1 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造建設(shè)項(xiàng)目 可行性研究報(bào)告 2 目 錄 前 言 . 4 第一章 總 論 . 6 目概況 . 6 制依據(jù)及參考文件 . 8 制原則 . 9 行性研究的范圍 . 10 要結(jié)論 . 10 第二章 項(xiàng)目背景和投資的必要性 . 18 目背景 . 18 資的必要性 . 22 目實(shí)施的優(yōu)勢(shì) . 24 第三章 建設(shè)條件 . 25 域交通 條件 . 25 然條件 . 26 第四章 工程方案 . 29 程概況 . 29 藝方案 . 29 備改造 . 34 建工程 . 35 用工程 . 35 第五章 環(huán)境保護(hù) . 37 行標(biāo)準(zhǔn) . 37 有生產(chǎn)線工程污染源、污染物 . 37 改項(xiàng)目工程污染源、污染物 . 40 3 染治理效果 . 43 第六章 節(jié)能 . 44 述 . 44 目能耗計(jì)算原則 . 44 能技術(shù)方案 . 45 第七章 安全生產(chǎn)、工業(yè)衛(wèi)生和勞動(dòng)保護(hù) . 46 全生產(chǎn) . 46 業(yè)衛(wèi)生 . 46 動(dòng)保護(hù) . 47 第八章 實(shí)施進(jìn)度計(jì)劃 . 47 第九章 項(xiàng)目管理 . 48 目管理機(jī)構(gòu) . 48 程招標(biāo) . 49 第十章 投資估算及資金籌措 . 51 資估算 . 51 金籌措 . 53 投資使用計(jì)劃 . 53 第十一章 財(cái) 務(wù) 評(píng) 價(jià) . 54 述 . 54 本數(shù)據(jù) . 54 務(wù)評(píng)價(jià) . 54 務(wù)評(píng)價(jià)結(jié)論 . 57 第十二章 結(jié)論與建議 . 58 論 . 58 議 . 58 4 前 言 限公司地處鄂豫 陜 交界的歷史古城 內(nèi)，位于該市交通路中段。公司 創(chuàng)建于 1992 年 ，占地面積 13565 平方米， 其中 生產(chǎn)設(shè)備及辦公用房占地面積 10000 平方米；員工 110 余人，其中工程技術(shù)人員 20 人，擁有大型生產(chǎn)設(shè)備 50 余臺(tái)套，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備齊全，年生產(chǎn)產(chǎn)值 12 億元，銷售收入 元，利稅 360 萬元， 是加工生產(chǎn) 蓄電池產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。 公司主要產(chǎn)品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金、鉛酸大 (中、小 )密蓄電池極板等。產(chǎn)品銷往全國各地，在武漢、上海、浙 江、河南等大中城市設(shè)有銷售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。 公司把技術(shù) 開發(fā) 、 規(guī)范 生產(chǎn)、 開拓市場 、熱誠服務(wù) 融為一體 ，在產(chǎn)品生產(chǎn) 過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 在 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè) 中嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) ，產(chǎn)品質(zhì)量受到國內(nèi)用戶 好評(píng) ，在國內(nèi)有一批長期固定的客戶群 。 2001 年獲 公司采用先進(jìn)的再生鉛生產(chǎn)工藝流程，現(xiàn)已形成年處理廢舊鉛酸蓄電池 噸、年產(chǎn)再生鉛 噸、鉛及鉛合金 1 萬噸的能力。但 目前 公司再生鉛冶煉部分在設(shè)備、技術(shù)、能源消耗、余熱利用等方面均與國外先進(jìn)的廢舊鉛酸蓄電池回收技術(shù)存在一定的差距。再生鉛生產(chǎn)技術(shù)與公司發(fā)展規(guī) 模不匹配，整體裝備能力及技術(shù)水平有待提高。為實(shí)現(xiàn) 十一 規(guī)劃提出的節(jié)能降耗和污染減排的目標(biāo)，創(chuàng)建資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)， 電池有限公司依托技術(shù)優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)和市場優(yōu)勢(shì)，實(shí)施年產(chǎn) 23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目。通過廢鉛酸蓄電池低溫連續(xù)熔煉 技術(shù)改造 項(xiàng)目的實(shí)施，最終實(shí)現(xiàn)公司再生鉛技術(shù)、裝備、能耗和環(huán)境保護(hù)等達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。 項(xiàng)目主要內(nèi)容： 5 1、 改造破碎分選系統(tǒng)，提高分選質(zhì)量和生產(chǎn)效率； 2、 建立廢鉛酸蓄電池物料低溫連續(xù)熔煉流程，實(shí)現(xiàn)各組分低溫連續(xù)冶煉，降低再生鉛能耗及污染物排放，實(shí)現(xiàn)有色金 屬直接循環(huán)利用等。 受 電池有限公司委托，我公司為該項(xiàng)目編制 限公司年產(chǎn)23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 。 為了認(rèn)真完編制工作，我公司組織相關(guān)工程技術(shù)人員實(shí)地考察了 認(rèn)了可行性研究所需的相關(guān)資料。