公 司安全手冊二00六年二月十六日編簽發(fā)：目 錄一、 公司員工安全須知-二、 公司安全職責-三、安全生產(chǎn)禁令1、人身安全十大禁令-2、防火、防爆十大禁令-3、車輛安全十大禁令-四、倉庫防火安全管理制度-五、常見滅火器的使用方法-六、 公司車間倉庫滅火器使用說明-七、 公司滅火器分布圖-八、 公司電氣分布圖-九、化學危險品防護及分類知識-十、化學危險品儲存、搬運、裝卸安全操作知識-十一、 公司事故應(yīng)急救援預案-（一）、 公司安全應(yīng)急程序及架構(gòu)-（二）、 公司 “安全應(yīng)急小組”各崗位職責-(三)、 公司撲救火災應(yīng)急措施-（四）、 公司觸電急救應(yīng)急措施-（五）、 公司車間、倉庫事故應(yīng)急預案-1、調(diào)和、脫水、廢礦物油車間緊急事故應(yīng)急辦法-2、熱能車間緊急事故應(yīng)急辦法-3、蒸餾車間緊急事故處理方法和措施-4、蒸餾車間著火應(yīng)急處理方法-5、蒸餾釜原料沖缸應(yīng)急處理方法-6、預處理車間事故應(yīng)急方法-7、成品倉事故應(yīng)急辦-8、成品、原料泄漏應(yīng)急處理方法-9、樹脂車間著火應(yīng)急處理方法-10、化驗室事故應(yīng)急方法-員工安全須知1、嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶打火機，手機及易燃、易爆有毒物品入廠；在廠內(nèi)生產(chǎn)區(qū)進行施工用火，必須按規(guī)定辦理用火手續(xù)，并經(jīng)批準后，方可用火。2、不禁穿帶鐵釘?shù)男霃S，按規(guī)定著裝，并配戴齊全符合要求的勞保用品。不準穿涼鞋、高跟鞋、拖鞋和化纖服裝進入生產(chǎn)崗位。不戴安全帽，不準進入檢修、安裝施工現(xiàn)場。不系安全帶和戴安全帽，嚴禁高空作業(yè)。3、嚴禁用汽油、溶劑等擦洗各種設(shè)備、衣物、工具及地面。4、在易燃易爆的生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，禁止用石塊或鐵器等物件敲打設(shè)備、容器、管道及混凝土構(gòu)件。5、不得隨地排放有毒、有害氣體及化學危險品。6、在班前，上班時間不準喝酒。在生產(chǎn)崗位不準光足、赤背、睡崗、串崗、離崗和干與生產(chǎn)無關(guān)的事情。7、進廠后不得隨意進入與己無關(guān)的裝置和進入打開的設(shè)備、容器管溝及下水井，禁止進入有毒有害區(qū)休息。嚴禁亂動儀器、儀表、閥門和電器設(shè)備，非本崗位工作人員不得擅自進行操作。8、安全附件、防護裝置不齊全的設(shè)備不準使用，正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備嚴禁擦洗。帶油、帶氣、帶壓的設(shè)備不準拆卸。9、檢修作業(yè)（包括進油罐、設(shè)備內(nèi)作業(yè)、破土施工等），必須辦工作票。安全措施不落實，不準進行檢修，檢修后的設(shè)備未徹底檢查不準啟動。10、進廠車輛必須按指定路線行駛，嚴禁超速行駛，酒后駕車、無證開車、人貨混載和帶病行駛。11、無關(guān)人員禁止進入設(shè)備起吊現(xiàn)場。起吊物件下不得站人。12、工作中應(yīng)聽從領(lǐng)導指揮，加強勞動紀律，堅守工作崗位，遵守各種規(guī)章制度，嚴格執(zhí)行紀律、密切聯(lián)系，加強協(xié)作，注意安全。13、未經(jīng)三級安全教育和崗位技術(shù)考核，及考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。14、不準帶小孩和未經(jīng)安全教育的外來人員入廠。外來參觀人員必須有專人陪同。15、不準堵塞或切斷消防通道，不準損壞安全檢測儀器，消防器材和防毒用品。 公司安全職責企業(yè)安全生產(chǎn)責任制的建立是通過確立各級管理機構(gòu)和人員的安全生產(chǎn)職責來實現(xiàn)的。一、總經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責安全生產(chǎn)法明確了生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人的六項責任；1、建立健全安全生產(chǎn)責任制；2、組織制定并實施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；3、保證安全生產(chǎn)投入的有效實施；4、督促檢查安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；5、組織制定并實施安全生產(chǎn)事故應(yīng)急求援預案；6、及時如實報告安全生產(chǎn)事故。