買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 摘 要 組合機(jī)床 是以通用部件作為基礎(chǔ)，配以按工件特定形狀和加工工藝設(shè)計(jì)的專用 主軸箱 和夾具，組成的半自動或自動專用機(jī)床。 組合機(jī)床 是一種專用高效自動化技術(shù)裝備，目前，它是大批量機(jī)械產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)高效、 高質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性生產(chǎn)的關(guān)鍵裝備，因而被廣泛應(yīng)用于許多工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域。在大批量生產(chǎn)的機(jī)械工業(yè)部門，大量采用的設(shè)備是組合機(jī)床。因此，組合機(jī)床及其自動線的技術(shù)性能和綜合自動化水平，在很大程度上決定了這些工業(yè)部門產(chǎn)品的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)生產(chǎn)組織的結(jié)構(gòu)，也在很大程度上決定了企業(yè)產(chǎn)品的競爭力。 礦車輪在 礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域 用途極為廣 泛。 而本題目就包含了這兩種在機(jī)械領(lǐng)域都有著重要用途的設(shè)備。 礦車輪鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)是一個復(fù)雜的畢業(yè)設(shè)計(jì)。該零件（礦車輪）結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此零件毛坯采用灰鑄鐵鑄造成形，題目要求設(shè)計(jì) 鉆三個 孔 的組合機(jī)床。組合機(jī)床設(shè)計(jì)過程復(fù)雜，需要查閱資料很多， 所以在設(shè)計(jì)時盡量使加工簡單，但又不影響加工質(zhì)量 ，同時 使各工序盡量集中，發(fā)揮組合機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，同時使各種誤差減小到最低限度 。 關(guān)鍵詞 ： 組合機(jī)床、夾具、多軸箱、傳動軸、三圖一卡 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 目 錄 摘 要 . 3 一、緒 論 . 4 題背景 . 4 內(nèi)組合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀 . 4 組合機(jī)床的發(fā)展趨勢 . 4 題的提出及其意義 . 5 計(jì)任務(wù)及其要求 . 6 二、零件分析 . 7 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其技術(shù)要求 . 7 零件的生產(chǎn)批量與機(jī)床的使用條件 . 7 零件的生產(chǎn)批量 . 7 機(jī)床的使用條件 . 7 三、確定組 合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 . 9 合機(jī)床的組成 . 9 合機(jī)床類型 . 10 有固定夾具的單工位組合機(jī)床 . 10 有移動夾具的多工位組合機(jī)床 . 11 塔式組合機(jī)床 . 11 合機(jī)床的通用部件 . 12 用部件的分類 . 12 用部件的型號、規(guī)格及配套關(guān)系 . 13 響因素 . 13 工精度的影響 . 13 件結(jié)構(gòu)狀況影響 . 14 產(chǎn)率的影響 . 14 場條件的影響 . 14 四、“三圖一卡 ” 的編制 . 15 加工零件圖 . 15 工示意圖 . 16 加工示意圖要標(biāo)注的內(nèi)容 . 16 制加工示意圖的有關(guān)計(jì)算 . 16 床聯(lián)系尺寸圖 . 30 用動力部件 . 30 定裝料高度 . 32 定夾具輪廓尺寸 . 32 底座輪廓尺寸 . 33 定多軸箱輪廓尺寸 . 33 產(chǎn)率計(jì)算卡 . 35 想生產(chǎn)率 Q . 36 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 際生產(chǎn)率 1Q . 36 床負(fù)荷率 負(fù) . 37 產(chǎn)率計(jì)算卡 . 37 五、多軸箱設(shè)計(jì) . 39 軸箱功用及分類 . 39 用 多軸箱的組成 . 39 軸箱的通用零件 . 39 用箱體類零件 . 