依據(jù)中華人民共和國國務(wù)院節(jié)能減排綜合性工作方案和國家發(fā)展和改革委員會(huì)頒布的鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 (2007 年第 13 號(hào)公告 )和有關(guān)資源再生綜合利用標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)境保護(hù)政策，我公司對(duì)該項(xiàng)目的工藝配置、設(shè)備選擇和工廠布置等進(jìn)行了全面細(xì)致的整理和編制，完成了 電池有限公司年產(chǎn) 23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告。 6 第一章 總 論 目概況 目名稱 年產(chǎn) 23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目 目承擔(dān)單位 電池有限公司 法人代表： 項(xiàng)目建設(shè)地址 交通路 160 號(hào) 擔(dān)可行性研究單位 目申報(bào)單位基本情況 電池有限公司地處鄂豫 陜 交界的歷史古城 內(nèi)，位于該市交通路中段。公司 創(chuàng)建于 1992 年 ，占地面積 13565 平方米， 其中 生產(chǎn)設(shè)備及辦公用房占地面積 10000 平方米；員工 110 余人，其中工程技術(shù)人員 20 人，擁有大型生產(chǎn)設(shè)備 50 余臺(tái)套，產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備齊全，年生產(chǎn)產(chǎn)值 12 億元，銷售收入 元，利稅 360 萬元， 是 蓄電池產(chǎn)品的高新技術(shù)企業(yè)。 公司主要產(chǎn)品有有色金屬再生冶煉粗鉛、電解鉛、鉛銻合金、低銻合金、鉛鈣合金、鉛基系列用合金、鉛酸大 (中、小 )密蓄電池極板等。產(chǎn)品銷往全國各地，在武漢、上海、浙江、河南等大中城市設(shè)有銷售服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。 公司把技術(shù) 開發(fā) 、 規(guī)范 生產(chǎn)、 開拓市場 、熱誠服務(wù) 融為一體 ，在產(chǎn)品生產(chǎn) 過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)， 在 產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè) 中嚴(yán)格執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn) ，產(chǎn)品質(zhì)量受到國內(nèi)用戶 好評(píng) ，在國內(nèi)有 一批長期固定的客戶群。 2001 年獲 7 2007 年，公司回收處理廢鉛酸蓄電池及其它含鉛廢料 4 萬噸，生產(chǎn)鉛及鉛基合金 2 萬噸，實(shí)現(xiàn)銷售收入 3 億元，實(shí)現(xiàn)利稅 2000 萬元，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益 和社會(huì)效益 。公司經(jīng)過最近幾年的發(fā)展和積累，自有資金充足，財(cái)務(wù)狀況良好。 目概況 為減少環(huán)境污染，提高再生資源綜合利用水平， 電池有限公司 自1997 年起 就開始了 以 “無污染再生鉛技術(shù) ”為 目標(biāo)的 再生鉛工藝技術(shù)改造 工作，通過這些年的 滾動(dòng) 改造， 實(shí)施了廢舊鉛酸蓄電池資源化利用改造項(xiàng)目，冶煉系統(tǒng)設(shè)備 改造升級(jí)， 通過技術(shù)改造企業(yè)社會(huì)效益、 經(jīng)濟(jì)效益、節(jié)能效益和環(huán)保效益 得到明顯提高，使企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)識(shí)到技術(shù)改造是提高企業(yè)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益的最好措施。 本項(xiàng)目是 “無污染再生鉛技術(shù) ”項(xiàng)目工作的延續(xù) 和提高 ，通過改造生產(chǎn)設(shè)備、全面調(diào)整能源結(jié)構(gòu)及采用先進(jìn)節(jié)能技術(shù)，構(gòu)建一個(gè)高回收率、低能耗、無污染的廢鉛酸蓄電池綜合回收利用體系和綜合回收新工藝，生產(chǎn)高附加值的合金鉛制品，實(shí)現(xiàn)鉛二次資源的原生化和再利用，構(gòu)建再生鉛產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈，最終 使企業(yè)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上再上一個(gè)新臺(tái)階，達(dá)到 “十一五 ”節(jié)能減排計(jì)劃 要求，成為 低能耗、低污染、高技 術(shù)的節(jié)能先進(jìn)企業(yè)。 項(xiàng)目主要建設(shè)內(nèi)容為： (1)對(duì)現(xiàn)有廢鉛酸蓄電池破碎分選系統(tǒng)進(jìn)行改造，提高分選質(zhì)量和效率； (2)鉛屑和鉛膏分開處理。新增鉛屑連續(xù)熔煉爐設(shè)施，熔煉過程實(shí)現(xiàn)鉛屑低溫、快速熔煉，在減少廢氣、廢渣量等污染物；鉛膏通過化學(xué)方法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃?xì)夥瓷錉t內(nèi)低溫熔煉，避免硫進(jìn)入冶煉車間，減少廢氣和二氧化硫的排放； (3)將現(xiàn)有的直燃煤反射爐改造為燃?xì)夥瓷錉t，由燃用煙煤改為天然氣富氧燃燒，減少污染物排放量； 8 (4)改造收塵系統(tǒng)，收塵系統(tǒng)布袋收塵過濾面積由現(xiàn)在的 200一套改為 500一套。使除塵效 率提高到 98%以上，對(duì)車間彌散煙氣進(jìn)行治理和控制，凈化空氣； (5)廠內(nèi)建氧氣庫，以滿足生產(chǎn)過程中富氧燃燒過程中所需要的氧氣； (6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)， 實(shí)現(xiàn)冷卻水、地表水等的循環(huán)利用， 減少用水量。 通過項(xiàng)目的實(shí)施，最終 使 公司資源綜合利用水平、再生鉛綜合能耗和污染物排放 指標(biāo)達(dá) 到國內(nèi)先進(jìn)水平。 