買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 編號 無錫太湖學(xué)院 畢業(yè)設(shè)計（論文） 題目： 塑料水杯的模具設(shè)計與加工 信機 系 機 械 工 程 及 自 動 化 專業(yè) 學(xué) 號： 0923241 學(xué)生姓名： 王 兵 指導(dǎo)教師： 王士同 （職稱： 教授 ） （職稱： ） 2013 年 5 月 25 日買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 最新最全優(yōu)秀畢業(yè)設(shè)計 含全套 紙和答辯論文 無錫太湖學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計（論文） 誠 信 承 諾 書 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設(shè)計（論文） 塑料杯子的模具設(shè)計與加工 是本人在導(dǎo)師的指導(dǎo)下獨立進行研究所取得的成果，其內(nèi)容除了在畢業(yè)設(shè)計（論文）中特別加以標(biāo)注引用，表示致謝的內(nèi)容外，本畢業(yè)設(shè)計（論文）不包含任何其他個人、集體已發(fā)表或撰寫的成果作品。 班 級： 機械 95 學(xué) 號： 0923241 作者姓名： 2013 年 5 月 25 日 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 I 無錫太湖學(xué)院 信 機 系 機械工程及自動化 專業(yè) 畢 業(yè) 設(shè) 計論 文 任 務(wù) 書 一、題目及專題： 1、題目 機械設(shè)備模具的計算機設(shè)計與加工 2、專題 塑料杯子的模具設(shè)計與加工 二、課題來源及選題依據(jù) 本課題自選題目 近幾年，我國塑料模具工業(yè)有了很大的發(fā)展，塑料制品在我們的日常生活中扮演著越來越重要的角色，其種類也越來越多，制造加工 也越來越精致美觀。在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其他模具，在模具行業(yè)中的比例也逐步提高。并且隨著注塑模具技術(shù)的發(fā)展，在工程機械和工業(yè)機械、電子、汽車、加點、玩具等產(chǎn)品中， 60%以上的零部件，可以依靠模具成型。水杯是我們生活中一件必不可少的生活用品，塑料杯雖然看似簡單，但是其注塑模具的設(shè)計制作所涉及的知識面與知識點較多，能比較全面的反應(yīng)一些注塑模具的設(shè)計特點。本體應(yīng)用性強，知識面覆蓋較廣，并且來自生活，所以容易激發(fā)我學(xué)習(xí)研究興趣，所以選擇了這個課題。 三、本設(shè)計（論文或其他）應(yīng)達到的要求： 完成杯子的開模，并繪制開模圖； 繪制出裝配零件圖； 完成設(shè)計說明書一份，有分析比較和必要的計算； 、接受任務(wù)學(xué)生： 機械 95 班 姓名 王 兵 五、開始及完成日期： 自 2012 年 11 月 12 日 至 2013 年 5 月 25 日 六、設(shè)計（論文）指導(dǎo)（或顧問）： 指導(dǎo)教師 簽名 簽名 簽名 教 研 室 主 任 學(xué)科組組長研究所所長 簽名 系主任 簽名 2012 年 11 月 12 日買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 要 本文介紹了塑料水杯蓋的成型工藝 ， 及模具成型結(jié)構(gòu)對塑件質(zhì)量的影響 ， 澆注系統(tǒng)的設(shè)計、頂出系統(tǒng)、模具成型部分和總裝結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ， 通過對模具結(jié)構(gòu)方案、模具工作過程以及加工注意事項的詳細分析與論述。近年來 術(shù)已發(fā)展成為一項比較成熟的共性技術(shù) ， 模具 術(shù)的硬件與軟件價格已降低到中小企業(yè)普遍可以接受的程度 ，塑料制件及模具的 3感覺 模相對于 模有相對簡單 ， 2D 圖采用 圖 ， 開模采用 圖。 在設(shè)計中對模具的整體結(jié)構(gòu)及模具非標(biāo)準(zhǔn)的零件經(jīng)過分析 ， 對其各種參數(shù)進行了校核 ，且繪制了圖紙。 設(shè)計過程中，重點突出了造型設(shè)計，成型零件設(shè)計，模架設(shè)計三個重要工作，在設(shè)計中用到了分流道側(cè)澆口澆注系統(tǒng)。在其中造型分模中遇到一定的困難，但是 通過努力最終得以解決。