買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 目 錄 畢業(yè)設(shè)計任務(wù)書 .要 .鍵詞 .言 . 1 章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 件機(jī)械加工工藝設(shè)計 算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型 .件的分析 .定毛坯 .藝內(nèi)容安排 . 定位基準(zhǔn)選擇 . 零件表面加工方法的選擇 . . 制定工藝路線 . 序設(shè)計 .選擇加工設(shè)備與工藝裝備 . 工序內(nèi)容安排 . ） .寫機(jī)械加工工序卡（附） . 2 章 專用夾具設(shè)計 確夾具設(shè)計任務(wù)，收集資料 .定夾具結(jié)構(gòu)并繪夾具草圖 .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 定夾具類型 26 定定位方案 26 定引導(dǎo)裝置 定夾緊裝置 定夾具體 具精度分析 制夾具總裝圖 . . .文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 畢業(yè)設(shè)計（論文）任務(wù)書 機(jī)電一體化專業(yè) 班 姓名 學(xué)號 設(shè)計課題題目：設(shè)計圖號 件的機(jī)械加工工藝規(guī)和機(jī)床夾具 設(shè)計內(nèi)容及要求： 1. 繪制 2 零件圖一張（ 2 號圖紙）； 2. 機(jī) 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 一 份 （ 中 批 生 產(chǎn) 、 采 用 普 通 機(jī) 床 及 工裝設(shè)備 ）； ( 1 ) 機(jī)械加工工藝卡 ( 2 ) 機(jī)械加工工序卡 設(shè)計 8工工序?qū)Ｓ脢A具，要求完成夾具總裝配圖（ 0 號或1 號圖紙）、夾具上所有非標(biāo)準(zhǔn)零件的零件圖一套（ 2 4 圖 紙 ）； 3. 編寫設(shè)計說明書一份（不少于 30 頁），應(yīng)有：封面，目錄，封底，設(shè)計任務(wù)書，設(shè)計說明及分析，畢業(yè)設(shè)計小結(jié)，參考文獻(xiàn)，書目及致謝等內(nèi)容。 4. 要 求 ：（ 1） 圖 紙 為 計 算 機(jī) 繪 制 并 打 印 ， 同 時 提 交 電 子 文檔。 （ 2）設(shè)計說明書為打印稿，同時提交電子文檔。 （ 3）時間安排 請于 4 月 30 日之前， 將畢業(yè)設(shè)計的電子文檔發(fā)給指導(dǎo) 老師，由指導(dǎo)老師進(jìn)行初步的審查，指導(dǎo)老師于 5 月 15 日之前買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 將畢業(yè)設(shè)計中存在的主要問題交給學(xué)生。 請于 5 月 30 日之前，將修改的畢業(yè)設(shè)計寄回系里，遲交的按學(xué)校規(guī)定進(jìn)行一定處理。 （ 4）如發(fā)現(xiàn)畢業(yè)設(shè)計及論文雷同，雙方均按不及格處理 。 指導(dǎo)老師：劉礦陵 聯(lián)系電話及電子郵件： 研究室主任： 院（系）批準(zhǔn)人： 機(jī) 械制 造工程 系 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 摘 要 “機(jī)械制造工藝學(xué) ”是機(jī)械制造過程中的基本規(guī)律和基本理論及其應(yīng)用的一門技術(shù)學(xué)科，所研究的主要是工藝規(guī)程及機(jī)床夾具，而本設(shè)計課題是設(shè)計設(shè)計圖號 件的機(jī)械加工工藝規(guī)程和加工16 孔工序?qū)Ｓ脢A具 。 在生產(chǎn)過程中，使生產(chǎn)對象（原材料，毛坯，零件或總成等）的質(zhì)和量的狀態(tài)發(fā)生直接變化的過程叫工藝過程，如毛坯制造，機(jī)械加工，熱處理，裝配等都稱之為工藝過程。在制定工藝過程中，要確定各工序的安裝工位和該工序需要的工步，加工該工序的機(jī)車及機(jī)床的進(jìn)給量，切削深度，主軸轉(zhuǎn)速和切削速度，該工序的夾具，刀具及量具，還有走刀次數(shù)和走刀長度， 最后計算該工序的基本時間，輔助時間和工作地服務(wù)時間。 