零部件的工廠化生產(chǎn)與室內(nèi)裝飾工程 主講人：蔣繆奕 隨著建筑裝飾行業(yè)發(fā)展日趨成熟，技術分工也越來越細，裝飾企業(yè)之間越來越多地表現(xiàn)為基于 “ 時間、質量、成本 ” 的競爭。一個大型項目的完成主要可分為：墻體安裝、大理石安裝、吊頂安裝、木制品的零部件安裝、機電安裝、五金安裝以及軟裝飾品的布置等方面。在過去，這些都是在現(xiàn)場制作完成的，現(xiàn)在大部分已經(jīng)實現(xiàn)了零部件工廠化制作。現(xiàn)場成品安裝，如大理石、木制品、五金等。能否準確的捕捉市場的需求信息，以最快的速度，最低的成本，生產(chǎn)出高質量的工程市場上需求的產(chǎn)品，或為裝飾企業(yè)的核心目標。裝飾工程中的木制品不同于活動家具，活動家具由于是定型產(chǎn)品容易形成大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式，而裝飾工程中的木制品受到現(xiàn)場條件設計個性化新材料工廠加工條件運用等限制長期以來一直只能在現(xiàn)場制作。隨著家具行業(yè)的大力發(fā)展，技術能力和生產(chǎn)設備的大力提高和更新逐步解決了以上的難點，正在實現(xiàn)裝飾工程中的木制品零部件的工廠化生產(chǎn)新的革命。 木制品零部件的工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場成品安裝對整個室內(nèi)裝飾工程來說具有非常重要的現(xiàn)實意義 : 1、 保證質量 由于木制品實在家具廠批量生產(chǎn)制作，也就是按照家具的質量要求進行制作的，肯定比原來在現(xiàn)場制作的質量要好，而且可以避免產(chǎn)品的色差問題。 2、縮短工期 由于木制品是在工廠生產(chǎn)制作，所以在現(xiàn)場施工的同時，可以預先把要加工的木制品下單到家工廠進行生產(chǎn)制作，待現(xiàn)場的隔墻和吊頂施工完畢立即進行木制品安裝，這樣可以大大縮短原來的施工工期。 3、有利于控制成本 木制品在廠里加工可以進行合理配料，控制原材料的成本，相對于現(xiàn)場制作 時工作面大，現(xiàn)場管理不能面面俱到，容易造成材料浪費等具有很大的優(yōu)越性。另外在工廠里勞動力也比較集中，人工的運用也可以達到最合理化，減少現(xiàn)場施工人員的數(shù)量、住宿、等帶來的壓力以及現(xiàn)場安全、質量隱患。 1、 國內(nèi)外研究動態(tài) 國外研究現(xiàn)狀 20世紀 90年代，經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生改變，消費者越來越需要家具 廠商提供滿足他們個性化需求的家具，于是出現(xiàn)了新的生產(chǎn)模式 -大規(guī) 模定制家具生產(chǎn)模式，大規(guī)模定制經(jīng)過近十年的理論和實踐的探索，有 了很大的發(fā)展。伴隨著大規(guī)模定制理論的深入，國外模塊化家具設計的 研究和家具的實踐探索也更加深入。模塊化家具設計的逐漸成熟為裝飾 工程中的木制品也帶來了新的革命。 