消防工程施工方案或施工組織設(shè)計(jì)(含報(bào)警和消防水簡(jiǎn)單).doc_第1頁(yè)
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目目 錄錄 一、工期一、工期計(jì)計(jì)劃:劃:.2 二、二、擬擬投入本工程的主要施工機(jī)械投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備表表.3 三、三、 項(xiàng)項(xiàng)目部目部組組成:成:.4 四、施工方案:四、施工方案:.4 (一)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng):.4 (1)施工準(zhǔn)備:.4 (2)工藝流程:.5 (3)鋼管和橋架安裝要求:.5 (4)導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)和線(xiàn)槽配線(xiàn)要求:.7 (5)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備安裝要求:.9 (二)消火栓系統(tǒng)、自噴系統(tǒng):.11 (1)施工準(zhǔn)備:.11 (2)工藝流程:.11 (3)管道安裝要求:.12 (4)消防泵和穩(wěn)壓泵安裝:.13 五、五、質(zhì)質(zhì)保措施:保措施:.13 六、售后服六、售后服務(wù)務(wù).15 (一)售后服務(wù)期.15 (二)維護(hù)人員.15 (三)售后服務(wù)項(xiàng)目.15 (1)接受用戶(hù)意見(jiàn).15 (2)定期聯(lián)絡(luò).16 (3)信息反饋.16 (4)用戶(hù)培訓(xùn).16 (5)維護(hù)保養(yǎng)和故障維修.17 (四) 故障維修響應(yīng)時(shí)間.17 施施 工工 組組 織織 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì) 、 工期工期計(jì)計(jì)劃:劃: 1 說(shuō)明: 此計(jì)劃編制依據(jù)為招標(biāo)方提供施工圖所示工程量和招標(biāo)方的工期 質(zhì)量要求,并且此計(jì)劃僅能考慮消防專(zhuān)業(yè)本身在連續(xù)施工條件下的 理想進(jìn)度。 2 進(jìn)度表: 電 5 天 施工準(zhǔn)備 水 5 天 管線(xiàn)敷設(shè)電 50 天 管網(wǎng)安裝水 60 天 電 15 天 設(shè)備安裝 水 15 天 電 25 天 調(diào)試開(kāi)通 水 15 天 檢測(cè)、驗(yàn)收 15 天 二、二、擬擬投入本工程的主要施工機(jī)械投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備設(shè)備表表 序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng) 型號(hào) 規(guī)格 數(shù)量制造年份 額定 功率 (KW) 1 套絲機(jī) Z3FN100A 2 臺(tái)1999 年 3 2 套絲機(jī) TQ50-B 2 臺(tái)1999 年 1.5 3 電焊機(jī) BX1-300 2 臺(tái)1998 年 15 4 無(wú)齒鋸 JG-400 2 臺(tái)1998 年 0.75 5 臺(tái)式鉆床 ST-161 2 臺(tái)1999 年 1 6 電 錘 HIFA9HI-38 GBH2-205 3 臺(tái) 1 臺(tái) 1999 年 0.2 7 兆歐表、萬(wàn)用表 ZC-T ZG-T 5 塊1999 年 8 用電總負(fù)荷 45 、 項(xiàng)項(xiàng)目部目部組組成:成: 四、施工方案:四、施工方案: (一一)火災(zāi)自火災(zāi)自動(dòng)報(bào)動(dòng)報(bào)警系警系統(tǒng)統(tǒng): : ( (1)施工準(zhǔn))施工準(zhǔn)備備: : 首先組織公司的施工和技術(shù)部門(mén)對(duì)圖紙深入會(huì)審,同時(shí)了解其 它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的圖紙盡可能將影響施工的問(wèn)題發(fā)現(xiàn)在施工展開(kāi)之前。 然后帶著問(wèn)題做好設(shè)計(jì)交底,使每個(gè)操作者熟練技術(shù),質(zhì)量和安全要 求,并配置好臨時(shí)設(shè)施。 根據(jù)工程的具體內(nèi)容,在施工現(xiàn)場(chǎng)配備適用的規(guī)程規(guī)范、圖冊(cè) 和工藝要求,以及各種施工記錄、表格。 