39 用軸類零件 . 41 制多軸箱原始依據(jù)圖 . 42 定主軸結(jié)構(gòu)形式及齒輪模數(shù) . 43 軸箱的傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì) . 43 車輪鉆孔組合機(jī)床多軸箱傳動系統(tǒng)的擬定 . 45 制傳動系統(tǒng)圖 . 47 制多軸箱總圖 . 47 軸箱零件設(shè)計(jì) . 48 六、夾具的設(shè)計(jì) . 49 6 1 機(jī)床夾具的概述 . 49 床夾具的組成 . 49 床夾具的類型 . 49 件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析 . 50 件定位方案和定位元件的設(shè)計(jì) . 50 緊方案和夾緊元件的設(shè)計(jì) . 50 具體的設(shè)計(jì) . 56 位誤差分析計(jì)算 . 56 具精度分析計(jì)算 . 57 具設(shè)計(jì)及操作的簡要說明 . 58 總 結(jié) . 59 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 一、緒 論 題背景 內(nèi)組合機(jī)床的發(fā)展現(xiàn)狀 近年來， 隨著數(shù)控技術(shù)，電子技術(shù)，計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，組合機(jī)床的服務(wù)對象已經(jīng)由過去的農(nóng)用機(jī)械，載貨汽車向以轎車工業(yè)為重點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，組合機(jī)床行業(yè)開展了針對轎車零件關(guān)鍵工藝研究開發(fā)的科研攻關(guān)，采取引進(jìn)技術(shù)，合作生產(chǎn)和自行開發(fā)相結(jié)合；組合機(jī)床也由過去的剛性組合機(jī)床向具有一定柔性，可實(shí)現(xiàn)多品種加工方向的變化 ,先后開發(fā)了轉(zhuǎn)塔組合機(jī)床 ,主軸移動式組合機(jī)床 ,自動更換主軸箱式組合機(jī)床 ,同時又應(yīng)用數(shù)控技術(shù)發(fā)展了三坐標(biāo)加工單元等數(shù)控組合機(jī)床 ,把純剛性的設(shè)備變?yōu)榫哂幸欢ㄈ嵝?,可變可調(diào)的裝備；組合機(jī)床的加工精度以過去多完成粗加工，半精加工向精加 工方向轉(zhuǎn)化。組合機(jī)床行業(yè)開發(fā)了針對汽車發(fā)動機(jī)五大件加工的關(guān)鍵工藝設(shè)備，使行業(yè)在精加工機(jī)床的品種上有了較大擴(kuò)充，為提供成套設(shè)備創(chuàng)造了條件；組合機(jī)床制造技術(shù)由過去的以機(jī)加工為主的單機(jī)及自動化向綜合成套方向轉(zhuǎn)換，加強(qiáng)了相應(yīng)配套技術(shù)與產(chǎn)品的研究開發(fā)，行業(yè)的已經(jīng)初步具備了向用戶提供自毛坯上線，經(jīng)機(jī)械加工和非機(jī)械加工至成品下線的成套技術(shù)裝備，包括整個車間的切屑和冷卻處理系統(tǒng)；組合機(jī)床的控制技術(shù)由傳統(tǒng)的程序控制技術(shù)向數(shù)控，計(jì)算機(jī)管理與監(jiān)控方向發(fā)展。組合機(jī)床行業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的組合機(jī)床的控制技術(shù)，已完成了由接觸 控制的轉(zhuǎn)變，從而大大的提高了組合機(jī)床的可靠性，故障率大為降低；組合機(jī)床的開發(fā)已經(jīng)又過去的人工設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)向計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)。組合機(jī)床行業(yè)大力推行 提高設(shè)計(jì)速度，保證設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短供貨周期創(chuàng)造了有利的條件。 國內(nèi)該行業(yè)雖然取得了很大的進(jìn)步與發(fā)展，但是，在制造技術(shù)高速發(fā)展上的今天，由于基礎(chǔ)比較薄弱，從整體看，與國外先進(jìn)水平與國內(nèi)的用戶的要求還存在一定的差距，主要表現(xiàn)在產(chǎn)品的可靠性太差，難以適應(yīng)大批量生產(chǎn)的需要，可調(diào)可變性，柔性較差，缺少必要的適應(yīng)多種加工的新產(chǎn)品，系統(tǒng)化，通用化，模塊化程度底，致使制造周期過長 ，滿足不了用戶的要求，科學(xué)管理，成本控制水平不高，在市場上缺乏競爭力等不足之。 