1摘要塑料注射（塑）模具:它主要是熱塑性塑料件產(chǎn)品生產(chǎn)中應(yīng)用最為普遍的一種成型模具，塑料注射成型模具對應(yīng)的加工設(shè)備是塑料注射成型機(jī)，塑料首先在注射機(jī)底加熱料筒內(nèi)受熱熔融，然后在注射機(jī)的螺桿或柱塞推動下，經(jīng)注射機(jī)噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結(jié)構(gòu)通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向部件、推出機(jī)構(gòu)、調(diào)溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質(zhì)主要為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼等。注射成型加工方式通常只適用于熱塑性塑料品種的制品生產(chǎn)，用注射成型工藝生產(chǎn)的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復(fù)雜的機(jī)械、電器、交通工具零件等都是用注射模具成型的，它是塑料制品生產(chǎn)中應(yīng)用最廣的一種加工方法。關(guān)鍵詞：塑料；注塑；模具ABSTRACT2Plasticinjection(plastic)molds:itisthermoplasticplasticpartsintheproductionofthemostuniversalofamold,plasticinjectionmoldingdiecorrespondingplasticsprocessingequipmentisInjectionMoldingMachine,plasticinjectionmachineinthefirstheatattheendoftheheatingLiaotongMelt,andthentheinjectionofplungerwithascreworpromotion,theinjectionnozzlesanddie-castingsystemintothemoldcavity,plasticmoldingcoolingsclerosis,Strippinggetproducts.Thestructureisusuallyformingparts,casting,directioncomponents,introducedinstitutions,regulatedsystem,exhaustsystem,withsupportcomponentssuchascomponents.Thematerialcommonlyusedplasticmoldsteelmodules,thematerialusedmainlycarbonstructuralsteel,carbontoolsteel,alloytoolsteel,high-speedsteel.InjectionMoldingprocessingusuallyapplyonlytothermoplasticsproductionofvarietiesofproducts,withproductionofinjectionmoldingofplasticproductsisverywide,fromthedailynecessitiesoflifetoallkindsofcomplicatedmachinery,electricalappliances,transportandotherpartsareusedinjectionmoldingdie,Itistheproductionofplasticproductsthemostwidelyappliedamethodofprocessing.Keywords:plastic；injection；mold3目錄1前言.51.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位.51.2我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢.62塑件的分析.72.1注射成型原理.72.2塑件的使用要求.82.3塑件的材料選擇及材料的介紹.82.4ABS的注射工藝參數(shù).92.5塑件的形狀尺寸.93型腔數(shù)目的確定及排布.103.1型腔數(shù)目的確定.103.2多型腔的排列.124分型面的選擇.134.1分型面的選擇.135澆注系統(tǒng)的設(shè)計.155.1必須遵循以下原則.155.2澆注系統(tǒng)的組成.165.3澆注系統(tǒng)設(shè)計.166注射機(jī)的型號和規(guī)格.176.1注射機(jī)的選擇.1747成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計和工作尺寸計算.187.1產(chǎn)生偏差的原因.187.2成型零件的強(qiáng)度、剛度計算.208導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計.218.1導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用.218.2導(dǎo)柱導(dǎo)套的選擇.219推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計.239.1推出機(jī)構(gòu)的組成.239.2設(shè)計原則.239.3脫模力的計算.2410溫控系統(tǒng)設(shè)計.2511注射機(jī)的校核.2611.1塑件在分型面上的投影面積與鎖模力校核.2611.1.1模具厚度校核.2611.1.2開模行程校核.2712設(shè)計小結(jié).2813參考文獻(xiàn).29致謝.3051前言1、1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的地位模具是制造業(yè)的一種基本工藝裝備，它的作用是控制和限制材料（固態(tài)或液態(tài)）的流動，使之形成所需要的形體。用模具制造零件以其效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，材料消耗低，生產(chǎn)成本低而廣泛應(yīng)用于制造業(yè)中。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)，是國際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量，效益和新產(chǎn)品的開發(fā)能力。振興和發(fā)展我國的模具工業(yè)，正日益受到人們的關(guān)注。早在1989年3月中國政府頒布的關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策要點的決定中，將模具列為機(jī)械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位。