年產(chǎn)70萬(wàn)平方米玻化磚液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)1摘要本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)對(duì)所設(shè)計(jì)的年產(chǎn)70萬(wàn)平方米玻化磚輥道窯加以說(shuō)明。說(shuō)明書(shū)中具體論述了設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的因素,諸如窯體結(jié)構(gòu)、排煙系統(tǒng)、燒成系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等等.同時(shí)詳細(xì)的進(jìn)行了對(duì)窯體材料的選用、熱平衡、管路、傳動(dòng)設(shè)計(jì)等的計(jì)算。本次設(shè)計(jì)窯爐的燃料為液化石油氣，在燒成方式上采用明焰裸燒的方法，既提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，又節(jié)約了能源，輥?zhàn)舆\(yùn)輸可減少窯內(nèi)裝卸制品，和窯外工序連在一起，操作方便，同時(shí)具有很高的自動(dòng)化控制水平，在燃燒及溫度控制上采用PID智能儀表，可以很方便的調(diào)節(jié)和穩(wěn)定燒成曲線(xiàn)。本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容包括：窯體主要尺寸的確定、工作系統(tǒng)的確定、窯體材料的選擇、燃料燃燒計(jì)算、熱平衡計(jì)算、傳動(dòng)計(jì)算、管道尺寸阻力計(jì)算、風(fēng)機(jī)的選型及工程材料概算。年產(chǎn)70萬(wàn)平方米?；u液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)2AbstractThisinstructionelaboratedtherollerkiln.Theannualproductionofthisrollerkilnis700thousandsquaremeterporcelainbrick.Thisinstructionspecificallyelaboratedthefactorshouldconsideredwhenwedesigned,suchasthestructureofthekilnbody,dischargedsystem,burningsystemandthecoolingsystemandsoon,Atthesametimeitdetailedhowtochoosethemeterial,thecalculationofheatbalance,thepipelinedesign,thetransmissiondesigntothekilnandsoon.Thisfuelofthekilnisliquefiedpetroleumgas,itfiresproductdirectly.Thisfiringwaycanimprovedthequalityandscaleoftheproduct,savedtheenergy,andthetransportationbyrollermayreduceloadingtheproduct.Withtheworkingprocedureoutsidethekiln,Iteasedtheoperation.Simultaneouslyithasthehighautomationcontrollevel.ItusesthePIDintelligencemeasuringapplianceinfiringandthetemperaturecontrol.Itcanadjustthefiringcurveandmakethetemperaturestablyconveniently.Thisinstructioncontentincludes:thedeterminationofkilnbodydimension,worksystem,thechoiceofmaterial,thecalculationoffuelburning,thecalculationofheatbalance,thecalculationoftransmission,thecalculationofpipelinesizeandresistance,年產(chǎn)70萬(wàn)平方米玻化磚液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)3howtochooseairblowershapingandtheestimationofengineerigmaterial.年產(chǎn)70萬(wàn)平方米?