組合機(jī)床的發(fā)展趨勢 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 (1)、高速化：由于機(jī)構(gòu)各組件分工的專業(yè)化，在專業(yè)主軸廠的開發(fā)下，主軸高速化日益普及。過去只用于汽車工業(yè)高速化的機(jī)種（每分鐘 轉(zhuǎn)以上的機(jī)種），現(xiàn)在已成為必備的機(jī)械產(chǎn)品要件。 (2)、精密化：由于各組件加工的精密化，微米的誤差已不是問題。以電腦輔助生產(chǎn)（ 統(tǒng)的發(fā)展帶動數(shù)控控制器的功能越來越多。 (3)、高效能：對機(jī)床高速及精密化要求的提高導(dǎo)致了對加工工件制造速度的要求提高。同時 ，由于產(chǎn)品競爭激烈，產(chǎn)品生命周期縮短，模具的快速加工已成為縮短產(chǎn)品開發(fā)時間所必須具備的條件。對制造速度的要求致使加工模具的機(jī)床向著高效能專業(yè)化機(jī)種發(fā)展。 (4)、系統(tǒng)化：機(jī)床已逐漸發(fā)展成為系統(tǒng)化產(chǎn)品。現(xiàn)在可以用一臺電腦控制一條生產(chǎn)線的作業(yè)，不但可縮短產(chǎn)品的開發(fā)時間，還可以提高產(chǎn)品的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。 (5)、復(fù)合化：產(chǎn)品外觀曲線的復(fù)雜化致使模具加工技術(shù)必須不斷升級，機(jī)床五軸加工、六軸加工已日益普及，機(jī)床加工的復(fù)合化已是不可避免的發(fā)展趨勢。 題的提出及其意義 機(jī)床工業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)特別是現(xiàn)代制 造業(yè)的基礎(chǔ)，在國民經(jīng)濟(jì)中占有重要的戰(zhàn)略地位。對我國而言，機(jī)床工業(yè)不僅僅具有重要的經(jīng)濟(jì)意義，而且還具有重要的國防戰(zhàn)略意義。 研究 機(jī)床工業(yè)的特點(diǎn)，有助于我們了解機(jī)床工業(yè)的特殊規(guī)律，從而找到適合我國國情的機(jī)床工業(yè)發(fā)展之路。機(jī)床工業(yè)的發(fā)展帶動了制造業(yè)和工業(yè)的發(fā)展。對一個國家而言，本土的機(jī)床工業(yè)與本土的制造業(yè)及工業(yè)緊密相連，高水平的本土機(jī)床工業(yè)有助于提升本土制造業(yè)及工業(yè)的水平 。 機(jī)床工業(yè)與一個國家的工業(yè)競爭力、制造業(yè)發(fā)展水平緊密相關(guān)，本國的機(jī)床工業(yè)水平越高，工業(yè)和制造業(yè)競爭力越強(qiáng)。我國工業(yè)競爭力和制造業(yè)發(fā)展水平不高，一定 程度上是與我國機(jī)床工業(yè)發(fā)展水平不高相聯(lián)系的。加快我國機(jī)床工業(yè)的發(fā)展，提高我國機(jī)床工業(yè)技術(shù)和管理水平，將有利于我國工業(yè)和制造業(yè)發(fā)展。 所以對機(jī)床的研究設(shè)計(jì)意義是極其重大的。 畢業(yè)設(shè)計(jì)是高等教育體系中非常重要的環(huán)節(jié)，它可以檢驗(yàn)自己對專業(yè)知識理解與掌握的程度，也可以提高自己綜合運(yùn)用所學(xué)知識的能力，也能在分析問題和買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 解決問題的過程中學(xué)到更多新的知識。 就我個人而言，我希望能通過這次畢業(yè)設(shè)計(jì)對自己未來將從事的工作進(jìn)行一次適應(yīng)性訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問題 、 解決問題的能力，為今后參加祖國的“四化”建設(shè)打下一個良好的基礎(chǔ)。 由 于能力所限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指導(dǎo)。 計(jì)任務(wù)及其要求 設(shè)計(jì)題目所給的是礦車輪端面鉆孔組合機(jī)床設(shè)計(jì)。