(zhǔn)確，第一道箍筋距離地面50MM,然后將箍筋全部套于主筋上（箍筋開口方向每隔4根一個(gè)循環(huán)）。4豎向鋼筋采用直螺紋連接，直螺紋擰緊后，外露不大于一個(gè)完整絲扣。5在連接好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，角點(diǎn)處采用兜扣形式綁扎牢固。6為了防止?jié)仓艜r(shí)豎筋發(fā)生位移，在柱頂設(shè)定位卡具。16鋼筋25鋼筋柱主筋1一25鋼筋16鋼筋柱筋間距控制示意圖5456框架梁鋼筋綁扎1工藝流程支梁底模板畫主次梁箍筋間距放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定穿主梁上層縱向架立筋按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎支側(cè)模及頂板模板2先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使問距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。3框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。4梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50MM處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。5在主次梁相交處，在主梁上次梁兩側(cè)加密三個(gè)附加箍筋，間距50MM，直徑及肢數(shù)同主梁箍筋。5457、樓板鋼筋綁扎1工藝流程施工縫處理支梁底模板綁扎梁鋼筋支側(cè)模及頂板模板清理模板模板上彈線綁底筋水電預(yù)埋綁上層筋綁墊塊安放馬凳驗(yàn)收鋼筋2施工條件模板支設(shè)完成，模板清理干凈，支撐系統(tǒng)加固完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收。3樓板鋼筋綁扎A、在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線（樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50MM）。B、按彈出的擺放線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。C、綁扎時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長(zhǎng)小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。D、板端下部鋼筋伸入支座長(zhǎng)度5D且伸至梁中線且、板端下部鋼筋錨入支座長(zhǎng)度上部鋼筋錨入支座長(zhǎng)度LAE。E、樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長(zhǎng)跨向下部主筋之下。F、板內(nèi)的通長(zhǎng)鋼筋，其板底鋼筋在支座處1/3范圍內(nèi)搭接，板上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)搭接。G、綁扎板鋼筋時(shí)，用順扣或八字扣，每一個(gè)“十”字交叉點(diǎn)均應(yīng)綁扎，綁扎絲頭必須朝向混凝土內(nèi)部。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋網(wǎng)片間加設(shè)馬凳，馬凳用12鋼筋加工，設(shè)置間距不大于1000MM。12鋼筋制作20H板厚2倍保護(hù)層厚度下鐵下層鋼筋直徑上鐵雙向鋼筋直徑H、當(dāng)板上有隔墻時(shí)，應(yīng)在板內(nèi)墻位置處附加三根14鋼筋，端部伸入支座5D。I、為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料墊塊梅花形布置，橫縱間距600MM設(shè)置，固定在樓板最下部鋼筋上。5458、樓梯鋼筋綁扎1工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁負(fù)彎矩筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼2樓梯鋼筋綁扎A、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。先綁扎梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。B、在澆筑墻砼前，先在梁位置處預(yù)留梁豁，梯梁伸入墻內(nèi)與梯板一同澆筑砼。梁豁深度為3/4墻厚，在樓梯剪力墻外側(cè)留出1/4墻厚，確保梁鋼筋滿足錨固長(zhǎng)度且砼不出現(xiàn)色差。（見下圖）C、在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯間休息平臺(tái)板鋼筋彎折在剪力墻內(nèi)，樓梯間休息平臺(tái)板鋼筋按20D、55D（距剪力墻邊長(zhǎng)度）各50預(yù)留，待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯間休息平臺(tái)板鋼筋剔出，單面焊10D連接成樓梯間休息平臺(tái)板鋼筋。D、樓梯板鋼筋錨固到墻、梁內(nèi)長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。E、樓梯板鋼筋的砼保護(hù)層厚度為15MM，采用塑料墊塊。