買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘要 . . 第 1 章 緒論 . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 輸送機(jī)自動(dòng)張緊裝置的一般概念 . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 輸送機(jī)張緊裝置的分類 . 錯(cuò)誤 !未定義書(shū)簽。 液壓自動(dòng)張緊裝置與其它張緊裝置的類比 . 2 第 2 章 總體設(shè)計(jì) . 3 設(shè)計(jì)任務(wù) . 3 設(shè)計(jì)方案的確定 . 3 壓自 動(dòng)張緊裝置的特點(diǎn) . 3 壓張緊系統(tǒng)工作原理 . 3 體設(shè)計(jì)方案的確定 . 5 第 3 章 各元件的確定 . 6 油缸的選擇和計(jì)算 . 6 液壓油液的功能和基本要求 . 7 液壓泵的選擇及計(jì)算 . 9 電動(dòng)機(jī)的確定 . 9 各種閥類的選擇 . 10 磁換向閥的選擇 . 10 流閥的選擇 . 11 力繼電器的選擇 . 12 力表的選擇 . 13 油器的選擇 . 14 能器的選擇 . 15 服閥的選擇 . 16 控單向閥的選擇 . 18 其它元件的選擇 . 20 輪的選擇 . 20 絲繩的選取 . 20 壓泵站的選擇與安裝 . 20 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 第 4 章 管路的設(shè)計(jì) . 22 管路的確定 . 22 吸油管的設(shè)計(jì) . 22 壓油 管的設(shè)計(jì) . 23 液壓系統(tǒng)中的壓力損失驗(yàn)算 . 23 第 5 章 主要部件的設(shè)計(jì)計(jì)算及強(qiáng)度校核 . 26 油缸后的支座的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度校核 . 26 液壓缸活塞桿上的耳環(huán)的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度設(shè)計(jì) . 27 第 6 章 設(shè)計(jì)分析 . 29 結(jié)論 . 31 致謝 . 32 參考文獻(xiàn) . 33 專題 . 34 附錄 1 . 42 附錄 2 . 49 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 I 摘要 輸送機(jī)時(shí)橡膠和纖維織品兩者復(fù)合而成的制品，在應(yīng)用中的重錘張進(jìn)裝置，在運(yùn)行一段時(shí)間后，重錘會(huì)自動(dòng)下降一段距離，使輸送帶變長(zhǎng)。這說(shuō)明輸送帶發(fā)生了蠕變， 在啟動(dòng)、制動(dòng)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象。此時(shí)張緊裝置就必須進(jìn)一步收縮才不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象。 由此可見(jiàn)，張緊裝置是保證帶式輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)必不可少的重要部件。 該論文主要介紹了帶式輸送機(jī)的自動(dòng)張緊裝置的設(shè)計(jì)過(guò)程，詳細(xì)的介紹了各個(gè)液壓元件的選取。自動(dòng)張緊裝置的設(shè)計(jì)是張緊裝置的設(shè)計(jì)的一個(gè)重大變革。 關(guān)鍵詞：自動(dòng)張緊裝置 帶式輸送機(jī) 液壓張緊系統(tǒng) 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 on to 0in as to in to so on as as in he 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 1 第 1 章 緒論 帶式輸送機(jī)主要用于輸送煤炭、礦石、沙石、谷物等散裝物料。其在連續(xù)裝卸條件下能實(shí)現(xiàn)連續(xù)運(yùn)輸，所以生產(chǎn)率較高；另外皮帶傳送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)備費(fèi)用低；工作平穩(wěn)可靠、噪音小，輸送距離長(zhǎng)，輸送量大，能源消耗少；同時(shí)可在皮帶的任意位置加料或卸料，容易實(shí)現(xiàn)傾斜輸送。其應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛，遍及礦山、冶金、化工、建筑、輕工、港口和車站貨場(chǎng)。而拉緊裝置是帶式傳送機(jī)不可缺少的重要組成部分，它直接關(guān)系到帶式傳送機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，對(duì)于大運(yùn)量、長(zhǎng)距離等大型帶式傳送機(jī)而言更是如此。 到目前為止，在社會(huì)生 產(chǎn)中有多種皮帶拉緊裝置得到應(yīng)用。以往煤礦井下用帶式傳送機(jī)一般均采用固定絞車?yán)o或重錘拉緊，很少見(jiàn)到別的類型。由于固定絞車?yán)o裝置只能定期張緊皮帶，而皮帶的張緊程度往往與操作者的經(jīng)驗(yàn)有關(guān)，經(jīng)常出現(xiàn)張緊力過(guò)大或者過(guò)小，并且直接影響到帶式傳送機(jī)的沖擊動(dòng)負(fù)荷，所以固定絞車?yán)o裝置對(duì)于傳送機(jī)的安全及平穩(wěn)運(yùn)行極為不利。 因此，我們有必要研制成一種自動(dòng)型的張緊裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)輸送機(jī)的張緊過(guò)程。 