論文1液壓元件檢測系統(tǒng)研究與應用題目液壓元件檢測系統(tǒng)研究與應用專業(yè)班級姓名學號指導教師2012年4月28日論文2目錄前言（1）緒論（2）1課題的來源（4）1.1課題的背景（4）1.2國內(nèi)外的發(fā)展（4）1.3課題的意義（5）2液壓試驗臺原理設計（8）2.1設計思路分析（8）2.2方案1（10）2.3方案2（11）3液壓試驗臺集成塊設計（12）3.1油箱的設計及其相關(guān)計算（12）3.2液壓泵組的結(jié)構(gòu)設計（13）3.3蓄能器的設計（16）3.4冷卻器的設計與計算（17）4液壓試驗臺被試閥底板設計（20）4.1確定液壓流量閥的流量、壓力和（20）4.2液壓閥的選擇（21）4.3確定管道尺寸（22）4.4液壓系統(tǒng)升溫驗算（24）4.5系統(tǒng)的溫升驗算（24）4.6聯(lián)接螺栓強度計算（24）5三維設計5液壓閥的試驗系統(tǒng)檢測（28）5.1測定（28）5.2的性能試驗（28）5.3內(nèi)泄露外泄露實驗（30）5.4壓差流量特性曲線實驗（31）論文35.5工作范圍試驗（GB14971）（32）5.6流量時間曲線（33）設計心得（35）參考文獻（36）致謝（37）附：硬件液壓試驗臺圖（38）緒論液壓工程憑借特有的優(yōu)勢，在工業(yè)中占據(jù)重要的地位。由于液壓傳動存在如下優(yōu)點：（1）體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸是同功率電機的12%，重量也只有它的1020%。（2）可以實現(xiàn)無級調(diào)整（3）傳遞運動平穩(wěn)、潤滑好、壽命長（4）易于實現(xiàn)自動化（5）易于實現(xiàn)過載保護（6）“制造容易”。所以已經(jīng)廣泛用于程機工械、起重運輸、礦山機械、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械、冶金機械、鍛壓機械、汽車工業(yè)、智能機械等領(lǐng)域。液壓泵是液壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件。由于目前國產(chǎn)液壓元件存在質(zhì)量及生產(chǎn)論文4管理上的問題，使得新出廠的元件不能保證百分之百的可靠，而主機生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前調(diào)試時常發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)不能正常工作，這時再將這些液壓元件折下檢查既費力、費時又造成了損失，因此主機廠迫切需要一套操作簡單，節(jié)省投資，通用性強的液壓泵試驗系統(tǒng)。由于液壓泵、液壓馬達和液壓缸屬于液壓系統(tǒng)的心臟，并直接連接負載，因此，其性能參數(shù)，對于整個系統(tǒng)靜態(tài)、動態(tài)性能的影響非常之大。因此，應該優(yōu)先保證液壓泵的設計質(zhì)量、制造質(zhì)量，特別是試驗質(zhì)量。為此，這本設計重點對液壓泵性能參數(shù)進行試驗。應用液壓試驗臺實驗，它不但明顯具有節(jié)能和裝機容量小的優(yōu)點，同時還存在對試驗壓力、的調(diào)試簡便可靠，更具有操作的特點因而它具有遠大的發(fā)展前途。液壓試驗臺設計摘要：結(jié)合現(xiàn)有的試驗方法，就液壓元件的試驗系統(tǒng)進行了討論，重點為試驗臺的系統(tǒng)設計及檢測。從試驗臺的設計以及元件的使用等方面進行了多方面的分析。用液壓試驗臺對液壓元件的性能的測試與其他方法相比，明顯具有節(jié)能和操作簡單優(yōu)點，減少了投資和運行費用，同時還存在對試驗壓力、流量的調(diào)試簡便可靠，更具操作性的特點，因而，具有遠大的發(fā)展前途。關(guān)鍵詞論文5試驗臺試驗壓力參數(shù)曲線HydraulictestbenchdesignAbstract:Combinedwiththeexistingtestmethod,hydraulicpumptestsystemisdiscussed,focusingonDesignoftestbench.Fromtheexperimentalplatformdesignandoriginalusewaitforarespectundertookmanysideddiscussandcalculate.Hydraulictestbenchforhydraulicpumpperformancetestiscomparedwithothermethods,hasobviousenergysavingandsimpleoperation,lessinvestmentandoperationcost,alsoexisttotestpressure,flowofthedebuggingissimpleandreliable,moreoperationalcharacteristics,therefore,hasbroaddevelopmentprospects.KeywordHydraulicpumptestbenchtestpressurepumpflowmeasurementparametercurve1課題的來源1.1課題的來源根據(jù)制造部以制造產(chǎn)品的前期生產(chǎn)和售后反饋情況，擬對液壓系統(tǒng)及元器件做一下測試。