車身制造無油生產(chǎn)解決方案開發(fā)先進(jìn)的潤滑技術(shù)，大幅度改善用戶金屬成型的生產(chǎn)過程和工作環(huán)境，提高產(chǎn)量，并為環(huán)保做出貢獻(xiàn)三十年前，具有豐富經(jīng)驗(yàn)和遠(yuǎn)見卓識(shí)的愛美可丹普斯成為了研發(fā)高性能無油沖壓和拉伸潤滑劑的第一人。丹普斯大部分職業(yè)生涯都是在以他名字命名的IRMCO研發(fā)中心度過。在二十世紀(jì)70年代末，美國正積極應(yīng)對(duì)石油禁運(yùn)和供應(yīng)短缺所帶來的影響，與此同時(shí)國家即將實(shí)施更高標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境保護(hù)法。雖然當(dāng)時(shí)合成物在金屬成型中的使用非常普遍，卻沒有一個(gè)能夠符合板材成型的更高要求。由此丹普斯便設(shè)想一種具有廣泛性能優(yōu)勢、不含溶劑、油或傳統(tǒng)動(dòng)物脂肪化合物的水基潤滑劑。 關(guān)于IRMCO經(jīng)過多年的反復(fù)實(shí)驗(yàn)和現(xiàn)場測試，丹普斯的最初配方在1982年取得了商業(yè)性的成功，由此誕生了第一個(gè)真正意義上的合成沖壓拉伸潤滑劑。從那時(shí)起，IRMCO開始引領(lǐng)丹普斯三十年前所創(chuàng)立的品牌。IRMCO是世界上唯一一家專注于沖壓加工和彎管潤滑劑的公司，在現(xiàn)任研發(fā)總監(jiān)弗蘭克肯尼的帶領(lǐng)下，它將繼續(xù)研發(fā)一系列的無油潤滑產(chǎn)品。 近100年來，我們的使命就是“先進(jìn)的金屬成型潤滑技術(shù)提升您的經(jīng)濟(jì)效益”。通過提供精益綠色非油金屬成型液和成型脂，以及工程服務(wù)幫助您優(yōu)化超過80多個(gè)制造、裝配和環(huán)境環(huán)節(jié)，我們一直在努力完成這一使命。IRMCO全球合作伙伴被50個(gè)世界知名品牌采用節(jié)省已經(jīng)超過10億美元。在過去的三十年，IRMCO潤滑技術(shù)已與通用、福特、奔馳、寶馬、大眾、保時(shí)捷、法拉利、捷豹、勞斯萊斯、日產(chǎn)、本田、福萊納、博世、沃爾沃、德爾福、阿爾文、波音、PPG、杜邦、迪爾、格利登、天納克汽車工業(yè)公司以及哈雷-戴維森、惠而浦、力諾、特靈等的成功合作,Including: Mercedes, BMW, Porsche, Ferrari, Lamborghini, Harley Davidson, Toyota, Ford, Honda, Jaguar, Freightliner, Roll Royce, Nissan, Rover, Mitsubishi, Isuzu, Renault, Volvo, Iveco, International, Geely, Toyota, Aston Martin, Bentley, MINI, Land Rover, General Motors, Lennox, Trane, United Technologies Carrier, WCI, Raytheon, Chubb, Phillips, and John Deere無油生產(chǎn)的背景隨著環(huán)保限制的增加，沖壓車間在變化、世界在變化，很多使用了多年的金屬?zèng)_壓原則都已經(jīng)在變化，管理使用化學(xué)品的法律也在變化。金屬?zèng)_壓潤滑劑已經(jīng)發(fā)生了戲劇性的變化，要求其在不增加費(fèi)用和廢水處理設(shè)備的情況下，既要保證模具的高效能，又要達(dá)到環(huán)保規(guī)定。 當(dāng)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行測算時(shí)，潤滑劑的性能呈現(xiàn)出了一種全新的意義。生產(chǎn)中所有影響環(huán)境的問題，似乎都是由潤滑劑引起的：地板上的臟物、焊接油煙、手套、工作服的污染、工件的清洗以及噴漆系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。 如果把環(huán)境責(zé)任定為一種標(biāo)準(zhǔn)，那么這些在將來的問題挑戰(zhàn)都可以避免。方便的清洗以及與新噴漆工藝的兼容性都是值得去考慮的。環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，同時(shí)帶來了其他方面的改變。