送機(jī)自動(dòng)張緊裝置的一般概念 自動(dòng)張緊裝置屬是保證帶式輸送機(jī)正常工作的重要部件，可自動(dòng)地對(duì)輸送機(jī)張力進(jìn)行實(shí)時(shí) 控制滿足帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行的要求。即改善帶式輸送機(jī)的起、制動(dòng)性能，提高整機(jī)運(yùn)行的可靠性，在不同的使用條件下，可以保證膠帶具有最合理的張力。 送機(jī)張緊裝置的分類 張緊裝置可分為固定式張緊裝置和自動(dòng)式張緊裝置兩大類。 (1)固定式張緊裝置。固定式張緊裝置分重錘式張緊裝置和剛性張緊裝置。重錘式、水箱式都屬于重力張緊裝置。重歷式張緊裝置始終使輸送帶初拉力保持恒定，在啟動(dòng)制動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生上下振，但慣買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 2 性力很快消失。剛性張緊裝置有螺旋張緊、手動(dòng)或電動(dòng)張緊裝置等幾種，它們的張緊力是固定不變的，不能自動(dòng)調(diào) 整，在安裝后，張緊一次可運(yùn)行一段時(shí)間，但還要收緊一次，以消除蠕變。 (2)自動(dòng)式張緊裝置。自動(dòng)測(cè)力張緊裝置以張緊力作為反饋信號(hào)隨時(shí)間變化設(shè)定拉力，進(jìn)行比較，并隨時(shí)調(diào)整張緊裝置的該向滾筒的位移。如啟動(dòng)時(shí)會(huì)自動(dòng)加大張緊力，運(yùn)輸時(shí)恢復(fù)恒定拉力，對(duì)延長(zhǎng)輸送帶壽命十分有利。 壓自動(dòng)張緊裝置與其它張緊裝置的類比 液壓式自動(dòng)張緊裝置與機(jī)械、電力、氣壓傳動(dòng)相比，其特點(diǎn)： （ 1）液壓傳動(dòng)裝置能在運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速 ,調(diào)速范圍較大。 （ 2）在同樣功率情況下，液壓傳動(dòng)裝置的體積小、質(zhì)量輕、慣性 小、結(jié)構(gòu)緊湊，且能傳遞較大的力和轉(zhuǎn)矩。 （ 3）液壓傳動(dòng)裝置工作較平穩(wěn)、反映快、沖擊小，可以高速啟動(dòng)、制動(dòng)及換向，操作簡(jiǎn)單方便。 （ 4）液壓傳動(dòng)裝置省力，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 （ 5）液壓傳動(dòng)易于實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)，可以自動(dòng)潤(rùn)滑，因此使用壽命較長(zhǎng)。 （ 6）液壓傳動(dòng)裝置可以很簡(jiǎn)單的實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)和回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其布置也具有很大的靈活性。 （ 7）液壓傳動(dòng)裝置由于其元件實(shí)現(xiàn)了系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化，容易設(shè)計(jì)制造和推廣運(yùn)用。 (8)在液壓傳動(dòng)裝置中，因功率損失等原因所產(chǎn)生的熱量可以由流動(dòng) 著的油液帶走，因此避免了局部溫升現(xiàn)象。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 3 第 2 章 總體設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)任務(wù) 參數(shù)設(shè)定及工況分析 設(shè)：張緊行程 L=2m，活塞桿運(yùn)動(dòng)速度 v =4m/帶式輸送機(jī)的 4=天工作 22h，停車 2h，全年工作360 天，每天停機(jī)兩次。 張緊裝置在驅(qū)動(dòng)滾筒之后，所以張緊力 F= 個(gè)張緊力是只考慮帶式輸送機(jī)在滿載正常運(yùn)行情況下的張緊力。當(dāng)啟動(dòng)時(shí)，所需要的 輸送帶的張緊力 啟F=公式表示為： F= 4=F 其 =設(shè)計(jì)方案的確定 壓自動(dòng)張緊裝置的特點(diǎn) 液壓自動(dòng)張緊裝置的工作過(guò)程中，由于張緊力在輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)和正常運(yùn)行時(shí)不同，這就要求液壓系統(tǒng)必須能夠在兩種壓力下工作。在帶式輸送機(jī)運(yùn)料的過(guò)程中由于負(fù)荷或其它原因引起輸送帶拉力增大、減小，液壓 系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)張緊力，保證輸送帶正常工作。 壓張緊系統(tǒng)工作原理 皮帶式傳送機(jī)在啟動(dòng)時(shí)和穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)對(duì)皮帶的張力要求是不同的，啟動(dòng)時(shí)所需要的張力大約是穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)所需要的張力的 。這就需要液壓系統(tǒng)能在兩級(jí)工作壓力下工作，一個(gè)是啟動(dòng)壓力，另一個(gè)是穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)壓力，前者約為后者的 。系統(tǒng)工作原理圖如下： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 4 溢流閥 3. 電磁換向閥 4. 伺服閥 5. 液壓缸 6. 壓力表 7. 力傳感器 8. 