國內(nèi)研究現(xiàn)狀 雖然現(xiàn)在國內(nèi)越來越多的項目開始實行了木制品零部件的工 廠化生產(chǎn)現(xiàn)場安裝，但至今為止還沒有一個很權威的理論體系來確 保它的正常發(fā)展，所以裝飾工程木制品的零部件的工廠化生產(chǎn)之一 的零部件設計是隨著裝飾工程木制品的零部件的工廠化生產(chǎn)理論研究和實踐探索的逐步深入而引起家具和裝飾企業(yè)的重視。 研究思路和研究方法 研究思路 設計是貫穿于木制品零部件的工廠化生產(chǎn)與室內(nèi)裝飾工程的重 要環(huán)節(jié)，要想讓木制品的零部件在工廠里順利生產(chǎn)。首先，必須在室內(nèi) 裝飾工程的現(xiàn)場做好現(xiàn)場深化設計，然后再對深化設計中需要工廠加工 的木制品零部件進行工藝細化和分解，設計出滿足工廠生產(chǎn)的零部件加 工圖，接下進行工廠生產(chǎn)、成品包裝、運輸，最后到現(xiàn)場進行安裝， （見圖 1-1）所示，論文緊扣設計，以設計為淺索貫穿整個流程，分零部 件的工廠化生產(chǎn)和室內(nèi)裝飾深化設計兩大塊展開論文的整建研究 。 零部件工藝分解設計 工廠生產(chǎn) 現(xiàn)場深化設計 下工廠生產(chǎn)單 配料 木工組裝 油漆 成品包裝 運輸 現(xiàn)場成品安裝 竣工驗收 原材量采購 圖 1-1. 裝飾工程木制品零部件的工廠化生產(chǎn)流程 研究方法 系統(tǒng)工程法 系統(tǒng)分析法 標準化方法 類型學設計方法 層次分析法 2、 研究背景 可持續(xù)發(fā)展的基本概念 可持續(xù)發(fā)展思想是為了解決人類發(fā)展問題的思想，是為了解決人 類發(fā)展與維持自然生態(tài)環(huán)境之間矛盾的理論基礎，也是人類在不斷探 索過程中為自身指明一條必然的道路。所謂的可持續(xù)發(fā)展 ,指的是既滿足當代人的需要，又不對后代人滿足其需要的能力構成危害的發(fā)展。 生態(tài)家具設計 家具，一種納入工業(yè)生產(chǎn)范疇的產(chǎn)品，一種放置在室內(nèi)空間 滿足人類精神物質使用需要的產(chǎn)品，也是不可避免的跨入了生態(tài)設計 的主流，而我傳統(tǒng)家具設計是以人為中心，以滿足使用者的需求作為 設計的出發(fā)點。設計師根據(jù)消費者對家具提出的功能、性能、質量、 材質等要求進行設計，在設計過程中很少考慮到資源的有效利用，生 產(chǎn)和服務對生態(tài)環(huán)境的影響，家具的回收利用，生態(tài)效益等等因素， 而生態(tài)家具設計首先考慮的是自然資源的需求進行設計。它是為消費 者需求和環(huán)境而設計的，要考慮在家具制造和使用中產(chǎn)品可拆卸性， 易回收性能否有效的減少廢棄物的產(chǎn)生。 圖 2-2 生態(tài)設計示意圖 實現(xiàn)生態(tài)家具設計的設計方法 生態(tài)材料的運用 在產(chǎn)品設計與制造中，材料的選擇非常關鍵。家具的材料構成很 豐富，尤其在裝飾工程中的固定類家具，由于受裝飾效果的影響更為突 出，如木材、金屬、塑料、玻璃、面料、石材、竹材以及各種輔助材 料，綜合這諸多的材料，通過一定的結構技術生產(chǎn)出品種式樣豐富的家 具。家具材料和家具結構等物質技術直接影響著家具的安全性、耐久性 和經(jīng)濟性。