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職業(yè)教育論文-機(jī)械制造工藝學(xué)課程的教學(xué)探討摘要:要提高機(jī)械制造工藝學(xué)課程的教學(xué)效果,就要采用符合課程特點(diǎn)和學(xué)生實(shí)際的教學(xué)方法和手段。針對(duì)機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的不同內(nèi)容的難易程度和特點(diǎn),可分別采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法、行為引導(dǎo)型、啟發(fā)式及類(lèi)比等方法進(jìn)行教學(xué),以提高教學(xué)效果。關(guān)鍵詞:機(jī)制工藝;教學(xué)方法;教學(xué)探討機(jī)械制造工藝學(xué)是高等職業(yè)技術(shù)院校機(jī)械設(shè)計(jì)制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)主要專(zhuān)業(yè)基礎(chǔ)課程之一。學(xué)習(xí)這門(mén)課程,能掌握機(jī)械制造工藝的有關(guān)知識(shí),為今后在生產(chǎn)實(shí)踐中分析和解決機(jī)械制造技術(shù)問(wèn)題奠定基礎(chǔ)。機(jī)械制造工藝學(xué)課程具有綜合性、實(shí)踐性和靈活性等特點(diǎn),傳統(tǒng)的教學(xué)方法存在著理論與實(shí)踐嚴(yán)重分離現(xiàn)象,不能很好地解決該課程的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題。如何解決該課程教學(xué)任務(wù)重、課時(shí)緊等困難,是任課教師必須考慮的問(wèn)題。筆者從事機(jī)械制造工藝學(xué)課程教學(xué)多年,在系統(tǒng)分析該課程的特點(diǎn)后,將課程內(nèi)容分為四大部分:基礎(chǔ)知識(shí)、機(jī)械加工質(zhì)量、編制機(jī)械加工工藝規(guī)程和裝配工藝等。根據(jù)每一部分的內(nèi)容、特點(diǎn)、教學(xué)要求和教學(xué)目標(biāo),分別采用不同的方法實(shí)施教學(xué),取得了較好的教學(xué)效果。采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法,增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí),解決基礎(chǔ)知識(shí)的教學(xué)問(wèn)題機(jī)械制造工藝學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)部分包含的內(nèi)容很多,有機(jī)床與工藝裝備、毛坯選擇與加工、熱處理方法選擇及工序安排、機(jī)械制造工藝常用數(shù)據(jù)的查閱、工藝參數(shù)的選擇等等。這些內(nèi)容比較松散,相互之間又沒(méi)有什么必然的聯(lián)系,給教學(xué)帶來(lái)一定的困難。為了增強(qiáng)學(xué)生的感性認(rèn)識(shí),筆者在教學(xué)實(shí)踐中采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法,較好解決了這些問(wèn)題。在講授機(jī)床結(jié)構(gòu)與刀具時(shí),將學(xué)生帶到機(jī)加工車(chē)間現(xiàn)場(chǎng),在各類(lèi)機(jī)床前分別介紹其結(jié)構(gòu)和作用以及用不同刀具來(lái)加工零件的不同表面。這樣學(xué)生比較容易掌握知識(shí)。在講授毛坯選擇與加工時(shí),利用鑄造車(chē)間、鍛造車(chē)間的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行教學(xué)(沒(méi)有條件的學(xué)??赏ㄟ^(guò)播放錄像方法解決)。在鑄造現(xiàn)場(chǎng),讓學(xué)生觀(guān)察哪些零件適合選擇鑄件毛坯。在鍛造車(chē)間分別采用鑄鐵、低碳鋼材料演示給學(xué)生觀(guān)看。當(dāng)鍛造鑄鐵材料出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),現(xiàn)場(chǎng)解釋為什么會(huì)出現(xiàn)這些問(wèn)題,說(shuō)明鑄鐵材料不能采用鍛造方法加工。