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人執(zhí)行經(jīng)理 電 氣 主 管 設(shè) 備 主 管 質(zhì) 檢 員 安 全 員 電 氣 工 長(zhǎng) 水 暖 工 長(zhǎng) 材 料 員 資 料 員 ( (2) )工工藝藝流程:流程: ( (3) )鋼鋼管和管和橋橋架安裝要求:架安裝要求: 進(jìn)場(chǎng)的主材和輔材都應(yīng)有技術(shù)材質(zhì)證明或合格證,并應(yīng)檢 查它們是否與實(shí)物相符,填寫(xiě)檢查記錄。鋼管要求壁厚均勻,焊 縫均勻,無(wú)劈裂和砂眼棱刺,無(wú)凹扁現(xiàn)象,鍍鋅層內(nèi)外均勻,完 整無(wú)損。金屬橋架及其附件,都應(yīng)經(jīng)過(guò)鍍鋅處理。橋架內(nèi)外應(yīng)光 滑平整,不應(yīng)有變形現(xiàn)象。 鋼管安裝時(shí),遇到下列情況之一,應(yīng)在便于穿線(xiàn)的位置增 設(shè)接線(xiàn)盒。 管的長(zhǎng)度超過(guò) 30m,無(wú)彎曲時(shí); 管的長(zhǎng)度超過(guò) 20m,有一個(gè)彎曲時(shí); 管的長(zhǎng)度超過(guò) 15m,有二個(gè)彎曲時(shí); 管的長(zhǎng)度超過(guò) 8m, 有三個(gè)彎曲時(shí)。 鍍鋅鋼管安裝 管內(nèi)和橋架內(nèi)的線(xiàn)、纜敷設(shè) 報(bào)警、聯(lián)動(dòng)設(shè)備的安裝 報(bào)警系統(tǒng)自調(diào) 各被控設(shè)備專(zhuān)業(yè)聯(lián)調(diào) 消防檢測(cè)、驗(yàn)收 培訓(xùn)、交付使用 鋼管彎曲處不應(yīng)有折皺,凹陷裂縫,且彎扁程序不應(yīng)大于 管外徑的 10%。 水平式垂直敷設(shè)的鋼管,允許偏差 1.5%,全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大 于管內(nèi)徑的 1/2。 設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的鋼管,其管口和各連接處均應(yīng)密封 處理。 管路經(jīng)過(guò)變形縫處,應(yīng)采取被償措施。 鋼管進(jìn)入箱、盒、內(nèi)外均應(yīng)有根母鎖緊固定,內(nèi)側(cè)裝護(hù)口。 線(xiàn)槽應(yīng)敷設(shè)在干燥和不易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。 線(xiàn)槽敷設(shè)宜采用單獨(dú)卡具吊裝或支撐物固定,吊桿的直徑 不應(yīng)小于 6mm,固定支架間距一般不應(yīng)大于 1-1.5m,在進(jìn)出接 線(xiàn)盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和彎形縫兩端及丁字接頭的三端 0.5m 以?xún)?nèi),應(yīng)設(shè)置固定支撐點(diǎn)。 線(xiàn)槽接口應(yīng)平直、嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。 線(xiàn)槽的出線(xiàn)口和轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎處應(yīng)位置正確、光滑、無(wú)毛刺。 線(xiàn)槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊,水平和垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的 2%, 且全長(zhǎng)允許偏差為 20mm,并列安裝時(shí)槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。 金屬管或金屬線(xiàn)槽與消防設(shè)備采用金屬軟管和可撓性金屬 管作跨接時(shí),其長(zhǎng)度不宜大于 2m,且應(yīng)采用卡具固定,其固定 點(diǎn)間距不應(yīng)大于 0.5m,且端頭用鎖母或卡箍固定,并按規(guī)定接 地。 ( (4) )導(dǎo)線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)敷敷設(shè)設(shè)和和線(xiàn)線(xiàn)槽配槽配線(xiàn)線(xiàn)要求:要求: 進(jìn)場(chǎng)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)和控制電纜的規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、合格證等 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并及時(shí)填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)材料檢查記錄。 