其設(shè)計(jì)任務(wù)及其要求有： （ 1）在保證滿足各項(xiàng)技術(shù)要求的前提下，力求結(jié)構(gòu)簡單、先進(jìn)和合理，動作準(zhǔn)確可靠，便裝拆維修，操作安全可靠； （ 2）設(shè)計(jì)內(nèi)容包括：組合機(jī)床設(shè)計(jì)、夾具設(shè)計(jì)； （ 3）零件盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)件； （ 4）在結(jié)構(gòu)方案和有關(guān)尺寸確定后，繪制出裝配圖和零件圖； （ 5）繪制零件圖包括結(jié)構(gòu)圖形、尺寸、公差、形位公差和表面粗糙度值；尺寸表注要注意基準(zhǔn)和完整；必須注明必要的技術(shù)要求； （ 6）掌握必要的機(jī)械零件的設(shè)計(jì)和加工工藝的有關(guān)知識； （ 7）熟悉機(jī)械制圖、配合與公差、機(jī)械原理、金屬材料等方面的有關(guān)知識。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 二、零件分析 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及其技術(shù)要求 被加工零件的材料為灰口鑄鐵 溫下的力學(xué)性能500，加工部位及其要求為： 在面上加工 3 個 孔，并且這 3 個螺孔是沿 130 圓周方向性三等分平均分布。表面粗糙度 5 m 。 零件的生產(chǎn)批量與機(jī)床的使用條件 零件的生產(chǎn)批量 由生產(chǎn)綱領(lǐng)知（考慮廢品及備品率）年產(chǎn)量 1萬件，單班制生產(chǎn)。 零件的生產(chǎn)批量是決定采用單工位，多工位或自動線，還是按中小批量設(shè)計(jì)組合機(jī)床的重要因素，被加工零件的生產(chǎn)批量越大，工序安排一般趨于分散，而且其粗，精加工應(yīng)分別在不同的機(jī)床上完成，以保證加工精度，但對于中小批量生產(chǎn)的情況，則力求減少機(jī)床臺數(shù)，此時應(yīng)將工序盡量集中在一臺或少數(shù)幾臺機(jī)床上進(jìn)行，以提高機(jī)床的利用率，本課題要求年產(chǎn)量為 1萬臺，結(jié)合實(shí)際情況，考慮零件的大小，形狀，應(yīng)屬于中小批量的生 產(chǎn)規(guī)模，所以宜采用組合機(jī)床。 機(jī)床的使用條件 （ 1）車間布置情況 車間內(nèi)零件輸送滾道的高度將影響機(jī)床的裝料高度，當(dāng)工件輸送滾道穿過機(jī)床時，機(jī)床應(yīng)設(shè)計(jì)為通過式，且配置不能超過三面，同時，裝卸工件只能推進(jìn)拉出，機(jī)床通常不能安裝中間導(dǎo)向，如果車間面積有限，則要限制機(jī)床輪廓尺寸，此外，生產(chǎn)線的工藝流程方向，機(jī)床在車間的安裝位置等對機(jī)床配置方案也有一定的影響。 （ 2）工藝間的聯(lián)系 工件到組合機(jī)床加工前，毛坯或半成品必須達(dá)到一定的要求，否則，會造成工件在機(jī)床上夾緊定位不可靠，甚至造成刀具損壞， 或者不能保證要求的加工精度，如果在組合機(jī)床上加工以后，還要轉(zhuǎn)到其他機(jī)床上加工，而工件沒有預(yù)先加工出保證精度的有關(guān)定位基面，那么組合機(jī)床應(yīng)該考慮買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 為下一道工序加工出定位面。 （ 3）使用廠的技術(shù)能力和自然條件 如果使用廠沒有相當(dāng)能力的工具車間，制造，刃磨復(fù)雜的整體復(fù)合刀具有困難，則制定方案時應(yīng)避免采用此類刀具，必要時可增加機(jī)床工位，以便采用一般刀具分散加工。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 三、確定組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案 零件加工工藝方案將決定組合機(jī)床的加工質(zhì)量、生產(chǎn)率、總 體布局和夾具結(jié)構(gòu)等?？紤]到被加工的零件是鉆三個 孔，而且這三個螺孔是沿 130圓周方向性三等分平均分布，并針對零件的形狀、大小、材料、硬度、剛性、加工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工精度、表面粗糙度以及定位、夾緊方法、工藝過程、所采用的刀具及切削用量、現(xiàn)場的環(huán)境和條件、生產(chǎn)率要求等。 劃分工序可以有兩種趨向：工序集中和工序分散。 工序的集中分散各有其長處，一般說來，在大批量生產(chǎn)中以提高生產(chǎn)率為主，需廣泛采用多刀、單軸與多軸自動或半自動機(jī)床，多軸龍門銑床、組合機(jī)床等，故采取工序集中可以獲得突出的效果。 此次設(shè)計(jì) 的礦車輪端面鉆孔組合機(jī)床很大程度上使各工序盡量集中，發(fā)揮組合機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)，同時使各種誤差減小到最低限度。 