拉緊小車 9. 壓力繼 電器 10. 液控單向閥 11. 蓄能器 12. 液壓泵 13. 電動(dòng)機(jī) 14. 單向閥 15. 過(guò)濾器 本方案采用一個(gè)直動(dòng)溢流閥 2 和一個(gè)疊加溢流閥并聯(lián)來(lái)實(shí)現(xiàn)這個(gè)目的。疊加溢流閥由直動(dòng)溢流閥 1 和二位二通電磁換向閥 3 串聯(lián)而成。當(dāng)二位二通電磁換向閥 3 通電時(shí)，其閥芯處于右位，二位二通電磁換向閥通導(dǎo)，疊加溢流閥才通導(dǎo)。直動(dòng)溢流閥 2 的調(diào)定壓力較大，是疊加溢流閥的調(diào)定壓力的 。系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，二位二通電磁換向閥 3 不通電，疊加溢流閥不通導(dǎo)，油液只能經(jīng)由直動(dòng) 溢流閥 2 溢流；系統(tǒng)啟動(dòng)后穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，二位二通電磁換向閥 3 通電，疊加溢流閥通導(dǎo)，油液經(jīng)由調(diào)定壓力較低的疊加溢流閥溢流。這樣便可實(shí)現(xiàn)兩級(jí)壓力控制。系統(tǒng)要求啟動(dòng)迅速，即液壓缸要迅速拉緊原來(lái)松弛的皮帶，這就使得液壓缸啟動(dòng)時(shí)需要很大的流量。穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)，張緊的皮帶使得液壓缸活塞桿移動(dòng)范圍很小，這時(shí)液壓缸需要的流量下降。為解決這個(gè)問(wèn)題，加了一個(gè)蓄能器用以補(bǔ)油，既能及時(shí)補(bǔ)油，又能在正常穩(wěn)定工作時(shí)保持恒定壓力。 首先，電機(jī) 13 啟動(dòng)帶動(dòng)泵 12 運(yùn)轉(zhuǎn)給系統(tǒng)加壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到壓力繼電器 9 設(shè)定的啟動(dòng)壓力后，壓力 繼電器 9 發(fā)信號(hào)，皮帶買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 5 式傳送機(jī)啟動(dòng)。皮帶式傳送機(jī)啟動(dòng)后帶速達(dá)到穩(wěn)定值時(shí)，二位二通電磁換向閥 3 通電，疊加溢流閥通導(dǎo)，油液經(jīng)由調(diào)定壓力較低的疊加溢流閥溢流，同時(shí)系統(tǒng)切換到由伺服閥 4 控制的狀態(tài)。伺服閥的工作原理：預(yù)先確定壓力指令信號(hào) r ，它與壓力傳感器的壓力反饋信號(hào) i 相比較，其偏差量 (實(shí)際壓力與給定壓力的差值 )經(jīng)放大器處理后產(chǎn)生電流 i 輸給伺服閥 4，控制加載液壓缸，這樣就形成了伺服閥壓力控制回路。液壓缸的拉力與指令信號(hào) r 一一對(duì)應(yīng)。 體設(shè)計(jì)方案的確定 （ 1）液壓回路設(shè)計(jì)。 （ 2）元件的確定。包括：油缸的選擇和計(jì)算，液壓油的確定，液壓泵的選擇及計(jì)算，電動(dòng)機(jī)的確定，各種閥類的選擇。 （ 3）主要部件的設(shè)計(jì)及計(jì)算強(qiáng)度校核 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 6 第 3 章 各元件的確定 缸的選擇和計(jì)算 由液壓缸的行程為 2m，最大拉力為 考液壓元件產(chǎn)品樣本，決定選用缸徑為 100塞桿直徑為 55程為 大拉力為 87比為 列的油缸。油缸內(nèi)的壓力為： F)422啟 式中 啟動(dòng)拉力， N； D 油缸內(nèi)徑， d 活塞桿直徑， 油缸機(jī)械效率，一般取 = 輸送機(jī)啟動(dòng)、正常運(yùn)行的壓力分別為： 啟（ ） 227 5 . 2 9 4 1 4 . 4 61 0 - 5 . 5 0 . 9 5 （ ）5 . 54-( 4= )= 225. 5= Q = v A 式中 v 油缸活塞桿運(yùn)動(dòng)速度， m/ 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 7 A 油缸有效工作面積， 速度 v =4m/： Q=v A=40壓缸的結(jié)構(gòu)圖如下所示： 壓油液的功能和基本要求 液壓油液是液壓系統(tǒng)中傳遞能量的工作介質(zhì)，同時(shí)還兼有潤(rùn)滑、密封、冷卻和防銹等功能。 在液壓系統(tǒng)中，由于壓力、速度及溫度在很大范圍內(nèi)變化，為了保證工作狀態(tài)的穩(wěn)定，要求所應(yīng)用的液壓 油液能適應(yīng)這種變化，并保持穩(wěn)定的性能，不致因外界條件的變化而引起很大的改變或破壞，因此對(duì)液壓油液提出如下基本要求： （ 1）具有適當(dāng)?shù)恼扯群土己玫恼硿靥匦浴Ｕ扯纫蠈?shí)際工作條件，粘度國(guó)大，摩擦損失將增加；粘度過(guò)小，會(huì)造成泄漏。粘度過(guò)大或過(guò)小都將導(dǎo)致效率的降低。因此為了使液壓系統(tǒng)能夠穩(wěn)定的工作，液壓油液的粘度隨溫度的變化要小，也即要具有良好的粘溫特性。 （ 2）具有優(yōu)良的潤(rùn)滑性。液壓油液對(duì)液壓系統(tǒng)中的各運(yùn)動(dòng)部件起潤(rùn)滑作用，以降低摩擦和減少磨損，保證系統(tǒng)能夠長(zhǎng)時(shí)間正常工作。當(dāng)前，液壓系統(tǒng)和元件正 朝高壓、高速方向發(fā)展，液壓元件內(nèi)部摩擦副處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)，這時(shí)，液壓油液更應(yīng)具有良好的潤(rùn)滑性。 （ 3）具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。