現(xiàn)在的沖壓潤滑劑必須具備完全的環(huán)保性能，保證用戶的安全操作、高效生產(chǎn)、噴漆質(zhì)量以及車間環(huán)境的清潔。精益生產(chǎn)（Lean Production）又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生產(chǎn)就是及時(shí)制造，消滅故障，消除一切浪費(fèi)，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。這是美國麻省理工學(xué)院在一項(xiàng)名為“國際汽車計(jì)劃”的研究項(xiàng)目中提出來的。精益生產(chǎn)力求在大量生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。 LEAN&Green是IRMCO的注冊(cè)商標(biāo)，意思就是：“精益生產(chǎn)和綠色環(huán)?！被蛘摺熬婧途G色”。IRMCO是精益生產(chǎn)的一部分，可以 識(shí)別生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，是生產(chǎn)過程的優(yōu)化者。同時(shí)又不止步于生產(chǎn)過程本身，還有社會(huì)效益，并符合公共利益。節(jié)能減排，環(huán)保， 綠色GDP，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，工業(yè)生態(tài)化，美麗家園，水源污染，污水處理，飲用水達(dá)標(biāo)等等都屬于這個(gè)范疇。典型的油基工藝如果油是廉價(jià)的，花費(fèi)的將是什么？Too Much!很多！研究表明：在油基潤滑劑上每花1美元，就會(huì)在生產(chǎn)過程中其它地方多花費(fèi)10美元。成本的瘦身IRMCO高性能非油基潤滑技術(shù)可以為用戶提供一個(gè)成本瘦身和具有環(huán)保價(jià)值的綠色源泉。通過實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)過程，減少清洗劑（化學(xué)品），水和能源達(dá)到成本瘦身和綠色環(huán)保的目的。在過去的30年里，IRMCO一直用這些先進(jìn)技術(shù)改善用戶的生意?，F(xiàn)在我們已經(jīng)進(jìn)入世界上35個(gè)國家，咨詢改善用戶生產(chǎn)過程中80個(gè)和生產(chǎn)、組裝、環(huán)保有關(guān)的領(lǐng)域。已經(jīng)成功在世界上替換了1000萬加侖以上的油基潤滑油。 IRMCO的流程優(yōu)化優(yōu)化的重點(diǎn)沖壓優(yōu)化：1、用量減少50% 2、優(yōu)異的滲透性和冷卻性降低了模具溫度、延長了模具壽命3、可以降低沖壓金屬的等級(jí)節(jié)省大量的成本4、工件表面質(zhì)量提高，廢品率降低5、更快的沖壓速度，提高生產(chǎn)效率6、清理模具的頻率降低 7、更多方面。 焊接優(yōu)化:1、潔凈的工件，易于搬運(yùn)2、焊接前無需清洗，可直接焊接3、避免了虛焊，便于檢查焊接質(zhì)量4、勞動(dòng)護(hù)品壽命延長5、減少有害氣體和異味 6、更多方面。清洗優(yōu)化：1、清水或者微堿性清洗2、減少75% 清洗用污水排放3、延長清潔池水的壽命4、清洗池內(nèi)沉淀物減少75%5、消除重新清洗6、常溫清洗減少能耗 7、更多方面。涂裝優(yōu)化1、工件的高清潔度，保證磷化效果 2、無氣孔、不流淌、沒有起泡和陷穴3、與電泳漆和粉漆兼容 4、提高了噴涂的附著力，涂漆更薄 5、更多方面。 清潔優(yōu)化：1、避免因工件存放而在地板上產(chǎn)生的油污、油泥2、地板清潔劑、人工費(fèi)用降低3、擦布、手套費(fèi)用大幅降低4、吸油墊子等費(fèi)用降低5、真正無油的工作空間 6、更多方面。排放優(yōu)化：1、可以直接向下水道排放2、廢油排放量減少75%3、沒有排放費(fèi)用或損害環(huán)境的責(zé)任 4、更多方面。水-貴重的商品你知道嗎每制造一輛轎車需要2500加侖的水？（2500加侖水=20875磅=9468公斤，將近9.5噸水，生產(chǎn)一輛轎車。） 是的，你知道的沒錯(cuò)，9.5噸水生產(chǎn)一輛轎車，每天如此。美國每年生產(chǎn)大約1500萬汽車。