1工程概況 斗輪機(jī)回轉(zhuǎn)平臺(tái)為一圓柱體構(gòu)件，最大直徑為11m，高度為2.34m，安裝高度為7m，構(gòu)件重27t。2編制依據(jù)（1）斗輪機(jī)安裝施工方案（2）QY50G型吊車主臂工況表（3）斗輪機(jī)設(shè)備廠家圖紙及安裝說(shuō)明書（4）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）3施工應(yīng)具備的條件3.1人員資質(zhì)要求對(duì)所有施工人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，起重工、施索工、及吊車司機(jī)、汽車司機(jī)經(jīng)培訓(xùn)并考試合格持證上崗。3.2現(xiàn)場(chǎng)條件3.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，場(chǎng)地平整并經(jīng)碾壓密實(shí)。3.2.2回轉(zhuǎn)平臺(tái)組裝完成，并經(jīng)驗(yàn)收合格。3.2.3門架下回轉(zhuǎn)平臺(tái)安裝用操作平臺(tái)搭設(shè)完畢。3.3材料準(zhǔn)備吊裝用扁擔(dān)梁（按5.2）制作完成，索具及固定用螺栓滿足施工要求。3.4機(jī)械準(zhǔn)備本工程使用的施工機(jī)械、機(jī)具均需要做到性能良好，安全可靠，在使用中按其性能特點(diǎn)進(jìn)行保養(yǎng)，并按照安全工作規(guī)程合理使用。 3.5施工技術(shù)準(zhǔn)備施工方案編制完成，切實(shí)可行、審批手續(xù)齊全。并向管理層、操作層交底。4施工主要機(jī)具機(jī)具名稱規(guī) 格單位數(shù)量用 途汽車吊徐州50t臺(tái)2用于回轉(zhuǎn)平臺(tái)吊裝扁擔(dān)梁7003001625（12m重2.4t）根1用與回轉(zhuǎn)平臺(tái)吊裝導(dǎo)鏈20t個(gè)2用于回轉(zhuǎn)平臺(tái)吊裝5主要施工方法5.1回轉(zhuǎn)平臺(tái)吊裝吊車選用2臺(tái)徐州50t汽車吊進(jìn)行等負(fù)荷抬吊，吊車選用工況為：臂長(zhǎng)18.1m，最不利工作幅度為6.5m，該工況下單車起重量為21.45t，設(shè)備加扁擔(dān)量及索具重為30t，兩車等負(fù)荷抬吊各負(fù)擔(dān)15t為吊車負(fù)荷的70，滿足規(guī)范要求的不大于額定負(fù)荷80%的規(guī)定。具體吊裝示意圖如下5.2吊裝用扁擔(dān)選用吊裝用扁擔(dān)選用HM7003001625型鋼，12m長(zhǎng)重2.4t，吊車吊點(diǎn)設(shè)在梁的兩端，構(gòu)件吊點(diǎn)設(shè)在4m、8m兩個(gè)位置，具體計(jì)算過(guò)程及荷載示意圖如下如下：共有 1 跨梁材性：Q235全梁有均布荷載 1 KN/M考慮自重，自重放大系數(shù)為 1.2/第 1 跨計(jì)算結(jié)果/跨度為 12 M截面為 7003001625截面Ix = 2.07554e+009 mm4截面Wx = 5.93012e+006 mm3面積矩Sx = 3.37625e+006 mm3腹板總厚 16 mm塑性發(fā)展系數(shù) x = 1.05整體穩(wěn)定系數(shù) b = 0.6由最大壁厚 25 mm 得：截面抗拉抗壓抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f = 205 MPa截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv = 120 MPa剪力范圍為 -180.356-180.356 KN彎矩范圍為 -701.068-0 KN.M最大撓度為 25.0943 mm (撓跨比為 1/478)由 Vmax x Sx / (Ix x Tw) 得計(jì)算得最大剪應(yīng)力為 18.3364 MPa 滿足!由 Mx / (x x Wx) 得計(jì)算得強(qiáng)度應(yīng)力為 112.592 MPa 滿足!由 Mx / (b x Wx) 得計(jì)算得穩(wěn)定應(yīng)力為 197.036 MPa 滿足!受壓翼緣外伸寬度與厚度之比為 5.68 滿足!(GB50017-2003 第32頁(yè) 4.3.8)腹板高厚比為 40.625 無(wú)局部壓應(yīng)力可不配置加勁肋!(GB50017-2003 第26頁(yè) 4.3.2)5.3吊裝用鋼絲繩選用吊裝用鋼絲繩選用直徑56mm的637、公稱拉力為1700N/mm2的鋼絲繩，鋼絲繩同構(gòu)件夾角為55，鋼絲繩驗(yàn)算過(guò)程如下：吊裝時(shí)單根鋼絲繩所承擔(dān)的拉力FG/4cos300KN/4cos55130.75KN直徑56mm鋼絲繩破斷拉力為2000KN，允許拉力Fg20000.82/8205KN130.75KN*所選鋼絲繩用于吊裝安全可靠。 