關(guān)鍵詞：工藝路線 機(jī)械加工工序卡 定位元件 夾具體 定位基準(zhǔn) 夾緊裝置 加工精度 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 前言 機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)畢業(yè)設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)和所有專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的又一實踐性環(huán)節(jié)，這次設(shè)計是在大學(xué)期間的最后一次設(shè)計，是我們能綜合運(yùn)用機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)中的基本理論，并結(jié)合生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的實踐知識，獨(dú)立地分析和解決了零件機(jī)械制造工藝問題，設(shè)計了機(jī)床專用夾具這一典型的工藝裝備，提高了結(jié)構(gòu)設(shè)計能力，為 以后所從事的工作打下良好的基礎(chǔ)。 通過機(jī)械制造工藝學(xué)畢業(yè)設(shè)計，應(yīng)在下述各方面得到鍛煉： （ 1）能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實習(xí)中學(xué)到的時間知識，正確地解決一個零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線安排、工藝尺寸確定等問題，保證零件的加工質(zhì)量。 （ 2）提高結(jié)構(gòu)設(shè)計能力。學(xué)生通過設(shè)計借據(jù)（或量具）的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)獲得根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟(jì)合理而能保證加工的夾具的能力。 （ 3）學(xué)會使用手冊及圖表資料。掌握與本設(shè)計有關(guān)的各種資料的名稱、出處，能夠做到熟練運(yùn)用。 由于能力有限 ，經(jīng)驗不足，設(shè)計中有許多不足之處，希望老師指點(diǎn)。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 第 1章 機(jī)械加工工藝規(guī)程 定生產(chǎn)類型 如圖 1該產(chǎn)品年產(chǎn)量為 1000件 ,設(shè)其備品率為 20%,機(jī)械加工廢品率為 1%,現(xiàn)制定該零件的年產(chǎn)量 N=+a%+b%) =1000 1 (1+10%+1%) =1110件 /年 產(chǎn)類型 副翼搖臂零件的年產(chǎn)量為 2340 年 /件，現(xiàn)已知該產(chǎn)品屬于輕型機(jī)械，查閱教材生產(chǎn)類型與生產(chǎn)綱領(lǐng)的關(guān)系，確定其生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)。 件是飛機(jī)上起連接作用的重要零件，其主要加工孔 16孔和 6該零件通過圓子柱銷主要連接部分，2 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 由零件圖可知，其材料為 磨性 ,耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力，要求耐磨的零件。該零件 16孔和 之間以及 2紋孔和 6有位置精度要求 ，因此兩孔在一次裝夾完成加工。 6要求 8 級精度 ，需要精鉸。其余 表面粗糙度為 余表面粗糙度要求不高，粗銑或鉆就能達(dá)到要求。 定毛坯 1. 選擇毛坯 副翼搖臂是傳動件，比較常見，要求具有一定的強(qiáng)度。該零件的材料為 廓尺寸不大，形狀亦不復(fù)雜，又屬于成批生產(chǎn)，所以毛坯可以采用鍛造成型。 零件形狀并不復(fù)雜，因此毛坯形狀可以與零件的形狀盡量接近。內(nèi)孔可以全部鍛造出來，外形和零件圖的形狀基本一致。 毛坯尺寸通過確定加工余量后決定。 2. 確定加工余量 鋁 質(zhì)模鍛件的機(jī)械加余量，按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。