項(xiàng)目實(shí)施后，再生鉛綜合能耗由實(shí)施前的 300 降到150年產(chǎn)再生鉛 噸計(jì)算，年節(jié)約標(biāo)煤 3450 噸，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益 290 多萬元；與國內(nèi)平均水平相比，噸鉛產(chǎn)渣率由 20%下降到 4%以下，年減少棄渣 3680 噸；與傳統(tǒng)再生鉛技術(shù)比，鉛回收率可提高 5達(dá)到98%以上，銻、錫等有色金屬在本產(chǎn)業(yè)鏈系統(tǒng)內(nèi)低成本循環(huán)利用，金屬利用率達(dá)到 95%以上；鉛膏脫硫、富氧燃燒及使用天然氣作為燃料等先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用后 ,單位產(chǎn)品 放量由 /萬噸下降到 /萬噸、單位產(chǎn)品煙塵排放量由 /萬噸下降到 /萬噸、單位產(chǎn)品鉛塵排放量由 萬噸下降到 /萬噸 ,年分別減少 塵、鉛塵排放 、 ，具有顯著的經(jīng)濟(jì)、環(huán)境和社 會(huì)效益。 制依據(jù)及參考文件 1.中華人民共和國節(jié)約能源法 2.中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法 3.中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 4.中華人民共和國水污染防治法 5.生態(tài)縣、生態(tài)市、生態(tài)省建設(shè)指標(biāo) (試行 ) 6.中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 7.全國生態(tài)環(huán)境保護(hù)綱要國發(fā) 200038 號(hào)文 9 8.國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定國發(fā) 199631 號(hào)文 9.中華人民共和國安全法 10.中華人民共和國清潔生產(chǎn)促進(jìn)法 11.國務(wù)院關(guān)于加快發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)的若干 意見國發(fā) (2005)22 號(hào) 12.國家環(huán)?？偩株P(guān)于推進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的指導(dǎo)意見 13.國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)再生資源回收利用管理工作的通知 14.當(dāng)前優(yōu)先發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化重點(diǎn)領(lǐng)域指南 (2007 年度 )國家發(fā)展改革委、科學(xué)技術(shù)部、商務(wù)部、國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局聯(lián)合修訂 15.關(guān)于落實(shí)國務(wù)院加快振興裝備制造業(yè)的若干意見有關(guān)進(jìn)口稅收政策的通知財(cái)關(guān)稅 200711 號(hào) 16.鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 17. 總體規(guī)劃 18廢鉛酸電池收集和無害化處理污染控制技術(shù) 再生鉛工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn) 鉛酸蓄電池 產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則 (第二版 ) 及其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、地方的環(huán)保條例規(guī)定等。 制原則 導(dǎo)思想 (1)圍繞實(shí)現(xiàn) “十一五 ”耗降低 20%左右的目標(biāo)，以提高能源利用效率為核心，調(diào)整和優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，加快推進(jìn)節(jié)能技術(shù)進(jìn)步。 (2)高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，達(dá)到鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件，力爭企業(yè)進(jìn)入同行業(yè)國際先進(jìn)行列； (3)大力推行清潔生產(chǎn)，加強(qiáng)生態(tài)保護(hù)，預(yù)防為主，保護(hù)優(yōu)先，遏制人為生態(tài)破壞。 (4)積極穩(wěn)妥地運(yùn)用四新技術(shù) (新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備和新材料 )，既注重技術(shù)的先進(jìn)性，又考慮技術(shù)的成熟性和實(shí)用性，符合循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求； 10 (5)企業(yè)的發(fā)展必須和地方經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和諧統(tǒng)一。 要設(shè)計(jì)原則 (1)貫徹執(zhí)行國家關(guān)于資源再生綜合利用和環(huán)境保護(hù)的相關(guān)政策，保障項(xiàng)目建設(shè)遵守國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。 (2)總體技術(shù)路線滿足危險(xiǎn)廢物處理的技術(shù)要求，符合提高資源綜合利用水平，重在系統(tǒng)節(jié)能降耗減排。采取全面規(guī)劃、科學(xué)實(shí)施的原則，使項(xiàng)目建設(shè)與廢鉛再生資源產(chǎn)生量相協(xié)調(diào)；既保護(hù)環(huán)境，又最大限度地發(fā)揮社會(huì)效益、經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。 (3)根據(jù)公司原材料成份和年處理量，所選 工藝流程立足國內(nèi)先進(jìn)成熟的高新技術(shù)，運(yùn)行可靠、安全、高效節(jié)能，經(jīng)濟(jì)合理。 (4)妥善解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 “三廢 ”。避免造成二次污染。滿足有關(guān)的環(huán)保法規(guī)要求。 (5)采用現(xiàn)代化技術(shù)及管理手段，降低能源消耗。 行性研究的范圍 主要針對(duì)該項(xiàng)目的必要性及可行性、工程方案、實(shí)施進(jìn)度、招標(biāo)初步方案、勞動(dòng)定員、環(huán)境保護(hù)，勞動(dòng)安全、消防，節(jié)能分析及計(jì)算以及投資及經(jīng)濟(jì)分析進(jìn)行研究，并編制可行性研究報(bào)告。 要結(jié)論 址選擇 電池有限公司年產(chǎn) 23000 噸再生鉛冶煉技術(shù)改造項(xiàng)目，在 電池有限公 司現(xiàn)有規(guī)劃區(qū)域內(nèi)建設(shè)。一方面，充分利用現(xiàn)有廠房及設(shè)備，在原有設(shè)施基礎(chǔ)上完善并改造有關(guān)設(shè)施，提高生產(chǎn)效率，達(dá)到節(jié)能減排的目的。該廠區(qū)現(xiàn)有供電、供水條件落實(shí)，水文地質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的建設(shè)條件。另一方面，通過新增破碎分選、反射爐、回轉(zhuǎn)短窯、鉛屑轉(zhuǎn)爐等再生鉛生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備、生產(chǎn)廠房及脫硫、除塵配套基礎(chǔ)設(shè)施，使得企業(yè)獲得更大的經(jīng)濟(jì)及環(huán)保效益，為以后擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模作好準(zhǔn)備。項(xiàng)目符合鉛鋅 11 行業(yè)準(zhǔn)入條件、 總體規(guī)劃及 環(huán)境保護(hù) “十五 ”計(jì)劃和到 2010年長遠(yuǎn)規(guī)劃的要求。 設(shè)內(nèi)容 (1)破碎分選廢蓄電 池散料。完善破碎分選系統(tǒng)并新增鉛屑二次清洗轉(zhuǎn)鼓、散料振動(dòng)加料機(jī)等設(shè)備，使系統(tǒng)滿足廢蓄電池散料分選及分選物料更利于低溫熔煉需要； (2)鉛屑和鉛膏分開處理。新建鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，實(shí)現(xiàn)鉛屑低溫、快速、連續(xù)熔煉，減少廢氣、廢渣量；鉛膏濕法脫硫轉(zhuǎn)化后在燃?xì)夥瓷錉t或短窯內(nèi)低溫熔煉并施以氧氣燃燒技術(shù)，減少廢氣和二氧化硫的排放； (3)選擇合理爐型。通過淘汰燃煤反射爐，改造為一臺(tái)燃?xì)夥瓷錉t及一臺(tái)鉛屑連續(xù)熔煉回轉(zhuǎn)爐，由燃煤改為燃?xì)?(天然氣 )，并增加富氧燃燒，減少煙氣排放； (4)新增一套煙氣脫硫系統(tǒng)和副產(chǎn)品回收系統(tǒng)，大幅 度減少二氧化硫的排放和鉛蒸氣揮發(fā)。母液經(jīng)蒸發(fā)結(jié)晶回收副產(chǎn)品硫酸銨； (5)完善除塵系統(tǒng)，使除塵效率提高到 98%以上，對(duì)車間彌散煙氣進(jìn)行治理和控制，凈化空氣； (6)采用沉淀、格柵等措施完善污水處理系統(tǒng)，減少用水量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)用水的循環(huán)利用。 改擴(kuò)建相關(guān)廠房 設(shè)規(guī)模 項(xiàng)目建成后，形成年處理廢鉛酸蓄電池 噸、年產(chǎn)再生鉛 噸、鉛及鉛合金 2 萬噸的規(guī)模和生產(chǎn)能力。 目的目標(biāo)及技術(shù)方案 目的目標(biāo)是： 1、循環(huán)利用鉛二次資源，轉(zhuǎn)化為高附加值的鉛及鉛合金產(chǎn)品； 2、提高能源 利用效率，大幅度降低能源消耗； 12 3、降低污染排放，長期滿足嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)； 4、改進(jìn)勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)效率。 5、主要目標(biāo)達(dá)到： (1)節(jié)能指標(biāo) 年節(jié)約能源 (折標(biāo)煤 )3525 噸，按每噸標(biāo)準(zhǔn)煤 850 元計(jì)算，節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益300 萬元。 (2)污染物減排目標(biāo) 在年生產(chǎn)能力不變的情況下，年減少冶煉廢棄渣 3680 噸、減少煙塵排放 、減少 放 、減少鉛塵排放 。 現(xiàn)項(xiàng)目目標(biāo)的技術(shù)方案 該技術(shù)的原理是：將整只廢蓄電池在工廠集中經(jīng)過自動(dòng)打孔放酸后，送到錘式破碎機(jī)破碎，然后根據(jù) 各組份密度與粒度的不同，用水力浮選及篩分的方式將其自動(dòng)分選成鉛金屬、鉛膏、橡膠、塑料四部分。 鉛金屬直接進(jìn)入精煉鍋在 400500 溫度下熔鑄成鉛銻合金，避免金屬鉛進(jìn)入高溫冶煉系統(tǒng)，減少鉛的揮發(fā)。 鉛膏采用脫硫轉(zhuǎn)化方法將其中的硫酸鉛轉(zhuǎn)化成碳酸鉛，目的是：其一，起固硫作用，在冶煉之前，將鉛膏中以硫酸鉛形式存在的硫轉(zhuǎn)化到溶液中，回收副產(chǎn)品硫酸銨，避免冶煉過程中以二氧化硫的形式排放；其二，降低冶煉溫度，冶煉溫度可由 1300 降低至 900 ，減少了因高溫而造成大量鉛蒸汽揮發(fā)。 脫硫母液進(jìn)行凈化蒸發(fā)結(jié)晶生產(chǎn)副產(chǎn)品硫酸 胺，廢硫酸萃取生產(chǎn)蓄電池用純硫酸，廢塑料粉碎造粒后出售，廢橡膠隔板返回出橡膠廠。 