III摘要設(shè)計(jì)課題為“橡膠切割機(jī)的主要零件的設(shè)計(jì)和加工工藝的制定”，此專用機(jī)床要求能對(duì)橡膠輸送帶接頭進(jìn)行快速加工，并保證加工面的精度。機(jī)床整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是對(duì)機(jī)床總體布局及機(jī)床零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算。應(yīng)對(duì)工件進(jìn)行必要分析，結(jié)合實(shí)際情況，合理的設(shè)計(jì)工件的尺寸，選擇機(jī)械加工方法，設(shè)計(jì)機(jī)床進(jìn)給、制定加工工藝，根據(jù)零件特性設(shè)計(jì)專用夾具，提出工件專用夾緊裝置和送料機(jī)構(gòu)的可能性結(jié)構(gòu)并進(jìn)行分析。關(guān)鍵詞：專用機(jī)床；工藝制定；定位元件；夾緊裝置；機(jī)床設(shè)計(jì)IVAbstractThedesigntaskforthispaperis“Rubbercuttingmachinemainlyzerodesignandprocessingtechnologyproducts”.Thisspecialmachinetoolisrequiredtoprocessingtheconveyer-belt-jointrapidlyandensuretheprecisionofprocessingsurface.Thedesignforthewholestructure,isaprocessofframingandcalculatingthegenerallayoutandpartsofthismachine.Itsnecessarytoanalysiseachparts,combinedwiththeactualsituation,designingthesizeofworkpiece,choosemechanicalmethod,devisethemachine-tool-feed-programanddevelopprocessingtechnology.Basedonzerocharacteristicsdesignprofessionalfixture.Comeupwithpossiblestructureofworkpiecespecial-clamping-deviceandconveying-mechanism,andanalysistheirreliability.Keywords：specialmachinetool；technologydevelopment；locatingelement；clamping-device；designofmachine.V目錄摘要.IIIAbstract.IV目錄.V1緒論.11.1本課題的研究內(nèi)容和意義.11.2國內(nèi)外的發(fā)展概況.11.3橡膠切割機(jī)的發(fā)展前景.11.4本課題應(yīng)達(dá)到的要求.22零件分析.32.1零件的工藝性分析和零件圖的審查.32.2零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)及生產(chǎn)類型.32.3零件的加工工藝分析.42.4選擇毛坯.42.4.1確定毛坯的成形方法.42.4.2鑄件結(jié)構(gòu)工藝性分析.42.4.3鑄造工藝方案的確定.43工藝規(guī)程設(shè)計(jì).63.1基準(zhǔn)設(shè)計(jì).63.1.1粗基準(zhǔn)的選擇.63.1.2精基準(zhǔn)的選擇.63.2表面加工方案的選擇.63.3制定機(jī)械加工工藝路線.73.4確定機(jī)械加工余量及工序尺寸.73.5確定切削用量及基本工時(shí).103.5.1工序30：粗、精銑后平面.103.5.2工序40：粗、精銑凸臺(tái)端面（號(hào)平面）.123.5.3工序50：銑25mm槽兩側(cè)面（號(hào)平面）.153.5.4工序60：粗、精銑4個(gè)29mm7.5mm的小凸臺(tái).163.5.5工序70:鉆削、鉸削加工直徑為8mm的8個(gè)螺栓孔.183.5.6工序80：鉆削、鉸削加工直徑為7mm的4個(gè)螺栓孔.203.5.7工序90：鉆削兩個(gè)4mm的孔.224夾具系統(tǒng)設(shè)計(jì).244.1機(jī)床夾具概述.244.1.1工件裝夾的實(shí)質(zhì).244.1.2機(jī)床夾具的功能.244.1.3機(jī)床夾具要點(diǎn).25VI4.2工件的加工工藝分析.254.3定位方案及定位基準(zhǔn)的選擇.254.3.1工件的定位分析.254.3.2工件定位方案及定位基