買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1/7 設(shè)計(jì)任務(wù)書 設(shè)計(jì)題目： 拖拉機(jī)倒擋二、三檔撥叉機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制及銑叉檔工序夾具設(shè)計(jì)； 生產(chǎn)綱領(lǐng)：每年 5000 只； 設(shè)計(jì)要求完成： 毛坯圖 1 張（ 機(jī)械加工工藝卡 1 張 銑叉擋工序機(jī)械加工工序卡 1 張； 銑叉 擋 工序夾具總裝圖 1 張（ 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 1 份。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2/7 前 言 本次課程設(shè)計(jì)是我們?cè)谶M(jìn)行畢業(yè)設(shè)計(jì)之前對(duì)所學(xué) 工藝 課程的一次深入、全面的總復(fù)習(xí)，也是一次理論聯(lián)系實(shí)際的訓(xùn)練。 對(duì)我個(gè)人而言，希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)，提高自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題的能力，為今后的工作 打下良好的基礎(chǔ)。 由于本人工作經(jīng)驗(yàn)及能力有限，設(shè)計(jì)中難免有許多不足之處，請(qǐng)老師給予批評(píng)、指正。 第一章 零件的分析 一、零件的作用 撥叉零件廣泛應(yīng)用于拖拉機(jī)、汽車等變速箱中，與操縱機(jī)構(gòu)的其他零件結(jié)合，用它撥動(dòng)滑動(dòng)齒輪，實(shí)現(xiàn)倒車?？?為配合面，有較高精度。槽 為滑塊撥動(dòng)的配合表面。兩個(gè) 二、零件的工藝分析 該零件是叉架類零件，形狀不規(guī)則，尺寸精度、形位精度要求均較高，零件的主要技術(shù)要求分析 如下：（見(jiàn)附錄 1 1兩 孔軸線垂直度誤差不大于 要是保證撥叉面能正確地安裝在變速箱的倒檔軸上，撥叉利用彈簧、滾珠在軸上進(jìn)行定位，因此必須保證螺紋孔 兩 注意保持有一定的臺(tái)面。撥叉在操縱時(shí)軸向移動(dòng)靈活，兩 2. 鑄件要求不能有砂眼、縮孔、裂紋、疏松等缺陷，以保證零件的強(qiáng)度、硬度及剛度，在外力作用下不至于發(fā)生意外事故。 3. 由于零件 的壁薄而且懸伸長(zhǎng)，因此剛性較差，在設(shè)計(jì)夾具時(shí)應(yīng)充分注意這一點(diǎn)。 4. 孔 是一個(gè)比較重要的孔，也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位基準(zhǔn)。因此，加工此孔的工序是比較重要的。要在夾具設(shè)計(jì)中考慮保證達(dá)到此孔的精度及粗糙度的要求。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3/7 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 一、確定生產(chǎn)類型 已知撥叉的生產(chǎn)綱領(lǐng)為每年 5000只，所以為中批生產(chǎn)。 二、確定毛坯的制造形式 由于零件的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，又是薄壁件，所以采用失蠟精密鑄造。工件材料為 45鋼 ,毛坯的尺寸精度要求為 。 三、基準(zhǔn)的選擇 根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析，知 孔，槽寬，叉子面厚，叉子面與腹板的距離等均應(yīng)通過(guò)正確的定位才能保證，故對(duì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)予以分析。 1、粗基準(zhǔn)的選擇 按照粗基準(zhǔn)的選擇原則 ,為保證不加工表面和加工表面的位置要求 ,應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)，故此處選擇 6的腹板左側(cè)為第一毛基準(zhǔn)，在加工 孔時(shí)，為保證壁厚均勻，選擇 27的外圓表面為第二毛基準(zhǔn)。 2、精基準(zhǔn)的選擇 在 孔加工以后，各工序則以該孔為定位精基準(zhǔn)，從靠近叉腳的 27端面為軸向尺寸的定位精基準(zhǔn)。這樣就滿足了基準(zhǔn)重合的原則和互為基準(zhǔn)的原則。在加工某些表面時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)基準(zhǔn)不重合，這時(shí)需要進(jìn)行尺寸鏈的換算。 四、工藝路線的擬定 為保證達(dá)到零件的幾何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須制定合理的工藝路線。 