模具工業(yè)既是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的一個組成部分，又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化的重要領(lǐng)域。模具在機(jī)械，電子，輕工，汽車，紡織，航空，航天等工業(yè)領(lǐng)域里，日益成為使用最廣泛的主要工藝裝備，它承擔(dān)了這些工業(yè)領(lǐng)域中6090的產(chǎn)品的零件，組件和部件的生產(chǎn)加工。模具制造的重要性主要體現(xiàn)在市場的需求上，僅以汽車，摩托車行業(yè)的模具市場為例。汽車，摩托車行業(yè)是模具最大的市場，在工業(yè)發(fā)達(dá)的國家，這一市場占整個模具市場一半左右。汽車工業(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)五大支柱產(chǎn)業(yè)之一，汽車工業(yè)重點是發(fā)展零部件，經(jīng)濟(jì)型轎車和重型汽車，汽車模具作為發(fā)展重點，已在汽車工業(yè)產(chǎn)業(yè)政策中得到了明確。汽車基本車型不斷增加，2005年將達(dá)到170種。一個型號的汽車所需模具達(dá)幾千副，價值上億元。為了適應(yīng)市場的需求，汽車將不斷換型，汽車換型時約有80的模具需要更換。中國摩托車產(chǎn)量位居世界第一，據(jù)統(tǒng)計，中國摩托車共有14種排量80多個車型，1000多個型號。單輛摩托車約有零件2000種，共計5000多個，其中一半以上需要模具生產(chǎn)。一個型號的摩托車生產(chǎn)需1000副模具，總價值為1000多萬元。其他行業(yè)，如電子及通訊，家電，建筑等，也存在巨大的模具市場。目前世界模具市場供不應(yīng)求，模具的主要出口國是美國，日本，法國，瑞士6等國家。中國模具出口數(shù)量極少，但中國模具鉗工技術(shù)水平高，勞動成本低，只要配備一些先進(jìn)的數(shù)控制模設(shè)備，提高模具加工質(zhì)量，縮短生產(chǎn)周期，溝通外貿(mào)渠道，模具出口將會有很大發(fā)展。研究和發(fā)展模具技術(shù)，提高模具技術(shù)水平，對于促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展有著特別重要的意義。1、2我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢20世紀(jì)80年代開始，發(fā)達(dá)工業(yè)國家的模具工業(yè)已從機(jī)床工業(yè)中分離出來，并發(fā)展成為獨立的工業(yè)部門，其產(chǎn)值已超過機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)值。改革開放以來，我國的模具工業(yè)發(fā)展也十分迅速。近年來，每年都以15的增長速度快速發(fā)展。許多模具企業(yè)十分重視技術(shù)發(fā)展。加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投入力度，將技術(shù)進(jìn)步作為企業(yè)發(fā)展的重要動力。此外，許多科研機(jī)構(gòu)和大專院校也開展了模具技術(shù)的研究與開發(fā)。模具行業(yè)的快速發(fā)展是使我國成為世界超級制造大國的重要原因。今后，我國要發(fā)展成為世界制造強(qiáng)國，仍將依賴于模具工業(yè)的快速發(fā)展，成為模具制造強(qiáng)國。中國塑料模工業(yè)從起步到現(xiàn)在，歷經(jīng)了半個多世紀(jì)，有了很大發(fā)展，模具水平有了較大提高。在大型模具方面已能生產(chǎn)48（約122CM）大屏幕彩電塑殼注射模具，6.5KG大容量洗衣機(jī)全套塑料模具以及汽車保險杠和整體儀表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具，多形腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。經(jīng)過多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)，模具的電加工和數(shù)控加工技術(shù)，快速成型與快速制模技術(shù)，新型模具材料等方面取得了顯著進(jìn)步；在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計制造周期等方面作出了貢獻(xiàn)。盡管我國模具工業(yè)有了長足的進(jìn)步，部分模具已達(dá)到國際先進(jìn)水平，但無論是數(shù)量還是質(zhì)量仍滿足不了國內(nèi)市場的需要，每年仍需進(jìn)口10多億美元的各類大型，精密，復(fù)雜模具。與發(fā)達(dá)國家的模具工業(yè)相比，在模具技術(shù)上仍有不小的差距。今后，我國模具行業(yè)應(yīng)在以下幾方面進(jìn)行不斷的技術(shù)創(chuàng)新，以縮小與國際先進(jìn)水平的距離。（1）注重開發(fā)大型，精密，復(fù)雜模具；隨著我國轎車，家電等工業(yè)的快速發(fā)展，成型零件的大型化和精密化要求越來越高，模具也將日趨大型化和精密化。（2）加強(qiáng)模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用；使用模具標(biāo)準(zhǔn)件不但能縮短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造質(zhì)量。因此，模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用必將日漸廣泛。7（3）推廣CAD/CAM/CAE技術(shù)；模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。實踐證明，模具CAD/CAM/CAE技術(shù)是模具設(shè)計制造的發(fā)展方向，可顯著地提高模具設(shè)計制造水平。（4）重視快速模具制造技術(shù)，縮短模具制造周期；隨著先進(jìn)制造技術(shù)的不斷出現(xiàn)，模具的制造水平也在不斷地提高，基于快速成形的快速制模技術(shù)，高速銑削加工技術(shù)，以及自動研磨拋光技術(shù)將在模具制造中獲得更為廣泛的應(yīng)用。2塑件的分析2.1注射成型原理在注射成型時，塑料要經(jīng)過三個階段的轉(zhuǎn)換：一是塑料未進(jìn)入料筒前的顆粒狀態(tài)；二是塑料在料筒中的塑化流動的熔融狀態(tài)；三是塑料通過注射澆注系統(tǒng)的沖模流動及冷卻定型。在每個階段中：（1）塑料有自身的物性參數(shù)和本構(gòu)關(guān)系（固有特性、內(nèi)因）；（2）一定量的塑料聚集在一起形成一個宏觀結(jié)構(gòu)；（3）塑料宏觀結(jié)構(gòu)周圍的非塑料本身的結(jié)構(gòu)（如注射模、注射機(jī)等）就是塑料的幾何邊界；（4）塑料要受到來自外界或其內(nèi)部的各種力，包括機(jī)械力（如：壓力、剪切力、摩擦力等）、物理力（如：熱、結(jié)晶、相變等物理變化力）、化