確定時，根據(jù)估算的鍛件質(zhì) 量。加工精度及鍛件形狀復(fù)雜系數(shù)?？椎募佑嗔恳娤卤恚?鉆孔、鉸孔的加工余量 加工孔的直 鉆孔 粗鉸 精鉸 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 徑 D 610 1018 1830 3050 面的加工余量見下表： 加工性質(zhì) 加工面長度 加工面寬度 100 余量 公差 粗加工后半精銑 300 3001000 10002000 銑 300 3001000 10002000 削 300 3001000 10002000 件形狀復(fù)雜系數(shù) S 見下表： 級別 S 數(shù)值范圍 簡單 一級 復(fù)雜 雜 文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 2. 確定毛坯尺寸 經(jīng)過查 表，查資料，并通過仔細(xì)分析，可確定毛坯的尺寸： 副翼搖臂毛坯（鍛件）尺寸 /件尺寸 單邊加工余量 鍛件尺寸 35 2 39 18 2 22 34 2 38 113 2 117 4確定毛坯尺寸公差 毛坯尺寸公差根據(jù)假設(shè)鍛件質(zhì)量，材質(zhì)系數(shù)，形狀復(fù)雜系數(shù)查資料得： 鍛件 偏差 39 22 38 117 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 確定圓角半徑：根據(jù)相關(guān)系數(shù)，考慮到簡化，圓角半徑取 不能保證加工余量，圓 角半徑可以適當(dāng)調(diào)整 )。 5確定毛坯熱處理方式： 毛坯鍛造后應(yīng)安排退火或正火，以消除殘余的鍛造應(yīng)力，并使不均勻的金相組織通過重新結(jié)晶得到細(xì)化均勻的組織，改善切 削工藝性，同時也為最終熱處理做準(zhǔn)備，最終熱處理是調(diào)質(zhì)處理。 （ 1）精基準(zhǔn)的選擇 零件的 16孔是裝配基準(zhǔn) ,了避免由于基準(zhǔn)不重合而產(chǎn)生的誤差，應(yīng)該選 遵循 “基準(zhǔn)重合 ”的原則。其余各面和 孔也能用它定位，這樣使工藝路線遵循了買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 “基準(zhǔn)統(tǒng)一 ”的原則。此外， 位比較穩(wěn)定，夾緊方案也比較簡單、可靠、操作方便。 （ 2）粗準(zhǔn)的選擇 考慮以下幾點(diǎn)要求，選擇零件的各面為粗基準(zhǔn) 加工設(shè)計基準(zhǔn) 靠。 副翼搖臂零件是帶孔的叉架類零件?？缀兔媸瞧湓O(shè)計基準(zhǔn)是裝配和測量基準(zhǔn)，為了避免由于基準(zhǔn)不重合的誤差，應(yīng)選擇孔為定位基準(zhǔn)，即精基準(zhǔn)，即遵循“基準(zhǔn)重合”的原則。具體而言，就是以 16及其一端面 A 面作為精基準(zhǔn)。粗基準(zhǔn)選擇 A 的對面 C 面。 本零件的加工面有外圓面、內(nèi)圓面、內(nèi)孔、端面、槽及螺紋孔等。其材料為 考教材中有關(guān)資料，其加工方法選擇如下 (1) 螺紋孔： 2用絲錐加工出。 (2)面粗糙度為鍛造面，不用加工。 (3) 16的內(nèi)圓面，表面粗糙度為 需鉆孔。 (4)6差等級為 面粗糙度為 工方法采用鉆、擴(kuò)、鉸孔即可。 (5)表面粗造度沒標(biāo)示，只需鉆即可。 (6)E、 傾斜角度要求。 (7)其余端面尺寸要求不高，表面粗糙度為 要粗銑即買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 可。 加工工藝路線一般是先進(jìn)行面的加工后加工孔，按照先加工基準(zhǔn)面及先粗后精的原則?？砂聪率龀醵肪€進(jìn)行加工 ,將 6加工放在后面 工序 10 毛坯，鍛件 去應(yīng)力 工序 20 以 C 面為定位面，粗 面 工序 30 以 A 面為定位面，粗 、 D 二面 (即 A、 B 二面的對面 ) 工序 40 去毛刺 工序 50 以 A 面和 外圓面定位，用專業(yè)夾具 安裝，鉆、擴(kuò)、鉸 16 的內(nèi)孔 工序 60 以 A 面和 16 的內(nèi)孔定位，用專業(yè)夾具安裝，鉆、擴(kuò)、鉸 8內(nèi)孔，孔口倒角 1序 70 以 A 面和 16 的內(nèi)孔定位， 鉆螺紋底孔 2 個 3攻 螺紋 工序 80 粗銑 11 19與 7 36的斜邊 工序 90 銑 工序 100 以 16 內(nèi)孔和 