由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為成批生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專用的工、夾、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，使生產(chǎn)成本下降。 根據(jù)以上，編制出零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡（見(jiàn)附錄 2）。 此方案中先用車削的方法，車端面后直接鉆擴(kuò)鉸孔 ，這樣能很好地保證孔與端面的垂直度，獲得了精基準(zhǔn)。 后面的工序均以孔及端面定位，基準(zhǔn)重合。 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4/7 五、毛坯圖尺寸及工序尺寸的確定 1、毛坯圖尺寸的確定 由于毛坯為鑄鋼件，鑄出后應(yīng)先進(jìn)行退火處理，以消除鑄件在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。 查文獻(xiàn) 1表 55確定鑄件的機(jī)械加工余量，還應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 查文獻(xiàn) 1表 55確定鑄件的尺寸偏差?，F(xiàn)將主要毛坯尺寸及偏差，列 于下表中。 零件的毛坯圖見(jiàn)附錄 3。 主要尺寸 零件尺寸 總余量 毛坯尺寸 偏差 27端面 +3 F 面（叉厚） E 面（叉檔） 3+3 74 槽 2+2 12 槽 10 的端面 23 2 25 、工序尺寸的確定 (1)工序 7 車端面至 倒角 鉆孔 18 擴(kuò)孔 鉸孔 (2)工序 8 車另一端面至 倒角 (3)工序 10 銑叉腳厚至 ,放余量 腳厚。 (4)工序 11 銑叉擋至 (5)工序 12 銑兩撥槽至指定尺寸。 此工序所需的尺寸計(jì)算如下： 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5/7 圖 1 工序 12尺寸鏈 1 工序 12尺寸鏈 1如圖 1所示： 是封閉環(huán)， 和 則 6+A A= + X= 2 Y= 所以，兩槽之間的壁厚為 ，即為 兩銑刀中間加套的寬度。 圖 2 工序 12尺寸鏈 2 工序 12尺寸鏈 2如圖 2所示： 是封閉環(huán)， 和 是增環(huán)， 減環(huán) 則 + B= +(+Y Y= (X X= 買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6/7 (6)工序 13 銑端面 鉆孔 9 倒角 攻絲 3 工序 13尺寸鏈 1 工序 13尺寸鏈 1如圖 3所示： 是封閉環(huán)， 是減環(huán) 則 C= +-( X= -( Y= (7)工序 18叉腳厚（上）至 8)工序 18叉腳厚（下）至 各工序卡片見(jiàn)附錄 4。 第三章 銑叉 擋 工裝夾具設(shè)計(jì) 由于該零件為批量生產(chǎn)，基于成本考慮，銑叉厚工裝夾具的底座采用 一、工件定位方案的確定 使用一根長(zhǎng)圓柱銷7820為定位基準(zhǔn)面， 限制 4個(gè)自由度 ； 0的短圓柱銷作為防轉(zhuǎn)定位基準(zhǔn)面， 限制 1個(gè)自由度 ； 3. 由于工件為鑄件，腹板的兩腳不會(huì)非常平整，所以 使用一個(gè)浮動(dòng)壓塊作為買文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7/7 自位支承， 限制 1個(gè)自由度 。 從 而 限制了 工件的六 個(gè)自由度，實(shí)現(xiàn)了六點(diǎn)定位。 二、工件夾緊方案的確定 本夾具使用一個(gè) 個(gè)懸式墊圈、一個(gè)帶肩球面厚螺母 、一個(gè)平墊、一個(gè)普通螺母 及一根 雙頭螺柱 來(lái)實(shí)現(xiàn)工件的夾緊。 三、 夾具在銑床上的定位 本工序選擇在 具放在銑床工作臺(tái)上，使用兩個(gè)定位鍵與工作臺(tái)的 T 型槽配合，由工作臺(tái)上的壓板夾緊夾具底座，實(shí)現(xiàn)定位。定位鍵用螺絲與夾具體底座連接。 四 、夾具操作使用說(shuō)明 工件加工完成后，松開(kāi)帶肩球面螺母（懸式墊圈同時(shí)松開(kāi)），抽出 U 型壓板，即可取出工件，而無(wú)需卸下整個(gè)夾緊機(jī)構(gòu) ，從而提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。 本夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于制造，操作方便。 銑叉擋 工裝夾具裝配圖 見(jiàn)附錄 5。 小 結(jié) 通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)， 使我認(rèn)識(shí)到，自己日常工作中工藝知識(shí)的不足，所以對(duì)待此次課程非常重視，此次課程設(shè)計(jì)不僅涉及到了夾具設(shè)計(jì)中常用到的六點(diǎn)定位還涉及到了加工余量計(jì)算、尺寸鏈計(jì)算等 ，這次課程設(shè)計(jì)，在這短短的九周內(nèi)讓我受益匪淺，更使我認(rèn)識(shí)到工藝的重要性，所以在以后的工作中，不僅要不斷提高機(jī)械設(shè)計(jì)的專業(yè)知識(shí)，也要不斷補(bǔ)充工藝方面的知識(shí)。 “要