液壓油液與空氣接觸會(huì)產(chǎn)生膠質(zhì)沉淀物質(zhì)，這些沉淀粘附在滑閥表面或節(jié)流縫隙處會(huì)堵塞孔、隙等買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 8 通道，影響元件的動(dòng)作，從而降低系統(tǒng)的效率。因此，液壓油液應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。 （ 4）剪切安定性好，液壓油液通過(guò)液壓元件和狹窄通道時(shí)要經(jīng)受劇烈的剪切，使一些聚合型增粘劑分子破壞，造成粘度永久性下降，這在高速、高壓時(shí)尤為嚴(yán)重。為延長(zhǎng)液壓油液使用壽命，液壓油液的剪切安全性要好。 （ 5）抗乳化性好。水可能從不同途徑進(jìn)入液壓油液，含水的液壓油液在泵和其他元件的劇烈攪拌下極易乳化，致使液壓油液變質(zhì)或生成沉淀物，防礙冷卻器的導(dǎo)熱，阻滯閥門(mén)和管道，降低潤(rùn)滑性且腐蝕金屬，所以，液壓油液應(yīng)具有良好的抗乳化性。 （ 6）消泡抗泡性能好。在大氣中，礦物油通常能溶解 5%至 10%的空氣，空氣混入液壓油液后會(huì)產(chǎn)生氣泡，氣泡在液壓系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)，不僅會(huì)使系統(tǒng)的剛性下降，動(dòng)特性變壞，潤(rùn)滑條件惡化，而且還會(huì)產(chǎn)生異常的噪音、振動(dòng)。此外，氣泡還增大了與空氣的接觸，使氧化加速，所以，液壓油液應(yīng)具有良好的消泡和抗泡能 力。 （ 7）防銹性能好，對(duì)金屬的腐蝕性小。長(zhǎng)期與液壓油液接觸的金屬件，在溶解于液壓油液中水分和空氣的作用下會(huì)產(chǎn)生銹蝕，而使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕而使精度和表面質(zhì)量受到破壞。銹蝕顆粒在系統(tǒng)中循環(huán)，還會(huì)使磨損加速和系統(tǒng)發(fā)生故障。所以，液壓油液應(yīng)具有良好的防銹性能和不腐蝕金屬性能。 （ 8）對(duì)密封等材料的相容性。密封材料長(zhǎng)期共存于液壓油液中會(huì)產(chǎn)生溶脹軟化或干縮硬化，使密封失效，產(chǎn)生泄漏，系統(tǒng)壓力下降，以致工作不正常。所以，液壓油液對(duì)密封材料應(yīng)有良好的相容性。 液壓自動(dòng)張緊裝置是在工作時(shí) ，其工作環(huán)境的溫度不高，但有防塵要求，油壓缸的最高工作壓力為 考液壓元件產(chǎn)品樣本，綜合確定選用 20 號(hào)精密機(jī)床液壓油。 20 壓力油的運(yùn)動(dòng)粘度 17(=50v 23) 10s,取50v=20 10s，密度為 103kg/0 號(hào)液壓油的動(dòng)力粘度 為： 0 . 0 1 8v p a s 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 9 壓泵的選擇及計(jì)算 單級(jí)齒輪泵屬于中高壓齒輪泵。采用了固定的雙金屬側(cè)板和二次密封結(jié)構(gòu)，具有耐沖擊、維修方便、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于裝卸機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)等機(jī)械液壓系統(tǒng)的液壓能源。 由于液壓油在主油路只流經(jīng)一個(gè)單向閥的主油路，其壓力損失很小，粗估其壓力損失 油泵的工作壓力為： 1111 4 . 4 6 0 . 4 9 1 4 . 9 59 . 6 5 0 . 4 9 1 0 . 1 4p p p M P ap p p M P + = + = + = + =所以油泵的最大工作壓力 P 泵 泵泄漏系數(shù) = 油泵的流量為： Q 泵 4L/據(jù)液壓元件產(chǎn)品樣本選用 單級(jí)齒輪泵。其參數(shù)為每轉(zhuǎn)排量 q=r，驅(qū)動(dòng)功率 定工作壓力P=16由 n=1460r/電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，該泵最大流量 1460=24L/油泵效率 = 動(dòng)機(jī)的確定 電動(dòng)機(jī)功率為： 電 泵 泵 =電動(dòng)機(jī)功率為： 1 4 . 9 5 2 4 6 . 4 66 1 . 2 0 . 9 1P K =當(dāng)連軸器的效率 =，電動(dòng)機(jī)功率為/ 聯(lián)h=手冊(cè)，選用電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)數(shù) n=1440r/率 132電動(dòng)機(jī)。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 10 種閥類的選擇 1 電磁換向閥的選擇 電磁換向閥也叫電磁閥，是液壓控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)之間的轉(zhuǎn)換元件。它利用通電電磁鐵的吸力推動(dòng)滑閥閥芯移動(dòng)，改變油流的通斷，來(lái)實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的換向、 啟動(dòng)、停止。電磁換向閥有滑閥和球閥兩種結(jié)構(gòu)，通常所說(shuō)的電磁換向閥為滑閥結(jié)構(gòu)，而稱球閥結(jié)構(gòu)的電磁換向閥為電磁球閥，電磁換向閥可直接用于液壓系統(tǒng)，控制主油路的通斷和切換；也可用作先導(dǎo)閥來(lái)操縱主油路的主閥，如溢流閥、液控閥、調(diào)速閥及插裝閥等。 