一編制依據(jù)1.1設(shè)計(jì)研究院提供的xx弱電系統(tǒng)施工圖及施工文件；1.2 民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50179-94）；1.3 有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范（GB50200-94）；1.4 市內(nèi)通信全塑電纜線路工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （YD2001-92）；1.5 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（4分冊(cè)）（DBJ01-26-96）；1.6 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2002）；1.7 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50303-2002）。二工程概況及系統(tǒng)簡(jiǎn)介 弱電由下列幾個(gè)分系統(tǒng)組成：火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、閉路電視監(jiān)視系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)及門(mén)禁管理系統(tǒng)等。本弱電預(yù)埋范圍包括上述弱電子系統(tǒng)的暗配管及穿帶線敷設(shè)施工。按要求金屬管件的外露部分做等電位連接。三施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1 組織專(zhuān)業(yè)工程師進(jìn)行圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。3.1.2 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，編制詳細(xì)的分項(xiàng)施工方案及技術(shù)安全交底、材料計(jì)劃。3.1.3 編制資料目標(biāo)計(jì)劃，保證工程技術(shù)資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)。3.2施工機(jī)具和施工材料的準(zhǔn)備為確保工程順利進(jìn)行，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和其他有效技術(shù)文件的要求，配備數(shù)量充足、狀態(tài)良好的各類(lèi)施工機(jī)具并且確保設(shè)備、原材料、零配件的質(zhì)量。按計(jì)劃組織材料、施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，保證連續(xù)施工。3.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)機(jī)具、設(shè)備、材料、零配件的收、管、發(fā)工作，避免發(fā)生窩工、停工待料的情況。3.2.2 入場(chǎng)前對(duì)施工機(jī)具的數(shù)量和狀況進(jìn)行全面核查，做到不因施工機(jī)具的原因而影響工程進(jìn)度和質(zhì)量。3.2.3 室外料場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)隔墻，庫(kù)房必須有良好的防雨、排水措施。3.2.4 各類(lèi)物資分規(guī)格、型號(hào)存放，物資的管理和碼放應(yīng)符合程序文件的規(guī)定。3.2.5 加強(qiáng)對(duì)施工班組的管理，嚴(yán)格控制原材料、零配件的丟失、浪費(fèi)現(xiàn)象，廢料、下腳料要及時(shí)回收。3.3 勞動(dòng)力計(jì)劃及主要設(shè)備機(jī)具計(jì)劃3.3.1 勞動(dòng)力計(jì)劃 弱電工程施工按專(zhuān)業(yè)劃分設(shè)置組織管理機(jī)構(gòu)，根據(jù)施工進(jìn)度要求由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行人員的統(tǒng)一調(diào)配。作業(yè)人員安排如下表：序 號(hào)工 種 名 稱(chēng)計(jì)劃人數(shù)備注1電 工82通信工33電氣焊工34油漆工25普 工5合 計(jì)213.3.2施工機(jī)具計(jì)劃序名 稱(chēng)型 號(hào) 規(guī) 格單位數(shù)量1砂輪切割機(jī)三相380V 2.2KW臺(tái)22手電鉆單相220V 0.3KW(0.5KW)臺(tái)23電 錘單相220V 0.3KW(0.5KW)臺(tái)34套絲機(jī)臺(tái)25電焊機(jī)臺(tái)2四施工部署及進(jìn)度計(jì)劃4.1施工部署弱電設(shè)備安裝總體上可分為三個(gè)階段：預(yù)埋階段、安裝階段、竣工調(diào)試階段。本施工方案內(nèi)容為預(yù)埋階段此階段主要是配合土建結(jié)構(gòu)施工，埋設(shè)管線、配合留洞。該階段需嚴(yán)格核實(shí)專(zhuān)業(yè)施工圖，防止錯(cuò)、漏或大的誤差發(fā)生。