二、副總經(jīng)理的安全生產(chǎn)職責作為分工管理安全生產(chǎn)的副總經(jīng)理，首先承擔安全生產(chǎn)法明確的生產(chǎn)經(jīng)營單位負責人的安全生產(chǎn)六項責任，同時作為一般的企業(yè)管理者，按誰主管誰負責的原則，按分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)要求，承擔如下職責；1、貫徹“五同時”的原則，即在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作，監(jiān)督檢查分管部門對安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度執(zhí)行情況，及時糾正失職和違章行為；2、組織制訂、修訂分管部門的安全后產(chǎn)規(guī)章制度，安全技術(shù)規(guī)程和編制安全技術(shù)措施計劃，并認真組織實施；3、組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)大檢查、落實重大事故隱患整改；4、組織分管部門開展安全生產(chǎn)競賽活動，總結(jié)推廠安全生產(chǎn)工作的先進經(jīng)驗，獎勵先進單位和個人；5、負責分管部門的安全生產(chǎn)教育與考核工作；6、組織職責范圍內(nèi)事故的調(diào)查處理，并及時向上級報告；7、定期召開分管部門安全生產(chǎn)工作會議，分析安全生產(chǎn)動態(tài)，及時解決安全生產(chǎn)中存在的問題。三、工程師安全生產(chǎn)職責工程師對分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全技術(shù)問題負責，其職責是：1、組織開展技術(shù)研究工作，積極采用先進技術(shù)和安全防護裝置，組織研究落實重大事故隱患的整改方案；2、在組織新廠、新裝置以及技術(shù)改造項目的設(shè)計、施工和投產(chǎn)時，做到安全衛(wèi)生設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時驗收投產(chǎn)；3、審查企業(yè)安全技術(shù)規(guī)程和安全技術(shù)措施項目，保證技術(shù)上的切實可行；4、負責組織制訂生產(chǎn)崗位塵毒等有害物質(zhì)的治理方案、規(guī)劃，使之達到國家標準；5、參加事故的調(diào)查處理，采取有效措施，防止事故重復發(fā)生。四、技術(shù)員安全生產(chǎn)職責1、編制或修訂技術(shù)操作規(guī)程、工藝技術(shù)指標必須符合安全生產(chǎn)的要求，并經(jīng)常督促檢查執(zhí)行；2、制度長遠發(fā)展規(guī)劃，編制該項技術(shù)措施計劃，確保安全技術(shù)措施計劃的同步落實。3、嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投產(chǎn)和使用的原則；4、組織并督促生產(chǎn)操作工人的技術(shù)訓練5、負責貫徹工藝紀委管理規(guī)定，經(jīng)常檢查工藝紀委招待情況，及時糾正存在的問題；6、負責組織工藝技術(shù)方面的安全檢查，及時改進技術(shù)上存在的問題；7、組織開展安全技術(shù)研究工作，積極采用先進技術(shù)和安全裝備。降低生產(chǎn)作業(yè)的風險程度，提升生產(chǎn)技術(shù)的本質(zhì)安全水平。五、車間主管安全生產(chǎn)職責項目經(jīng)理或車間主管對本單位安全生產(chǎn)全面負責；1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和公司規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”，即計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比工作同時進行；2、組織制定并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定、安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施計劃；3、組織對新員工進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全思想、安全知識和安全技術(shù)教育，開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核，組織并參加每周一次的班組安全活動日，及時處理工人提出的意見；4、組織全車間每月一次安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好的狀態(tài)，教育職工加強維護、正確使用；5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場；6、建立本車間安全管理網(wǎng)絡(luò)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組兼職生產(chǎn)安全員的作用；六、班、組長安全生產(chǎn)職責1、貫徹執(zhí)行公司和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責本班組的安全生產(chǎn)；2、組織員工學習并貫徹執(zhí)行公司、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，制止違章行為；3、組織并參加安全活動，堅持班前講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全；4、負責對新員工進行崗前安全教育5、負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即報告，并積極組織搶救，同時保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄；6、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全設(shè)備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具的檢查維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞動保護用品、用具，正確使用滅火器材；7、注意清潔工作場所的環(huán)境衛(wèi)生。