在家具的生產(chǎn)中要用到膠粘劑，而膠粘劑基本上都具有毒 性，據(jù)統(tǒng)計，板式家具超標的甲醛絕大多數(shù)來自于膠粘劑。如何在生產(chǎn) 的源頭 材料選用階段就確保產(chǎn)品的環(huán)保性能，家具企業(yè)需要采取一 些措施。 結構設計 從環(huán)境友好性角度出發(fā)，家具若能進行標準化、模塊化的設計， 則能有效延長家具的產(chǎn)品生命周期，增加家具的可重用性、易維修 性。在裝飾工程中的應用尤為廣泛，例如一個酒店在施工過程中，現(xiàn) 在的木制品都是經(jīng)過標準化設計的就可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況相互調(diào) 換，尤其是碰到搶工期的特殊性情況更加體現(xiàn)出它的可塑性。 制造業(yè)信息化的必然性 中國的制造業(yè)推廣信息化工程是適應新的競爭形勢的必然選擇， 中國一直是制造大國，中國制造業(yè)占傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)總量的 80%，在國民經(jīng) 濟中占主導地位，在愈演愈烈的全球化競爭形勢下，中國的制造業(yè)正 面臨前所未有的發(fā)展機遇。由于中國的物質資源豐富，人力資源便 宜，越來越多的跨國企業(yè)把他們的加工中心放在中國，中國正在成為 世界各國加工集散中心。這對于中國的制造企業(yè)來講意味著兩種不同 的命運?；蛘叱蔀槿蛑圃戽溕?“ 三來一補 ” 的加工車間，或者成為 擁有核心技術與核心能力的自主品牌；兩者在市場的價值分配，競爭 地位與發(fā)展空間上存在根本性差異。擁有自己的品牌是大多數(shù)制造企 業(yè)的夢想，他們不僅要創(chuàng)中國品牌，更要創(chuàng)世界品牌?？上驳氖牵?國的制造能力不斷提高，越來越多的中國品牌走出國門。 大規(guī)模定制與體驗經(jīng)濟 “ 大規(guī)模定制 ” （ MASS CUSTOMIZATION）是美國學者斯 坦 戴維斯 1987年在 未來理想 一書中首先提出并命名的新概念。五 年后，約瑟夫 派恩出版專著 大規(guī)模定制 企業(yè)競爭的新前言 ，詳 細描述了企業(yè)正在進行的這樣一切轉變 從大批量生產(chǎn)標準產(chǎn)品轉向有 效地提供滿足單個客戶想法和需求的產(chǎn)品和服務，即產(chǎn)生了大規(guī)模定制 的嶄新制造模式。根據(jù)美國華盛頓大學的專家小組預測，大規(guī)模定制是 21世紀 85項關鍵技術之一，它必將成為 21世紀的主流生產(chǎn)模式。 Concentra公司主席兼首席執(zhí)行官勞倫斯 羅森菲爾德認為到目前為止， 大規(guī)模定制是世界領先的制造商們保守得最好的一個秘密。 大規(guī)模定制是一種嶄新的制造模式，它將大批量生產(chǎn)與定制生產(chǎn)的優(yōu)勢有機地結合起來，以大批量生產(chǎn)的速度與成本生產(chǎn)滿足客戶定制的、個性化需求的產(chǎn)品。它較之以往的大批量生產(chǎn)模式，無疑具有很大優(yōu)勢。