針對(duì)該工程的特點(diǎn)與土建施工統(tǒng)一部署安排，在機(jī)電施工過(guò)程中要嚴(yán)格工序交接，及時(shí)辦理交接檢、預(yù)檢、隱檢等驗(yàn)收手續(xù)，為設(shè)備安裝階段的順利進(jìn)行奠定基礎(chǔ)，達(dá)到確保工期、質(zhì)量的目的。4.2工期安排及施工進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定工期為公歷天，由于單體工程較多，從本工程開(kāi)工至竣工結(jié)束，根據(jù)工期的要求和不同階段的施工特點(diǎn)，合理安排勞動(dòng)力、材料、設(shè)備等資源，及時(shí)保障供應(yīng)，確保施工進(jìn)度計(jì)劃如期完成。如業(yè)主另行要求提前工期，我方將采取相應(yīng)的技術(shù)措施，以確保工期。本專(zhuān)業(yè)在施工過(guò)程中嚴(yán)格根據(jù)結(jié)構(gòu)的施工進(jìn)度計(jì)劃安排本專(zhuān)業(yè)詳細(xì)計(jì)劃以確保工期，五主要施工方法及技術(shù)要求鋼管敷設(shè)5.1工藝流程材料檢查 預(yù)制加工 管路敷設(shè)及管路連接 箱盒固定及橋架預(yù)留洞 關(guān)鍵部位處理5.2材料檢查1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，選擇施工所用線管，為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適，一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)徑截面積的40%。2）所用鋼管必須具備產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)注有出廠日期和生產(chǎn)廠名。3）鋼管壁厚要均勻，焊縫一致，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。4）鋼管必須做防腐處理，現(xiàn)澆混凝土內(nèi)的管路必須做防銹處理。5）管箍絲扣清晰不亂扣，兩端光滑無(wú)毛刺。5.3預(yù)制加工1）煨管：采用手扳煨管器和液壓煨管器煨管。使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛；使用液壓煨管器時(shí)，模具要配套。管子煨彎，凹扁度應(yīng)不大于管外徑的1/10，彎度應(yīng)不小于90度，彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍。2）管子切斷：將需要切斷的管子長(zhǎng)度量準(zhǔn)確，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。3）管子套絲：使用套絲機(jī)或套管機(jī)對(duì)管子外徑進(jìn)行套絲加工，選擇好相應(yīng)板牙。首先將被加工件與機(jī)器找平，擰牢，入扣要正，均勻用力不得過(guò)猛，邊套絲邊澆冷卻液。管端套絲長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，絲扣干凈清晰、不亂。5.4管路敷設(shè)及連接5.4.1管路暗配基本要求：本工程框架結(jié)構(gòu)中暗配管施工時(shí)要先把框架中的管路或預(yù)埋件埋設(shè)好，在砌墻過(guò)程中，連接或埋設(shè)剩余的部分。現(xiàn)澆框架工程隔墻內(nèi)管子敷設(shè)：框架結(jié)構(gòu)隔墻未施工前，電氣施工人員根據(jù)建筑標(biāo)高線、土建給定墻身尺寸線、門(mén)窗位置及梁中心線確定墻上功能插座位置盡量完成管、盒敷設(shè)，在土建砌墻上配合調(diào)整，使管、盒到位，必要時(shí)和土建協(xié)調(diào)，在盒、管周?chē)酶邩?biāo)號(hào)砂漿填補(bǔ)。5.4.2 施工方法：1）在下列情況下，須設(shè)接線盒，否則應(yīng)選用大一級(jí)直徑的線管。a. 當(dāng)無(wú)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在30m。b. 當(dāng)用一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在20m處。c. 當(dāng)用兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在12m處。d. 當(dāng)用三個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)在8m處。2）垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管長(zhǎng)度每超過(guò)30m時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒：3）為了便于穿線，明配時(shí)管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象，扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的0.1倍。