5.3 吊點(diǎn)布置 吊裝吊點(diǎn)選用設(shè)備出廠時(shí)所設(shè)置的吊點(diǎn)進(jìn)行4點(diǎn)吊裝，其中每成對(duì)兩點(diǎn)各用一20t導(dǎo)鏈用于吊裝時(shí)構(gòu)件找平。扁擔(dān)梁兩端各設(shè)置一吊點(diǎn)，每點(diǎn)用兩根鋼絲繩。吊點(diǎn)位置詳見(jiàn)扁擔(dān)梁計(jì)算中的荷載示意圖。6 安全及文明施工要求6.1安全施工要求6.1.1 起重機(jī)的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作及有關(guān)安全規(guī)程考試合格、取得合格證后方可獨(dú)立操作。6.1.2 起重機(jī)的操作人員應(yīng)熟悉所操作起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能以及保養(yǎng)和維修的基本知識(shí)。6.1.3 作業(yè)前應(yīng)檢查起重機(jī)的工作范圍，清除妨礙起重機(jī)行走及回轉(zhuǎn)的障礙物。檢查吊車停機(jī)位置回填土是否密實(shí)，如有不實(shí)之處，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行處理，壓實(shí)度合格后方可支設(shè)吊車。6.1.4 作業(yè)前應(yīng)按照本機(jī)械的保養(yǎng)規(guī)定，執(zhí)行各項(xiàng)檢查和保養(yǎng)。6.1.5 起重機(jī)安全操作的一般要求： 6.1.5.1應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩以及安全裝置等進(jìn)行檢查并做必要的試驗(yàn)。如有異常，應(yīng)在作業(yè)前排除。6.1.5.2遇大雪、大霧、等惡劣氣候，或因夜間照明不足，指揮人員看不清工作地點(diǎn)、操作人員看不清指揮信號(hào)時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)。當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)力達(dá)到五級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行受風(fēng)面積大的起吊作業(yè)；當(dāng)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊作業(yè)。6.1.5.3起重機(jī)作業(yè)時(shí)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入操作室。作業(yè)時(shí)操作人員必須精力集中，未經(jīng)指揮人員許可，操作人員不得擅自離開工作崗位。6.1.5.4操作人員應(yīng)按指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作。如指揮信號(hào)不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員。操作人員對(duì)任何人發(fā)出的危險(xiǎn)信號(hào)均必須聽(tīng)從。6.1.5.5操作人員在起重機(jī)每個(gè)動(dòng)作的操作前，均應(yīng)發(fā)出戒備信號(hào)。起吊重物時(shí)，吊臂及吊物上嚴(yán)禁有人或有浮置物。6.1.6起重機(jī)的指揮人員6.1.6.1 起重機(jī)的指揮人員必須經(jīng)有關(guān)部門按GB 5082的規(guī)定進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格、取得合格證后方可上崗指揮。6.1.6.2指揮人員的職責(zé)及要求：a指揮人員應(yīng)按照GB5082的規(guī)定進(jìn)行指揮。如采用對(duì)講機(jī)指揮作業(yè)時(shí)，必須設(shè)定專用頻道。b指揮人員發(fā)出的指揮信號(hào)必須清晰、準(zhǔn)確。c指揮人員應(yīng)站在使操作人員能看清指揮信號(hào)的安全位置上；當(dāng)跟隨負(fù)載進(jìn)行指揮時(shí)，應(yīng)隨時(shí)指揮負(fù)載避開人及防障礙物。d 負(fù)載降落前，指揮人員必須確認(rèn)降落區(qū)域安全方可發(fā)出降落信號(hào)。