；u液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)4目錄前言.71原始資料收集.72窯體主要尺寸的確定.82.1進(jìn)窯磚坯尺寸.82.2內(nèi)寬的確定與排磚方法.82.3內(nèi)高的確定.92.4燒成制度的確定.92.5窯長(zhǎng)及各帶長(zhǎng)的確定.102.5.1窯長(zhǎng)的確定.102.5.2各帶長(zhǎng)的確定.112.5.3輥道窯窯頭、窯尾工作臺(tái)長(zhǎng)度.122.5.4窯體總長(zhǎng)度的確定.123工作系統(tǒng)的確定.123.1排煙系統(tǒng).133.2燃燒系統(tǒng).133.2.1燒嘴的設(shè)置.133.2.2助燃系統(tǒng).143.2.3液化石油氣輸送系統(tǒng).143.3冷卻系統(tǒng).143.3.1急冷通風(fēng)系統(tǒng).143.3.2緩冷通風(fēng)系統(tǒng).153.3.3快冷通風(fēng)系統(tǒng).153.4溫度控制系統(tǒng).153.4.1熱電偶的設(shè)置.153.4.2溫度儀表選型.163.5傳動(dòng)系統(tǒng).163.5.1輥棒的選擇.163.5.2傳動(dòng)裝置.173.5.3輥距的確定.173.5.4輥棒的聯(lián)接形式.173.5.5傳動(dòng)過(guò)程.183.6窯體附屬結(jié)構(gòu).183.6.1事故處理孔.183.6.2觀(guān)察孔與測(cè)溫口.193.6.3膨脹縫.193.6.4下?lián)鯄蜕蠙n板.193.6.5鋼架結(jié)構(gòu).203.6.6測(cè)壓孔.204窯體材料確定.204.1窯體材料確定原則.204.2整個(gè)窯爐的材料表.20年產(chǎn)70萬(wàn)平方米?；u液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)55燃料及燃燒計(jì)算.215.1理論空氣量計(jì)算：.225.2煙氣量計(jì)算.225.3燃燒溫度計(jì)算.226物料平衡計(jì)算.237熱平衡計(jì)算.247.1熱平衡示意圖.247.2熱收入項(xiàng)目.257.2.1坯體帶入顯熱1Q.257.2.2燃料帶入化學(xué)熱及顯熱fQ.257.2.3助燃空氣帶入顯熱aQ.257.2.4預(yù)熱帶漏入空氣帶入顯熱aQ.257.3熱支出項(xiàng)目.267.3.1熱制品帶出顯熱2Q.267.3.2窯體散失熱3Q.267.3.3物化反應(yīng)耗熱4Q.307.3.4煙氣帶走顯熱gQ.317.3.5其他熱損失5Q.317.4列熱平衡方程并求解.317.5列熱平衡表.32（3）冷卻帶熱平衡計(jì)算.337.6熱平衡示意圖.337.7熱收入.337.7.1制品帶入的顯熱2Q.337.7.2冷卻風(fēng)帶入顯熱6Q.347.8熱支出.347.8.1制品帶出顯熱7Q.347.8.2熱風(fēng)抽出時(shí)帶走的顯熱8Q.347.8.3窯體散失熱量9Q.35年產(chǎn)70萬(wàn)平方米?；u液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)67.8.4由窯體不嚴(yán)密處漏出空氣帶走顯熱10Q.377.9列熱平衡方程.377.10列熱平衡表.38第八章管道尺寸以及阻力計(jì)算和風(fēng)機(jī)選型.398.1抽煙風(fēng)機(jī)的管道尺寸、阻力計(jì)算.398.1.1管道尺寸.398.1.2阻力計(jì)算.408.1.3風(fēng)機(jī)的選型.418.2其他系統(tǒng)管路尺寸確定、風(fēng)機(jī)的選型.428.2.1液化石油氣輸送管徑的計(jì)算.428.2.2助燃風(fēng)管計(jì)算.438.2.3冷卻帶風(fēng)管計(jì)算.448.2.4風(fēng)機(jī)選型.46第九章工程材料概算.479.1窯體材料概算.479.2鋼材的概算.49年產(chǎn)70萬(wàn)平方米玻化磚液化石油氣輥道窯設(shè)計(jì)7前言隨著經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，人民生活水平的不斷提高，陶瓷工業(yè)在人民生產(chǎn)、生活中都占有重要的地位。陶瓷的發(fā)展與窯爐的改革密切相關(guān)，一定結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的窯爐燒出一定品質(zhì)的陶瓷。因此正確選擇燒成窯爐是獲得性能良好制品的關(guān)鍵。陶瓷窯爐可分為兩種:一種是間歇式窯爐,比如梭式窯；另一種是連續(xù)式窯爐,比如輥道窯。輥道窯由于窯內(nèi)溫度場(chǎng)均勻，從而保證了產(chǎn)品質(zhì)量，也為快燒提供了條件；而輥道窯中空、裸燒的方式使窯內(nèi)傳熱速率與傳熱效率大，又保證了快燒的實(shí)現(xiàn)；而快燒又保證了產(chǎn)量，降低了能耗。產(chǎn)品單位能耗一般在20003500KJ/Kg，而傳統(tǒng)隧道窯則高達(dá)55009000KJ/Kg。所以，輥道窯是當(dāng)前陶瓷工業(yè)中優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗的先進(jìn)窯型，在我國(guó)已得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。燒成在陶瓷生產(chǎn)中是非常重要的一道工序。燒成過(guò)程嚴(yán)重影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，與此同時(shí)，燒成也由窯爐決定。在燒成過(guò)程中，溫度控制是最重要的關(guān)鍵。沒(méi)有合理的燒成控制，產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量都會(huì)很低。要想得到穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量和提高產(chǎn)量，首先要有符合產(chǎn)品的燒成制度。然后必須維持一定的窯內(nèi)壓力。最后，必須要維持適當(dāng)?shù)臍夥?。這些要求都應(yīng)該