鉛膏用碳作還原劑進(jìn)入回轉(zhuǎn)短窯還原熔煉，生產(chǎn)成再生粗鉛，冶煉時(shí)碳酸鉛分解成氧化鉛與二氧化碳，只需用碳作還原劑而不需加入鐵屑置換硫，減少棄渣量。精煉后配制成鉛基合金或生產(chǎn)精鉛。回轉(zhuǎn)短窯密閉性好，減少鉛蒸氣在工作環(huán)境中的含量；同時(shí)以天然氣為燃料，減少二氧化硫的 13 排放量。 通過以上技術(shù)和措施的應(yīng)用，使一種無浪費(fèi)、無污染、高效率的廢舊鉛酸蓄電池回收的目標(biāo)得以實(shí)現(xiàn) 建工程 改造預(yù)處理車間、冶煉車間，新建收除塵室和部分風(fēng)機(jī)房、，新 增及改造相關(guān)設(shè)備基礎(chǔ)。 材料和動(dòng)力供應(yīng) 我國再生鉛的主要原料 80%以上來自廢鉛酸蓄電池，再生鉛產(chǎn)品 80%以上用于鉛酸蓄電池行業(yè)，因此再生鉛行業(yè)與汽車行業(yè)發(fā)展有密切關(guān)系。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和社會(huì)汽車保有量的增加，廢鉛酸蓄電池的蓄積量持續(xù)增長。 2007 年底，我國機(jī)動(dòng)車保有量已達(dá) 輛，鉛酸蓄電池產(chǎn)量高達(dá) 11000 萬 車用蓄電池使用期限為 3，我國每年報(bào)廢鉛酸蓄電池 60 萬 80 萬噸，為項(xiàng)目發(fā)展提供了原料保障。隨著國家鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件的執(zhí)行，小再生鉛企業(yè)將逐步被淘汰或整合， 廢舊鉛酸蓄電池資源將向大型再生鉛廠集中。 電池有限公司地處 襄樊市，廢舊資源收購半徑覆蓋我國中西部地區(qū)，公司在多年的廢舊蓄電池回收工作中，已初步建立了一套較為完整的原材料收購網(wǎng)絡(luò)，年回收廢舊鉛酸蓄電池量超過 4 萬噸。由于有了國家的政策及廠方的努力，原材料供應(yīng)是有保障的。 項(xiàng)目所需硝酸鈉、碳酸鈉、燒堿等輔助原料多為普通化工原料和金屬原料， 的化工企業(yè)和國內(nèi)相關(guān)市場均可供應(yīng)，且公司已有可靠的供貨渠道。 項(xiàng)目改造部分在原廠區(qū)進(jìn)行，公司已架設(shè)了專線，變電、配電和供電設(shè)備齊全，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有供電設(shè)施的富余量可以 滿足要求。項(xiàng)目改造部分完成后，全廠用水量將大幅減少，無需新增供水能力。項(xiàng)目采用天然氣供熱，公司已與天然氣供應(yīng)商簽訂天然氣配套建設(shè)及供用氣合同，為天然氣供應(yīng) 14 提供了保障。 表 1 主要原材料、燃料動(dòng)力消耗一覽表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 主要原材料消耗 舊鉛酸蓄電池及含鉛廢料 解鉛 t/a 5800 t/a 50 t/a 15 t/a 12 磺 t/a 25 香 t/a 8 2 燃料動(dòng)力消耗 a 4 a 330 然氣 a 350 境保護(hù) 項(xiàng)目本身屬危險(xiǎn)廢棄物處置環(huán)保項(xiàng)目，環(huán)保效益顯著。通過采用先進(jìn)技術(shù)和設(shè)備，在有效治理廢舊鉛酸電池對(duì)環(huán)境的污染的同時(shí)，減少污染物的排放，防止產(chǎn)生二次污染；為了滿足有關(guān)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，項(xiàng)目還將通過先進(jìn)的工藝設(shè)備方案，配套必要的消音、吸聲裝置，降低噪音污染，著重增加除塵通風(fēng)設(shè)施、廢水處理設(shè)施，以保護(hù)環(huán)境，治理污染，創(chuàng)造良好、清潔的生態(tài)環(huán) 境。 表 1 全廠污染物產(chǎn)生量匯總表 序號(hào) 名稱 單位 數(shù)量 增加減少量， +/- 備注 1 煙氣 a 3605 2 鉛塵 t/a 3 煙塵 t/a 4 t/a 5 廢渣 t/a 920 全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù) 項(xiàng)目所用主要原料無易燃易爆類物品，但廢舊鉛酸蓄電池具有腐蝕性，運(yùn)輸設(shè)備及原料庫均經(jīng)過防腐處理；天然氣為易燃易爆物品應(yīng)采取有效的 15 防爆措施；所有熔 煉爐內(nèi)均有高溫液態(tài)金屬，應(yīng)有效防止泄露且消防措施滿足規(guī)范要求。 對(duì)破碎分選車間、冶煉車間、余熱鍋爐等設(shè)置機(jī)械通風(fēng)和事故通道，使空氣含塵濃度達(dá)到工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，操作工人應(yīng)著工作服、佩戴口罩、手套、安全帽等勞保用品，下班后要求洗澡更衣方可離廠。 對(duì)轉(zhuǎn)爐、氧化反射爐、還原爐、短窯冶煉工序等高溫作業(yè)區(qū)設(shè)有崗位吹風(fēng)和室內(nèi)機(jī)械通風(fēng)。冶煉時(shí)鉛液澆鑄防止?fàn)C傷，并設(shè)有防護(hù)欄桿，對(duì)旋轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)安全防護(hù)罩或防護(hù)欄桿，防止意外事故的發(fā)生，對(duì)易發(fā)生事故的地段設(shè)安全標(biāo)志。 約能源 采取多項(xiàng)節(jié)能措施，改造前煤用 量為 6000t/a，改造后為天然氣 350 萬m3/a，節(jié)約能源折標(biāo)煤 1700 噸 ;改造前用電 320 萬 造后用電 330 萬耗電 10 萬 標(biāo)煤 13 噸 ;改造前用水 造后用水 4萬 水量減少 標(biāo)煤 1 噸 ,冶煉工序、精煉工序及余熱利用折標(biāo)煤 1837 噸，合計(jì)折標(biāo)準(zhǔn)煤 3525 噸，節(jié)能效果明顯，節(jié)能效益良好。 動(dòng)定員 改造前生產(chǎn)工人 80人，管理人員 25人，改造后工人不需增加。 設(shè)進(jìn)度 項(xiàng)目建設(shè)期 2 年，計(jì)劃 2010 年 10 月正式投產(chǎn)。 