第六章、質(zhì)量要求和控制措施61、質(zhì)量要求611、鋼筋加工允許偏差項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1/4、A、A（MM）受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸10尺量檢查彎起鋼筋的彎折位置15尺量檢查箍筋內(nèi)凈尺寸5尺量檢查612、鋼筋綁扎允許偏差允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目GB502042002標(biāo)準(zhǔn)檢查方法長(zhǎng)、寬10尺量1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸20尺量連續(xù)三檔取最大值寬、高52綁扎骨架長(zhǎng)10尺量間距10排距53受力鋼筋彎起點(diǎn)位置20尺量4綁扎箍筋、橫向鋼筋間距20尺量連續(xù)三檔取最大值基礎(chǔ)10柱、梁55受力鋼筋保護(hù)層厚度板、墻、殼3尺量6直螺紋接頭外露絲扣外露整扣1個(gè)目測(cè)62、質(zhì)量控制措施621、鋼筋原材料質(zhì)量控制程序622、人員素質(zhì)保證施工前技術(shù)人員、質(zhì)量人員、鋼筋工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)必須認(rèn)真熟悉、消化圖紙，圖紙中有疑問的地方，必須在施工前明確；要對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；特殊工種，如鋼筋的焊接作業(yè)人員要持證上崗；加強(qiáng)對(duì)作業(yè)質(zhì)量部物資部甲方監(jiān)理填寫試驗(yàn)委托單試驗(yàn)員按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)取樣、復(fù)試填寫材料報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理公司投入使用各種資料技術(shù)部存檔技術(shù)部鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃單放樣員審核物資部收集資料驗(yàn)收批量不合格人員的質(zhì)量意識(shí)教育，實(shí)行崗位責(zé)任制，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。623、材料質(zhì)量控制6231、鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號(hào)、性能以及直螺紋接頭均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。6232、熱扎鋼筋出廠時(shí)，在每捆（盤）上都掛有不少于兩個(gè)標(biāo)牌，印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、爐（批）號(hào)，直徑等標(biāo)號(hào)，并附有質(zhì)量證明書。熱扎鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面尺寸和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60T。外觀檢查熱扎鋼筋表面不得有裂縫、結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的最大高度。6233、鋼筋表面必須保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋不得使用。6234、力學(xué)性能試驗(yàn)從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣送至試驗(yàn)室分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。624、機(jī)具質(zhì)量控制鋼筋連接所用機(jī)具經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用，并安排專人做定期檢查、維修、保養(yǎng)，保證機(jī)具工作質(zhì)量。6241、施工過程質(zhì)量控制及要求1施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的科學(xué)管理體制，嚴(yán)格按公司ISO9002標(biāo)準(zhǔn)、程序文件執(zhí)行、實(shí)施細(xì)則執(zhí)行。2質(zhì)檢員、鋼筋工長(zhǎng)以及各班組長(zhǎng)要對(duì)施工班組進(jìn)行監(jiān)督管理，嚴(yán)格按施工規(guī)范、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書或技術(shù)交底的要求進(jìn)行施工，實(shí)行自檢、互檢、交接檢，發(fā)現(xiàn)問題立即反饋信息并按照指令進(jìn)行整改。3鋼筋檢查驗(yàn)收程序及施工過程控制A、對(duì)照施工圖紙審核配料單檢查配料單與現(xiàn)場(chǎng)成型鋼筋的型號(hào)、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否一致。B、鋼筋彎鉤方向必須與模板面垂直，鋼筋的交叉點(diǎn)必須用鉛絲綁牢，搭接部位不少于3道綁扎扣。搭接扣不能代替綁扎扣。C、箍筋疊口必須循環(huán)錯(cuò)開。D、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。