這次設(shè)計是對塑件及模具 一次大膽嘗試 ， 相信對實際生產(chǎn)會有一定的指導(dǎo)意義。 另外 ， 本次杯子我選擇了增大杯子的內(nèi)徑 ， 上下上下兩個杯蓋 ， 下杯蓋與杯底留有一定的空間 ， 可成放茶葉、咖啡、方便人們生活 ， 大的杯徑可讓杯子多盛放東西 ， 需要時還可以用做飯盒 ， 兩個不同的杯蓋還可以交換使用。本次設(shè)計以有內(nèi)螺紋的杯蓋為主 ， 杯體為輔。 關(guān)鍵詞 ： 塑料水杯 ； 塑料杯蓋 ； 注塑模設(shè)計 ； of on of of of to of AM a of AM to 3D D of is a in G is 2D AD G In of of on to of of on of in in of UG is a I be In of up a a a be in to be as a be of 文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 V 目 錄 摘 要 . . 錄 . V 1 緒論 . 1 題依據(jù)及意義 . 1 課題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 . 1 國模具工業(yè)概況 . 1 在問題和主要差距 . 3 2 塑件的分析 . 4 件技術(shù)要求分析 . 4 件的幾何形狀 . 4 件的工藝結(jié)構(gòu) . 5 塑成型工藝參數(shù) . 5 塑成型特點 . 8 射成型條件 . 8 3 模具型腔的設(shè)計 . 9 腔數(shù)目的確定 . 9 射機的選擇 . 9 定注射量 . 9 定鎖模力 . 10 定注射壓力 . 10 5400 型注射機與模具關(guān)系 . 10 模導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計 . 11 型面的選擇 . 11 模斜度 . 12 型零件的設(shè)計 . 12 腔及型芯尺寸計算 . 12 腔的尺寸計算 . 13 芯尺寸的計算 . 15 氣槽的設(shè)計 . 16 腔的強度校核 . 16 料選擇 . 16 度校核 . 16 4 澆 注系統(tǒng)的設(shè)計 . 18 注系統(tǒng)的分析 . 18 澆道的設(shè)計 . 18 流道的設(shè)計 . 18 口的設(shè)計 . 19 5 脫模機構(gòu)的設(shè)計 . 21 內(nèi)螺紋機構(gòu)的設(shè)計 . 21 桿位置 . 21 桿的強度計算 . 22 6 模具結(jié)構(gòu)的零件設(shè)計 . 23 件尺寸設(shè)計要求 . 23 柱、導(dǎo)套 . 23 位圈與澆口套 . 23 桿 . 24 位釘 . 24 位桿 . 24 釘 及銷 . 24 7 模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 . 25 腔上的冷卻系統(tǒng)裝置 . 25 據(jù)已布好的水道計算水量 . 25 8 總 結(jié)與展望 . 28 結(jié) . 28 足之處及未來展望 . 28 致謝 . 29 參考文獻 . 30 買文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 文檔就送全套 紙 交流資料 14951605 料杯子的模具設(shè)計與加工 1 1 緒論 題依據(jù)及意義 在畢業(yè)實習(xí)期間，通過觀察、詢問及老師的指導(dǎo)對注塑模有了近一步的了解。鑒于此，以塑料水杯為塑件，進行注塑模設(shè)計。 一個國家模具生產(chǎn)能力的強弱，水平的高低，直接影響著許多工業(yè)部門的新產(chǎn)品的開發(fā)和舊產(chǎn)品的更新?lián)Q代，影響著產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益的提高。采用模具生產(chǎn)制件具有生產(chǎn)效益高、質(zhì)量好、切削少、節(jié)約能源和原材料、成本低等一系列優(yōu)點。模具成型已成為當(dāng)代工業(yè)生產(chǎn)的重要手段，成為多種成型工藝中最有潛力的發(fā)展方向。而注塑模又是模具生產(chǎn)中采用最普遍 的方法。世界塑料成型模具中，約 60%為注塑模。在國民經(jīng)濟中，模具工業(yè)已成為五大支柱產(chǎn)業(yè) 機械、電子、汽車、石油化工和建筑的基礎(chǔ)。隨著社會的發(fā)展，它將發(fā)揮更加重要的作用。 