由于此設(shè)計(jì)中所加工的零件 3 個孔中部分孔距離適中，所以完全可用一個工位完成。 遵循以下幾點(diǎn)基本原則： （ 1）選擇合適、可靠的工藝方法； （ 2）精粗加工合理安排； （ 3）工序集中原則 （ 4）定位基準(zhǔn)及夾緊點(diǎn)選擇原則。 （ 5）制定工藝方案 1)裝卸、夾緊； 2)鉆 3個孔； 3)攻絲。 合機(jī)床的組成 一臺組合機(jī)床主要由滑臺、鉆削頭、夾具、多軸箱、動力箱、立柱、立柱底座、中間底座、側(cè)底座以及控制部件和輔助部 件等組成。其中夾具和多軸箱是按加工對象設(shè)計(jì)的專用部件，其余均為通用部件，且專用部件中的絕大多數(shù)零件（約70% 90%）也是通用零件。 加工時，刀具由電動機(jī)通過動力箱、多軸箱驅(qū)動做旋轉(zhuǎn)主體運(yùn)動并通過各自的滑臺帶動做直線進(jìn)給運(yùn)動。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 合機(jī)床類型 根據(jù)所選用的通用部件的規(guī)格大小以及結(jié)構(gòu)和配置形式等方面的差異，將組合機(jī)床分為大型組合機(jī)床和小型組合機(jī)床兩大類。習(xí)慣上滑臺臺面寬度大于250臺臺面寬度小于 250 根據(jù)組合機(jī)床的配置形式，可將其分為具有 固定夾具的單工位組合機(jī)床、具有移動夾具的多工位組合機(jī)床和轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床三類。 有固定夾具的單工位組合機(jī)床 單工位組合機(jī)床特別適用于加工大、中型箱體類零件。在整個加工循環(huán)中，家具和工件固定不動，通過動力部件使刀具從單面、雙面或多面對工件進(jìn)行加工。這類機(jī)床加工精度較高，但生產(chǎn)率較低。 按照組成部件的配置形式及動力部件的進(jìn)給方向，單工位組合機(jī)床又分為臥式、立式、傾斜式和復(fù)合式四種類型。 a 臥式組合機(jī)床 臥式組合機(jī)床的刀具主軸水平布置，動力部件沿水平方向進(jìn)給，按加工要求的不同，可配置成單面、雙面或多面 的形式。本題目選用單面即可。 b 立式組合機(jī)床 立式組合機(jī)床的道具主軸垂直布置，動力部件沿垂直方向進(jìn)給。一般只有單面配置一種形式。 c 傾斜式組合機(jī)床 傾斜式組合機(jī)床的動力部件傾斜布置，沿傾斜方向進(jìn)給?？膳渲贸蓡蚊骐p面或多面的形式，以加工工件上的傾斜表面。 d 復(fù)合式組合機(jī)床 復(fù)合式組合機(jī)床是臥式、立式、傾斜式兩種或三種形式的組合。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 有移動夾具的多工位組合機(jī)床 多工位組合機(jī)床的夾具和工件可按預(yù)定的工作循環(huán)，作間歇的移動或轉(zhuǎn)動，以便依次在不同工位上對工件進(jìn)行不同的工位加工。這類機(jī)床生產(chǎn)率高，但加工精度不如單工位組合機(jī)床，多用于大批量生產(chǎn)中對中小型零件的加工。 按照夾具和工件的輸送方式不同，可分為移動工作臺式、回轉(zhuǎn)工作臺式、中央立柱式和鼓輪式四種類型。 a 移動工作臺組合機(jī)床 移動工作臺組合機(jī)床可以先后在兩個工位上從兩面對工件進(jìn)行加工，夾具和工件可隨工作臺直線移動來實(shí)現(xiàn)工件的變換。 b 回轉(zhuǎn)工作臺組合機(jī)床 回轉(zhuǎn)工作臺組合機(jī)床在每一個工位上可以同時加工一個活幾個工件，其上的夾具和工件安裝在繞垂直軸線回轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)工作臺上，并隨其作周期轉(zhuǎn)動來實(shí)現(xiàn)工件的換位。由于這種機(jī)床適宜于對中小型工件進(jìn)行多面、多工序加工， 具有專門的裝卸工位，使裝卸工件的輔助時間和機(jī)動時間重合，所以不能獲得較高的生產(chǎn)率。 c 中央立柱式組合機(jī)床 中央立柱式組合機(jī)床上的夾具和工件安裝在繞垂直軸線回轉(zhuǎn)的環(huán)形回轉(zhuǎn)工作臺上，并隨其做周期轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)工位的變換。在環(huán)形回轉(zhuǎn)工作臺周圍以及中央立柱上均可布置動力部件，在各個工位上，對工件進(jìn)行多工序加工。 d 鼓輪式組合機(jī)床 鼓輪式組合機(jī)床上的夾具和工件安裝在繞水平軸線回轉(zhuǎn)的鼓輪上，并作周期轉(zhuǎn)動以實(shí)現(xiàn)工位的變換。在鼓輪的兩端布置動力部件，從兩面對工件進(jìn)行加工。 