電磁換向閥的品種很多，按其工作位置數(shù)和通路數(shù)的多少可分為二位二通、三位四通、三位三通、二位四通等；按其復(fù)位和定位形式可分為彈簧復(fù)位式、鋼球定位式、無(wú)復(fù)位彈簧式等；按其閥芯切換油路的臺(tái)肩數(shù)可分為兩臺(tái)肩和三臺(tái)肩式；按其閥體內(nèi)的沉槽數(shù)可分為三槽式和五槽式；按其閥體與電磁鐵 的連接形式可分為法蘭連接和螺紋連接；按其所配電磁鐵的結(jié)構(gòu)形式可分為干式和濕式兩類，每一類又有交流、直流等形式。 由于主油管中的最高工作壓力為 油泵所供液壓油經(jīng) 電 磁 換 向 閥 、 溢 流 閥 全 部 卸 荷 時(shí) ， 通 過(guò) 電 磁 換 向 閥 的 流 量為24L/照液壓元件產(chǎn)品樣本，選用 24電磁換向閥，其工作壓力為 稱流量為 30L/ 下面是電磁換向閥的結(jié)構(gòu)圖。 1 2 3 4 5 它 有兩個(gè)工作油口（即近油口 P 和出油口 A ）和兩個(gè)工作位置：買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 11 當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，復(fù)位彈簧將閥芯推向左邊的位置。當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，則將閥芯推向右邊的初始位置。圖中所示的初始位置為 P、 A 相通，換向位置為 P、 A 不通，是常開(kāi)型的滑閥機(jī)能， 流閥的選擇 溢流閥是使系統(tǒng)中多余流體通過(guò)該溢流閥溢出，從而維持其進(jìn)口壓力近于恒定的壓力控制閥。 在液壓系統(tǒng)中，溢流閥可作定壓閥，用以維持系統(tǒng)壓力，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)壓火多極調(diào)壓；作安全閥，防止液壓系統(tǒng)過(guò)載；作制動(dòng)閥，對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行緩沖、制動(dòng)；作背壓閥，給系統(tǒng)加 載或提供背壓；它還可與電磁閥組成電磁溢流閥，控制系統(tǒng)卸荷。 按結(jié)構(gòu)類型和工作原理，溢流閥可分為直動(dòng)式溢流閥和先導(dǎo)式溢流閥。直動(dòng)式溢流閥是作用在閥芯上的主油路液壓力與調(diào)壓彈簧力直接相平衡的溢流閥，下圖為直動(dòng)式溢流閥的原理圖 1 2 3 4直動(dòng)式溢流閥圖形符號(hào) 在直動(dòng)式溢流閥中，當(dāng)液壓作用力低于調(diào)定彈簧力時(shí)，閥口關(guān)閉，閥芯在彈簧力的作用下壓緊在閥座上，溢流口無(wú)液體溢出；當(dāng)液壓作用力超過(guò)彈簧力時(shí)，閥芯開(kāi)啟，液體溢流，彈簧力隨著開(kāi)口買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 12 量的 增加而增加，直至與液壓作用力相平衡。 當(dāng)閥芯重力、摩擦力和液動(dòng)力忽略不計(jì)時(shí)，直動(dòng)式溢流閥在穩(wěn)態(tài)狀態(tài)下的力平衡方程為： P=K()/A （ 3 1） 式中 P 進(jìn)口壓力即系統(tǒng)壓力（ A 閥芯的有效承壓面積（ K 彈簧鋼度（ N/m）； 彈簧預(yù)壓縮量（ m）； X 閥開(kāi)口量（ m）。 由式（ 3 1）可以看出，只要在設(shè)計(jì)時(shí)保證 X 可使P=K()/A =常數(shù)。這就表明，當(dāng)溢流量變化時(shí)，直動(dòng)式溢流閥的進(jìn)口壓力是近于恒定的。 兩個(gè)溢流閥的工作壓力分別為 壓力油全部通過(guò)溢流閥卸荷時(shí)，其流量為 24L/液壓元件產(chǎn)品樣本由此確定選用 溢流閥，其工作壓力為 稱流量為 40L/液壓系統(tǒng)中，將連個(gè)溢流閥分別調(diào)整到 P=工作壓力即可。 力繼電器的選擇 壓力繼電器是當(dāng)壓力信號(hào)達(dá)到給定值時(shí)，電氣 開(kāi)關(guān)動(dòng)作，從而發(fā)出電信號(hào)的液電信號(hào)轉(zhuǎn)換元件。主要用于泵的加載或卸荷控制、執(zhí)行元件的順序動(dòng)作以及系統(tǒng)的安全保護(hù)和連鎖等。當(dāng)有液壓力達(dá)到壓力繼電器的調(diào)定壓力時(shí)，即發(fā)出電信號(hào)，以控制電磁鐵、電磁離合器、繼電器等電氣元件動(dòng)作，使油路卸壓、換壓，執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)順序動(dòng)作，或關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，使系統(tǒng)停止工作，起到安全保護(hù)作用等。主要性能有 （ 1）壓力繼電器由壓力 按結(jié)構(gòu)類型和工作原理，壓力繼電器可分為柱塞式、彈簧管式、膜片式和波紋管式 4 種。其中柱塞式壓力繼電器最常用，按其結(jié)構(gòu)有 單柱塞式和雙柱塞式之分，而單柱塞式又有柱塞、差動(dòng)柱塞和柱塞 種。 按所發(fā)出電信號(hào)的功能，壓力繼電器有單觸點(diǎn)和雙觸點(diǎn)之分。 （ 2）對(duì)壓力繼電器的性能要求是： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 13 力繼電器的調(diào)壓范圍是指其能夠發(fā)出電信號(hào)的最低工作壓力和最高工作壓力的范圍。 壓力繼電器接通和斷開(kāi)時(shí)的壓力差相對(duì)于調(diào)定 謂重復(fù)精度，即使壓力繼電器多次接通或斷開(kāi)時(shí)，系統(tǒng)壓力之間的最大差值相對(duì)于調(diào)定壓力的百分比。 通和繼開(kāi)時(shí)間短。 下圖為 差動(dòng)柱塞式壓力繼電器。