七、車間安全人員安全生產(chǎn)職責車間安全人員的安全生產(chǎn)職責是：1、車間安全人員在車間主管的領(lǐng)導下，負責車間的安全生產(chǎn)工作，協(xié)助車間主管貫徹上級安全生產(chǎn)的指示和規(guī)定，并檢查督促執(zhí)行；2、負責或制訂車間有關(guān)安全生產(chǎn)管理制度和安全生產(chǎn)操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況；3、負責編制車間安全技術(shù)措施計劃和隱患整改方案，并負責及時上報和檢查落實；4、做好職工的安全思想、安全技術(shù)教育與考核工作，負責新入廠人員的二級安全教育，督促檢查班、組、崗位三級安全教育；5、參加車間新建、改建、擴建工程的設(shè)計審查、竣工驗收和設(shè)備改造，工藝條件變動方案雜的審查，使之符合安全技術(shù)要求，落實裝置檢修停工、開工的安全措施；6、負責車間安全設(shè)備、滅火器材、防護器材和急救器具的管理，掌握車間塵毒、高溫、輻射、噪聲振動等影響勞動條件的不安全、不衛(wèi)生情況，提出改進建議；7、做好每天的現(xiàn)場檢查，及時發(fā)現(xiàn)隱患，制止違章作業(yè)。八、工人的安全生產(chǎn)職責工人的安全生產(chǎn)職責是：1、認真學習和嚴格遵守各項規(guī)章制度，不違反勞動紀律，不違章作業(yè)，對本崗位的安全生產(chǎn)負直接責任；2、精心操作，嚴格執(zhí)行工藝紀律，做好各項記錄。交接班必須交接安全情況；3、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態(tài)；如發(fā)生事故，要正確處理，及時、如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，作好詳細紀錄；4、按時認真巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理和報告；5、正確操作，精心維護設(shè)備，保護作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)；6、上崗必須按規(guī)定作裝；妥善保管和正確使用個人防護用具及各種安全防護器具和滅火器材；7、積極參加各種安全學習和訓練活動；8、有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人違章作業(yè)加以勸阻和制止。安全生產(chǎn)禁令（一）、人身安全十大禁令1、安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者，嚴禁獨立頂崗操作。2、不按規(guī)定著裝或班前飲酒者，嚴禁進入生產(chǎn)崗位和施工現(xiàn)場。3、不戴好安全帽者，嚴禁進入倉庫、車間、生產(chǎn)裝置和檢修、施工現(xiàn)場。4、未辦理高空安全作業(yè)令及不系安全帶者，嚴禁高處作業(yè)。5、未辦理安全作業(yè)令，嚴禁進入容器、罐、油艙、下水井等有毒、有害、缺氧場所作業(yè)。6、未辦理維修安全作業(yè)令，嚴禁拆卸停用的與系統(tǒng)聯(lián)通的管道、機耕泵等設(shè)備。7、未辦理電氣安全作業(yè)令，嚴禁電氣施工作業(yè)。8、機動設(shè)備或受壓容器的安全附件、防護裝置不齊全好用，嚴禁啟動使用。9、機動設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件，在運轉(zhuǎn)中嚴禁擦洗或拆卸。10、未辦理公職駕駛申請，不允許上車駕駛。（二）、防火、防爆十大禁令1、嚴禁在廠內(nèi)吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。2、嚴禁未辦理規(guī)定辦理用火動火令手續(xù)，在廠內(nèi)進行施工用火。3、嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的服裝進入油氣區(qū)、溶濟區(qū)工作。4、嚴禁穿帶鐵釘?shù)男M入易燃、易爆裝置。5、嚴禁用汽油、易揮發(fā)溶劑擦洗設(shè)備、衣物、工具及地面等。6、嚴禁未經(jīng)批準的各種機動車輛進入生產(chǎn)裝置、倉庫、罐區(qū)及易燃易爆區(qū)。7、嚴禁就地排放易燃、易爆物料及化學危險品。8、嚴禁在倉庫、車間和油氣區(qū)用黑色區(qū)用黑色金屬或易產(chǎn)生火花的工具敲打、撞擊和作業(yè)。9、嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設(shè)施。10、嚴禁損壞廠內(nèi)各類防爆設(shè)施。（三）、車輛安全十大禁令1、嚴禁超速行駛（廠內(nèi)限速20公里）、酒后駕車。2、嚴禁無證開車或?qū)W習、實習司機單獨駕駛。3、嚴禁空檔放坡或采用直流供油。4、嚴禁人貨混載、超限裝載或駕駛室超員。5、嚴禁未通過公司公職駕駛考核者，駕駛公司車輛。6、嚴禁迫使、縱容駕駛員違章開車。