傳統(tǒng)的市場相對穩(wěn)定，現(xiàn)在的市場動態(tài)多變，產(chǎn)品生命周期縮短，客戶需求多樣化，交貨期成為主要的競爭因素，尤其在裝飾工程中的多品種小批量生產(chǎn)的比例增大，復雜系數(shù)也比一般產(chǎn)品要大。在 20世紀占主導地位的大批量生產(chǎn)已經(jīng)越來越不能適應市場的需求，而大規(guī)模定制生產(chǎn)能以大批量生產(chǎn)的速度提供各種定制產(chǎn)品，適應了市場的需求，大規(guī)模定制的核心是通過快速反應和柔性制造實現(xiàn)產(chǎn)品變型的客戶定制化。他面臨的市場是分散的動態(tài)變化的，如何低成本高質量的完成產(chǎn)品和服務的定制，是大規(guī)模定制企業(yè)的目標。 體驗經(jīng)濟 人類的經(jīng)濟活動，從 “ 穴居時代 ” 結束以來，其經(jīng)歷了四個發(fā)展 階段 “ 農(nóng)業(yè)經(jīng)濟、工業(yè)經(jīng)濟、服務經(jīng)濟、體驗經(jīng)濟。不同的經(jīng)濟發(fā)展階 段為我們提供的 ” 衣、食、住、行 “ ，表現(xiàn)出實質性的差別。農(nóng)業(yè)經(jīng)濟 為我們提供的是人與牲畜混居的民宅和馬車，工業(yè)經(jīng)濟為我們提供的是 火柴盒式住宅和 “ T” 型汽車，服務經(jīng)濟提供的是良好的住宅物業(yè)管理和 汽車租憑服務，體驗經(jīng)濟提供的則是高度個性化的 “ 超現(xiàn)實主義住宅 ” 和 “ 表現(xiàn)主義服飾 ” 。提要經(jīng)濟追求的是消費和生產(chǎn)的個性化，它的主 要特征是 “ 大規(guī)模定制 ” ，一旦量身定做的費用降低到允許大批量生產(chǎn) 經(jīng)營的程度，我們便進入了 “ 大規(guī)模定制 ” 的體驗經(jīng)濟時代。 中小企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 “鉆縫隙”的競爭力戰(zhàn)略 專精的競爭戰(zhàn)略 聯(lián)盟的競爭戰(zhàn)略 地域集群的競爭戰(zhàn)略 3、家具設計的基本概念 家具設計的本質 設計是人類的關鍵活動，也是傲然于動物之上特有的活動。可以說人類的歷史就是設計的歷史，從原始人為生存制作的石器，到現(xiàn)代人為探索未知的宇宙世界而制作的宇宙飛船，都凝聚著人類的設計。雖然人類最早的造物活動是簡單的、經(jīng)驗式的，但他已經(jīng)是設計意識的萌芽，具有設計的最初形態(tài)。自從工業(yè)革命之后，無論設計的過程方法、思維都發(fā)生了巨大的變革，更加理性、科學性、藝術性，更加商業(yè)化，更加復雜化。在不同時代設計的內(nèi)涵都不盡相同，但設計的本質是一樣的，設計，其本質是創(chuàng)造性的思維與活動，其過程是運用已知的事物構思、創(chuàng)造出新的事物。設計表示一種思維，一種創(chuàng)造過程。 