資及資金籌措 項(xiàng)目新增總投資 3000 萬元，其中新增建設(shè)投資 2500 萬元，新增流動(dòng)資金 500 萬元。 項(xiàng)目建設(shè)投資資金來源分別為 電池有限公司自有資金 1100 萬元，企業(yè)自籌 (融資 )1900 萬元。 術(shù)經(jīng)濟(jì)分析及評(píng)價(jià) 項(xiàng)目建設(shè)完成投產(chǎn)后，達(dá)產(chǎn)年新增銷售收入 2000 萬元，新增利潤 372 16 萬元，全部投資 (所得稅后 )財(cái)務(wù)投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率 財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值 c=12%)： 665 萬元，投資回收期 (含建設(shè)期，所得稅后 )： 。由此可見項(xiàng)目有較高的投資效益。 電池有限公司積極 推廣應(yīng)用先進(jìn)的資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)新技術(shù)，不僅節(jié)約了資源，降低了企業(yè)的各項(xiàng)成本，同時(shí)也為當(dāng)?shù)匮h(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展起到了示范作用。項(xiàng)目的建設(shè)， 與當(dāng)?shù)乜萍?、文化發(fā)展水平相適應(yīng)，與當(dāng)?shù)鼗A(chǔ)設(shè)施發(fā)展水平相適應(yīng)，社會(huì)效益和社會(huì)影響 良好， 且具有較好的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。項(xiàng)目可行。 要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 1 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng)目名稱 單位 指標(biāo) 備注 1 建設(shè)期 年 2 2 生產(chǎn)期 年 12 3 改造后產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模 理廢舊鉛酸蓄電池 萬噸 /年 生鉛 萬噸 /年 合金 萬噸 /年 2 4 消耗指標(biāo) 鉛蓄電池 及含鉛廢料 萬噸 /年 解鉛 噸 /年 5800 酸鈉 噸 /年 50 噸 /年 15 噸 /年 12 噸 /年 25 磺 噸 /年 8 香 萬元 a 4 a 330 然氣 a 350 5 總投資 萬元 3000 設(shè)投資 萬元 2500 新增 其中 :建設(shè)期利息 萬元 動(dòng)資金 萬元 500 6 年新增銷售收入 萬元 2000 7 年新增營業(yè)稅金及附加 萬元 產(chǎn)期 17 平均 8 年新增總成本 萬元 663 生產(chǎn)期平均 9 年新增利潤總額 萬元 372 生產(chǎn)期平均 10 年新增所得稅 萬元 25 生產(chǎn)期平均 11 年新增凈利潤 萬元 248 生產(chǎn)期平均 12 新增投資利 潤率 生產(chǎn)期平均 13 新增投資利稅率 14 項(xiàng)目投資現(xiàn)金流量分析 (新增投資 ) (所得稅前 ) (所得稅后 ) 部收益率 資回收期 (含建設(shè)期 ) 年 5 項(xiàng)目資本金內(nèi)部收益率 (新增投資 ) 23% 16 盈虧平衡點(diǎn) (有項(xiàng)目 ) 17 資產(chǎn)負(fù)債率 18% 平均指標(biāo) 18 流動(dòng)比率 平均指標(biāo) 19 速動(dòng)比率 平均指標(biāo) 18 第二章 項(xiàng)目背景和投資的必要性 目背景 源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國家高度重視 我國是資源缺乏的發(fā)展中國家，在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的過程中，資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)受到國家高度重視。我國 “十一五 ”規(guī)劃剛要強(qiáng)調(diào)了堅(jiān)持開發(fā)節(jié)約并重、節(jié)約優(yōu)先，按照減量化、再利用、資源化的原則，在資源開采、生產(chǎn)消耗、廢物產(chǎn)生、消費(fèi)等環(huán)節(jié)，逐步建立全社會(huì)的資源循環(huán)利用體系。在資源綜合利用方面，要抓好工業(yè)廢物利用，推進(jìn)廢舊金屬的回收利用，建設(shè)若干 30 萬噸以上的再生銅、再生鋁、再生鉛示范企業(yè)。在環(huán)境保護(hù)方面，要堅(jiān)持預(yù)防為主、綜合治 理，強(qiáng)化從源頭防治污染，堅(jiān)決改變先污染后治理、邊治理邊污染的狀況；以解決影響經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展特別是嚴(yán)重危害人民健康的突出問題為重點(diǎn)，有效控制污染物排放；實(shí)行強(qiáng)有力的環(huán)保措施，各地區(qū)要切實(shí)承擔(dān)對(duì)所轄地區(qū)環(huán)境質(zhì)量的責(zé)任，實(shí)行嚴(yán)格的環(huán)?？冃Э己恕h(huán)境執(zhí)法責(zé)任制和責(zé)任追究制；積極參與全球環(huán)境與發(fā)展事務(wù)，認(rèn)真履行環(huán)境國際公約。 黨的十七大報(bào)告指出，堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策，關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。必須把建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)放在工業(yè)化、現(xiàn)代化發(fā)展戰(zhàn)略的突出位置。要完善有利于節(jié)約能源資源和保 護(hù)生態(tài)環(huán)境的法律和政策，加快形成可持續(xù)發(fā)展體制機(jī)制。