穿管絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積的 40%,敷設(shè)于封閉式線(xiàn)槽內(nèi)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)或電纜的總面積不應(yīng)大 于線(xiàn)槽的凈截面積的 50%。 導(dǎo)線(xiàn)在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi),不應(yīng)有接頭或扭結(jié)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭應(yīng) 在接線(xiàn)盒內(nèi)焊接或壓接。 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類(lèi)別的線(xiàn)路不應(yīng)穿在同一 根管內(nèi)或線(xiàn)槽的同一槽孔內(nèi)。 火災(zāi)報(bào)警器的傳輸線(xiàn)路應(yīng)選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線(xiàn),探測(cè) 器的“+”線(xiàn)為紅色, “-”線(xiàn)應(yīng)為藍(lán)色,其余線(xiàn)應(yīng)根據(jù)不同用途采用 其它顏色區(qū)分。但同一工程中相同用途的導(dǎo)線(xiàn)顏色應(yīng)一致,接線(xiàn) 端子應(yīng)有標(biāo)號(hào)。 導(dǎo)線(xiàn)或電纜在接線(xiàn)盒、伸縮縫、消防設(shè)備等處應(yīng)留有足夠 的余量。 在管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)穿線(xiàn)應(yīng)在建筑物抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn) 行。在穿線(xiàn)前應(yīng)將管內(nèi)或線(xiàn)槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈,管口帶 上護(hù)口。 導(dǎo)線(xiàn)連接的接頭不應(yīng)增加電阻值。受力導(dǎo)線(xiàn)不應(yīng)降低原機(jī) 械強(qiáng)度,亦不能降低原絕緣強(qiáng)度,為滿(mǎn)足上述要求,導(dǎo)線(xiàn)連接時(shí) 應(yīng)采取下述方法: 塑料導(dǎo)線(xiàn) 4mm 以下時(shí)一般應(yīng)使用剝削鉗剝削掉導(dǎo)線(xiàn)絕緣 層,如有編織的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)用電工刀剝?nèi)ネ鈱泳幙棇?,并留有約 12mm 的絕緣臺(tái),線(xiàn)芯長(zhǎng)度隨接線(xiàn)方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。 導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并齊合擾,在距絕緣臺(tái)約 12mm 處用其中一根 線(xiàn)芯在另一根線(xiàn)芯纏繞 5-7 圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏 繞線(xiàn)上,并進(jìn)行涮錫處理。 LC 安全型壓線(xiàn)帽:是銅線(xiàn)壓線(xiàn)帽,分為黃、白、紅三色,分 別適用于 1.0mm、1.5mm、2.5mm、4mm 的 2-4 根導(dǎo)線(xiàn)的連接。 其操作方法是:將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝?nèi)?10-13mm(按帽的型號(hào)決定), 清除氧化物,按規(guī)定選用適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽,將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓 接管內(nèi),若填不實(shí),可將線(xiàn)芯折回頭(剝長(zhǎng)加倍),填滿(mǎn)為止。線(xiàn) 芯插到底后,導(dǎo)線(xiàn)絕緣層應(yīng)與壓接管的管口平齊,并包在帽殼內(nèi), 然后用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。 多股銅芯軟線(xiàn)用螺絲壓接時(shí),應(yīng)將軟線(xiàn)芯扭緊做成眼圈狀, 或采用小銅鼻子壓接,涮錫涂?jī)艉髮⑵鋲浩皆儆寐萁z加墊緊牢 固。 銅單股導(dǎo)線(xiàn)與針孔式接線(xiàn)樁連接(壓接),要把連接的導(dǎo)線(xiàn) 的線(xiàn)芯插入接線(xiàn)樁頭針孔內(nèi),導(dǎo)線(xiàn)裸露出針孔 1-2mm,針孔大 于線(xiàn)芯直徑 1 倍時(shí)需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲,應(yīng) 扭緊涮錫,擦干凈再壓接。 