家具設計的要素 基礎，即消費客戶的需求 形式，即美學要求 功能，即實際用處 便利，即易維護性和易回收性 靈活，即改造和變更性 贊許，即滿意和認可 4、零部件的工廠化生產(chǎn)工藝流程 零部件的工廠化生產(chǎn)的基本概念 裝飾工程中木制品零部件（簡稱零部件）的工廠化生產(chǎn)現(xiàn)場安 裝的基本概念是：在裝飾工程中，將需外加工的木制品部位結合現(xiàn)場 實際情況通過深化設計后，按照不同的空間和種類歸納整理編號，設 計成加工零部件圖，下單到家具廠，工廠根據(jù)零部件圖進行生產(chǎn)制 作，然后將加工成品的零部件發(fā)貨至現(xiàn)場，由現(xiàn)場安裝班組按零部件 圖進行現(xiàn)場對號復核后現(xiàn)場安裝。 零部件的工廠化生產(chǎn)的特點 節(jié)省天然木材、提高木材利用率 減少翹曲變形、改善產(chǎn)品質量 簡化生產(chǎn)工藝，便于實現(xiàn)機械化流水線生產(chǎn) 造型新穎質樸，裝飾豐富多彩 折裝簡單，便于實行零部件的標準化生產(chǎn)，利于運輸 零部件的類型 實心板件 實心素面板件：是指直接采用刨花板、中密度纖維板，多層膠合板，單板層積材等各種人造板的素板，或用由實木條膠拼制成的集成材、細木工板或用碎料模壓制品等經(jīng)過配制加工后制成的板式零部件，又稱素面板。 實心覆面板件：是由實心基材和貼面材料兩部分所組成的實心復合結構材料。其通常是三層或五層對稱結構。 空心板件 空心板時由輕質芯層材料（空心芯板）和覆面材料兩部分所組成的空心復合結構材料。 在空心板中，芯層材料主要是使板材具有一定的充填厚度和支撐強度。通常家具生產(chǎn)用空心板的芯層材料多，由周邊的木框和空心填料組成，周邊木框的材料有實木板、刨花板、中密度纖維板、多層膠合板、集成材、層積材等?？招奶盍系牟牧吓c形狀主要有木條柵狀、板條格狀、薄板網(wǎng)狀、薄板波狀、紙質蜂窩狀、輕木莖桿圓盤狀等。 零部件的貼面材料 根據(jù)裝飾工程的室內(nèi)設計效果的要求，美化木制品外觀、改善使用性能、保護表面、提高強度、木制品零部件都要進行表面飾面或貼面處理。通常各種空心板式部件的增加部件強度的覆面材料上都要再貼上裝飾用的飾面材料，既可以采用已經(jīng)貼面的覆面材料進行覆面，也可以先使用普通覆面材料進行覆面，然后再進行貼面裝飾處理。實心板式部件有兩種情況，一種是可以在刨花板、中密度纖維板等基材的表面上直接貼上飾面材料，另一種是在細木工多層板等基材表面上將一層增強結構強度的單板或膠合板和飾面材料一起膠壓貼面。 目前，板式零部件貼面處理用的飾面材料按材質的不同可分為：木質的純天然薄木（天然木皮）、人造薄木、科技術單板等 ；紙質的印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙、裝飾板；塑料的有聚乙烯（ PVC）薄膜、 ALKORCELL奧克塞薄膜；其他還有各種紡織物、合成革、金屬箔等等飾面材料的種類的不同，它們的貼面膠壓工藝也不一樣。在裝飾工程中的零部件常用的是薄木貼面，下面讓我們來詳細了解薄木貼面的工藝。 薄木貼面 薄木（俗稱木皮）是家具制造中常用的一種天然木質的高級貼面 材料。在裝飾工程中應用尤為廣泛。裝飾薄木的種類較多，按制造方法 分主要有刨切薄木、旋切薄木 (單板 )、半圓旋切薄木；按薄木形狀分主 要有天然薄木（天然木皮）、人造薄木（科技木）、微薄木；按薄木花 紋分主要有經(jīng)切紋薄木、波狀紋薄木、雀眼紋薄木、樹瘤紋薄木、虎皮 紋薄木等；按裝飾效果主要分球紋雀眼類薄木、樹叉和旋渦類薄木、樹 瘤類薄木、外來品種薄木、有影類薄木染色類薄木等。 