要開發(fā)和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用的先進(jìn)適用技術(shù)，發(fā)展清潔能源和可再生能源，保護(hù)土地和水資源，建設(shè)科學(xué)合理的能源資源利用體系，提高能源資源利用效率。要發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)，加強(qiáng)能源資源節(jié)約和生態(tài)環(huán)境保護(hù)，基本形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長方式、消費(fèi)模式，增強(qiáng)可持續(xù)發(fā)展能力。 國資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)工作成效顯著 19 經(jīng)過各方面努力，節(jié)能減排取得積極進(jìn)展， 2007 年單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗比上年下降 化學(xué)需氧量、二氧化硫排放總量近年來首次出現(xiàn) 雙下降，比上年分別下降 節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境從認(rèn)識(shí)到實(shí)踐都發(fā)生了重要轉(zhuǎn)變，節(jié)能減排工作成效顯著。這些成效的取得，得益于我國對(duì)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)的高度重視，得益于 “十一五 ”規(guī)劃綱要把節(jié)能和減排作為約束性目標(biāo)，得益于近兩年提出并實(shí)施了節(jié)能減排綜合性工作方案，建立了節(jié)能減排指標(biāo)體系、監(jiān)測(cè)體系、考核體系和目標(biāo)責(zé)任制。 源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)任重道遠(yuǎn) 今年國民經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的預(yù)期目標(biāo)是：在優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高效益、降低消耗、保護(hù)環(huán)境的基礎(chǔ)上，國內(nèi)生產(chǎn)總值增長 8%左右加大節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)力度，開發(fā) 和推廣節(jié)約、替代、循環(huán)利用資源和治理污染的先進(jìn)適用技術(shù)，實(shí)施節(jié)能減排重大技術(shù)和示范工程，鼓勵(lì)和支持發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)再生資源回收利用。完善能源資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)獎(jiǎng)懲機(jī)制。 國再生鉛的產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀 目前，國內(nèi)再生鉛廠大約有近 300 家，上萬噸規(guī)模的只有 3 家，小廠平均生產(chǎn)能力為 1000 噸 /年左右。國內(nèi)的再生鉛廠，生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)水平低，絕大部分廠家采用小型反射爐，水套爐冶煉，一些小企業(yè)，個(gè)體戶甚至采用原始的土爐土窯冶煉。具體冶煉方法是：將鉛金屬與鉛渣灰混合進(jìn)入窯爐冶煉，大量的低溫即可熔化的鉛金屬和鉛灰一起 進(jìn)行高溫冶煉，冶煉過程中以煙煤為燃料，加入白煤和鐵屑作為配料，每爐投料約 2 噸，冶煉周期為 4 小時(shí)，每天生產(chǎn) 6 爐，總計(jì)投料 12 噸，日產(chǎn)鉛約 8 噸，日耗煤約 標(biāo)準(zhǔn)煤，平均煤耗 560 千克標(biāo)煤 /噸鉛。這些規(guī)模小、產(chǎn)量低、工藝及環(huán)保設(shè)備簡陋的再生鉛廠，金屬鉛的回收率只有 80%，綜合能耗高達(dá)600煤 /噸鉛，產(chǎn)生大量棄渣中高達(dá) 8%以上的含鉛無法得到再回收利用，銻等有色金屬 50%未回收利用；高達(dá) 30%的電池塑殼、全部廢橡膠及隔板等被投入熔煉爐燒掉；廢硫酸未得到回收利用。據(jù)初步估計(jì)，因沒有 20 循環(huán)利用，每年將有約 2 萬噸的 鉛、 噸的銻、 噸的砷在混煉中流失，有約 20 萬噸鉛、 17 萬噸廢硫酸排放到環(huán)境中。嚴(yán)重地浪費(fèi)了資源，消耗了能源。 世界上一些先進(jìn)國家再生鉛工業(yè)在上世紀(jì) 80 年代就已走向生產(chǎn)規(guī)?；⒐に嚽鍧崯o害化的良性發(fā)展之路。主要采用的工藝流程是：廢舊電池 破碎分選 鉛膏脫硫 短窯冶煉 精煉 產(chǎn)品。在冶煉系統(tǒng)主要采用富氧燃燒和聯(lián)合冶煉流程，鉛金屬采用專門的冶煉爐進(jìn)行低溫熔化，鉛膏、鉛灰采用轉(zhuǎn)爐冶煉或采用兩段冶煉工藝，冶煉設(shè)備熱效率達(dá)到 60%左右，冶煉過程中能耗大大降低，平均噸鉛的綜合能耗為 150克標(biāo)準(zhǔn) 煤 /噸鉛。按全國目前年產(chǎn)再生鉛 60 萬噸計(jì)算，與國外先進(jìn)水平相比，因工藝、技術(shù)和裝備的落后，每年將多耗能源 27 萬噸標(biāo)煤。 家實(shí)施鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會(huì)制定和頒布了鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件 (2007 年第 13 號(hào)公告 )已于 2007 年 3 月 10 日開始實(shí)施，在鼓勵(lì) 發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，支持鉛鋅再生資源的回收利用的同時(shí)，大幅度抬高了鉛再生回收企業(yè)的準(zhǔn)入門檻，要求鉛再生回收企業(yè)應(yīng)提高技術(shù)和環(huán)保水平，走規(guī)模化、環(huán)境友好型的發(fā)展之路，并在廠址選擇、原料回收、生產(chǎn)規(guī)模、工藝技術(shù)、冶煉能耗、資源利用 效率、污染物排放、安全生產(chǎn)及勞動(dòng)保護(hù)和經(jīng)營管理等方面均做出了明確規(guī)定。