e 當(dāng)多人綁掛同一負(fù)載時(shí)，應(yīng)作好呼喚應(yīng)答，確認(rèn)綁掛無(wú)誤后，方可由指揮人員負(fù)責(zé)指揮起吊。f 用兩臺(tái)起重機(jī)吊運(yùn)同一負(fù)載時(shí)，指揮人員應(yīng)雙手分別指揮各臺(tái)起重機(jī)以確保協(xié)調(diào)。g在開始起吊時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)載離開地面10cm20cm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮。在負(fù)載最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮。6.1.7 吊裝用鋼絲繩6.1.7.1 鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB/T 8918中規(guī)定的多股鋼絲繩，并必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證。6.1.7.2 鋼絲繩的直徑必須經(jīng)過(guò)技算確定，吊索的安全系數(shù)選為K8。6.1.7.3 鋼絲繩選用新鋼絲繩，每次使用時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，在確定合格后方可使用6.1.7.4鋼絲繩不得與物體的棱角直接接觸，應(yīng)在棱角處墊以半圓管、木板等。6.1.7.5 起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)不得使用編結(jié)接長(zhǎng)的鋼絲繩。6.1.7.6鋼絲繩在機(jī)械運(yùn)行中不得與其他物體或相互間發(fā)生摩擦。6.1.7.7鋼絲繩嚴(yán)禁與任何帶電體接觸。6.1.7.8 鋼絲繩不得相互直接套掛連接。6.1.7.9 鋼絲繩應(yīng)存放在室內(nèi)通風(fēng)、干燥處，并防止損傷、腐蝕或其他物理、化學(xué)因素造成的性能降低。6.1.8高處作業(yè)人員應(yīng)正確使用安全帶，配帶工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。6.1.9高空作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)體檢，只有體檢合格的人員方可施工。6.1.10起吊物應(yīng)綁掛牢固。吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，不得偏拉斜吊，落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。6.1.11起吊大件或不規(guī)則組件時(shí)，應(yīng)在吊件上拴以牢固的溜繩。6.1.12 兩臺(tái)起重機(jī)械抬吊同一物件時(shí)：6.1.12.1 綁扎時(shí)應(yīng)根據(jù)各臺(tái)起重機(jī)的允許起重量按比例分配負(fù)荷。6.1.12.2 在抬吊過(guò)程中，各臺(tái)起重機(jī)的吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，升降、行走應(yīng)保持同步。 6.1.12.3起吊前應(yīng)檢查起重機(jī)械及其安全裝置；吊件吊離地面約10cm時(shí)應(yīng)暫停起吊并進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)正常后方可正式起吊。6.1.13起重機(jī)嚴(yán)禁同時(shí)操作三個(gè)動(dòng)作。在接近額定載荷的情況下，不得同時(shí)操作兩個(gè)動(dòng)作。動(dòng)臂式起重機(jī)在接近額定載荷的情況下，嚴(yán)禁降低起重臂。6.1.14起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)；起吊過(guò)程中嚴(yán)禁任何人員在起重機(jī)伸臂及吊物的下方逗留或通過(guò)。對(duì)吊起的物件必須進(jìn)行加工時(shí)，應(yīng)采取可靠的支承措施并通知起重機(jī)操作人員。6.1.15 吊起的重物必須在空中作短時(shí)間停留時(shí)，指揮人員和操作人員均不得離開工作崗位。6.1.16不明重量的物件不得起吊。6.1.17 起重機(jī)在作業(yè)中如遇出現(xiàn)故障或出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取措施放下重物，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行