薄木準備 薄木保存： 薄木裝飾性強、厚度薄、易破損、因此必須妥為保存。 薄木加工： 在薄木貼面前，要根據(jù)部件尺寸和紋理要求將薄木進行劃線，剪切或鋸切，除去裂縫和變色等缺陷部分，截成要求的規(guī)格尺寸。 薄木選擇： 由于薄木幅面比較狹窄，使用時需要膠拼，薄木的膠拼可以在膠貼前進行，也可以在膠貼的同時進行。復雜的圖案要手工操作，批量生產(chǎn)的簡易拼合可在拼縫機膠拼。常用的薄木膠拼形式有四種：無紙帶膠拼（膠縫膠拼），有紙帶膠拼 Z狀膠線膠拼和點狀膠滴膠拼。 （ a） （ ）（ a）膠縫膠拼 （ b）膠帶膠拼 （ c）膠線膠拼 （ d）膠滴膠拼 1、 2 薄木 3、連續(xù)膠縫 4、紙帶 5、 Z狀膠線 6、滴狀膠滴 手工紙帶拼縫最常用的是手工薄木拼花。板式零部件貼面圖案如 有特殊要求時，薄木的選拼需根據(jù)設計的拼花圖案來確定合理的薄木剪 裁加工和薄木拼花方案。在裝飾工程中為了考慮每一個空間的整體效 果，對薄木的尺寸和天然的木紋的要求都比較高，一般在零部件設計的 下單中都必須標清楚薄木的寬度，對于散化的薄木和有特殊圖案（如樹 瘤、樹杈、旋渦類）要畫出薄木的拼版圖，以便在薄木貼面時避免出 錯。薄木拼花的種類很多，常見的有順紋拼、對紋拼、箱紋拼、反箱紋 拼（盒狀拼）、 V型拼（人字形拼）、雙 V型拼、寶石紋拼（菱形拼、方 形拼）、反寶石拼、席紋拼（棋盤狀拼）、雜紋拼、渦紋拼等。 如下圖 所示。 手工薄木拼花圖案 薄木膠貼工藝 薄木膠貼是板式零部件生產(chǎn)中的基本環(huán)節(jié)之一，而且對制品質量起著重要的影響。常用的薄木膠貼工藝有干貼和濕貼兩種。 干貼工藝： 是指薄木經(jīng)過干燥后再膠貼的工藝。 濕貼工藝： 是指薄木不經(jīng)過干燥處理（含水率在 30%以上），而直接貼在基材上的工藝。 薄木膠貼主要工序 基材（芯板）涂膠 配 (組 )坯 膠壓 后期處理 零部件的配料工藝 人造板基材的選擇 人造板材的鋸截 (開料、裁板 ) 人造板基材的拼接 人造板材的厚度校正 (砂光 ) 細木工板芯板的制備 芯板的材種與要求： 芯板的材種多為針葉材或軟闊葉材等低密度軟材樹種，常用的有松木、杉木、楊木等。軟材容易加工、芯條容易壓平、木材干縮變形小、板材質量輕。不同的樹種或材性不相近的樹種不可混雜在同一塊芯板中。 芯條的制造： 芯條的加工與實木方材零件的加工相同，其主要工藝過程為： 原木 (小徑木、邊小短料 ) 制材 干燥 刨光 縱解 橫截 芯條。 芯板的膠拼與刨 (砂 )光： 芯條拼成芯板有兩種方法：一種是把芯條橫向側邊涂膠拼合成一定規(guī)格尺寸的芯板，然后再進行表面的刨光或砂光處理，使芯板厚度均勻一致；另一種是芯條不預先膠拼，直接排成芯板。膠拼芯板的膠拼工藝與實木方材寬度上的膠拼工藝相同。 空心芯板的制備 空心芯板通常是指木框或木框內(nèi)裝有空心填料 。 周邊木框的制備： 周邊木框可由實木板或刨花板、中密度纖維板、多層膠合板、層積材等制得，也可采用方材膠合的方法，將這些材料的短料接長或窄料拼寬而成。 空心填料的制備 ： 空心填料主要有柵狀、格狀、網(wǎng)狀、波狀、蜂窩狀、圓盤狀等多種形式。 空心板的覆面 ： 空心板覆面膠合時，將已準備好的芯層材料和覆面材料進行涂膠、配坯、覆面膠壓。 零部件的邊部處理 各種板式部件的平表面飾貼以后，側邊顯露出各種材料的接縫或孔隙，不僅影響外觀質量，而且在產(chǎn)品運輸和使用過程中，邊角部容易碰損、面層容易被掀起或剝落。