塔式組合機(jī)床 轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床的特點(diǎn)是 幾個多軸箱安裝在轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)工作臺上，各個多軸箱依次轉(zhuǎn)到加工位置對工件進(jìn)行加工。按多軸箱是否作進(jìn)給運(yùn)動，可將這類機(jī)床分為兩類： a 只實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動的轉(zhuǎn)塔式多軸箱組合機(jī)床 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 多軸箱安裝在轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)工作臺上，主軸由電動機(jī)通過多軸箱的傳動裝置帶動作旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動；工件安裝在滑臺的回轉(zhuǎn)工作面上（如果不需要工件轉(zhuǎn)位時，可直接安裝在滑臺上），由滑臺帶動作進(jìn)給運(yùn)動。 b 既實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動又可隨滑臺作進(jìn)給運(yùn)動的轉(zhuǎn)塔式多軸箱組合機(jī)床 這類機(jī)床的工件固定不動（也可作周期轉(zhuǎn)位），轉(zhuǎn)塔式多軸箱安裝在滑臺上并隨滑臺作進(jìn)給運(yùn)動。 轉(zhuǎn)塔式組合機(jī)床可以完成 一個工件的多工序加工，因而可減少機(jī)床臺數(shù)和占地面積，適宜于中、小批量生產(chǎn)。 綜合上述組合機(jī)床分類介紹及各自功用，在結(jié)合本題目所要求設(shè)計(jì)的組合機(jī)床特點(diǎn)初步選取單工位的臥式組合機(jī)床。 合機(jī)床的通用部件 組合機(jī)床的通用部件是組合機(jī)床的基礎(chǔ)。部件通用化程度的高低標(biāo)志著組合機(jī)床技術(shù)的水平。在組合機(jī)床設(shè)計(jì)中，選擇通用部件是重要內(nèi)容之一。 用部件的分類 按通用部件在組合機(jī)床上的作用可分為下列幾類： a 動力部件 動力部件是組合機(jī)床的主要部件，它為刀具提供主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。動力部件包括動力滑臺及其相配套 使用的動力箱和各種單軸頭，如銑削頭、鉆削頭、鏜孔車斷面頭等，其他部件均以選定的動力部件為依據(jù)來配套選用。 b 支承部件 支承部件是組合機(jī)床的基礎(chǔ)部件，他包括側(cè)底座、立柱、立柱底座和中間底座等，用于支承和安裝各種部件。組合機(jī)床個部件之間的相對位置精度、機(jī)床的剛度主要由支承部件保證。 c 輸送部件 輸送部件用于帶動夾具和工件的移動和轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)工位的變換，因此，要求有較高的定位精度。輸送部件主要有移動工作臺和回轉(zhuǎn)工作臺。 d 控制部件 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 控制部件用于控制組合機(jī)床按預(yù)定的加工程序進(jìn)行循環(huán)工作，它包括可編程控制器（ 各種液壓元件、操縱板、控制擋鐵和按鈕臺等。 e 輔助部件 輔助部件包括用于實(shí)現(xiàn)自動夾緊工件的液壓或氣動裝置、機(jī)械扳手、冷卻和潤滑裝置、排屑裝置以及上下料的機(jī)械手等。 用部件的型號、規(guī)格及配套關(guān)系 按通用部件標(biāo)準(zhǔn)，動力滑臺的主參數(shù)為其工作臺面寬度，其他通用部件的主參數(shù)取與其配套的滑臺主參數(shù)來表示。 等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的“ 1字頭”通用部件，按精度分為：普通級、精密級和高精度級三種精度等級。 “ 1字頭”滑臺采用雙矩形閉式導(dǎo)軌，縱向用雙矩形的外側(cè)導(dǎo)向，斜鑲條調(diào)整導(dǎo)軌間隙；壓板與支承導(dǎo)軌組成輔 助導(dǎo)軌副，防止傾覆力矩過大導(dǎo)致滑鞍（動導(dǎo)軌）與滑座（支承導(dǎo)軌）分離。這種導(dǎo)軌制造工藝簡單，導(dǎo)向精度高，剛度好?；鶎?dǎo)軌材料有兩種，分別在型號后加 A、 頻淬火，淬火硬度為 42 48B 表示滑座為鑲鋼導(dǎo)軌，淬火硬度為 48 響因素 通常，在確定工藝方案的同時，也就大體上確定了組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案。