課題在國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀 模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低，已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志，因為模具在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和開發(fā)能力，隨著我國加入 國模具工業(yè)的發(fā)展將面臨新的機遇和挑戰(zhàn)。 我國的模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關(guān)注。 “模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備 ”也已經(jīng)取得了共識。在電子、汽車、電 機、電器、儀表、家電和通信等產(chǎn)品中， 60%80%的零部件都要依靠模具成型（形）。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。 模具又是 “效益放大器 ”，用模具生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的價值，往往是模具自身價值的幾十倍、上百倍。目前，全世界模具年產(chǎn)值約為 600 億美元，日、美等工業(yè)發(fā)達國家的模具工業(yè)產(chǎn)值已超過機床工業(yè)。我國對模具工業(yè)的重視程度也提上日程。 1998 年 3 月，國務(wù)院頒發(fā)的關(guān)于當(dāng)前工業(yè)技術(shù)改造政策重要的決定中，模具被列為機械工業(yè)技術(shù)改造序列的第一位，生 產(chǎn)和基本建設(shè)序列的第二位。隨后的 1999 年和 2002 年，在國家計委和科技部發(fā)布的當(dāng)前國家重點鼓勵發(fā)展的產(chǎn)業(yè)、產(chǎn)品和技術(shù)目錄、當(dāng)前國家優(yōu)先鼓勵發(fā)展的高技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化重點指南（目錄）及當(dāng)前國家鼓勵外商投資產(chǎn)業(yè)目錄中，模具都被列入其中。這些都說明了模具在國民經(jīng)濟中地位。 國模具工業(yè)概況 中國雖然在很早以前就制造和使用模具，但一直未形成產(chǎn)業(yè)。由于長期以來模具制造一直作為保證企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的手段被視為生產(chǎn)后方，因此一直發(fā)展緩慢。 1984 年成立了這個模具工業(yè)協(xié)會， 1987 年模具首次被列入機電產(chǎn) 品目錄，當(dāng)時全國共有生產(chǎn)模具的廠點6000 家，總產(chǎn)值約為 30 億元。隨著中國改革開放的日益深入，市場經(jīng)濟進程的加快，模具及其標(biāo)準(zhǔn)件、配套件作為產(chǎn)品，制造生產(chǎn)的企業(yè)大量出現(xiàn)，模具工業(yè)得到快速發(fā)展。在市場競爭中，企業(yè)的模具生產(chǎn)技術(shù)提高很快，規(guī)模不斷發(fā)展，提高很快。 1988 年至 1992 年，國家委托中國模協(xié)和機械院在全國范圍內(nèi)組織了上百個模具企業(yè)和有關(guān)科研單位、大專院校，共同對模具關(guān)鍵技術(shù)進行攻關(guān)，取得了豐碩成果。這些成果無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 2 主要有：沖壓模具的設(shè)計制造技術(shù)，料模具的設(shè)計制造技術(shù)，鑄壓模具的設(shè)計制造技術(shù)，鑄造模具的設(shè)計制 造技術(shù)，模具表面處理技術(shù)模具材料，模具加工關(guān)鍵設(shè)備，模具壽命研究等方面，由于這些成果的取得及推廣應(yīng)用，使中國模具技術(shù)前進了一大步。 “七五 |”后期和 “八五 ”期間，國家為模具工業(yè)加大了投入，分批分期改造了一批具有特色專長的專業(yè)模具廠和模具標(biāo)準(zhǔn)件廠，引進了一大批模具加工關(guān)鍵設(shè)備及精密塑料模、級進模、精沖模等設(shè)計制造技術(shù)。這對提高中國模具技術(shù)及生產(chǎn)水平越到了推動作用。同時，許多大專院校開始設(shè)計模具專業(yè)，由前聯(lián)邦德國和日本援建及中國自己投資興辦的模具技術(shù)培訓(xùn)中心，也陸續(xù)建立模具技術(shù)發(fā)展及技術(shù)工人的培養(yǎng)開始步入軌道 1 。 