7、嚴禁車輛帶病行駛或私自開車。8、嚴禁機動車輛或行人在機動車輛臨近時，突然橫空馬路。9、嚴禁叉車等工程車輛違章載人行駛或作業(yè)。10、嚴禁撐傘、帶人超速騎自行車。防火安全管理制度為確保公司生產(chǎn)經(jīng)營的正常運作，保障員工人身和企業(yè)財產(chǎn)的安全，特制定本制度。一、安全管理實行“誰主管，誰負責”的原則，堅持“安全第一、預防為主、防消結(jié)合”的方針，健全逐級崗位防火安全責任制，各級主管、員工對本部門、本崗位的安全工作負直接責任。二、建立健全防火安全反違章體系，嚴格遵守、執(zhí)行公司各項規(guī)章制度。組織人員定期對重點部位進行防火防爆檢查，防止儲罐跑油（料）、防中毒窒息、預防靜電危害，定期檢查電氣線路設(shè)備、防止漏電、短路起火及觸電事故。三、倉庫、油庫區(qū)設(shè)立禁煙、禁火、危險禁區(qū)等標志及警示牌，嚴禁亂丟煙頭和使用火種，嚴禁閑雜人員進入倉庫，進入倉庫內(nèi)的機動車輛必須采取防火措施。四、廢物料專用倉庫，必須根據(jù)物品的種類、性質(zhì)、設(shè)置相應(yīng)的通風、防爆、泄壓、防火、警報、滅火、防曬、調(diào)溫、消除靜電、防護圍堤等安全設(shè)施。五、化學性質(zhì)、防護、滅火方法相抵觸的化學危險品，不得在同一倉庫或同一儲存室內(nèi)存放。六、消防器材、設(shè)備、設(shè)施要專人管理，科學定點設(shè)置，定期檢查維護更新、保證齊全好用。七、嚴格用火審批制度，執(zhí)行“三不動火”即未經(jīng)總公司防火安全責任人批準不準動火，沒有防火措施不準動火，沒有監(jiān)火人不準動火，做到安全用火。八、嚴禁將油污、油泥、廢油倒入下水道排放，要收集好放至指定地點，并妥善處理。九、杜絕儲油罐容器溢油、對在裝卸油品操作中發(fā)生的跑、冒、滴、漏、溢油，必須及時清除處理。 公司2006年2月16日 公司車間倉庫滅火器使用說明一、成品倉（2號倉）1、主要儲存油漆、洗桶原料等易燃易爆化工溶劑及含油或溶劑包裝桶。2、應(yīng)用滅火器材有：沙、干粉滅火器、泡沫滅火器。二、化工倉（1號倉）1、主要儲存回收的天那水、丙酮、酒精、甲醇、二甲苯、機油、蒸餾底液等廢物料（液）。2、應(yīng)用滅火器材有：干粉滅火器、泡沫滅火器。三、蒸餾車間1、主要生產(chǎn)化工溶劑如天那水、丙酮、丁酮、甲醇、二甲苯等易燃易爆品。2、應(yīng)用滅火器材：沙、干粉滅火器、泡沫滅火器。四、分揀倉（6-1）、散裝物倉（6-2倉）及新分揀倉1、主要是存放少量分析純廢試劑、涂料、膠水及少量生產(chǎn)原料如氯化鈣、粉類等。2、應(yīng)用滅火器材：沙、干粉滅火器、泡沫滅火器等。五、預處理車間1、主要對回收回來的化工溶劑進行排渣、除水處理如天那水、丙酮、甲醇、二甲苯等易燃易爆品。2、應(yīng)用滅火器材：沙、干粉滅火器、泡沫滅火器。常見滅火器的使用方法一、干粉滅火器的使用1、干粉滅火器主要用于撲救油類、易燃液體、可燃氣體和電氣設(shè)備的初起火災。2、使用方法：一只手握住噴嘴，另一只手提起提環(huán)，握住提柄，將噴嘴對嘴火焰根部。當提起提環(huán)時，閥門即打開，二氧化碳氣體經(jīng)氣管進入筒身內(nèi)，在氣體壓力作用下，干粉經(jīng)過出粉管、膠管由噴嘴噴出，形成濃云般粉霧。二、化學泡沫滅火器的使用1、化學泡沫滅火器適用于木制品、油脂類初起火災。不能撲救水溶性可燃、易燃液體火災，如醇、酯、醚、酮等物質(zhì)火災。也不能撲救帶電設(shè)備和金屬鉀、鈉、鎂、鋁等的火災。2、使用方法：提取泡沫滅火器時，筒身不可過度傾斜，防止兩種藥液混合。平穩(wěn)地提到火場后，顛倒筒身，上下擺動幾次，使兩種藥液混合，發(fā)生化學反應(yīng)生成化學泡沫，借助氣體壓力將泡沫從噴嘴噴出，將火撲滅。三、二氧化碳滅火器的使用1、二氧化碳不導電，不含水分，不污染食品設(shè)備。適用撲救600伏以下的帶電電器設(shè)備、精密儀器、圖書檔案資料和一般的可燃液體的初起火災。不能撲救金屬鈉、鉀、鎂、鋁等金屬和氫化物等物質(zhì)的火災。2、使用方法：滅火時將噴筒對準火源，打開啟閉閥，即可噴射出二氧化碳。四、禁止用水滅火的物品1、遇水燃燒物品火災，不能用水和含水的泡沫滅火劑滅火。因為有的遇水燃燒物品，性質(zhì)活潑，以置換水中的氫，產(chǎn)生可燃氣體，同時放出熱量。如金屬鉀、鈉遇水后，能置換水中的氫，產(chǎn)生的熱量達到氫的燃點。三乙基鋁，鋁粉等都有類似情況。上述物品發(fā)生火災后，主要用干沙撲救。2、氧化劑中的過氧化物遇水反應(yīng)，能加速燃燒，如過氧化鈉、過氧化鉀、過氧化鈣等。發(fā)生火災后不能用水，主要用干沙、干粉撲救。3、硫酸、硝酸、鹽酸等酸類腐蝕物品遇加壓密集水流，會立刻沸騰起來，使酸液四處飛濺，所以上述酸類發(fā)生火災后，宜用霧狀水、干沙土、二氧化碳撲救。4、有些化學品遇水能產(chǎn)生有毒或腐蝕性的氣體，如甲基二硅烷，硒化鎘和其他硒化物、磷化物等遇水后，能和水中的氫生成有毒或有腐蝕性的氣體。這類物品起火，宜用沙土、二氧化碳撲救。5、粉狀物品如硫磺粉、有機顏料、粉劑農(nóng)藥等起火，不能用加壓水沖擊，以防塵末飛揚，擴大事故，可用霧狀水。6、比重小于1，且不溶于水的易燃液體及液體有機氧化劑發(fā)生火災，如用水撲救，因水會沉在液體下面，并能形成噴濺、漂流而擴大火災，上述物品的火災，主要用泡沫、干粉、二氧化碳、1211等撲救。7、加熱升華的易燃固體發(fā)生火災，用水極難撲滅，宜用泡沫。高壓電氣裝置火災在沒有切斷電流的情況下，一般是不能用水撲救的。 