E、箍筋彎鉤角度為135，彎鉤平直長(zhǎng)度必須滿足10D要求。F、鋼筋綁扎前，按要求進(jìn)行施工縫處理和鋼筋校正。G、為了防止墻、暗柱鋼筋位移，在振搗砼時(shí)嚴(yán)禁碰動(dòng)鋼筋，澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，設(shè)置定位箍以保證鋼筋的穩(wěn)定性、垂直度。砼澆筑時(shí)設(shè)專人看護(hù)鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)偏位及時(shí)糾正。H、墻體筋在支完模板后，必須把鋼筋上端位置間距重新調(diào)整一次并臨時(shí)附加一根水平筋綁扎牢固，門洞口等關(guān)鍵部位處兩邊暗柱筋最后用線墜吊直后上口與墻水平筋重點(diǎn)綁牢，防止?jié)仓艜r(shí)暗柱筋跑位。I、鋼筋保護(hù)層塑料卡間距根據(jù)鋼筋的直徑、長(zhǎng)度、隨時(shí)做調(diào)整，確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。625、質(zhì)量通病預(yù)控措施分項(xiàng)工程質(zhì)量通病預(yù)控措施1、鋼筋的加工尺寸、認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程，熟悉圖紙總說明彎鉤角度、彎鉤平直長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度不準(zhǔn)；水平鋼筋、豎向鋼筋的搭接長(zhǎng)度不夠，搭接位置不正確及分項(xiàng)說明的要求，堅(jiān)持“三按”施工，鋼筋的翻樣必須準(zhǔn)確，對(duì)不同位置，不同直徑的鋼筋搭接長(zhǎng)度進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并列鋼筋搭接長(zhǎng)度明細(xì)表分發(fā)給各施工班組對(duì)照實(shí)施。2、鋼筋無(wú)定位措施認(rèn)真制訂切實(shí)可行的鋼筋定位方案（交底），施工現(xiàn)場(chǎng)按方案、交底組織實(shí)施，對(duì)墻、暗柱豎向鋼筋的位置調(diào)整，采取在模板面上控制線控制，若出現(xiàn)豎向鋼筋偏位現(xiàn)象，需按1/6的要求進(jìn)行調(diào)整。3、鋼筋的間距、排距、保護(hù)層厚度不準(zhǔn)鋼筋的間距、排距、保護(hù)層厚度嚴(yán)格按圖施工，對(duì)間距、排距不準(zhǔn)的，應(yīng)盡量調(diào)整使之滿足規(guī)范要求，不能調(diào)整的，加補(bǔ)鋼筋，并加定位鋼筋，鋼筋保護(hù)層采取塑料墊塊。4、馬凳鐵、墊塊位置不對(duì)，數(shù)量不足，板負(fù)筋彎鉤貼近模板嚴(yán)格控制馬凳鐵的高度，墊塊間距控制在600范圍內(nèi)，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況加以調(diào)整，對(duì)上述問題明確專人檢查控制。5、鋼筋成品無(wú)保護(hù)措施制訂切實(shí)可行的成品保護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)按措施要求組織施工，并張掛成品保護(hù)警示牌。6、梁箍筋不垂直，與板負(fù)筋擺放位置不平行嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，先扎梁筋，后封梁側(cè)模，確保箍筋間距準(zhǔn)確、垂直，到角，對(duì)局部不垂直的應(yīng)加以調(diào)整。鋼筋工程7、洞口加筋不正確嚴(yán)格按圖紙要求組織施工，洞口加筋明確專人負(fù)責(zé)。626、豎向鋼筋位移的預(yù)防及處理6261、預(yù)防措施1底板鋼筋上預(yù)留插鐵，采用增設(shè)掃地筋的方法。掃地筋與底板鋼筋綁扎牢固；2澆筑混凝土?xí)r，留鋼筋工整理鋼筋，防止人為造成鋼筋位移。3樓層豎向鋼筋要用兩種措施一是墻體上口增加保護(hù)層墊塊及梯形支撐筋來(lái)保證鋼筋的位置；二是在澆筑混凝土前預(yù)放線，在相互垂直的墻體鋼筋上作出標(biāo)記，隨澆筑混凝土，隨拉線調(diào)整鋼筋的位置。6262、處理辦法1鋼筋位移較小時(shí)，可按寬高16的比例辦法予以調(diào)整。2鋼筋位移較大時(shí)，應(yīng)使用厚度12MM的鋼板作為上下鋼筋的連接件。鋼板的高度應(yīng)滿足鋼筋的焊接要求，寬度按實(shí)際尺寸定；3當(dāng)鋼筋移出墻身線時(shí)，應(yīng)將鋼筋周圍混凝土剔下，并從混凝土表面以下開始彎鋼筋，以保證鋼筋的正確安裝。第七章、綜合管理措施71、成品保護(hù)措施711、成型鋼筋按總平面布置圖指定地點(diǎn)擺放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污，同時(shí)掛好標(biāo)識(shí)牌，注明尺寸、規(guī)格、使用部位及樓號(hào)。712、綁扎墻、暗柱筋時(shí)應(yīng)事先在側(cè)面搭臨時(shí)架子，上鋪腳手板。綁扎鋼筋人員不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。底板、樓板上下層鋼筋綁扎時(shí)，支撐馬鐙綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。在操作區(qū)鋪設(shè)腳手板，嚴(yán)格控制馬鐙加工精度在3MM以內(nèi)，防止底板、樓板上部砼保護(hù)層偏差過大。