支架工藝規(guī)程及專用夾具設計學生姓名：學生學號：院（系）：年級專業(yè)：指導教師：2010年03月目錄1支架加工工藝規(guī)程設計21.1零件的分析21.1.1零件的作用21.1.2零件的工藝分析21.2零件加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施21.2.1孔和平面的加工順序21.3支架加工定位基準的選擇31.3.1粗基準的選擇31.3.2精基準的選擇31.4支架加工主要工序安排42機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定62.1加工余量的計算62.1.1底面的加工余量62.1.B面加工余量錯誤!未定義書簽。2.1.3頂面80的孔余量錯誤!未定義書簽。2.1.7兩側(cè)面加工余量錯誤!未定義書簽。3確定切削用量及基本工時73.1粗、精銑底面73.1.1粗銑73.1.2精銑93.2鏜孔103.2.1鏜孔104時間定額計算及生產(chǎn)安排134.1粗、精銑頂面134.2鏜孔145專用夾具設計145.1加工B平面夾具設計錯誤!未定義書簽。5.1.1定位基準的選擇錯誤!未定義書簽。5.1.2切削力的計算與夾緊力分析錯誤!未定義書簽。5.1.3夾緊元件及動力裝置確定錯誤!未定義書簽。5.1.4夾具體設計錯誤!未定義書簽。5.1.5夾具精度分析錯誤!未定義書簽。5.1.6夾具操作的簡要說明錯誤!未定義書簽。5.2.9夾具精度的計算錯誤!未定義書簽。5.2.10夾具操作的簡要說明錯誤!未定義書簽。6結(jié)論20致謝231支架加工工藝規(guī)程設計1.1零件的分析1.1.1零件的作用題目給出的零件是支架,支架的主要作用是支承各傳動軸，保證各軸之間的中心距及平行度，并保證支架各部件的正確安裝。因此支架零件的加工質(zhì)量，不但直接影響支架內(nèi)各個部件的裝配精度，而且還會影響工作精度、使用性能和壽命。1.1.2零件的工藝分析由支架零件圖可知：這是一個簿壁殼體零件，它的外表面上有三個平面需要進行加工，此外各表面上還需加工一孔。因此可將其分為三組加工表面。它們相互間有一定的位置要求。1.2零件加工的主要問題和工藝過程設計所應采取的相應措施由以上分析可知。該零件的主要加工表面是平面及孔。一般來說，保證平面的加工精度要比保證孔系的加工精度容易。因此，對于支架來說，加工過程中的主要問題是保證孔的尺寸精度及位置精度，處理好孔和平面之間的相互關系。由于生產(chǎn)量也相當大，怎樣滿足生產(chǎn)率要求也是支架加工過程中的主要考慮因素。1.2.1孔和平面的加工順序支架零件的加工應遵循先面后孔的原則：即先加工支架上的基準平面，以基準平面定位加工其他平面。然后再加工孔系。支架的加工自然應遵循這個原則。這是因為平面的面積大，用平面定位可以確保定位可靠夾緊牢固，因而容易保證孔的加工精度。其次，先加工平面可以先切去鑄件表面的凹凸不