導(dǎo)線(xiàn)連接的包扎: 選用橡膠(或塑料)絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭始端的完好絕緣層開(kāi) 始,纏繞 1-2 個(gè)絕緣帶幅寬度,再以半幅度重疊進(jìn)行纏繞。在包 扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞 1-2 圈 后,再進(jìn)行回纏。然后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要街接好,以半 幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包扎過(guò)程中收緊膠布,導(dǎo)線(xiàn)接頭 處兩端用黑膠布封嚴(yán)密。 導(dǎo)線(xiàn)敷設(shè)連接完成后,應(yīng)進(jìn)行檢查,無(wú)誤后采用 500V,量 程為 0-500M 的兆歐表,對(duì)導(dǎo)線(xiàn)之間、線(xiàn)對(duì)地、線(xiàn)對(duì)屏蔽層等 進(jìn)行搖測(cè),其絕緣電阻值不應(yīng)低于 20 兆歐。注意不能帶著消防 設(shè)備進(jìn)行搖測(cè)。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在 12r/min 左右,讀數(shù)時(shí)應(yīng)采用 1 分鐘后的讀數(shù)為宜。 ( (5)火災(zāi)自)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)動(dòng)報(bào)警警設(shè)備設(shè)備安裝要求:安裝要求: 進(jìn)廠火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求,對(duì)型號(hào)、 數(shù)量、規(guī)格、品鐘、外觀等進(jìn)行檢查,并提供給國(guó)家消防電子產(chǎn) 品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心有效的檢測(cè)檢驗(yàn)合格的報(bào)告,及其它有關(guān) 安裝接線(xiàn)要求的資料,同時(shí)與提供設(shè)備的單位辦理進(jìn)廠設(shè)備檢 查手續(xù)。 探測(cè)器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時(shí),傾斜角不應(yīng)大于 45。 探測(cè)器周?chē)?0.5m 內(nèi),不應(yīng)有遮擋物,探測(cè)器至墻壁、梁邊 的水平距離,不應(yīng)小于 0.5m。 探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于 1.5m,至多孔 送風(fēng)頂棚孔口的水平距離不應(yīng)小于 0.5m。 探測(cè)器的底座應(yīng)固定可靠,在吊頂上安裝時(shí)應(yīng)先把盒子固 定在主龍骨上或在頂棚上生根作支架,其連接導(dǎo)線(xiàn)必須可靠壓 接或焊接,當(dāng)采用焊接時(shí)不得使用帶腐蝕性的助焊劑,外接導(dǎo)線(xiàn) 應(yīng)有 0.15m 的余量,入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。 探測(cè)器確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。 探測(cè)器底座的穿線(xiàn)孔宜封堵,安裝時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施(如裝 上防護(hù)罩)。 探測(cè)器的頭在即將調(diào)試時(shí)方可安裝,安裝前應(yīng)妥善保管, 并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在明顯和便于操作的墻上,距地 高度 1.5m,安裝牢固并不應(yīng)傾斜。 (6)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試,應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工 結(jié)束后進(jìn)行。 調(diào)試前施工人員應(yīng)向高度人員提交竣工圖、設(shè)計(jì)變更記錄、 施工記錄(包括隱蔽工程驗(yàn)收記錄),檢測(cè)記錄(包括絕緣電阻、 接地電阻測(cè)試記錄)、竣工報(bào)告。 