8內(nèi)孔和 A 面定位，孔，用專業(yè)夾具安裝 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 工序 110 以 16 內(nèi)孔和 8內(nèi)孔定位，銑槽寬 9 個 工序 120 以 16 內(nèi)孔和 8內(nèi)孔定位，銑槽寬 3序 130 銑 B 面 工序 140 熱處理 工序 150 鉗工去毛刺 工序 160 終檢入庫 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 序設(shè)計 1. （ 選擇機(jī)床 工序 20,30,80,90， 130 是銑，各工序的工步不多，中批生產(chǎn)不要求很高生產(chǎn)率，故選用立式銑床與臥式銑床就能滿足要求，又因為 翼搖臂零件尺寸要求不大，精度要求不太高，選用 即可。 工序 50， 60， 70， 100 為鉆、擴(kuò)、鉸，零件精度要求不是很高，表面粗糙度要求也不高，選用立式鉆床 序 110,120 是用三面刃銑刀銑槽 ，應(yīng)選臥式銑床，考慮到本零件屬于中批生產(chǎn)，所以機(jī)床使用較廣，故選用 （ 2）選擇夾具 本零件除鉆孔用專用夾具外，其它各工序都可使用通用夾具。 （ 3）選擇刀具 有鉆頭、鉸刀、 絲錐。加工鋼質(zhì)零件采用 加工用 加工用 銑刀。 （ 4）選擇量具 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 本零件屬于成批生產(chǎn)，一般采用通用量具，選擇量具的方法有兩種：按計量器的不確定度選擇，：按計量器的測量方法極限誤差選擇。選擇是采用其中一種方法即可 （ 5） 選擇加工槽所用的 量具 槽經(jīng)過粗銑加工后。未加工槽時，槽寬及槽深的尺寸公差等級為 銑時，槽寬及槽深的尺寸均為 銑時，槽寬兩邊的尺寸公差為 底面未精銑，所以還是原來的精度 可以選用分度值為 量圍為 0150的游標(biāo)卡尺來進(jìn)行測量。 序內(nèi)容安排 由加工表面的最后工序往前推算出最后工序尺寸的工序尺寸按零件圖樣的要求標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，同一表面多次加工的工序尺寸只與工序（或者工步）的加工余量有關(guān)。當(dāng)無基準(zhǔn)轉(zhuǎn)換時，工序尺寸應(yīng)選用工藝尺寸鏈來解算。 前面根據(jù)有關(guān)資料已查出本零件各表面的總的加工余量（毛坯余量），然后查出各工序加工余量（除粗加工外）總加工余量減去各工序的加工余量之和，即為粗加工余量，中間工序尺寸的公差按加工方法的經(jīng)濟(jì)精度確定。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 加工表面 工序雙邊余量 / 半精 精 35 4 18 4 34 4 123 4 8 16 1 1 工序尺寸及公差 加工表面 工序尺寸及公差 / 半精 精 35 35 48 48 34 34 113 113 88 8 8 16 15 工序 20： 因其單邊余量 ： Z=2以銑削深度pa：齒進(jìn)給量查資料取 0 /fa m m Z銑削速度 V: 查資料取 V m s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000, 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻(xiàn) 3 300 / m 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進(jìn)給量0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /a Z n m m s 工序 30 、工序 80, 工序 90，工序 130： 和工序 20 差不多 因其單邊余量 ： Z=2以銑削深度pa：齒進(jìn)給量查資料取 0 /fa m m Z銑削速度 V: 查資料取 V m s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000,1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻(xiàn) 3 300 / m 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進(jìn)給量0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /a Z n m m s 工序 50 加工刀具分別孔的直徑為 16表面粗糙度 加工機(jī)床為 式鉆床，加工工序為鉆、擴(kuò)、為：鉆孔 15準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔 16準(zhǔn)高速鉸刀。