713、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。當(dāng)預(yù)埋套管必須切斷鋼筋時(shí)，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。714、綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。715、鋼模板內(nèi)面涂脫模劑，要在地面事先刷好，防止污染鋼筋。716、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時(shí)不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。如有相碰，則與技術(shù)協(xié)調(diào)部現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決。717、澆筑樓板砼時(shí)，砼輸送泵管要用碗扣架搭設(shè)泵管架，防止由于過重的泵管壓塌板上部筋。去往操作面的主要通道上鋪鋼跳板，邊澆邊撤。718、鋼筋綁扎成型后，認(rèn)真執(zhí)行三檢制，對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、預(yù)留洞口的加固筋、構(gòu)造加強(qiáng)筋等都要逐一檢查核對(duì)，骨架的軸線、位置、垂直度都必須實(shí)測(cè)檢查，經(jīng)質(zhì)檢員檢驗(yàn)合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司驗(yàn)收，作好隱蔽驗(yàn)收記錄，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良水平。719、澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看護(hù)鋼筋，焊接時(shí)設(shè)看火人員及必要的滅火設(shè)備。72、安全文明施工措施所有鋼筋加工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)時(shí)，防護(hù)必須完好、有效，安裝就位前，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)部、工程部、安全部門等有關(guān)責(zé)任人共同驗(yàn)收。加工機(jī)械經(jīng)常加油潤(rùn)滑，保持機(jī)械完好率。721、鋼筋機(jī)械的使用安全7211、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目工程部、安保部檢查驗(yàn)收，合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。同時(shí)明確責(zé)任人。7212、鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，設(shè)置機(jī)棚和排水溝，防雨雪、防砸、防水浸泡。焊機(jī)必須接地，使用專用焊機(jī)電箱，焊工必須穿戴防護(hù)衣具，焊鉗、絕緣手套必須完好無(wú)損，以保證操作人員安全；7213、鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場(chǎng)加工的成品、半成品堆放整齊。7214、鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時(shí)，彎曲機(jī)、切斷機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。722、主要鋼筋加工機(jī)械作業(yè)的安全要求7221、調(diào)直盤圓時(shí)，必須用專用卡具，兩端設(shè)擋板（或擋欄），沿線須設(shè)圍欄，禁止人員通行。7222、切斷機(jī)切斷鋼筋時(shí)，要待機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方準(zhǔn)作業(yè)?；顒?dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料，并在機(jī)械旁設(shè)置放料臺(tái)。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁直接用手靠近刀口附近清料，或?qū)⑹挚拷鼨C(jī)械傳動(dòng)部件上。7223砂輪切割機(jī)的使用時(shí)操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向的旁側(cè)，用砂輪片切割時(shí)壓力不宜過大，切割件固定必須牢固。切忌使用劣質(zhì)砂輪片。使用手持砂輪機(jī)時(shí)，要佩帶絕緣手套及防護(hù)墨鏡。砂輪切割機(jī)嚴(yán)禁打磨各種工具、材料。7224、使用鋼筋彎曲機(jī)械時(shí)，應(yīng)防止夾入手指。7225、直螺紋加工機(jī)械操作時(shí)，嚴(yán)禁帶棉手套、穿長(zhǎng)衣袖，防止卷入。723、鋼筋吊運(yùn)的安全要求7231、塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，必須將兩根鋼絲繩吊索在鋼筋材料上纏繞兩圈，鋼筋纏繞必須緊密，兩個(gè)吊點(diǎn)長(zhǎng)度必須均勻，鋼筋吊起時(shí)，保證鋼筋水平，預(yù)防材料在吊運(yùn)中發(fā)生滑移墜落。塔吊在吊運(yùn)鋼筋時(shí)，要派責(zé)任心強(qiáng)的有上崗證的信號(hào)工指揮，不得無(wú)人指揮或亂指揮。7232、