但是還要考慮下列因素的影響。 工精度的影響 工件的加工精度要求，往往影響組合機(jī)床的配置形式和結(jié)構(gòu)方案，例如，加工精度要求高 時，應(yīng)采用固定夾具的單工位組合機(jī)床，加工精度要求低時，可采用移動夾具的多工位組合機(jī)床；工件各孔間的位置精度要求高時，應(yīng)采用在同一工位上對各孔同時精加工的方法；工件各孔同軸度要求高時，應(yīng)單獨(dú)采用精加工買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 等。 件結(jié)構(gòu)狀況影響 工件的形狀、大小和加工部位的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案也有一定的影響。例如，對于外形尺寸和重量較大的工件，一般采用固定夾具的單工位組合機(jī)床，對多工序的中小型零件，則宜采用移動夾具的多工位組合機(jī)床；對于大直徑的深孔加工，宜采用具有剛性主軸的立式組合機(jī)床等。 產(chǎn)率的影響 生產(chǎn)率往往是決定采用單工位組合機(jī)床、多工位組合機(jī)床還是組合機(jī)床自動線的重要因素。例如，從其他因素考慮應(yīng)采用單工位組合機(jī)床，但由于滿足不了生產(chǎn)率的要求，就不得不采用多工位組合機(jī)床，甚至自動線來進(jìn)行加工。而在多工位組合機(jī)床時，還要考慮：工位數(shù)不超過 2 3個，并能滿足生產(chǎn)率要求時，應(yīng)選用移動工作臺式組合機(jī)床；工位數(shù)超過 4個時才選用回轉(zhuǎn)工作臺或鼓輪式組合機(jī)床。 場條件的影響 使用組合機(jī)床的現(xiàn)場條件對組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案也有一定的影響。例如使用單位的氣候炎 熱，車間溫度過高，使用液壓傳動機(jī)床不夠穩(wěn)定，則宜采用機(jī)械傳動的結(jié)構(gòu)形式；使用單位刃磨刀具、維修、調(diào)整能力以及車間布置得情況，都將影響組合機(jī)床的結(jié)構(gòu)方案。 綜上：本題目應(yīng)采用固定液壓夾具的單工位組合機(jī)床。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 四、“三圖一卡”的編制 根據(jù)前幾章分析和指定的機(jī)床工藝方案及機(jī)床的配置型式結(jié)構(gòu)方案下面用圖紙的表達(dá)形式 三圖一卡設(shè)計(jì)，來表示組合機(jī)床的總體設(shè)計(jì)。其內(nèi)容包括： 繪制被加工零件圖、加工示意圖、機(jī)床聯(lián)系尺寸圖，編制生產(chǎn)率計(jì)算卡。 被加工零件（見下圖）。其材料為鑄鋼 度為 255，加工部位及要求為： 面上有 3孔，即 38M ，孔粗糙度為m ； 其他技術(shù)要求見圖紙。 要求生產(chǎn)綱領(lǐng)為（考慮廢品及備品率）年產(chǎn)量 1萬件，單班制生產(chǎn)。 加工零件圖 被加工零件圖是根據(jù)選定的工藝方案，表明零件的形狀、尺寸、硬度、以及在所設(shè)計(jì)的組合機(jī)床上完成的工藝內(nèi)容和所采用的定位基準(zhǔn)、夾壓點(diǎn)的圖紙。是組合機(jī)床設(shè)計(jì)的主要依據(jù)，也是制造、驗(yàn)收和調(diào)整機(jī)床的重要技術(shù) 條件。 1）加工零件的形狀、主要輪廓尺寸和本機(jī)床要加工部位的尺寸、精度 、表面粗燥度、形位精度等技術(shù)要求，以及對上道工序的技術(shù)要求等。 2）本工序所選定的定位基準(zhǔn)，夾緊部位及夾緊方向。 3）被加工零件的名稱、編號、材料、硬度及被加工部位的加工余量等。 2、繪制被加工零件工序圖的一些規(guī)定 （ 1）除加工部位用粗實(shí)線畫外，其余部位用細(xì)實(shí)線繪制。定位基準(zhǔn)、夾緊部位、夾緊方向等需用符號表示；本道工序保證的尺寸、角度等，均在尺寸下畫橫線標(biāo)出 （ 2）注明零件對機(jī)床加工提出的某些特殊要求 ，如對精鏜孔機(jī)床應(yīng)注明是否允許留有退刀痕跡。 （ 3）各加工部位的位置尺寸，應(yīng)由定位基準(zhǔn)標(biāo)起。當(dāng)定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 不重合時應(yīng)進(jìn)行換算。 （ 4）對各加工部位的位置尺寸當(dāng)為不對稱公稱公差尺寸時，換算為對稱公差尺寸即使名義尺寸位于公差帶的中央。 