20 世紀 90 年代以來，中國在汽車行業(yè)的模具設(shè)計制造中開始采用 術(shù)，國家科委 863 計劃將東風(fēng)汽車公司作為 用示范點，由華中理工大學(xué)作為技術(shù)依托單位，開發(fā)了汽車車身與覆蓋件模具 件系統(tǒng)，在模具和設(shè)計制造中得到了實際應(yīng)用，取得了效益?，F(xiàn)在，吉林大學(xué)和湖南大學(xué)也成功地開發(fā)出了汽車覆蓋件模具的統(tǒng)，并達到了較高水平，在生產(chǎn)中得到應(yīng)用，收到良好效果。 1994 年，國家在上海交通大學(xué)建立 了模具 家開發(fā)研究中心，在鄭州工學(xué)院建立了橡塑模具國家工程研究中心，使中國模具 究開發(fā)和應(yīng)用工作得到了進一步發(fā)展，新的成果不斷出現(xiàn)。 由于 應(yīng)用，特別是 20 世紀 80 年代開始中國許多模具制造廠從國外引進了許多軟件，包括沖壓模、級進模、塑料模、壓鑄模、橡膠模、玻璃模、擠壓模等相應(yīng)軟件，使中國模具設(shè)計制造水平有很大提高，也產(chǎn)生了較大的經(jīng)濟技術(shù)和社會效益。但由于人才缺乏和基礎(chǔ)工作較差，引進的軟件未能很好應(yīng)用及發(fā)揮其應(yīng)有的效益現(xiàn)象普遍存在，這是今后應(yīng)十分重視和有待解決 的問題。 中國模具產(chǎn)業(yè)除要繼續(xù)發(fā)展生產(chǎn)能力外，更重要的是今后要重在行業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整及技術(shù)的發(fā)展方向上下更大的功夫。結(jié)構(gòu)調(diào)整方向，主要是指企業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整應(yīng)向?qū)I(yè)化方向發(fā)展，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中高檔模具發(fā)展，進出口結(jié)構(gòu)向增加出口減少進口的方向發(fā)展。技術(shù)發(fā)展主要是精密塑料模、成型工業(yè)與模具結(jié)構(gòu)的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成型分析及結(jié)構(gòu)改進；多功能附和模具、符合加工、激光技術(shù)、高速切削、超精度加工及拋光技術(shù)、快速成型及快速經(jīng)濟模具在模具設(shè)計制造上的應(yīng)用?？傮w來看，中國模具工業(yè)將向數(shù)字化、信息化方向發(fā)展。 中國模具工業(yè)協(xié)會現(xiàn) 在是亞洲協(xié)會聯(lián)合會（ 國際模辦（ 員單位。負責(zé)中國模具行業(yè)與國際同行的交流合作。該協(xié)會在中國沒成功地舉辦了許多次模具技術(shù)國際會議，也多次成功地組織了國內(nèi)模具界人士達到國外參加模具技術(shù)國際會議。近年來，中國模具工業(yè)協(xié)會基本上每年都組織國內(nèi)主要模具生產(chǎn)企業(yè)的廠長（經(jīng)理）、總工程師和技術(shù)人員參與國際模具經(jīng)貿(mào)等技術(shù)交流，參加國外的國際模具展覽會。這些國際交往都促進了中國模具技術(shù)水平的提高和模具工業(yè)的發(fā)展，收到了很好的效果。 由中國模具工業(yè)協(xié)會和上海貿(mào)易促會共同主辦的中國國際模具技術(shù)和設(shè)備展覽會 （每逢雙年 5 月）至 2004 年已成功舉辦了十屆。由于他的展覽規(guī)模、展品水平、展覽效果一屆好于一屆，因此經(jīng)國際展覽聯(lián)盟（ 察和研究決定，自 1996 年第六屆開始，該展覽會塑料杯子的模具設(shè)計與加工 3 已正式成為 員。自此以后，展覽會發(fā)展情況更好，現(xiàn)在已成為國際模具技術(shù)和經(jīng)貿(mào)交流的盛會，促進了中國模具工業(yè)的發(fā)展。 現(xiàn)在，中國已能生產(chǎn)精度達 2命可達 2 億沖次以上。在大型塑料模具方面，中國已能生產(chǎn) 34 英寸大屏幕彩電和 65 英寸背投影式電視的塑殼模具， 10體儀表板等塑料模具 。在精密塑料模具方面，中國已能生產(chǎn)照相機塑料件模具多行腔小模數(shù)齒輪模具及精度達 5m 的 2560 腔塑封模具等。在大型精密復(fù)雜鑄模方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)自動扶梯整體踏板壓鑄模和汽車后橋齒輪箱壓鑄模及汽車發(fā)動機殼體的鑄造模具。