公司撲救火災應(yīng)急措施根據(jù)廣州消防監(jiān)察管理規(guī)定和中華人民共和國消防條例規(guī)定，擬定火災應(yīng)急撲救程序，以便統(tǒng)一指揮，協(xié)同作戰(zhàn)，充分利用固定滅火裝置，抓住戰(zhàn)機，集中優(yōu)勢兵力打、殲、滅、戰(zhàn)的原則進行撲救，同時，在進行火災撲救時，要貫徹“先外圍，后中間；先上風，后下風；先地面，后容器；先冷卻，后滅火”的戰(zhàn)術(shù)指導思想。1、先外圍，后中間著火爆炸后，往往會引燃易燃物品以及周圍建筑物，先外圍后中間就是指要將周圍流散火種、建筑物火災滅下去，再圍攻容器火災，因只有先消滅外圍火災，才能有效控制火勢蔓延發(fā)展，創(chuàng)造圍攻火災有利條件，如果滅火力量雄厚，也可以分頭展開戰(zhàn)斗。2、先上風，后下風化工油桶著火燃燒時，首先要將上風方向的火撲滅，再逐漸向下風方向推進，即使一個油桶液面上火，也應(yīng)先從上風方向開始撲救，順風撲救，可以避開濃煙、火焰對救火人員的傷害，便于戰(zhàn)斗展開，也可以防止火種的復燃。3、先地面，后容器只有先撲滅地面的流淌火，才能有條件接近著火油桶，對著火油桶組織滅火進攻，流淌火對相鄰油桶和附近建筑物會構(gòu)成嚴重威脅，造成火勢擴大，先撲救地面流淌火，才能有效地切斷火災的蔓延。4、先冷卻，后滅火油桶燃燒時間長，容易產(chǎn)生爆炸，同時應(yīng)先冷卻后滅火就是先把油桶和化工原料溫度降下來，然后組織滅火進攻。這樣可以減少高溫油桶與高溫層對施放的滅火干粉的影響，使泡沫發(fā)揮最理想的滅火效果，冷卻降溫還可以防止油桶發(fā)生爆炸、沸溢等作用。5、冷卻降溫冷卻降溫不僅可以防止著火化工容器的爆炸，倒塌和噴濺的發(fā)生，還可以保護相鄰化工容器號周圍建筑物不著火。冷卻化工容器時，冷卻水不易進入容器內(nèi)，冷卻水不再直接沖擊容器，應(yīng)成拋物線噴射在容器著火上部，這樣既可以節(jié)約水量，又能使冷卻水及時排除，火災撲救以后，仍要繼續(xù)冷卻，防止復燃。 公司觸電急救應(yīng)急措施一、使觸電者脫離電源1、首先查明觸電者是否脫離電源，并應(yīng)防止觸電者二次觸電或搶救者觸電。2、脫離電源方法（1）、斷開電源開關(guān)，要斷開相線以及零線。（2）、使用絕緣物（如干燥的竹枝、木桿）隔離或挑開電源或帶電體。（3）、用導電體使電源接地成短路，迫使漏電保護器和短路保護器跳閘而斷開電源。二、對觸電者進行急救1、觸電者停止呼吸，心臟不跳動，如果沒有其他致命的外傷，應(yīng)視觸電為假死，必須立即在現(xiàn)場進行人工呼吸搶救，即使請醫(yī)生和送醫(yī)院途中也不準停止搶救。2、搶救時可采用口對口，口對鼻人工呼吸和胸外心臟擠壓方法。三、搶救應(yīng)急措施1、口對口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）（1）、使觸電者頭部后仰，鼻孔朝天，解開領(lǐng)口和衣服，仰臥在比較堅實的木板、干燥的地方。（2）、用一只手捏緊鼻孔，另一只手掰開嘴（如果掰不開嘴的情況下，可用口對鼻人工呼吸法，貼鼻子吹氣。）（3）、深呼吸后，緊貼嘴吹氣或鼻孔吹氣，一般吹2秒，放松3秒。（4）、救護人換氣時，放松觸電者的嘴或鼻，讓其自然呼吸。2、胸外心臟擠壓法（心臟跳動停止者）（1）、解開觸電者衣服，讓其仰臥在地上或硬板上。（2）、救護人騎跪在腰部兩側(cè)，兩手相送，手掌根部放在心口稍高一點的地方，即放在胸骨下三分之一或二分之一處。（3）、掌根用力垂直向下擠壓，壓出心臟里面血液，對成人應(yīng)壓陷34厘米，以每秒鐘擠壓一次，每分鐘擠壓60次為宜。（4）、擠壓后，掌根不必完全離開胸膛。（5）、如果觸電者心臟跳動和呼吸停止了，人工呼吸和胸外擠壓方法需同時交替進行。（6）、人工呼吸和胸外心臟擠壓法要堅持不斷，切不可輕率中止，如果觸電者身上現(xiàn)尸斑或身體僵冷時，以醫(yī)生作出無法救治的診斷后方可停止搶救?；瘜W危險品防護及分類知識一、化學危險品防護知識（一）、眼睛保護處理對眼睛有刺激性的物品，根據(jù)廢物的不同性質(zhì)，按要求佩戴防護眼鏡、眼罩或面罩。如果是化學品濺到或刺激性粉料沾到眼罩，則應(yīng)在除眼罩時先用清水將原料沖洗掉。如果化學品濺入眼睛，必須用清水沖洗10-15分鐘，然后馬上送醫(yī)院進行治療。（二）、呼吸系統(tǒng)保護針對不同類別的化工原料，選用不同的口罩，如一次性口罩、棉紗口罩、防毒口罩、呼吸器等。（三）、防酸、堿腐蝕在與液態(tài)酸、堿接觸的情況下，必須佩戴防酸堿手套、非滲透性的防酸堿工作服。如工作服污染，必須在衣服脫掉時沖洗干凈。（四）、誤吞化學品急救處理如發(fā)生誤吞化學品，應(yīng)飲用大量清水，如有藥用活性碳，可加進水中一同服用。不得施行催吐，若患者自發(fā)嘔吐，應(yīng)檢查氣道是否暢通，以防窒息，并馬上送醫(yī)院治療。不得將食品儲存于放化學品的櫥柜或冰箱內(nèi)。二、化學危險品分類說明1、爆炸品。此類物品具有易燃燒和爆炸性能，當受到高熱、震動、摩擦、撞擊等外加作用或酸堿等物品接觸、發(fā)生劇烈的化學反應(yīng)，產(chǎn)生大量氣體和熱量，同時氣體急劇膨脹而引起爆炸，按性質(zhì)分四類爆炸藥品：（1）點火器材，包括導火線、導火繩等；（2）起爆物質(zhì)，包括導火索、雷管等；（3）炸藥及爆炸性藥品，包括三硝基甲苯，硝化甘油混合炸藥、黑火藥、硝銨炸藥、疊氮化鈉等；（4）其他爆炸品，包括獵槍子彈、禮花炮、鞭炮等2、氧化劑。