采用鍛造方法加工低碳鋼或低碳合金鋼材料毛坯的好處及原因都可在現(xiàn)場(chǎng)介紹。這樣學(xué)生容易掌握,記憶深刻。對(duì)于熱處理方法選擇及工序安排,可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法提高學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。首先,授課教師預(yù)先準(zhǔn)備一些未經(jīng)熱處理的材料:45鋼、高碳鋼、低碳鋼、低碳合金鋼;還要準(zhǔn)備一些經(jīng)熱處理的材料:淬火后的45鋼,經(jīng)滲碳、滲氮后的低碳合金鋼等。讓學(xué)生親自動(dòng)手在車(chē)床上加工,感受不同材料的加工工藝性(包括切削加工難易程度和表面質(zhì)量)。在加工過(guò)程,學(xué)生會(huì)發(fā)現(xiàn)45鋼加工工藝性較好,高碳鋼太硬,低碳鋼、低碳合金鋼材料太軟,韌性太大,也不利于切削加工和實(shí)現(xiàn)表面質(zhì)量;淬火鋼,經(jīng)滲碳、滲氮后的低碳合金鋼,采用普通切削刀具根本無(wú)法加工。針對(duì)這種現(xiàn)象,將高碳鋼、低碳鋼和低碳合金鋼拿到“金材”實(shí)驗(yàn)室分別進(jìn)行退火、正火熱處理,再進(jìn)行試切。學(xué)生體會(huì)到經(jīng)熱處理后的高碳鋼、低碳鋼和低碳合金鋼材料均比熱處理前易于加工。有了這些感性認(rèn)識(shí)后,教師就可以進(jìn)行系統(tǒng)歸納:(1)高碳鋼硬度較高,切削加工困難,需要采用退火熱處理降低硬度。(2)低碳鋼和低碳合金鋼硬度較低,也不利于切削加工,需要采用正火熱處理提高硬度。為了便于切削加工,用于改善切削工藝性的退火、正火熱處理工序安排在切削加工之前進(jìn)行。(3)經(jīng)過(guò)提高表面硬度的淬火、滲碳、滲氮等熱處理后的工件,不能采用普通刀具進(jìn)行加工。因此,淬火、滲碳和滲氮熱處理工序一般都要安排在磨削加工之前進(jìn)行。采用現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)法,解決機(jī)械制造工藝學(xué)的基礎(chǔ)知識(shí)教學(xué),容易被學(xué)生所掌握,很好地解決了課時(shí)、內(nèi)容和教學(xué)效果之間的矛盾。采用行為引導(dǎo)型教學(xué)法,培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)精神,解決機(jī)械加工質(zhì)量的教學(xué)問(wèn)題零件的機(jī)械加工質(zhì)量包含兩方面內(nèi)容:加工精度和表面質(zhì)量。在這一模塊中加工精度是教學(xué)重點(diǎn)內(nèi)容,加工誤差是難點(diǎn)內(nèi)容。由于引起加工誤差的因素很多,加上內(nèi)容抽象,使用傳統(tǒng)的教學(xué)方法很難收到理想的教學(xué)效果。筆者在教學(xué)實(shí)踐中采用了行為引導(dǎo)型教學(xué)法進(jìn)行教學(xué)。為更好地實(shí)現(xiàn)教學(xué)目標(biāo),授課教師必須在完全吃透教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)要求的基礎(chǔ)上,進(jìn)行合理的課堂設(shè)計(jì)。采用教師引導(dǎo)、學(xué)生討論的教學(xué)形式,保證學(xué)生充分地參與到課堂教學(xué)中來(lái),挖掘?qū)W生的創(chuàng)造能力和發(fā)現(xiàn)能力,更好地培養(yǎng)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,從而達(dá)到教學(xué)目標(biāo)。例如,在分析細(xì)長(zhǎng)軸加工過(guò)程出現(xiàn)的中間大、兩頭小的腰鼓形(或出現(xiàn)中間小兩頭大的馬鞍形)圓柱度的誤差原因時(shí),采用行為引導(dǎo)型教學(xué)法,將全班學(xué)生分成若干組進(jìn)行探討,發(fā)揮每位組員的作用,要求每一組尋找出造成這種加工誤差的原因,并采取相應(yīng)的措施,減少加工誤差。在整個(gè)過(guò)程中,體現(xiàn)了學(xué)生的中心作用,授課教師要以平等的身份參與到學(xué)生探知過(guò)程,并適時(shí)加以引導(dǎo)。經(jīng)過(guò)小組成員的共同努力后,各組派一名代表發(fā)言,教師將結(jié)果匯總分析。