尤其是用刨花板作基材，板材側邊暴露在大氣中，濕度變化時會產(chǎn)生吸濕膨脹、脫落或變形現(xiàn)象。因此，板件側邊處理是必不可少的重要工序。 封邊 ： 封邊就是用的木條、薄板條、單板條、薄木條、三聚氰胺樹脂裝飾板條、塑料薄膜 PVc條、 ABS條、預油漆裝飾紙條等條狀封邊材料，經(jīng)涂膠、壓貼在板件邊部，使板件周邊封閉起來。 封邊主要分為： 手工封邊、機械封邊、包邊 (后成型 Post-foming封邊 )、鑲邊 、涂裝、 V形槽折疊 零部件木工組裝工藝 任何一件木家具都是由若干個零件或部件接合而成的。按照設計圖 紙和技術條件的規(guī)定，使用手工工具或機械設備，將零件接合成為部件 或將零部件接合成完整產(chǎn)品的過程，稱為裝配。前者稱為部件裝配。后 者稱為總裝配。 裝配的準備工作 部件裝配 木家具部件裝配是按照設計圖紙和技術文件的規(guī)定的結構和工藝，使用手工工具或機械設備，將零件組裝成部件。 零部件裝配工藝 零部件裝配設備 零部件裝配的精度 零部件修整加工工藝 零部件的涂料工藝 涂料的發(fā)歷史 油漆手工涂飾，在中國有著悠久的歷史。據(jù)史料記載，用油漆涂飾用具始于。在浙江余姚河姆文化遺址，出土了一件木胎圈足碗，木碗上涂有朱漆，是迄今為止發(fā)現(xiàn)最早的漆器。 隨著歷史的發(fā)展，社會的進步，手工涂漆在技法和工藝上得到了很好的提升和發(fā)展。以它簡單、靈活多樣、實用、美觀的特點保持其旺盛的生命力。 “ 油漆 ” 一詞在我國由來已久，在源遠流長的涂料發(fā)展史上，早期的涂料稱作油漆。所謂油，就是指具有干燥結膜能力的油類，如：桐油、亞麻仁油、梓油等。所謂漆，是指天然大漆。在古代，由于我們的祖先經(jīng)常使用油和漆這兩種材料涂飾器物，因此合稱油漆，一直沿用至今 零部件的涂裝工藝 涂裝的目的 在裝飾工程的零部件的整個生產(chǎn)工藝的流程中，涂裝工藝是零部件 的最關鍵的一道工序，涂裝質量的好壞直接影響到零部件的成品質量， 筆者想通過對木制品涂裝的生產(chǎn)工藝流程展開研究，找出常見問題，并 逐一解決，確保對涂裝過程品質的控制。滿足裝飾工程中的質量要求， 也給裝飾效果增光添彩。 涂裝的基本程序 A、 對素材進行表面處理，使它能夠適合涂裝的狀態(tài)。 B、 利用適當?shù)墓に?、技術使涂料在木制品（被涂物）表面形成薄膜層，起到美化作用能夠抑制木制品開裂、彎曲、變形等，并能耐污染、耐水侵蝕、耐磨耗等對素材的保護作用。 C、 通過涂裝工藝和技術，達到預期的涂裝效果。 涂裝技術概念 涂裝技術的進步，是由涂料、涂裝方法和砂磨三大要件相互配合才能完成，缺一不可。 在這三大要件中，其中一項進步即會促進其它二項的進步，要做出高品質的產(chǎn)品，必須選用高品質的涂料，利用先進的工藝流程制定嚴格的質量標準，當然還需要好的涂裝設備、工具、熟練的涂裝技術和好的管理方法。 素材及處理 由于市場的變化和人們對商品的要求越來越高，涂料就顯得相當重要和被重視，每一個環(huán)節(jié)都必須精工細做，素材的處理是整個涂裝工藝流程中第一道環(huán)節(jié)，也是很重要的環(huán)節(jié)之一。