鋼管煨彎可采用手動(dòng)和液壓頂管機(jī)進(jìn)行。如果管徑較大的，要采用熱煨法。4）為了防止焊管生銹，在配管前應(yīng)對(duì)管子進(jìn)行除銹，并做相應(yīng)的防腐處理。敷設(shè)在磚墻及腐蝕性埋層內(nèi)的電管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。5）線管敷設(shè)按設(shè)計(jì)進(jìn)行配管，一般從箱處開(kāi)始配至設(shè)備，也可由設(shè)備向配電箱處敷設(shè)。箱、盒進(jìn)出線端成排線管的連接，必須按要求保證每根線管口的焊接長(zhǎng)度。管進(jìn)箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。6）鋼管進(jìn)出線盒處,可采用焊接法固定(鍍鋅管除外),但只宜在管孔四周點(diǎn)焊35點(diǎn)。管子進(jìn)入箱盒應(yīng)小于5mm，并且一孔一管，嚴(yán)禁將其他敲落敲掉。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護(hù)地線，壁厚小于2.5mm，金屬箱、盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護(hù)地線壓接點(diǎn)。7）箱暗裝時(shí)，嚴(yán)禁將接線盒敷設(shè)在箱后側(cè)面的墻上。暗裝于墻體各部位的箱盒，專(zhuān)業(yè)人員必須隨著工程進(jìn)度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。8）管的連接方法：a. 絲扣連接：鍍鋅鋼管必須套絲連接，要求套絲的長(zhǎng)度不大于管徑的1/2，套絲不得有亂扣的現(xiàn)象，管子連接時(shí)管口要對(duì)平齊，兩端管口銼光打平，管箍外露絲不多于2扣。施工過(guò)程中要盡量減少管彎，其接地跨接地線長(zhǎng)度為圓鋼半徑的10倍，且雙面焊，焊縫飽滿，焊口平滑，焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。b. 套管連接：焊管采用套管連接，掏管長(zhǎng)度不應(yīng)小于管外徑的2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)掏管中心并焊接嚴(yán)密，可不焊跨接地線。9）管進(jìn)盒、箱要求：（1）盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。（2）管口入盒、箱，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有根母者，與根母平，管口要光滑，平齊。兩根以上的管子入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。10）二次結(jié)構(gòu)墻上的管盒固定連接方法見(jiàn)下圖：5.4.3注意事項(xiàng)：管路應(yīng)避免與煤氣、熱力管相遇，相遇時(shí)，其最小距離為：項(xiàng) 目平行距離（mm）交叉距離（mm）與煤氣管路100100與蒸汽管路500300與暖熱水管200100如滿足不了上述這些最小距離，必須作防爆隔熱處理。2）支架、吊架及直敷墻上管卡均應(yīng)牢固、平整。其固定點(diǎn)與盒、箱邊緣的距離應(yīng)為100150mm，管路中間固定點(diǎn)最大距離為： 鋼管名稱(chēng)鋼管直徑(mm)15-2025-3040-5065-100厚鋼管1500200025003500薄鋼管1000150020005.5 箱、盒固定及橋架預(yù)留洞本工程在地下層設(shè)弱電機(jī)房，電源經(jīng)電纜橋架和鋼管送到各層弱電間分箱，其中豎井內(nèi)箱明裝，其他部位暗裝箱后砌墻上改為明箱，在配合主體中，班組人員做到以下幾點(diǎn)：1）明裝箱處用接線箱來(lái)預(yù)埋，從而保證在箱安裝時(shí)不破壞墻體結(jié)構(gòu)磚砌墻安裝箱施工，施工人員在砌墻時(shí)與土建人員密切配合，嚴(yán)格按下列步驟進(jìn)行操作：（1）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定接線盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（2）穩(wěn)注盒、箱：待箱體裝好調(diào)整完成后,在箱子周邊用高標(biāo)號(hào)砂漿填實(shí)修補(bǔ)、穩(wěn)注箱、盒，要求灰漿飽滿，平整牢固，標(biāo)高正確。2）電纜橋架穿樓板處,可在樓板處根據(jù)橋架格規(guī)留取符合電氣施工預(yù)留洞,避免因橋架穿樓板需留洞過(guò)大及后期封堵的弊病。箱盤(pán)、線槽電纜橋架穿墻洞、地面的預(yù)留：5.6關(guān)鍵部位的處理1）遇有伸縮縫、沉降縫，必須作伸縮、沉降處理。變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線盒，先把管子的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開(kāi)長(zhǎng)孔