在汽車覆蓋件模具方面，國內(nèi)已能生產(chǎn)中高檔新型轎車的部分覆蓋件模具。子午線輪胎活絡(luò)模具，鋁合金和塑料門窗異材擠出成型模，精鑄或樹脂快速成型拉延模等，也已達到相當(dāng)高水平，可與進口模具媲美。 近年來，模具行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和體制改革步伐加快了主要表現(xiàn)為：大型、精密、復(fù)雜、長壽命、中高檔模具及模具標(biāo)準(zhǔn)件發(fā)展速 度快于一般模具產(chǎn)品，塑料模和壓鑄模比例增大；專業(yè)模具廠數(shù)量及其能力增加較快， “三資 ”及私營企業(yè)發(fā)展迅速；股份制改造步伐加快等。從地區(qū)分布來說，以珠江三角洲和長江三角洲為中心的東南沿海地區(qū)發(fā)展快于中西部地區(qū)，南方快于北方。目前，發(fā)展最快、模具生產(chǎn)最為集中的省份上廣大和浙江，江蘇、上海、安徽、山東等地區(qū)進年來發(fā)展也很快。 在問題和主要差距 目前，我國模具總量雖然已經(jīng)達到了相當(dāng)?shù)囊?guī)模，模具水平也有了很大提高，但設(shè)計制造水平在總體上要比德、美、日、法、意等工業(yè)發(fā)達國家落后許多，也要比加拿大、英國、 西班牙、葡萄牙、韓國、新加坡等國家落后。存在的問題和差距主要表現(xiàn)為以下四方面： 總量供不應(yīng)求，國內(nèi)的模具自己率只有 70%左右。其中，中低檔模具供過于求。中高檔模具自己率僅 50%。 企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、技術(shù)結(jié)構(gòu)和進出口結(jié)構(gòu)不合理。國內(nèi)模具生產(chǎn)廠中自產(chǎn)自己率達 60%，而國外 70%以上為商品模具；屬大型、精密、復(fù)雜、長壽模具的比例不足 30%，而國外大 50%以上。進出口 之比 2004 年為 1，實進口達 美元，為凈進口量最大的國家。 模具產(chǎn)品水平要比國際水平低很多，而許多模具的生產(chǎn)周期卻比國際水平長。 開發(fā)能力較差，經(jīng)濟效益欠佳。國內(nèi)，每個職工平均每年制造 1 萬美元左右，而國外每個職工每創(chuàng)造 1520（甚至 2530）萬美元。與國際水平相比，模具企業(yè)的管理落后更甚于技術(shù)落后。 無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 4 2 塑件的分析 件技術(shù) 要求分析 塑件的技術(shù)要求包括幾何形狀、壁厚的均勻程度、工藝圓角、脫模斜度等。而這些塑件上的要求是否能符合塑件工藝的要求就要重新分析。如果不符合塑件工藝要求的，就必須在不影響制品使用的前提下采取修改 2 。 件的幾何形狀 圖 件圖 圖 件圖 參照塑件，為整個保溫杯的蓋子和杯身 ,從中可以看出杯蓋為圓筒形帶內(nèi)螺紋，螺紋用于配合擰緊；杯 身為長圓筒形帶外螺紋。由于杯蓋內(nèi)螺紋需要用到齒輪脫內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，杯身我們將設(shè)計成帶側(cè)抽結(jié)構(gòu)，兩樣零件結(jié)構(gòu)上不合適放在一套模里做出產(chǎn)品來，所以在這塑料杯子的模具設(shè)計與加工 5 里我們采用上下兩蓋脫內(nèi)螺紋為一套模具，杯身為另外一套。脫內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，在這里我們以本套模具為主要論述點，詳細論述脫內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)的模具設(shè)計。所有尺寸是按塑件公差等級 5 級控制的，即在模具制造中采用公差 精度。還有其他一些尺寸均不影響配合尺寸，也按 732的 7 級精度控制 1 。 件的工藝結(jié)構(gòu) 從制品中測得壁厚約為 510圖中可以看出塑件上最小的圓角為 在 圓角為 圓角為 此只要制件上的圓角于此基準(zhǔn)均可滿足要求，故選擇時可按其美觀去考慮選擇其相應(yīng)的圓角尺寸。 該制品的塑件材料為 據(jù)該材料的最小脫模斜度 10 以上。因為實際中還要考慮其外觀線條及形狀的美觀可根據(jù)實際確定其脫模斜度只要小于最小脫模斜度就能滿足塑件的制造工藝特性及技術(shù)要求 1 。 料成型特性 塑件材料為高密度聚乙烯（ 稱為 “，是一種 結(jié)晶度 高、非極性的 熱塑性樹脂 。原態(tài) 外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程 度的半透明狀。 