檢查檢驗(yàn)系統(tǒng)線(xiàn)路的配線(xiàn)、接線(xiàn)、線(xiàn)路電阻、絕緣電阻、接 地電阻、終端電阻、線(xiàn)號(hào)、接地、線(xiàn)的顏色等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī) 范要求,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)線(xiàn)、開(kāi)路、短路等達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)處理,排 除故障。 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)先分別對(duì)探測(cè)器、消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn) 行單機(jī)通電檢查試驗(yàn)。單機(jī)檢查試驗(yàn)合格,進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,報(bào)警 控制器通電接入系統(tǒng)做火災(zāi)報(bào)警自檢功能、消音、復(fù)位功能、故 障報(bào)警功能、火災(zāi)優(yōu)先功能、報(bào)警記憶功能、電源自動(dòng)轉(zhuǎn)換和備 用電源的自動(dòng)充電功能、備用電源的欠壓和過(guò)壓報(bào)警功能等功 能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717 火災(zāi)報(bào)警控制器通用技術(shù)條件的要求。 按設(shè)計(jì)要求分別用主要電源和備用電源供電,逐個(gè)逐項(xiàng)檢 查試驗(yàn)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的各續(xù)種控制功能和聯(lián)動(dòng)功能,其控制功 能和聯(lián)動(dòng)功能應(yīng)正常。 按系統(tǒng)調(diào)試程序進(jìn)行系統(tǒng)功能自檢。系統(tǒng)調(diào)試完成正常后, 應(yīng)連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行 120h,寫(xiě)出調(diào)試開(kāi)通報(bào)告,進(jìn)行驗(yàn)收工作。 (二)消火栓系(二)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)、自、自噴噴系系統(tǒng)統(tǒng): : ( (1)施工準(zhǔn))施工準(zhǔn)備備: : 中標(biāo)后,應(yīng)首先組織公司的施工和技術(shù)部門(mén)對(duì)圖紙深入會(huì) 審,同時(shí)了解其它相關(guān)專(zhuān)業(yè)的圖紙盡可能將影響施工的問(wèn)題發(fā) 現(xiàn)在施工展開(kāi)之前。然后帶著問(wèn)題做好設(shè)計(jì)交底,使每個(gè)操作者 熟練技術(shù),質(zhì)量和安全要求,并配置好臨時(shí)設(shè)施。 根據(jù)工程的具體內(nèi)容,在施工現(xiàn)場(chǎng)配備適用的規(guī)程規(guī)范、 圖冊(cè)和工藝要求,以及各種施工記錄、表格。 ( (2)工)工藝藝流程:流程: 管道安裝 沖洗試壓 設(shè)備安裝 ( (3)管道安裝要求:)管道安裝要求: 管道安裝前應(yīng)對(duì)管材、管件進(jìn)行外觀檢查,清除管內(nèi)外 的臟物和異物,校直管子。 管網(wǎng)安裝;管子公稱(chēng)直徑小于或等于 100mm 時(shí),應(yīng)用 螺紋連接,管子公稱(chēng)直徑大于 100mm 時(shí),采用焊接或法蘭 連接。 管道支吊架安裝最大間距應(yīng)符合下表: 公稱(chēng)管徑 (mm) 253240507080100125150200 間 距 (m) 3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.5 水流指示器及信號(hào)閥安裝:水流指示器安裝在水平管道 上,其動(dòng)作方向要和水流方向一致,信號(hào)閥安裝在水流指示 器前端的管道上,相距不小于 300mm,末端試驗(yàn)裝置安裝 在管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 系統(tǒng)試壓 調(diào)試開(kāi)通 消防檢測(cè)、驗(yàn)收 培訓(xùn)、交付使用 報(bào)警閥組安裝參照 91SB3 通用圖集。 噴頭安裝前應(yīng)在系統(tǒng)管網(wǎng)經(jīng)過(guò)試壓,沖洗合格后進(jìn)行, 噴頭安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。 