通過(guò)這種形式,讓學(xué)生盡可能地自主發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并解決問(wèn)題,有利于培養(yǎng)學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力,也有利于培養(yǎng)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)精神。教師要做的工作是如何激發(fā)學(xué)生發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的興趣并指導(dǎo)學(xué)生解決問(wèn)題,使學(xué)生在這一過(guò)程中體會(huì)到自主解決問(wèn)題后的快樂(lè)。采用行為引導(dǎo)型教學(xué)法較好地解決了加工誤差這一教學(xué)難點(diǎn)問(wèn)題。采用啟發(fā)式教學(xué)法,化難為易,解決編制機(jī)械加工工藝規(guī)程的教學(xué)問(wèn)題編制機(jī)械加工工藝規(guī)程是本課程的教學(xué)重點(diǎn)和難點(diǎn)內(nèi)容,涉及知識(shí)面廣,內(nèi)容抽象,對(duì)于缺少生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的學(xué)生來(lái)說(shuō),無(wú)疑是一件困難的事情。在機(jī)械行業(yè)中,常用的機(jī)械加工工藝規(guī)程有兩種:機(jī)械加工工藝過(guò)程卡和機(jī)械加工工序卡。在教學(xué)實(shí)踐中,筆者采用了啟發(fā)式教學(xué)法,化難為易,便于學(xué)生掌握。例如編制盤(pán)式齒輪的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡,首先分析零件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),尋找出零件由哪些基本表面和特形表面組成。對(duì)于盤(pán)式齒輪來(lái)說(shuō),把它分解成外圓表面、端平面、內(nèi)圓表面和漸開(kāi)線(xiàn)齒形表面。在開(kāi)始編制零件的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡之前,首先啟發(fā)學(xué)生思考如何擬定單一的外圓表面、平面、內(nèi)孔和齒面的加工方案。對(duì)于單個(gè)表面來(lái)說(shuō),擬定加工方案比較容易做到,教師要做的是如何啟發(fā)學(xué)生將這些單一的表面的加工方案合理地融合在一起,最終形成盤(pán)式齒輪的加工路線(xiàn),解決了編制盤(pán)式齒輪的機(jī)械加工工藝過(guò)程卡的主要問(wèn)題。對(duì)于編制機(jī)械加工工序卡,工藝尺寸鏈?zhǔn)潜容^重要的內(nèi)容,也是最難教、最難學(xué)的內(nèi)容。筆者在教學(xué)實(shí)踐中,將工藝尺寸鏈部分內(nèi)容分解成三部分:工藝尺寸鏈的建立、判斷各環(huán)性質(zhì)和工藝尺寸的計(jì)算。對(duì)于工藝尺寸鏈的建立,將理論與實(shí)際密切結(jié)合在一起,將實(shí)際生產(chǎn)的零件作為教學(xué)例子,針對(duì)零件某一方向的尺寸進(jìn)行設(shè)疑:如果要加工該零件,將如何加工,按什么樣的加工順序進(jìn)行?加工每一個(gè)表面的定位基準(zhǔn)選在哪里?每一道工序的尺寸是如何確定的?這樣按照生產(chǎn)實(shí)際過(guò)程,一步一步啟發(fā)、引導(dǎo)學(xué)生思考。當(dāng)各工序尺寸確定之后,工序尺寸鏈的組成環(huán)也就找出來(lái)了,最后間接形成的尺寸就是封閉環(huán),這樣就可以解決尺寸鏈的建立問(wèn)題。判斷各環(huán)性質(zhì)可采用畫(huà)圖法解決,簡(jiǎn)捷易懂,學(xué)生容易掌握。工藝尺寸的具體計(jì)算,屬于數(shù)學(xué)運(yùn)算問(wèn)題,一般學(xué)生都具備這方面的計(jì)算能力。采用類(lèi)比法教學(xué),找出異同,解決裝配尺寸鏈的教學(xué)問(wèn)題裝配工藝的重點(diǎn)、難點(diǎn)內(nèi)容是講解裝配尺寸鏈。筆者在這部分內(nèi)容的教學(xué)中采用了類(lèi)比法教學(xué)。教學(xué)中筆者引導(dǎo)學(xué)生把已經(jīng)

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