選擇各工序切削用量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 （ 1） 確定鉆削用量 1） 確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 28查得 f=r 查 式鉆床說明書，取 0 /f m m r 。 2）確定切削速度 v 查表得 v =16m/于實際加工條件與上表所給條件不完全相同，故應(yīng)對所的結(jié)論進(jìn)行修正。 由 參考文獻(xiàn) 3表 28， ，故 V=1m/000=100033r/機(jī)床實際轉(zhuǎn)速取 n=230r/實際切削速度 V=000= 2）確定擴(kuò)孔切削用量 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 28 f=()9mm/r 取 f=r 2）確定切削速度 v 及 n 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 282 5 / m k= 2 5 / m i n 0 . 8 8 1 . 0 2 1 1 . 2 2 / m i nv m m 表01 0 0 0 / )n v d 表 （n= =228r/機(jī)床說明書，取 n=200r/際切削速度為 30 10v d n = 3）確定鉸孔切削用量 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 1 ）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 281 . 3 2 . 6f m m表 ,查資料 取 f mm r 2 切 削速度 v 及 n 由 參考文獻(xiàn) 3表 288 m 。 參考文獻(xiàn) 3表 28修正系數(shù) ， 故 8 . 2 / m i n 0 . 8 8 0 . 9 9 7 . 1 4 / m i nv m m 表 01 0 0 0 / ( )n v d 表 42r/取 n=100r/實際鉸孔速度 30 10v d n =序 60 加工刀具分別孔的直徑為 8糙度 加工機(jī)床為式鉆床，加工工序為鉆、擴(kuò)、為：鉆孔 6 準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 鋼擴(kuò)孔鉆；鉸孔 8高速鉸刀。選擇各工序切削用量。 （ 1） 確定鉆削用量 1） 確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 28查得 f=r，經(jīng)分析取 f=r 2）確定切削速度 v 查表得 v =15m/ 由 參考文獻(xiàn) 3表 28， ，故 V=n =1000v/25r/ n=500r/實際切削速度 000= 2）確定擴(kuò)孔切削用量 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 28文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 f=()9mm/r 取 f=r 2）確定切削速度 v 及 n 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 282 5 / m k= 2 5 / m i n 0 . 8 8 1 . 0 2 1 1 . 2 2 / m i nv m m 表01 0 0 0 / )n v d 表 （=464r/ n=450r/實際切削速度 30 10v d n =000= 3）確定鉸孔切削用量 1 ）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 281 . 3 2 . 6f m m表 ,查資料 取 f mm r 2 切 削速度 v 及 n 由 參考文獻(xiàn) 3表 288 m 。 參考文獻(xiàn) 3表 28修正系數(shù) ， 故 8 . 2 / m i n 0 . 8 8 0 . 9 9 7 . 1 4 / m i nv m m 表 01 0 0 0 / ( )n v d 表 =84r/ 取 n=260r/際鉸孔速度 30 10v d n =000=序 70 孔的直徑為 4工機(jī)床為 式鉆床，加工工序為鉆孔至 3，選用 3 的麻花鉆頭。