具體可以分為： 1、木材的特性 2、木材的干燥 3、素材表面砂光處理 4、砂紙的選用 5、白坯家具的補灰處理 6、著色及封底 木材的特性 木材的總類繁多，并具有獨特的性質。木材有天然的溫暖性、有適度的溫柔性、有特有的木質感、有美觀的紋理。所以很多素材都選用透明的涂料。 不同的木材均有不同的風格，要將它們的紋理、質感、色彩等自然美強調(diào)表現(xiàn)出來，在涂裝工藝上要用很好的技法。不同的木質和效果要求不同的涂裝和不同的工藝方法來配置。要想確保品質還必須對木材的物理性質、化學性質和外觀體現(xiàn)特征有深入的了解，對各中木制品涂料有充分的認識。 木材的干燥 木材在涂裝前必須是干燥，也就是說有一個適當?shù)暮?。在我國木材一般適合涂裝的含水率： 9-14%，南方略高，北方略低，木材干燥不良對涂裝有以下影響： 1. 涂布時發(fā)生發(fā)白現(xiàn)象 2. 因木材水分外釋，涂膜鬼裂、隆起剝離、附著力差。 3. 涂膜透明性差，不鮮明。 4. 涂膜容易發(fā)生氣泡，針孔。 5. 涂裝后的產(chǎn)品變形、收縮、腐朽。 素材表面砂光處理 木材在木工加工完成以后會留下許多刀痕、刨痕、機械壓傷、劃傷等需要砂光、砂平。砂磨方法有手工砂磨和機械砂磨等方法。任何一種方法對砂紙的選用有著很高的要求。 手工磨砂時，先準備一塊硬質木塊，大小略小于裁好的砂紙用于固定砂紙，木塊要絕對平整光滑，使產(chǎn)品在打磨后能夠平整、光滑，打磨時要用力均勻，打磨時用力方向要和木紋方向一致，避免留下明顯的砂痕。 機械砂磨，它可分為手提式砂磨、手壓帶式砂磨、圓盤式、圓筒式、刷式、立體式砂磨等。一般手提式比較方便，投資費用少，普遍使用于家具制造業(yè)。為了提高產(chǎn)品的平整度手壓式砂光機也已得到了廣泛的使用，同時也大大提高了工作效率，不管用哪種方法砂磨都要注意以下幾點： 1.選用適合的砂紙 2.順著木紋的方向打磨 3.打磨時用力要均勻 4.打磨用的壓板不得超過被砂磨件邊沿一半 5.打磨后的產(chǎn)品要平整、光滑、無臟跡、無劃痕等 6.不可以將木皮打穿或打透底 常用涂料的特點 油性漆的特點 以具有干燥能力的油類為主要成膜物質。油性漆的油膜柔韌性好，附著力好，有較好的耐候性，使用方便，但漆膜干燥慢、漆膜軟、光澤差。 硝化纖維漆涂料的特點 NC 以木棉屑、紙漿、棉毛短纖維等原料與硝酸、硫酸液混合制成，具有干燥快、流平性好、使用方便、手感好、與各種顏色有良好的溶合性等有點。但是也有很多缺點，如：涂膜干燥后會再次被溶劑溶解、固體含量底、濕度高時易發(fā)白、涂膜不耐高溫、硬度、光澤持久性較差。 聚胺基甲酸樹脂涂料的特點 PU 聚胺基甲酸樹脂簡稱 PU ,PU涂料不但涂膜堅硬、韌性強而且有良好的耐磨性、耐化學性、耐水性、耐高溫、還有很好的柔軟性和光澤度，是目前最常用的涂料。需要注意的是 PU在高溫天氣和噴涂不當時容易起針孔、起小泡。 不飽和聚酯樹脂涂料 PE 不飽和聚酯樹脂簡稱聚酯涂料 PE， PE有很高的固體含量，接近100%，可連續(xù)噴涂較厚的漆膜而不起泡，涂膜硬度高，可達 3H以上，PE調(diào)合后可使用時間較短，施工受限制 PE的促進劑（藍水）和硬化劑（白水）不可直接接觸，否則易發(fā)生起火的危險。 紫外光硬化涂料 UV 紫外光硬化涂料簡稱 UV涂料， UV涂料是由紫外線照射引起的化學反映達到涂膜硬化的目的。 UV涂料固體含量高