此類物品具有強烈氧化性能，具體品種之間還可能互有抵觸，除部分有機氧化劑外，其本身不燃燒，但在一定的條件下，經(jīng)受摩擦、震動、撞擊、高熱或遇酸堿物質(zhì)，在受潮、接觸易燃、有機物、還原劑以及和性質(zhì)有抵觸的物質(zhì)混存時，即能分解，發(fā)生燃燒和爆炸。按氧化劑的性質(zhì)分為四類：（1） 一級無機氧化劑，包括堿金屬及堿土金屬的氯酸鹽及高氯酸鹽、過氧化物、堿金屬及堿土金屬的硝酸鹽。（2）一級有機氧化劑，包括過氧化氫和硝酸的有機衍生物。（3）二級無機氧化劑，包括重鉻酸鹽、亞硝酸鹽等。（4）二級有機氧化劑，包括過醋酸、土荊芥油等。3、壓縮氣體和液化氣體。氣體經(jīng)壓縮成為壓縮氣體或液化氣體而儲存于受壓容器中，此類物品不論其本身性質(zhì)如何，都具有受熱膨脹的特性，若內(nèi)部壓力大于容器所能承受耐壓限度時，后撞擊使容器受損，即能引起爆炸燃燒。有的還有毒害性。按性質(zhì)分四類：（1）劇毒氣體，包括氰化氫、液氯、液氨等；（2）易燃氣體，包括乙炔氣、乙烷、氫氣等；（3）助燃氣體，包括氧氣等；（4）不然氣體，包括氖、氬、氮等。4、自燃物品。此類物品在適當溫度的空氣中，雖未與明火接觸，依靠自身的分解、氧化作用而發(fā)熱，達到物品燃燒點，即能引起燃燒，按其性質(zhì)分為兩項：（1）一級自燃物品，在空氣中分解后劇烈氧化，達到物品的自燃點即能迅速燃燒。（2）二級自燃物品，在空氣中緩慢氧化，積熱不散，達到物品的自燃點引起自燃。（如：油布及其制品，油紙及其制品，油綢及其制品，植物油浸的棉、麻、毛、發(fā)、絲及野生纖維等）5、遇水燃燒物品。此類物品遇水或在潮濕空氣中能迅速分解，放出高熱并產(chǎn)生易燃、易爆氣體，而引起爆炸，按其遇水活潑程度分為兩類：（1）水燃燒物品，遇水發(fā)生劇烈反應(yīng)，產(chǎn)生氫氣或其他易燃氣體引起燃燒爆炸（如金屬鉀、鈉、電石等）。（2）二級遇水燃燒物品，遇水發(fā)生緩慢反應(yīng)，產(chǎn)生可燃氣體而引起燃燒的物品（如鋅粉、保險粉等）。6、易燃液體。凡物質(zhì)在常溫下以液態(tài)存在，易于燃燒和揮發(fā)，其閃點在45。C以下均為易燃液體。易烯液體及其蒸汽一般均有毒性，有的還有麻醉性，按其性質(zhì)分為兩類：（1）一級易燃液體，極易燃燒和揮發(fā)，閃點低于28。C。（2）二級易燃液體，容易燃燒和揮發(fā)，閃點在28。C以上，45。C以下。7、易燃固體。此類物品燃點（著火點）較低，易被氧化。受熱、遇火、受沖擊摩擦以及與氧化劑、強酸等接觸時，能引起猛烈燃燒或爆炸，燃燒時放出大量有毒有害氣體，按其易燃程度，分為二類：（1）一級易燃固體，燃點低，易燃燒和爆炸，燃燒快，燃燒時放出大量有毒氣體（如硝化棉、赤磷等）（2）二級易燃固體，燃燒性能比一級易燃固體低，但也容易燃燒，燃燒時放出有毒氣體（如硫磺、萘、鋁粉等）8、毒害品。此類物品具有強烈的毒害性，少量侵入人體，畜體內(nèi)或觸及皮膚時，即可造成局部刺激或中毒，甚至死亡，口服或由皮膚接觸毒害品時，生物試驗致死中量在50mgkg以下,人體吸入氣體毒害品,致死中量吸入時間4小時,濃度在2mg1以下,能造成死亡者,均屬劇毒品。按其性質(zhì),分為四類:（1）有機劇毒品,如氰化鉀(鈉)、亞砷酸等；（2）有機毒品，如硫酸二甲酯、磷酸三甲苯酯等；（3）無機毒品，如氯化鋇、氟化鈉等；（4）有機有毒品，如四氯化碳、糠醛等。9、腐蝕物品。此類物品具有強烈腐蝕性，與其它物質(zhì)接觸能因腐蝕作用發(fā)生破壞現(xiàn)象，與人體接觸發(fā)生灼傷,且較難醫(yī)治,按其性質(zhì),分為八類:(1) 一級無機酸性腐蝕品,如硝酸、硫酸等；(2) 一級有機酸性腐蝕品,如甲酸、三氯乙醛等；(3) 二級無機酸性腐蝕品,如鹽酸、磷酸等；(4) 二級有機酸性腐蝕品,如冰醋酸、氯乙酸等；(5) 無機堿性腐蝕品，如銷堿、硫化鈉等；(6) 有機堿性腐蝕品，如甲醇鈉、二乙醇胺等；(7) 無機其它腐蝕品，如漂白粉、次氯酸鈉溶液等；(8) 有機其它腐蝕品，如石炭酸、甲苯焚等。10、放射性物品。此類物品具有放射性，能放射出穿透力很強、人們感覺器官不能察覺到的射線，侵入人體時為內(nèi)照射，人體外部受輻射時為外輻射，與大劑量放射性物質(zhì)接觸時能損害人體。按其品種分為四類：（1）放射性同位素：（2）放射性化學試劑和化工制品；（3）放射性礦石和礦砂；（4）涂有放射性發(fā)光劑的工業(yè)產(chǎn)品?；瘜W危險品儲存、搬運、裝卸安全操作知識1、在裝卸搬運化學危險品前，要預先做好準備工作，了解物品性質(zhì),檢查裝卸搬運的工具是否牢固,不牢固的應(yīng)予更換或修理,如工具曾被易燃物、有機物、酸、堿等污染的，必須清洗后方可使用。2、操作中對化學危險品應(yīng)輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰撞、震動。液體鐵桶裝，不可用跳板快速溜放，應(yīng)在地上墊舊輪胎或其它松軟物，緩緩下放。標有不可倒置的物品切勿倒放。發(fā)現(xiàn)包裝破漏，必須移至安全地點整修，或更換包裝。整修時不應(yīng)使用可能產(chǎn)生火花的工具?；瘜W危險品灑落在地面、車板上，應(yīng)及時掃徐，對易燃易爆物品應(yīng)用松軟物經(jīng)水浸后掃除。3、在裝卸搬運化學品時，不得飲酒、吸煙。工作完華后根據(jù)工作情況和危險品的性質(zhì)，及時清洗手、臉、漱口或沐浴。裝卸搬運毒害品時，必須保持現(xiàn)場空氣流通，如果發(fā)現(xiàn)惡心、頭暈等中毒現(xiàn)象，應(yīng)立即到新鮮空氣處休息，脫去工作服和防護用具，清洗皮膚沾染部分，重者送醫(yī)院診治。