管網(wǎng)水壓試驗(yàn)采用生活用水,環(huán)境溫度不低于 5,試 驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的 1.5 倍,并不低于 1.4Mpa,水 壓試壓達(dá)到試驗(yàn)壓力后,穩(wěn)壓 30 分鐘,目測(cè)管網(wǎng)無(wú)泄漏、變 形、壓降不大于 0.05Mpa,密封性試驗(yàn)在上述試驗(yàn)合格后, 充水至設(shè)計(jì)工作壓力,穩(wěn)壓 24 小時(shí),無(wú)泄漏為合格。 其它安裝應(yīng)符合自動(dòng)噴淋水滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范 和工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。 ( (4)消防)消防泵泵和和穩(wěn)壓泵穩(wěn)壓泵安裝:安裝: 系統(tǒng)使用的水泵及穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號(hào);技術(shù)性能應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求,施工安裝符合機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 水泵安裝前應(yīng)做基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高等項(xiàng)檢查,設(shè)備 應(yīng)完整、無(wú)銹蝕、盤(pán)車(chē)應(yīng)靈活,無(wú)阻滯現(xiàn)象。 當(dāng)電機(jī)功率大于 17 千瓦,安裝時(shí)應(yīng)有隔振措施,出水 管采用可曲撓接頭與系統(tǒng)連接,當(dāng)水泵和水池位于兩個(gè)獨(dú) 立的基礎(chǔ)上,且相互為剛性連接時(shí),吸水管上也應(yīng)加設(shè)柔性 連接。 五、五、質(zhì)質(zhì)保措施:保措施: 質(zhì)量方針:是以自己的承諾和行動(dòng),保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo) 準(zhǔn),提供一流服務(wù)。 質(zhì)量目標(biāo):是分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率 100%。 質(zhì)量經(jīng)理:對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任,要使項(xiàng)目部明確質(zhì)量職能 分工,制定工地崗位責(zé)任制,負(fù)責(zé)編制施工方案、施工進(jìn)度表、技術(shù) 交底資料;監(jiān)督施工進(jìn)度,督促施工隊(duì)整理各種施工資料,處理解 決施工問(wèn)題,并做文字記錄,及時(shí)報(bào)告工程部;組織施工隊(duì)進(jìn)行自 檢,并做記錄。 我們將嚴(yán)格執(zhí)行 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)中各種程序文件,如: 采購(gòu)工作程序 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作程序 產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性程序 過(guò)程控制程序 最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序 勞務(wù)分包評(píng)審和管理工作程序 不合格品控制程序 糾正和預(yù)防措施工作程序 產(chǎn)品搬運(yùn)和儲(chǔ)存工作程序 成品保護(hù)和竣工驗(yàn)收工作程序 質(zhì)量記錄控制工作程序 內(nèi)部質(zhì)量審核程序 六、售后服六、售后服務(wù)務(wù) (一)售后服(一)售后服務(wù)務(wù)期期 在工程驗(yàn)收合格之日起,即進(jìn)入了售后服務(wù)期。售后服務(wù)期 包括質(zhì)量保證期和質(zhì)量維護(hù)期。 - 質(zhì)量保證期:從工程驗(yàn)收合格之日起,兩年之內(nèi)為質(zhì)量保 證期。在質(zhì)量保證期內(nèi),屬于保修范圍的質(zhì)量問(wèn)題,乙方將免費(fèi)維 修或更換產(chǎn)品。 - 質(zhì)量維護(hù)期:在質(zhì)量保證期之后,即自行進(jìn)入質(zhì)量維護(hù)期。 在質(zhì)量維護(hù)期內(nèi)進(jìn)行的維修服務(wù)將根據(jù)公司所定的產(chǎn)品價(jià)格及維 護(hù)情況進(jìn)行合理收費(fèi). (二)(二)維護(hù)維護(hù)人人員員 合格的工作人員能迅速圓滿(mǎn)完成所有工作。維護(hù)人員首選原工 程調(diào)試人員和系統(tǒng)施工人員。 (三)售后服(三)售后服務(wù)項(xiàng)務(wù)項(xiàng)目目 在售后服務(wù)期內(nèi),

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