一、液壓元件測試論文61、壓力泄露量曲線（內(nèi)泄漏、外泄漏耐壓）如：液壓鎖、單作用油缸（液壓箔繞機的制止件）、開卷機主軸油缸；單向閥，液壓缸。截止閥。2、壓差流量特性試驗（參見GB8107）液壓站為系統(tǒng)提供的壓力及流量是否能滿足要求，分流集流閥,減壓閥。3、流量時間曲線針對快速進給的動作要求，容量測算等；電磁閥的響應時間。4、工作范圍試驗（GB14971）測試換向閥能正常換向的壓力和流量的邊界值范圍。二、液壓系統(tǒng)試驗1空載運轉(zhuǎn)，全面了解被測試液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能。2壓力試驗：在國家要求安全范圍內(nèi)，逐級升高壓力，全面檢查系統(tǒng)所有焊縫和接口處應無泄漏、管道無永久性變形。3功能試驗：逐次調(diào)整每個回路，執(zhí)行器速度應在正常工作壓力和溫度下運行。4噪音，盡量消除和減少系統(tǒng)對周圍環(huán)境的影響。5系統(tǒng)穩(wěn)定性，應先檢查局部閉環(huán)的穩(wěn)定性，然后接上主通路；檢查各執(zhí)行件有無影響。6系統(tǒng)響應快速性。各個執(zhí)行元件的動作時間是否對應工況設計。7溫度時間曲線。液壓元件的試驗檢測系統(tǒng)的。我國的液壓工業(yè)開始于20世紀50年代，液壓元件最初應用于機床和鍛壓設備。60年代獲得較大發(fā)展，已滲透到各個工業(yè)部門，在機床、工程機械、冶金、農(nóng)業(yè)機械、汽車、船舶、航空、石油以及軍工等工業(yè)中都得到了普遍的應用。當前液壓技術(shù)正向高壓、高速、大功率、高效率、低噪聲、低能耗、長壽命、高度集成化等方向發(fā)展。同時，新元件的應用、系統(tǒng)計算機輔助設計、計算機仿真和優(yōu)化、微機控制等工作，也取得了顯著成果。目前，我國的液壓件已從低壓到高壓形成系列，并生產(chǎn)出許多新型元件，如插裝式錐閥、電液比例閥、電液伺服閥、電業(yè)數(shù)字控制閥等。我國機械工論文7業(yè)在認真消化、推廣國外引進的先進液壓技術(shù)的同時，大力研制、開發(fā)國產(chǎn)液壓件新產(chǎn)品，加強產(chǎn)品質(zhì)量可靠性和新技術(shù)應用的研究，積極采用國際標準，合理調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，對一些性能差而且不符合國家標準的液壓件產(chǎn)品，采用逐步淘汰的措施。由此可見，隨著科學技術(shù)的迅速發(fā)展，液壓技術(shù)將獲得進一步發(fā)展，在各種機械設備上的應用將更加廣泛。1.2課題在國內(nèi)外的應用機床工業(yè)磨床、銑床、刨床、拉床、壓力機、自動機床、組合機床、數(shù)控機床、加工中心等工程機械挖掘機、裝載機、推土機等汽車工業(yè)自卸式汽車、平板車、高空作業(yè)車等農(nóng)業(yè)機械聯(lián)合收割機的控制系統(tǒng)、拖拉機的懸掛裝置等輕工機械打包機、注塑機、校直機、橡膠硫化機、造紙機等冶金機械電爐控制系統(tǒng)、軋鋼機控制系統(tǒng)等起重運輸機械起重機、叉車、裝卸機械、液壓千斤頂?shù)鹊V山機械開采機、提升機、液壓支架等船舶港口機械起貨機、錨機、舵機等鑄造機械砂型壓實機、加料機、壓鑄機等液壓泵和馬達是液壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵元件。由于目前國產(chǎn)液壓元件存在質(zhì)量及生產(chǎn)管理上的問題，使得新出廠的元件不能保證百分之百的可靠，而主機生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠前調(diào)試時常發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)不能正常工作，這時再將這些液壓元件折下檢查既費力、費時又造成了損失，因此迫切需要一套操作簡單，節(jié)省投資，通用性強的液壓泵、馬達試驗系統(tǒng)。由于液壓泵、液壓馬達和液壓缸屬于液壓系統(tǒng)的心臟，并直接連接負載，因此，其性能參數(shù)，如容積效率、扭矩效率、壓力調(diào)整范圍、最高允許轉(zhuǎn)速及最小穩(wěn)定轉(zhuǎn)速等，對于整個系統(tǒng)