4、裝卸搬運爆炸品，一級易燃品、一級氧化劑，不得使用鐵輪車、沒有裝置火星控制的電瓶車，及其它無防爆裝置的運輸工具。參加作業(yè)的人員，不得穿帶鐵釘?shù)男?。禁止?jié)L動鐵桶，不得踩踏化學危險品及其包裝。裝車時，必須力求穩(wěn)固，不得裝過高。裝卸一般宜在白天進行，并避免日曬。在炎熱季節(jié)，應(yīng)在早晚作業(yè)，晚間作業(yè)應(yīng)用防爆或封閉的安全照明，雨、雪、冰封時作業(yè)，應(yīng)有防滑措施。5、裝卸搬運強腐蝕性物品，操作前應(yīng)檢查箱底是否被腐蝕，以防脫底發(fā)生危險，搬運時禁止肩扛、背負或雙手攬抱，只能用車子搬運。搬運堆碼時，不可倒置、傾斜、震蕩，以免液體濺出發(fā)生危險。在現(xiàn)場須備有清水、蘇打水或稀醋酸等，以備急救時使用。6、裝卸搬運放射性物品時，不得肩扛、背負或攬抱。并盡量減少人體與物品包裝的接觸，應(yīng)輕拿輕放，防止摔破包裝。工作完畢后以肥皂和水清洗手、臉和淋浴后方可進食飲水。對防護用具和使用工具，須經(jīng)仔細洗刷，除去射線感染。對沾染放射性的污水，不得隨便流散，應(yīng)引入深溝或進行處理。廢物應(yīng)挖深坑填埋。7、兩種互相抵觸的物品，不得同地裝卸，同車并運。對怕熱、怕潮物品，應(yīng)采取隔熱、防潮措施。遇水燃燒和怕曬的物品，不得在露天堆放。怕凍的物品，應(yīng)在較暖庫房中存放。8、對相互接觸能引起燃燒、爆炸的物品，或滅火方法不同的危險品，不得在同一庫房內(nèi)儲存，如：有機物、易燃物品與氧化劑，氧化劑與強酸性腐蝕物品，氰化物與酸性腐蝕物品不得存放在一起。苯類與醇類因滅火方法不同，也不宜存放在一起，食用原料（如小蘇打）應(yīng)與有毒品分開，以防沾染發(fā)生中毒。9、不準在庫房內(nèi)或露天垛附近進行試驗、串倒換桶、焊修、分裝和其它可能引起火災的操作。10、容器包裝應(yīng)密封閉完好無損，如果發(fā)現(xiàn)破損滲漏，必須進行安全處理，改裝換桶必須在庫房外安全地點進行對易燃物、爆炸品應(yīng)使用不發(fā)生火花的工具。11、加強平時檢查工作，對性質(zhì)不穩(wěn)定，容易分解、變質(zhì)以及易燃燒、易爆炸的物品，除一日三查外，應(yīng)該定期進行測溫、化驗，并相應(yīng)地采取安全措施，防止發(fā)生自燃或爆炸。12、換裝危險品的空容器，在使用前必須進行檢查，徹底清洗，以防遺留物質(zhì)與裝入物質(zhì)發(fā)生抵觸反應(yīng)引起燃燒爆炸和中毒；對遺留在地上和墊倉板上的危險品，必須及時清除，保持庫房清潔。十一、 公司事故應(yīng)急預案 公司 “安全應(yīng)急小組”各崗位職責為提高 公司預防和控制安全事故的能力，有效地保護廠區(qū)員工和財產(chǎn)的安全，堅持“預防為主，消防結(jié)合”、“誰主管，誰負責”的方針，特建立“安全應(yīng)急小組”各崗位職責。一、總指揮職責：1、接到信息后，立即趕到現(xiàn)場，統(tǒng)籌安排，組織整個搶救行動。2、制定救人、疏散物資和搶救措施。3、進行險情偵察，掌握險情發(fā)展情況，確定險情的主要方位，及時召集力量，實施探險。4、對事故進行總結(jié)及匯報。二、副總指揮職責：1、協(xié)助總指揮指揮負責現(xiàn)場的控制指揮，合理組織及布置人力、物力進行搶救工作，及時調(diào)撥消防器材。2、組織力量嚴密監(jiān)視險情的發(fā)展和變化，向總指揮提出相應(yīng)的對策。3、按照公司總指揮的指令，傳達搶救任務(wù)，并不斷檢查執(zhí)行情況。4、做好現(xiàn)場記錄。三、搶險組長職責：1、當接到險情信號后攜帶消防器材到現(xiàn)場觀察，根據(jù)總指揮、副總指揮的命令，及時組織撲救。2、負責帶領(lǐng)所有搶險人員進行搶救，向各搶救人員和支援人員布置搶救任務(wù)，檢查執(zhí)行情況，根據(jù)險情情況，及時調(diào)配力量部署，確定搶險方案。3、對搶險過程中各種消防器材的正確使用進行安排，具體組織分配人員。4、組織險情現(xiàn)場警戒。四、物資、人員疏散、救護組長職責：1、當接到險情信號后，根據(jù)總指揮、副總指揮的命令，及時組織撲救。2、負責帶領(lǐng)所有物資、人員疏散、救護人員對公司物資、人員進行搶救，檢查執(zhí)行情況，根據(jù)險情情況，及時調(diào)配力量部署，確定物資、人員疏散、救護方案。3、組織險情現(xiàn)場警戒。五、電路、油路控制組長職責：1、鍋爐工接到警報后立即關(guān)閉鍋爐及有關(guān)油路。熱油泵待險情發(fā)展情況而定。2、電工負責電器設(shè)備、電路的電流控制，保證消防水的供應(yīng)，或視情況及時組織人員搶救保護電機。3、服從組長的統(tǒng)一指揮，積極投入搶救工作。六、車輛疏散組長職責：1、當接到險情信號后攜帶消防器材到現(xiàn)場觀察，根據(jù)總指揮、副總指揮的命令，及時組織撲救。2、根據(jù)險情情況，及時組織司機疏散公司車輛或及時運輸公司物資到安全位置，或送傷員到醫(yī)院救治。七、義務(wù)消防員職責：1、當接到險情信號后，快速攜帶消防器材到現(xiàn)場，在搶險組長的指揮下，馬上開展搶救行動。2、堅守崗位，隨即向現(xiàn)場指揮者報告險情。3、正確使用消防器材，隊員之間互相照顧、互相支援。4、積極協(xié)助其他部門進行搶險應(yīng)急行動，搶救公司財物。八蒸餾車間夜班班長職責：1、在組長未到現(xiàn)場時，代替組長的職務(wù)。2、制定救人、疏散搶救的措施。3、掌握險情，及時報告公司搶險組長、消防隊和有關(guān)部門。