就是370億加侖被用掉，被污染（1.4億噸干凈水被消耗）。人們談?wù)摰亩际侨缡秃吞烊粴?，然而水才是?jīng)常被忽視的貴重商品。不但用掉了干凈水，還生產(chǎn)了大量污水，亟待處理。福特公司決定在2015年底前，在全球范圍內(nèi)，把生產(chǎn)每輛汽車的水耗量降低30%，該公司的銳意進(jìn)取的節(jié)水策略，再次成為新聞焦點(diǎn)。2000致2010 已經(jīng)在世界范圍內(nèi)，福特公司已降低了62%或者節(jié)約了105億加侖的水（3985萬噸）。在同期，福特生產(chǎn)每輛車的耗水量減少了49% 。您也想取得福特一樣的領(lǐng)先優(yōu)勢嗎？IRMCO可以提供幫助。我們有幾個(gè)非常簡單和費(fèi)效比很高的辦法，可以幫助我們的金屬?zèng)_壓、彎管客戶減少水量的消耗和浪費(fèi)。技術(shù)特性IRMCO以水為工程材料，聚合了抗極壓物質(zhì)和超潤滑物質(zhì)物，可解決最難的深沖凸模拉延。 IRMC0具有專利的熱敏反熔性化學(xué)配方，聚合物質(zhì)可向溫度高的地方聚集并形成堅(jiān)韌的抗極壓潤滑膜。 IRMCO可以使金屬的流動(dòng)性得到提高，從而增加了沖壓速度。 IRMCO的冷卻效果極好，可以控制和降低模具的工作溫度。 IRMCO具有杰出的兼容性，可以與多種油漆、金屬兼容，也和各種材質(zhì)的模具兼容。 IRMCO產(chǎn)品無閃點(diǎn)，使用更安全。產(chǎn)品透明可用水稀釋，稀釋后不會(huì)產(chǎn)生分層現(xiàn)象，作到真正的相溶。 IRMCO稀釋后潤滑效果在正常存放條件下可達(dá) 2 個(gè)月左右。通過混合設(shè)備與沖壓機(jī)相連可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴涂。 IRMCO潤滑劑液滴體積僅為油基產(chǎn)品的 1/8 ，噴嘴可以更小，等量的噴涂面積比油基產(chǎn)品增大一倍。IRMCO產(chǎn)品不含油和色素，可直接用清水清洗，所含的防銹因子可以使防銹時(shí)間達(dá) 13 個(gè)月。 IRMCO潤滑劑具有環(huán)保性，不含可揮發(fā)VOC和空氣污染物，并且可以實(shí)現(xiàn)直排。 潤滑性能測試通過觀察這些彩線，我們可以看到不同潤滑劑的不同表現(xiàn)棕色 油：第一條曲線就是一般礦物油潤滑劑，隨溫度上升，摩擦系數(shù)上升，在300度結(jié)束。 綠色 氯：從125度開始到600度附近一直保持均衡的摩擦 。600度以后 ，作用力減弱。 紅色 磷 ：保護(hù)作用開始于 275度，在 850度結(jié)束。 黃色 硫：保護(hù)作用開始于 525 度，在1000度結(jié)束。 橘黃色 酯類：在低溫時(shí)有著良好的消除摩擦的能力，但是在375度以上就不能持續(xù)了。 酸（羧酸或無機(jī)含氧酸）與醇起反應(yīng)生成的一類有機(jī)化合物叫做酯。酯類都難溶于水，易溶于乙醇和乙醚等有機(jī)溶劑，密度一般比水小。低級(jí)酯是具有芳香氣味的液體。 紫色 合成物：大多的操作都需要有一個(gè)大的溫度范圍而進(jìn)行保護(hù)。圖譜表明了合成物在整個(gè)的溫度范圍提供了額外的效果。比其他任何單獨(dú)的物品在最佳范圍是達(dá)到的效果都好。 這個(gè)圖標(biāo)講了這個(gè)故事的關(guān)鍵部分。X 軸表示金屬成型時(shí)的溫度。Y 軸表示金屬上面潤滑油的稠度或者厚度。黑線表示傳統(tǒng)潤滑油稠度隨溫度變化的情況。為了工作,開始時(shí)稠度比較大。隨金屬在沖壓模具中變型，溫度升高，潤滑油（所有油基）都會(huì)隨溫度上升而變薄，直到閃點(diǎn)或者燒著（冒煙）。 桔黃色的線表示一般IRMCO潤滑劑開始噴上去時(shí)稠度低的多。但是當(dāng)溫度上升時(shí)，我們的潤滑劑變的更稠、更堅(jiān)韌。一些具有熱尋性的成分會(huì)從溶劑里面出來，粘到熱金屬上形成一個(gè)非常堅(jiān)韌的潤滑膜。 成型測試在美國金屬精確成型中心的試驗(yàn)，用IRMCO液體潤滑劑，DP590/600成型鋼板，沒有任何涂層的模具，深度是直徑的2倍，70噸的壓邊力，金屬延展了65100（77毫米）。 對(duì)比試驗(yàn)還用了其他4種暢銷名牌沖壓潤滑油，沒有一種可以到達(dá)或者接近IRMCO的性能。