在柱塞直徑相等的情況下，差動(dòng)柱塞式壓力繼電器的彈簧剛度小，因而重復(fù)精度和靈敏都較高 1 引線孔 2 微動(dòng)開(kāi)關(guān) 3 橡膠開(kāi)關(guān) 4 閥體 5 閥芯 6 調(diào)壓彈簧 7 調(diào)壓螺釘 壓力繼電器圖像符號(hào) 由液壓系統(tǒng)原理圖可知，壓力繼電器的工作壓力為 據(jù)液壓元件產(chǎn)品樣本選用 壓力繼電器，其工作電壓為 220V，工作壓力為 力表的選擇 壓力表所測(cè)量的系統(tǒng)工作壓力分別為 此選用測(cè)量范圍為 16 Y 60 型壓力表。 油器的選擇 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 14 濾油器是一種利用多孔的過(guò)濾介質(zhì)分離懸浮在工作介質(zhì)中的污染微粒的裝置。 當(dāng)工作介質(zhì)被各種雜質(zhì)污染時(shí)，液壓元件和系統(tǒng)的可靠性將下降，壽命縮短?；祀s在工作介質(zhì)中的顆粒污染物，促使液壓元件磨損，并造成液壓滑閥閥芯的卡死，以及節(jié)流縫隙和其他小截面油道的堵賽等事故。另外，懸浮在工作油液中的污染微粒對(duì)一些具有分配窗口作用的刃邊起磨料作用，從而使遮蓋度 逐漸減少，造成操作失靈。油液的污染還促使液壓元件腐蝕及油液本身的惡化變質(zhì)。所以保持介質(zhì)的清潔度是很重要的。 對(duì)濾油器的基本要求是： 在一定的工作溫度下有穩(wěn)定的性能，有足夠的耐久性。 根據(jù)實(shí)際要求，由于液壓系統(tǒng)的工作壓力較大，要求過(guò)濾質(zhì)量較高，故選用燒結(jié)式過(guò)濾器。其結(jié)構(gòu)圖如下： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 15 能器的選擇 蓄能器是儲(chǔ)存和釋放壓力裝置。在液壓系統(tǒng)中的功能是儲(chǔ)存能量、吸收脈沖壓力、緩和沖擊壓力等。其用途有多種，主要有： （ 1）作輔助動(dòng)力源 有些液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件是間歇?jiǎng)幼?，工作時(shí)間很短。有些液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件隨不是間歇?jiǎng)幼?，但在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)速度差別很大。對(duì)于這些系統(tǒng)，應(yīng)用蓄能器后，就可以減少液壓泵排量，降低電機(jī)功率，節(jié)約能源。 （ 2）作補(bǔ)償泄漏和保持恒壓用 對(duì)于執(zhí)行元件長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，而要保持恒定壓力的系統(tǒng)，可用蓄能器來(lái)補(bǔ)償泄漏，從而使壓力恒定。 （ 3）作應(yīng)急動(dòng)力源 某些液壓系統(tǒng)，當(dāng)液壓 泵發(fā)生故障或突然斷電時(shí)，利用蓄能器作應(yīng)急動(dòng)力源，提供所需油量，使執(zhí)行元件繼續(xù)完成必要的動(dòng)作，是液壓缸的活塞桿縮回到缸內(nèi)，以保證安全。 （ 4）作熱膨脹補(bǔ)償器用 在某些溫度變化幅度很大的封閉式液壓系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)受熱溫度上升時(shí)，管路和液壓油都發(fā)生體積膨脹。由于大多數(shù)液體的體積膨脹系數(shù)大于管子材料的膨脹系數(shù)，膨脹了的液體體積使整個(gè)系統(tǒng)壓力升高。有時(shí)可能超過(guò)安區(qū)極限壓力帶來(lái)危險(xiǎn)。在這種情況下，裝一個(gè)適當(dāng)容量的蓄能器，就可以吸收系統(tǒng)液體體積的增加，把系統(tǒng)壓力限制在安全范圍內(nèi)。當(dāng)系統(tǒng)受冷溫度下降時(shí)，液體體積收縮，蓄能器可反 過(guò)來(lái)向系統(tǒng)共給所需的液體。 （ 5）作液體補(bǔ)充裝置用 在封閉的液壓系統(tǒng)中，蓄能器可以有效的作為一個(gè)液體補(bǔ)充裝置。當(dāng)液壓缸的活塞桿被外力驅(qū)動(dòng)內(nèi)縮時(shí)，油液從活塞腔經(jīng)節(jié)流閥擠向液壓缸活塞桿腔。由于活塞兩端面積不相等，活塞下移時(shí)，多余的油液流入蓄能器并建立一定的壓力。當(dāng)外負(fù)載從活塞桿上去掉后，蓄能器放出他所儲(chǔ)存的能量而使活塞桿外伸。 （ 6）消除液壓脈動(dòng)，降低噪聲 采用柱塞泵或齒輪泵的液壓系統(tǒng)，有壓力和流量的脈動(dòng)。若在系統(tǒng)中裝設(shè)蓄能器，則可將脈動(dòng)降低到最小限度，從而使對(duì)振動(dòng)敏感買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 16 的儀表及元件損壞事故大為減少，噪聲也顯著降 低。 根據(jù)實(shí)際工作環(huán)境，選用非隔離式蓄能器。非隔離式蓄能器是由一個(gè)封閉的殼體組成，殼體底部有個(gè)油口，頂部有個(gè)充氣氣閥。氣體通過(guò)充氣閥進(jìn)入殼體上部，液體通過(guò)油口進(jìn)入殼體下部，氣體在上，與液壓體直接接觸。 服閥的選擇 電液伺服閥簡(jiǎn)稱伺服閥，它是一種接受模量電控信號(hào)，輸出隨電控制信號(hào)大小及極性變化、且快速響應(yīng)的模擬量流量或壓力的液壓控制閥。根據(jù)輸出液壓模擬量基本功能為流量或壓力，電液伺服閥可以分為電液流量伺服閥和電液壓力伺服閥兩大類，并分別被簡(jiǎn)稱為流量伺服閥和壓力伺服閥。 電液伺服閥已經(jīng)被廣泛的運(yùn)用 于電液位置、速度、加速度、力伺服系統(tǒng)中，以及伺服震動(dòng)發(fā)生器中。 與電液比例伺服閥相比較，電液伺服閥具有快速的動(dòng)態(tài)響應(yīng)及良好的靜態(tài)特性，如：分辨率高、線性度好等等。它是一種高性能、高精度的電液控制部件，是電液伺服系統(tǒng)的關(guān)鍵部件。