4、待公司有關(guān)領(lǐng)導同消防隊到達現(xiàn)場時，服從統(tǒng)一指揮，按照統(tǒng)一部署，帶領(lǐng)職工貫徹執(zhí)行探險救災方案。 公司車間倉庫事故應(yīng)急預案一、調(diào)和、脫水、食油廢水池、廢礦物油車間緊急事故應(yīng)急辦法1、生產(chǎn)停電時引起事故時，應(yīng)急辦法：（1）、關(guān)閉設(shè)備的各電器開關(guān)。（2）、關(guān)閉各油路管道閥門，使油不能出現(xiàn)泄漏。（3）、生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)管道漏油應(yīng)停止生產(chǎn)關(guān)閉電源開關(guān)，停止泵運轉(zhuǎn)。（4）、油缸漏油，應(yīng)及時轉(zhuǎn)到另一個儲油罐。2、生產(chǎn)中包裝油桶或發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)急時轉(zhuǎn)桶。3、電源引起火災事故時，應(yīng)急辦法：（1）、關(guān)閉電源總開關(guān)，切斷電源。（2）、如果是油罐區(qū)或是車間發(fā)生火災，應(yīng)急時把危險物轉(zhuǎn)到另一處。（3）、如果有大量的油外泄后，發(fā)生火災，不要用水滅火，防止油不能遠流，最好用沙土和氣體泡沫滅火劑滅火。二、熱能車間緊急事故應(yīng)急辦法1、常見的停電事故，應(yīng)急辦法：當鍋爐在高溫下運行，遇到停電事故時，為了避免導熱油在高溫下因停止流動而結(jié)焦和燒壞爐管（主要是導熱油溫度高，熱量不能傳走，熱膨脹不均勻，使爐管受熱變形。）（1）、關(guān)閉鍋爐電源開關(guān)。 （2）、打開鍋爐導熱油低油位放油閥門，使鍋爐整個管道系統(tǒng)內(nèi)的導熱油，緩慢流入儲存缸內(nèi)。2、鍋爐爐管爆裂和導熱油管及用熱設(shè)備嚴重漏油，應(yīng)急辦法：（1）、關(guān)電源停止鍋爐燃燒機的燃燒。（2）、停止鍋爐導熱油循環(huán)泵。（3）、把導熱油從放油閥門入入儲存缸內(nèi)。（4）、如果是用熱設(shè)備和管道發(fā)生爆裂和嚴重漏油，應(yīng)立即停止燃燒機和循環(huán)泵運轉(zhuǎn)，同時關(guān)閉設(shè)備和管道附近的閥門，防止大量導熱油外泄，引起火災和濺到人體上。 （5）、如果有大量導熱油外泄后，引起燃燒，不要用水滅火，防止水沖到高溫導熱油后飛濺，傷到人員，最好用沙土和氣體滅火劑滅火。三、蒸餾車間緊急事故處理方法和措施1、蒸餾生產(chǎn)中的停電事故，應(yīng)急辦法：（1）、關(guān)閉蒸餾設(shè)備的各電器開關(guān)。 （2）、打開蒸餾釜和收集缸的各個排空閥門，使蒸餾釜保持在常壓狀態(tài)。2、蒸餾生產(chǎn)中，蒸餾釜呈正壓狀態(tài)時，應(yīng)急辦法：（1）、停止鍋爐燃燒機的燃燒。（2）、打開其它用熱設(shè)備，使導熱油迅速降溫，關(guān)閉蒸餾釜的導熱油進出閥門。（3）、蒸餾釜內(nèi)輕微呈正壓時，開大收集缸的真空閥門。（4）、蒸餾釜內(nèi)嚴重呈正壓時，應(yīng)打開蒸餾釜的排空閥，降低蒸餾釜內(nèi)的壓力。同時蒸餾釜的排空管出口應(yīng)接到安全的地方。3、蒸餾生產(chǎn)中，蒸餾管線出現(xiàn)泄漏時，應(yīng)急辦法：（1）、停止鍋爐燃燒機燃燒。（2）、停止蒸餾釜加熱關(guān)閉導熱油進出閥門。（3）、打開蒸餾釜的排空閥，停止真空泵。（4）、打開控制塔溫的冷卻水。四、蒸餾車間著火應(yīng)急處理方法（一）、起火因素：1、打包裝時，靜電線沒接好，靜電起火。2、車間可燃氣體濃度高，通風不好。3、包裝桶或鐵器撞擊力太大，引起火花。4、釜溫度高，焦釜表面的積碳。5、不按要求穿工衣，不遵守車間生產(chǎn)管理制度。(二)、預防措施：1、操作前要全面檢查電源開關(guān)及電源接線。2、做好車間通風情況及設(shè)備衛(wèi)生。3、加強員工的操作規(guī)程。4、嚴禁高溫排渣（釜溫高于130），車間少存放可燃溶濟。5、嚴格執(zhí)行車間安全生產(chǎn)制度，嚴禁穿易產(chǎn)生靜電的衣服及穿拖進行操作。(三)、處理方法1、小面積起火，迅速用沙土或者滅火器滅。2、切斷可燃物來源。3、使可燃物與空氣隔離。4、通知其它員工協(xié)助撲滅，啟動車間報警器或報告上級領(lǐng)導。5、如果釜內(nèi)有火花，嚴禁打開釜上排空閥，應(yīng)關(guān)閉釜上所有閥門，停止加熱，待確認安全后才可生產(chǎn)。6、溶劑著火，禁止使用水撲火。7、通知其它人員撤離車間。五、蒸餾釜原料沖缸應(yīng)急處理方法（一）、蒸餾釜沖料的原因1、蒸餾釜溫度高，釜內(nèi)原料加熱過快。2、抽取真空速度太快。3、原料太雜，加熱后原料之間反應(yīng)加快。4、釜內(nèi)正壓太高。（二）、蒸餾釜沖料時正確操作方法1、關(guān)閉蒸餾釜的進油閥門。2、打開熱油管道的傍通閥門，保證關(guān)閉蒸餾釜進油閥門后，熱油循環(huán)管道是一個暢通的管道，停止鍋爐燃燒機。3、打開回流管道上的回流閥門、使原料回流到釜內(nèi)。4、沖料時嚴禁同時關(guān)閉溢流閥、回流閥、排空閥、收集閥，同時關(guān)閉上述閥門后釜內(nèi)會產(chǎn)生較高的正壓。5、嚴禁停止水泵，應(yīng)保證足夠的冷卻水冷凝器進行冷卻。6、沖入成品收集缸的原料，用原料桶排盡并把成品罐清洗干凈。7、查清沖料原因，確認正常后才能加溫生產(chǎn)。（三）、蒸餾釜沖料預防