高強(qiáng)鋼測試美國綠葉技術(shù)實(shí)驗(yàn)室對(duì)愛美可產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油以及合成潤滑劑，在美國DP780超高強(qiáng)度鋼上進(jìn)行了成型對(duì)比實(shí)驗(yàn)。采用了俄亥俄州立大學(xué)的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測試法。這種方法被證實(shí)用于測試實(shí)際結(jié)果是非常準(zhǔn)確的。IRMCO達(dá)到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25%。數(shù)值越大，說明成型能力越好。 焊接測試焊接組裝時(shí)，表面沒有油的部件便于焊接和組裝。研究和實(shí)踐表明IRMCO金屬極惰性氣體電弧焊、鎢極氣體保護(hù)電弧焊、電阻焊的應(yīng)用上都有上佳表現(xiàn)。很多情況下，工件不用清洗就可以直接焊接，而且因潤滑劑在焊接時(shí)產(chǎn)生的砂眼、積炭將大大減少。焊接次品率大大下降。 污染物 微克（污染物）/每立方空氣萘沒有檢測到二苯駢沒有檢測到芴沒有檢測到苊沒有檢測到熒蒽沒有檢測到芘沒有檢測到屈沒有檢測到苯并（a）蒽沒有檢測到苯并b熒蒽沒有檢測到苯并K熒蒽沒有檢測到苯并a芘沒有檢測到二苯并（a.h）蒽沒有檢測到苯并g.h.i 苝沒有檢測到菲沒有檢測到蒽沒有檢測到Gollob Analytical Services獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)室清洗測試第一列：IRMCO技術(shù) 第二列：油基潤滑油 第三列：其他非油基綜合潤滑劑金屬清洗試驗(yàn)，水溫77F(25C)，清水（不加任何洗滌劑）IRMCO比常規(guī)的綜合沖壓油，清洗時(shí)間縮短400%，從42秒減少到4秒。而一般水溶潤滑油要300秒以上才能洗干凈。 有人見過采用硫酸銅進(jìn)行清洗檢測嗎?用去離子水配成4%的硫酸銅溶液. 當(dāng)把鋼板放入到硫酸銅溶液中幾秒后，銅只會(huì)被鍍?cè)诟蓛魶]有油的表面.銅是非常挑剔的，即使象指紋一樣輕的污漬也會(huì)有所抵觸。如果表面干凈，鋼板上面就會(huì)鍍上一層均勻的銅色。如果表面不干凈銅就不會(huì)附著在上面。 在這里我們比較的就是IRMCO 產(chǎn)品和不同潤滑產(chǎn)品. 最上面一行的鋼板采用清水沖洗. 第2行采用120F 的堿性清洗劑. 最底下一行采用 140F 腐蝕性清洗劑. 當(dāng)我們從左向右看時(shí), 可以看到IRMCO 產(chǎn)品在最左側(cè),依次是其他的產(chǎn)品. IRMCO 產(chǎn)品的自來水清洗與溫度高的清洗池中的效果是一樣的。所有的油類和皂基合成產(chǎn)品用清水無法清洗干凈. 大多需要腐蝕性、價(jià)格高的清洗才可以完全清洗干凈。常規(guī)清洗油基潤滑油，需要用高溫水和溶劑，或者帶腐蝕性的物質(zhì)來清除積油。使用量大，會(huì)帶很多油和土進(jìn)入清洗池，需要不斷換水。 氯化石蠟和有色油脂都很稠，在池底堆積淤泥。而肥皂類的潤滑劑會(huì)在清洗時(shí)產(chǎn)生很多泡沫。因?yàn)榉e油會(huì)很難清洗，清洗時(shí)間也要增長。這就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)沒有附加值的瓶頸。帶進(jìn)去13的土，就需要換水。電泳測試PPG實(shí)驗(yàn)室證明愛美可和他們的電泳液可以100%的兼容，沒有出現(xiàn)任何氣泡或者小坑，評(píng)級(jí)為完美10分。其他油基和綜合潤滑劑最好的為8和9 。如果油在折邊的地方或者焊接處沒有洗凈，在進(jìn)行電烤漆時(shí)就會(huì)有沸騰，從而產(chǎn)生小坑或者魚眼。 如果油進(jìn)入電泳池，還會(huì)污染整個(gè)系統(tǒng)，造成涂裝質(zhì)量差。即使電泳槽的污染在 0.01% ，也不能算是最后符合噴漆要求的。 毒性測試第一列：IRMCO技術(shù) 第二列：油基潤滑油 第三列：其他非油基綜合潤滑劑毒性測試：油基產(chǎn)品本身就是有毒的，而且毒性非常大。PPM是個(gè)含量單位（100萬分之一），試驗(yàn)時(shí)間是5分鐘，只要有27個(gè)PPM的油有可以毒死試驗(yàn)設(shè)備里面的所有生物，13個(gè)PPM的非油基水溶性產(chǎn)品就可以到達(dá)同樣的毒性。而IRMCO是4510個(gè)