攻 螺紋。選用 柄機(jī)用絲錐攻螺 。 切削深度給量 f 取 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 切削速度 V 取 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： n=1000v/530r/ n=900r/際切削速度 V V =000s 攻 螺紋 細(xì)柄機(jī)用絲錐 進(jìn)給量 切削速度 V 取 m 48.0 n=1000v/07r/ n=630r/ 實際切削速度 V =0000=s 工序 100 加工機(jī)床為 式鉆床，鉆孔 8 標(biāo)準(zhǔn)高速鋼麻花鉆，磨出雙錐和修磨橫刃；擴(kuò)孔 準(zhǔn)高速鋼擴(kuò)孔鉆。 （ 1）確定鉆削用量 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 28f =r f = (3mm/r 取 f =r 2）確定切削速度 v 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 28 v =18m/ 參考文獻(xiàn) 3表 28， ，故 v =n =1000v/72r/ n=450r/際切削速度為 : v=000=刀次數(shù)為 1 （ 2）確定擴(kuò)孔切削用量 1）確定進(jìn)給量 f 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 28f=()9mm/r 取 f=r 2）確定切削速度 v 及 n 根據(jù) 參考文獻(xiàn) 3表 282 5 / m k=文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 2 5 / m i n 0 . 8 8 1 . 0 2 1 1 . 2 2 / m i nv m m 表01 0 0 0 / )n v d 表 （n =435r/ n=450r/際切削速度為 :v=000=刀次數(shù)為 1 工序 110. 工序 120 銑槽寬為 9 和 3 的槽 每齒進(jìn)給量查資料取 0 /fa m m ZV: 查資料取 V m s 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 n ： 1000,1 0 0 0 1 0 0 0 1 . 3 3 6 0 2 5 4 / m i 1 4 1 0 0 按照參考文獻(xiàn) 3 300 / m 實際銑削速度 v ： 3 . 1 4 1 0 0 3 0 0 1 . 5 7 /1 0 0 0 1 0 0 0 6 0m s 進(jìn)給量0 . 1 2 8 3 0 0 / 6 0 4 . 8 /a Z n m m s 寫機(jī)械加工工藝過程卡（附） 寫機(jī)械加工工序卡（附） 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 第二章 專用夾具的設(shè)計 機(jī)床夾具設(shè)計的基本要求和一般步驟 一、對專用夾具的基本要求 專用夾具應(yīng)有合理的定位方案，標(biāo)注合 適的尺寸、公差和技術(shù)要求，并進(jìn)行必要的精度分析，確保夾具能滿足工件的加工精度要求。 應(yīng)根據(jù)工件生產(chǎn)批量的大小設(shè)計不同復(fù)雜程度的高效夾具，以縮短輔助時間，提高生產(chǎn)效率。 專用夾具的結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單、合理，便于加工、裝配、檢驗和維修。 專用夾具的制造屬于單件生產(chǎn)。當(dāng)最終精度由調(diào)整或修配保證時，夾具上應(yīng)設(shè)置調(diào)整或修配結(jié)構(gòu)，如設(shè)置適當(dāng)?shù)恼{(diào)整間隙，采用可修磨的墊片等。 專用夾具的操作應(yīng)簡便、省力、安全可靠，排屑應(yīng)方便，必要時可設(shè)置排屑結(jié)構(gòu)。 除考慮專用夾具本身結(jié) 構(gòu)簡單、標(biāo)準(zhǔn)化程度高、成本低廉外。還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)對夾具方案進(jìn)行必要的經(jīng)濟(jì)分析，以提高夾具在生產(chǎn)中的經(jīng)濟(jì)效益。 