準(zhǔn)的選擇.264.4確定夾具的結(jié)構(gòu)方案.264.4.1確定定位方案，設(shè)計(jì)定位元件.264.4.2確定夾緊方式和設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu).274.4.3夾緊力計(jì)算.274.4.5支承銷最小截面的計(jì)算.294.5鉆套、鉆模板設(shè)計(jì).294.6定位誤差概述.314.6.1定位誤差產(chǎn)生原因.314.6.2夾具精度分析.315總結(jié)與展望.33致謝.34參考文獻(xiàn).35橡膠切割機(jī)的主要零件設(shè)計(jì)和加工工藝制定11緒論1.1本課題的研究內(nèi)容和意義在機(jī)械加工過程中，橡膠切割方法常用是手工切割、半自動(dòng)切割及數(shù)控切割機(jī)切割。手工切割靈活方便，但切割質(zhì)量差、尺寸誤差大、材料浪費(fèi)大、后續(xù)加工工作量大，同時(shí)勞動(dòng)條件惡劣，生產(chǎn)效率低。半自動(dòng)切割機(jī)中仿形切割機(jī)，切割工件的質(zhì)量較好，由于其使用切割模具，不適合于單件、小批量和大工件切割。其它類型半自動(dòng)切割機(jī)雖然降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，但其功能簡單，只適合一些較規(guī)則形狀的切割。專業(yè)切割機(jī)相對(duì)手動(dòng)方式來說，可有效地提高橡膠切割地效率、切割質(zhì)量，減輕操作者地勞動(dòng)強(qiáng)度。在我國的一些中小企業(yè)甚至在一些大型企業(yè)中使用手工切割方式還較為普遍。我國機(jī)械工業(yè)橡膠使用量已達(dá)到3億噸以上，橡膠的切割量非常大；隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)橡膠切割加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求也同時(shí)提高。因而專業(yè)切割機(jī)的市場潛力還是很大、市場前景比較樂觀。專業(yè)橡膠切割機(jī)的誕生，對(duì)于提高生產(chǎn)效率降低生產(chǎn)成本具有重要意義。此項(xiàng)研究也是對(duì)大學(xué)四年所學(xué)課程的一次總復(fù)習(xí)，它將機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)和工藝分析，夾具設(shè)計(jì)等機(jī)械設(shè)計(jì)制造主要專業(yè)課程緊密聯(lián)系在一起，利用所學(xué)的機(jī)械與控制相關(guān)知識(shí)來解決實(shí)際的生產(chǎn)問題，將理論設(shè)計(jì)與實(shí)際運(yùn)用聯(lián)系起來，需要考慮多方面的問題，如成本、定位方案，加工精度的控制和機(jī)械設(shè)備使用壽命等等。1.2國內(nèi)外的發(fā)展概況改革開放20多年來，國內(nèi)橡膠加工工業(yè)經(jīng)歷了持續(xù)快速發(fā)展的過程，到了2005年我國橡膠加工總量已達(dá)3億噸，約占世界橡膠加工總量的35%，主要的橡膠產(chǎn)品輪胎、傳送帶等產(chǎn)量均居世界第一位。橡膠業(yè)依然是國內(nèi)重要的支柱產(chǎn)業(yè)之一，在滿足人民橡膠產(chǎn)品消費(fèi)，出口創(chuàng)匯，為其他產(chǎn)業(yè)提供支持，解決就業(yè)問題等方面發(fā)揮重要作用。今年來隨著橡膠行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級(jí)的升入，通過國內(nèi)技術(shù)的改造和國外先進(jìn)技術(shù)的引進(jìn)和吸收，橡膠行業(yè)的裝備和技術(shù)水平大幅提高，企業(yè)自主創(chuàng)新能力也有所增強(qiáng)，生產(chǎn)效率不斷提高，品種范圍迅速擴(kuò)展，生產(chǎn)已從勞動(dòng)密集型向科技型轉(zhuǎn)換。淘汰落后裝備和工藝，光、機(jī)、電、氣動(dòng)、液壓、傳感、計(jì)算機(jī)技術(shù)的復(fù)合應(yīng)用，為橡膠附加值提高和新產(chǎn)品開發(fā)提供了強(qiáng)有力的保障，橡膠產(chǎn)品休閑化，個(gè)性化，高檔化趨勢日益明顯，橡膠產(chǎn)品出口以年均19%的速度增長，出口成品自給率也提高到70%，徹底扭轉(zhuǎn)了橡膠進(jìn)口量高于出口量的局面，增強(qiáng)了行業(yè)的國際競爭力。但我國橡膠行業(yè)的整體水平與世界先進(jìn)國