它的性能及正確使用，直接關(guān)系到整個(gè)系統(tǒng)的控制精度和響應(yīng)特性，也直接影響系統(tǒng)的工作可靠性和壽命。 電液伺服閥的結(jié)構(gòu)組成包括：電液伺服閥通常由力矩或力馬達(dá)、液壓放大器和反饋或平衡機(jī)構(gòu)等。 （ 1）力矩馬達(dá)和力馬達(dá) 力矩馬達(dá)是一種具有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的電氣 力馬達(dá)則是一種具有直線運(yùn)動(dòng)的電 氣 電液伺服閥中，力矩馬達(dá)和力馬達(dá)的作用是將電氣控制信號(hào)轉(zhuǎn)換成轉(zhuǎn)角形式或直線形式位移形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)，用以作為液壓放大器的輸出信號(hào)。 力矩馬達(dá)和力馬達(dá)都是利用電磁原理工作。永久磁鐵或激磁線圈產(chǎn)生固定磁通，直流電氣控制信號(hào)通過(guò)控制線圈產(chǎn)生控制磁通，兩個(gè)磁通在工作氣隙處的相互作用，使電氣 銜鐵或控制線圈產(chǎn)生一個(gè)與電氣控制信號(hào)大小成比例并能反應(yīng)電氣控制信號(hào)極性的力矩或力，該力矩或力與彈簧支承的恢復(fù)力矩或力平衡，產(chǎn)生轉(zhuǎn)角形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)或直線位移形式的機(jī)械運(yùn)動(dòng)。 （ 2）液壓放大器 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 17 液 壓放大器是作為放大器的液壓元件。在電液伺服閥中，液壓放大器以小功率力矩馬達(dá)或力馬達(dá)所輸出的轉(zhuǎn)角或直線位移形式的信號(hào)作為輸入，對(duì)大功率的液壓油流進(jìn)行調(diào)節(jié)和分配，實(shí)現(xiàn)控制功率的轉(zhuǎn)換和放大作用。 根據(jù)輸出控制功率大小及特性要求的不同，伺服閥的液壓放大器可以由一級(jí)、兩級(jí)或三級(jí)組成。在伺服閥按液壓放大器級(jí)數(shù)進(jìn)行分類時(shí)，相應(yīng)的伺服閥分別被稱為單級(jí)伺服閥、兩級(jí)伺服閥、三級(jí)伺服閥。 伺服閥中，液壓放大器的最后一級(jí)，稱為輸出級(jí)或功率級(jí)；兩級(jí)伺服閥的第一級(jí)液壓放大器和三級(jí)伺服閥的第一、二級(jí)液壓放大器，稱為前置級(jí)、先導(dǎo)級(jí)或控制 級(jí)。 兩級(jí)伺服閥及三級(jí)伺服閥的功率級(jí)通常采用三通或四通滑閥式液壓放大器，其特點(diǎn)是：工作可靠、抗污染性好。通用型流量伺服閥一般采用零重疊的三凸肩或四凸肩四通滑閥式液壓放大器，其負(fù)載剛性好，零位泄漏小，效率高。 （ 3）反饋或平衡機(jī)構(gòu) 伺服閥輸出級(jí)所采用的反饋或平衡機(jī)構(gòu)是為了使伺服閥的輸出流量或輸出壓力獲得與輸出電氣控制信號(hào)成比例的特性。 平衡機(jī)構(gòu)通常采用圓柱螺旋彈簧或片彈簧，也可直接采用力矩馬達(dá)和力馬達(dá)的彈性支承。它們常用于無(wú)反饋形式的單級(jí)伺服閥或彈簧對(duì)中式兩級(jí)伺服閥中。 兩級(jí)伺服閥采用的反饋有以下形式 : 機(jī)械 力反饋，簡(jiǎn)稱力反饋。 直接機(jī)械位置反饋，簡(jiǎn)稱直接反饋。 電氣反饋，簡(jiǎn)稱點(diǎn)反饋。 壓力反饋，用于壓力伺服閥。 負(fù)載流量反饋，簡(jiǎn)稱流量反饋。 根據(jù)具體環(huán)境要求選取 列的電液伺服閥。 列的電液伺服閥具有零點(diǎn)穩(wěn)定、靈敏度高、零漂小、頻帶寬、抗污染能力強(qiáng)、長(zhǎng)期工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于位置控制、速度控制、加速度控制、力控制、壓力控制、同步控制等自動(dòng)控制系統(tǒng)中。根據(jù)其伺服閥型號(hào)為 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 18 控單向閥的選擇 液控單向閥是允許液流向一個(gè)方向流動(dòng)，反向開(kāi)啟則必需通過(guò)液壓控制來(lái)實(shí)現(xiàn)的單向閥。 液控單向閥可用作二通開(kāi)關(guān)閥；也可用于保壓閥或立式液壓缸的支承閥；用兩個(gè)液控單向閥還可以組成 液壓鎖 。 （ 1）工作原理 當(dāng)液空單向閥正向流動(dòng)時(shí)，液流由 A 腔流向 B 腔；若從控制油口K 通入控制油，使控制活塞將錐閥芯頂開(kāi)，則可實(shí)現(xiàn)液控單向閥的反向開(kāi)啟，此時(shí)，液流可以從 B 腔流向 A 腔。工作原理圖如下： 工作原理圖 實(shí)現(xiàn)反向開(kāi)啟的條件是： ( ) ( )K A K K f B A t fp p A F p p A F F - + + +式中 反向開(kāi)啟時(shí)的控制油壓力（ A 腔壓力（ 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 19 B 腔壓力（ 控制活塞摩擦阻力（ N）； 錐閥芯摩擦阻力（ N）； 彈簧力 （ N）； G 閥芯重力（ N）； 控制活塞面積（ A 閥座口面積（ 如果忽略控制活塞和錐閥芯的摩擦阻力， 原式可簡(jiǎn)化為： 1( ) ( )K B A A p p p F - + + +如果將口接油箱，即 ，上式又可變?yōu)?1 ()K B p F + +這表明，液控單向閥反向開(kāi)啟時(shí)的控制壓力主要取決于 B 腔壓力和閥座口與控制活塞的面積比 A/外，與 A 腔壓力 有關(guān)系。 （ 2）性能要求 液控單向閥除應(yīng)具有單向閥的基本功能外，還要滿足以下要求： 根據(jù)流量和壓力，參考液壓設(shè)計(jì)手冊(cè)選用型號(hào)為 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 20 它元件的選擇 輪的選擇 滑輪一般用來(lái)導(dǎo)向和支承，以改變繩索及其傳遞拉力的 方向或平衡繩索分支的拉力。 承受載荷不大的小尺寸滑輪一般制成實(shí)體滑輪，常用用鑄鐵。承受載荷大的滑輪一般采用球鐵或鑄鐵、鑄成帶筋和孔或輪輻的結(jié)構(gòu)。大型滑輪一般用型鋼和鋼板的焊接結(jié)構(gòu) 受力不大的滑輪直接裝于芯軸；受力較大的滑輪則裝在滑輪軸承或滾動(dòng)軸承上，后者一般用在轉(zhuǎn)速較高，載荷大的工況。 由于張緊裝置的受力不大，故選擇滑輪直接裝于芯軸。如下圖所示： 絲繩的選取 鋼絲繩根據(jù)用途可分為圓股點(diǎn)接觸鋼芯鋼絲繩、圓股線接觸鋼芯鋼絲繩、圓股點(diǎn)接觸鋼絲繩、圓股線接觸鋼絲繩、圓股多層股不扭轉(zhuǎn)鋼絲繩、三角股鋼絲繩等多種。根據(jù)實(shí)際情況選用圓股點(diǎn)接觸鋼絲繩即可滿足要求。 壓泵站的選擇與安裝 （ 1）液壓泵站的用途 液壓泵站是液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，可按機(jī)械設(shè)備工況需要提供一定壓力、流量和清潔度的工作介質(zhì)。 它由泵組、郵箱組件、控溫組件、濾油器組件及蓄能器組件等組合而成。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 21 （ 2）液壓泵站的種類及特點(diǎn) 液壓泵站按泵組布置方式分為整體型和分離 型兩類。整體型泵站又有上置式、非上置式、柜式之分。 （ 3）液壓泵站的設(shè)計(jì) 液壓泵站的用途主要是供油，因此設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮： 泵的容量不宜選的太富裕，以免能量損失太大和油液的發(fā)熱。 盡量采用蓄能器來(lái)改善泵輸出功率的平滑性，減少輸出壓力的脈動(dòng)值和泵、電機(jī)的裝機(jī)容量。 大容量的液壓泵源，采用多泵聯(lián)供油，特別是一個(gè)循環(huán)周期中大流量負(fù)荷所占時(shí)間較短的系統(tǒng)，更應(yīng)如此。 大容量、短期滿流量的系統(tǒng)，以及伺服系統(tǒng)，盡量采用恒壓變量泵。 采用定量泵時(shí)，泵出口處的溢流 閥應(yīng)采用節(jié)能型溢流閥或遠(yuǎn)控卸荷閥。 液壓泵的吸油管路應(yīng)盡量短而直，減少斷面突變，以利改善泵的自吸性能，降低泵的噪聲。吸油管路通徑應(yīng)大于泵吸油口口徑。 濾油器應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的回油管路上，應(yīng)盡量避免設(shè)置在吸油管路上。 吸油管路的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮防止在正常工作條件與溫度條件下，由吸油管路的熱膨脹或機(jī)械干擾引起泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)不對(duì)正的后果。 當(dāng)泵的排量大于 r，工作壓力大于 8，泵的吸油管路上應(yīng)設(shè)置彈性補(bǔ)償裝置；泵的出口管道應(yīng)采用高壓軟管；泵與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底板應(yīng)設(shè)置彈性減震 墊。 泵裝置中的零件拆卸引起的漏油或滲油污染環(huán)境時(shí)，要設(shè)置接油盤(pán)。 （ 4）液壓泵站的安裝與使用 液壓泵站安裝要點(diǎn)： 安裝時(shí)要檢查液壓泵、電機(jī)、標(biāo)準(zhǔn)型聯(lián)軸器的規(guī)格、型號(hào)是否符合圖樣要求。 要檢查液壓泵站、電動(dòng)機(jī)、支架、底座各元件間結(jié)合面上有無(wú)銹蝕、凸出斑點(diǎn)和涂漆層，如有必須加以清除。安裝時(shí)，各結(jié)合面應(yīng)涂一層防銹油。 臥式安裝時(shí)，允差在電機(jī)與底座的接觸面之間放置鋼質(zhì)墊片，買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 22 墊片數(shù)量不得超過(guò) 3 片，總厚度不大于 根據(jù)液壓設(shè)計(jì)手冊(cè)選用 液壓泵站，它是沈陽(yáng)液壓件廠生產(chǎn)的主要配套與數(shù)控機(jī)床。 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 23 第 4 章 管路的設(shè)計(jì) 油管的設(shè)計(jì) 吸油管 內(nèi) 油的 流量 24L/ 油管 道的 推薦 管道 流速v =1 2m/s，取 v =1m/s，則吸油管內(nèi)徑為： 244 . 6 3 4 . 6 3 2 2 . 71Qd m = ?由于吸油管承壓力很小，用鋼管 作為吸油管的管材，其壁厚為1可，這樣吸油管外徑為 2 2 . 7 2 2 4 . 7d m m= + =。因此，選用外徑為 25厚 冷拔鋼管。 油管的設(shè)計(jì) 壓油管的管道流速 v 3 6m/s，壓油管內(nèi)油流量 Q=24L/壓油管的內(nèi)徑為： 244 . 6 3 4 . 6 3 1 0 . 1 45Qd m = ?壓油管的壁厚公式為： 2中 d 壁厚， d 管道內(nèi)徑， 管道壓力， s 需用應(yīng)力， 對(duì)于鋼管有： 買(mǎi)文檔就送您 紙全套， Q 號(hào)交流 401339828 或 11970985 24 式中 抗拉強(qiáng)度， n 安全系數(shù)， 取 n 6。當(dāng) 以主油路中的液壓油的流動(dòng)狀態(tài)是紊流。 紊流狀態(tài)下，液體流經(jīng)直管的壓力損失的計(jì)算公式為： 22中 v 油速， m/s； d 油管內(nèi)徑， L 直管的總長(zhǎng)度， r 壓力