二、專用夾具設(shè)計步驟 夾具設(shè)計的第一步是在已知生產(chǎn)綱領(lǐng)的前提下，研究被加工零件的零件圖、工序圖、工藝規(guī)程和設(shè)計任務(wù)書，對工件進(jìn)行工藝分析。其內(nèi)容主要是了解工件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、材料；確定本工序的加工表面、加工要求、加工余量、定位基準(zhǔn)和夾緊表面及所用的機(jī)床、刀具、量具等。 其次是根據(jù)設(shè)計任務(wù)收集有關(guān)資料，如機(jī)床的技術(shù)參數(shù)，夾具零部件的國家標(biāo)準(zhǔn)、部頒標(biāo)準(zhǔn)和廠訂標(biāo)準(zhǔn)，各類夾具 圖冊、夾具設(shè)計手冊等，還可收集一些同類夾具的設(shè)計圖樣，并了解該廠的工裝制造水平，以供參考。 1） 確定工件的定位方案，設(shè)計定位裝置。 2） 確定工件的夾緊方案，設(shè)計夾緊裝置。 3） 確定對刀或?qū)蚍桨福O(shè)計對刀或?qū)蜓b置。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 4） 確定夾具與機(jī)床的連接方式，設(shè)計連接元件及安裝基面。 5） 確定和設(shè)計其它裝置及元件的結(jié)構(gòu)形式。如分度裝置、預(yù)定位裝置 及吊裝元件等。 6） 確定夾具體的結(jié)構(gòu)形式及夾具在機(jī)床上的安裝方式。 7） 繪制夾具草圖，并標(biāo)注尺寸、公差及技術(shù)要求。 1. 進(jìn)行必要的分析計算 工件的加工精度較高時，應(yīng)進(jìn) 行工件加工精度分析。有動力裝置的夾具，需計算夾緊力。當(dāng)有幾種夾具方案時，可進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析，選用經(jīng)濟(jì)效益較高的方案。 夾具草圖畫出后，應(yīng)征求有關(guān)人員的意見，并送有關(guān)部門審查，然后根據(jù)根據(jù)他們的意見對夾具方案作進(jìn)一步修改。 夾具的總裝配圖應(yīng)按國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制。繪圖比例盡量采用 1： 1。主視圖按夾具面對操作者的方向繪制。總圖應(yīng)把夾具的工作原理、個種裝置的結(jié)構(gòu)及其相互關(guān)系表達(dá)清楚。 夾具總圖繪制次序如下： 1） 用雙點(diǎn)劃線將工件的外形輪廓、定位基面、夾緊表面及加工表面繪制在各個視 圖的合適位置上。在總圖中，工件可看作透明體，不遮擋后面夾具上的線條。 2） 依次繪出定位裝置、夾緊裝置、對刀或?qū)蜓b置、其它裝置、夾具體及連接元件和安裝基面。 3） 標(biāo)注必要的尺寸、公差和技術(shù)要求。 4） 編制夾具明細(xì)表及標(biāo)題欄。 完整的夾具裝配總圖的參閱“夾具圖冊”中的圖。 夾具中的非標(biāo)準(zhǔn)零件均要畫零件圖，并按夾具總圖的要求，確定零件的尺寸、公差及技術(shù)要求。 確夾具設(shè)計任務(wù)，收集資料 零件本工序要求加工 8件本工序的要求分析如下： 鉆 8 的孔 本工序使用機(jī)床為 式鉆床，刀具為通用標(biāo)準(zhǔn)刀具 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 專業(yè)論文設(shè)計圖紙資料在線提供，優(yōu)質(zhì)質(zhì)量，答辯無憂 所加工孔直徑為 8，深度為 18 本工序加工前已加工 A、 B、 C、 D 四個面以及 16 孔、 2孔 定夾具結(jié)構(gòu)并繪夾具草圖 2. 2. 1 選定夾具類型 本工序所加工孔 8，孔徑不大，工件質(zhì)量較小、輪廓尺寸及生產(chǎn)量不是很大，因此采用固定式鉆模 根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。在選擇工藝孔的加工定 位基準(zhǔn)時，以 8 下表面即 C 面為定位基準(zhǔn)，以及設(shè)計基準(zhǔn)作為其定位基準(zhǔn)。因此加工工藝孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇選用為定位基準(zhǔn)，用窄 個自由度。再以 16 下表面即 A 面定位作為主要定位基面以限制工件的三個自由度。支撐釘限制一個自由度。 為了提高加工效率，根據(jù)工序要求先