遵循繪制被加工零件圖的規(guī)定畫出零件圖見附錄 工示意圖 加工示意圖是被加工零件工藝方案在圖案上的反應(yīng)，表示被加工零件在機(jī)床上的加工過程，刀具的布置以及工件、夾具、刀具的相對位置關(guān)系，機(jī)床的工作行程及工作循環(huán)等，使刀具、夾具、多軸箱、電氣和液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)選擇動 力部件的主要依據(jù)，是整臺組合機(jī)床布局形式的原始要求，也是調(diào)整機(jī)床和刀具所必需的重要技術(shù)文件。 加工示意圖要標(biāo)注的內(nèi)容 （ 1）機(jī)床的加工方法，切削用量，工作循環(huán)和工作行程。 （ 2）工件、夾具、刀具及多軸箱之間的相對位置及其聯(lián)系尺寸。 （ 3）主軸的結(jié)構(gòu)類型、尺寸及外伸長度；刀具類型、數(shù)量和結(jié)構(gòu)尺寸；導(dǎo)向裝置、攻螺紋靠模裝置的結(jié)構(gòu)尺寸；刀具與導(dǎo)向裝置的配合，刀具、主軸之間連接方式。 制加工示意圖的有關(guān)計(jì)算 加工示意圖繪制之前，應(yīng)進(jìn)行刀具、導(dǎo)向裝置的選擇以及切削用量、轉(zhuǎn)矩、進(jìn)給力、功率和有關(guān) 聯(lián)系尺寸計(jì)算。 （ 1）刀具的選擇 選擇刀具，應(yīng)考慮工藝要求與加工尺寸精度、工件材質(zhì)、表面粗糙度及生產(chǎn)率的要求。只要條件允許應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)刀具。為了提高工序集中程度或滿足精度要求，可以采用復(fù)合刀具?？准庸さ毒叩拈L度應(yīng)保證加工終了時刀具螺旋槽尾端與導(dǎo)向套之間有 30 50便于排出切削和刀具磨損后又一定的向前調(diào)整量。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 所以，根據(jù)零件要加工的孔是三個 照以上要求，依據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊（楊叔子主編）孔加工刀具表 20表 20工 柄短麻花鉆（ 85）直徑 d=l=797 （ 2）導(dǎo)向套的選擇 組合機(jī)床加工孔時，除采用剛性主軸加工方案外，零件上孔的位置精度主要靠刀具的導(dǎo)向裝置來保證。因此，正確選擇導(dǎo)向裝置的類型，合理確定其尺寸、精度，是設(shè)計(jì)組合機(jī)床的重要內(nèi)容，也是繪制加工示意圖時必須解決的問題。導(dǎo)向裝置有兩大類，即固定式導(dǎo)向和旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向。在加工孔徑不大于 40摩擦表面線速度小于 20m/，一般采用固定式導(dǎo)向，刀具或刀桿的導(dǎo)向部分，在導(dǎo)向套內(nèi)即轉(zhuǎn)動又作軸向移 動。固定導(dǎo)向裝置一般由中間套、可換導(dǎo)套華人壓套螺釘組成。中間套的作用是在可換導(dǎo)套磨損后，可較為方便的更換，不會破壞鉆模體上的孔德精度。加工孔徑較大或線速度大于 20mm/，一般采用旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置。旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置將旋轉(zhuǎn)副和直線移動（導(dǎo)向）副分別設(shè)置，按旋轉(zhuǎn)副和直線副的相對位置分為內(nèi)滾式和外滾式兩種；滾動軸承安裝在刀桿上的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向?yàn)閮?nèi)滾式導(dǎo)向，中間導(dǎo)向套只作直線移動，導(dǎo)向長度為 (2 3） d1(,導(dǎo)向至工件端面的距離為 20 50導(dǎo)向結(jié)構(gòu)而定；滾動軸承內(nèi)圈安裝在中間導(dǎo)向套上，中間導(dǎo)向套不隨主軸一起的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向?yàn)橥鉂L式導(dǎo)向裝置，導(dǎo)向長度為 （ 轉(zhuǎn)式導(dǎo)向裝置的極限轉(zhuǎn)速由軸承的極限轉(zhuǎn)速和刀具允許的切削速度決定，導(dǎo)向精度由軸承精度和刀桿、導(dǎo)向套的精度決定。旋轉(zhuǎn)式導(dǎo)向一般通過滑塊連軸器（ 主軸“浮動”聯(lián)接。 綜上：依據(jù)機(jī)械加工工藝師手冊（楊叔子主編）表 17擇固定鉆套。 買文檔就送您 紙全套， Q 號交流 401339828 或 11970985 由于加工的是 三個 孔，故選擇加工孔直徑 7 10以導(dǎo)套長度也就選擇 22 導(dǎo)向套布置圖 （ 3）導(dǎo)向裝置的選擇 由于選擇剛性主軸，其位 置尺寸精度取決于主軸的位置和尺寸精度，對于所加工出的孔的精度將起著重要的角色