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備。再生鉛企業(yè)必須整只回收廢鉛酸蓄電池，按照危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn) (的有關(guān)要求貯存，并使用機(jī)械化破碎分選，將塑料、鉛極板、含鉛物料、廢酸液分別回收、處理，破碎過程中采用水力分選的，必須做到水閉路循環(huán)使用不外泄。對(duì)分選出的鉛膏必須進(jìn)行脫硫預(yù)處理 (或送硫化鉛精礦冶煉廠合并處理 )，脫硫母液必須進(jìn)行處理并回收副產(chǎn)品。不得帶殼直接熔煉廢鉛酸蓄電池。 熔煉、精煉必須采用國際先進(jìn)的短窯設(shè)備 21 或等同設(shè)備，熔煉過程中加料、放料、精煉鑄錠必須采用機(jī)械化操作。禁止對(duì)廢鉛酸蓄電池進(jìn)行人工破碎和露天環(huán)境下進(jìn)行破碎作業(yè)。禁止利用直接燃煤的反射爐建設(shè)再生鉛、再生鋅項(xiàng)目。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目，必須有節(jié)能措施，采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備，確保符合國家能耗標(biāo)準(zhǔn)。再生鉛冶煉能耗應(yīng)低于 130 千克標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸鉛，電耗低于 100 千瓦時(shí) /噸鉛。新建再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于 97%，現(xiàn)有再生鉛企業(yè)鉛的總回收率大于 95%，冶煉棄渣中鉛含量小于 2%，廢水循環(huán)利用率大于 90%。 新建及現(xiàn)有再生鉛鋅項(xiàng)目 ，廢雜鉛鋅的回收、處理必須采用先進(jìn)的工藝和設(shè)備確保符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)禁將蓄電池破碎的廢酸液不經(jīng)處理直接排入環(huán)境中。排放廢水應(yīng)符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(熔煉、精煉工序產(chǎn)生的廢氣必須有組織排放，送入除塵系統(tǒng)；廢氣排放應(yīng)符合危險(xiǎn)廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn) (熔煉工序的廢棄渣，廢水處理系統(tǒng)產(chǎn)生的泥渣，除塵系統(tǒng)凈化回收的含鉛煙塵 (灰 )，防塵系統(tǒng)中廢棄的吸附材料，燃煤爐渣等必須進(jìn)行無害化處理；含鉛量較高的水處理泥渣，鉛煙塵 (灰 )必須返回熔煉爐熔煉； 作業(yè)環(huán)境必須滿足工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) (工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 (要求 ;所有的員工都必須定期進(jìn)行身體檢查，并保存記錄。企業(yè)必須有完善的突發(fā)環(huán)境事故的應(yīng)急預(yù)案及相應(yīng)的應(yīng)急設(shè)施和裝備；企業(yè)應(yīng)配置完整的廢水、廢氣凈化設(shè)施，并安裝自動(dòng)監(jiān)控設(shè)備。再生鉛生產(chǎn)企業(yè)，以及從事收集、利用、處置含鉛危險(xiǎn)廢物企業(yè)，均應(yīng)依法取得危險(xiǎn)廢物經(jīng)營許可證。 業(yè)面臨機(jī)遇與挑戰(zhàn) 一方面是國家對(duì)資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)型企業(yè)的鼓勵(lì)和扶持，一方面是國家出臺(tái)嚴(yán)厲限制政策，實(shí)施 鉛鋅行業(yè)準(zhǔn) 入條件。國家的鼓勵(lì)扶持政策為優(yōu)秀企業(yè)的發(fā)展壯大創(chuàng)造了良好機(jī)遇， 實(shí)施 鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件必將使一 22 大批規(guī)模小、技術(shù)落后、效率低下的企業(yè)關(guān)閉，留下巨大的市場空間。 與此同時(shí)，鉛鋅行業(yè)準(zhǔn)入條件的實(shí)施， 電池有限公司也面臨巨大挑戰(zhàn)。由于現(xiàn)有設(shè)備和生產(chǎn)工藝制約，單位產(chǎn)品綜合能耗仍未達(dá)到規(guī)定指標(biāo)，蓄電池的倉儲(chǔ)、破碎分選也不能滿足要求，改造現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備、完善和優(yōu)化生產(chǎn)工藝及流程勢(shì)在必行。 資的必要性 合國家對(duì)鉛鋅行業(yè)發(fā)展的規(guī)劃 為了創(chuàng)建環(huán)境友好型、資源節(jié)約型的和諧社會(huì)，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的國策，國家對(duì)再生金屬產(chǎn)業(yè)十分重視，出臺(tái)了一系列法規(guī)法律和文件政策，鼓勵(lì)再生利用項(xiàng)目。 2006 年國務(wù)院頒布的國民經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展十一五規(guī)劃中，明確提出要 “建立生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度，推進(jìn)廢紙、廢舊金屬、廢舊輪胎和廢棄電子產(chǎn)品等回收利用；推動(dòng)鋼鐵、有色、煤炭、電力、化工、建材、制糖等行業(yè)實(shí)施循