有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用 化學(xué)品 的特性。某些種類的化學(xué)品會產(chǎn)生 化學(xué)腐蝕 ，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和 鹵化 烴 （四氯化碳）。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性，可用于 包裝 用途。 有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用于 電線電纜 。中到 高分子 量等級具有極好的抗沖擊性，在常溫甚至在 溫度下均如此。 一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。高密度聚乙烯為無毒、無味、無臭的白色顆粒，熔點約為 130 ，相對密度為 具有良好的耐熱性和耐寒性，化學(xué)穩(wěn)定性好，還具有較高的剛性和韌性，機械強度好。介電性能，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性亦較好。熔化溫度 220260 。對于分子較大的材料，建議熔化溫度范圍在 200250 之間。高密度聚乙烯是種白色粉末顆粒狀產(chǎn)品，無毒 、無味；結(jié)晶度為 80% 90%，軟化點為 125135 ，使用溫度可達 100 ；硬度、拉伸強度和蠕變性優(yōu)于低密度聚乙烯；耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性均較好，但與低密度絕緣性比較略差些；化學(xué)穩(wěn)定性好，在室溫條件下，不溶于任何有機溶劑，耐酸、堿和各種鹽類的腐蝕；薄膜對水蒸氣和空氣的滲透性小、吸水性低；耐老化性能差，耐環(huán)境開裂性不如低密度聚乙烯，特別是熱氧化作用會使其性能下降，所以，樹脂需加入抗氧劑和紫外線吸收劑等來提高改善這方面的不足。高密度聚乙烯薄膜在受力情況下的熱變形溫度較低，這一點應(yīng)用時要注意。 塑成型工藝參數(shù) 1、溫度 在注塑成型時需控制的溫度有料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度等。 （ 1） 料筒溫度 料筒溫度應(yīng)控制在塑料的粘流溫度 (對結(jié)晶型塑料為熔點和熱分解溫度 之間。 料筒溫度直接影響到塑料熔體充模過程和塑件的質(zhì)量。料筒溫度高，有利于注射壓力無錫太湖學(xué)院學(xué)士學(xué)位論文 6 向模具型腔內(nèi)傳遞，另外，使熔體粘度降低，提高流動性，從而改善成型性能，提高生產(chǎn)率，降低制品表面粗糙度。但料筒溫度過高 時間過長時，塑料的熱降解量增大，塑件的質(zhì)量會受到很大影響。 （ 2） 噴嘴溫度 選擇噴 嘴溫度時，考慮到塑料熔體與噴孔之間的摩擦熱能使熔體經(jīng)過噴嘴后出現(xiàn)很高的溫升，為防止熔體在直通式噴嘴可能發(fā)生的 “流涎現(xiàn)象 ”，通常噴嘴溫度略低于料筒的最高溫度。但對于熱固性塑料一般都將噴嘴溫度的取值高于料筒溫度，這樣一方面使其自身具有良好的流動性，另一方面又能接近硬化溫度的臨界值，即保證了注射成型，又有利于硬化定型。 （ 3） 模具溫度 模具溫度主要影響塑料在型腔內(nèi)的流動和冷卻，它的高低決定于塑料的結(jié)晶性、塑件的尺寸與結(jié)構(gòu)、性能要求以及其他工藝條件（熔料溫度、注射壓力及注射速度、成型周期等）。如對于熔體粘 度高的非結(jié)晶型塑料應(yīng)采用較高的模溫，塑件壁厚大時模溫一般要高，以減小內(nèi)應(yīng)力和防止塑件出現(xiàn)凹陷等缺陷。對于熱固性塑料模具溫度一般較高，通常控制在 150220 度范圍，另外動模溫度有時還需要比定模高出 1015 ，這樣會更有利于塑件硬化定型。 模具溫度根據(jù)不同塑料的成型條件，通過模具的冷卻（或加熱）系統(tǒng)控制。 對于要求模具溫度較低的塑料，如聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、 料、聚氯乙烯等應(yīng)在模具上設(shè)冷卻裝置，對模具溫度要求較高的塑料，如聚碳酸脂、聚砜、聚甲醛、聚苯醚等應(yīng)在模具上設(shè)加熱系統(tǒng)。 2、壓力 注塑成型過程中的壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種。 （ 1） 塑化壓力 塑化壓力又稱背壓，是注塑機螺桿頂部熔體在螺桿轉(zhuǎn)動后退時受到的壓力。增加塑化壓力能提高熔體溫度，并使溫度分布均勻，但增加塑化壓力會降低塑化速率、延長成型周期，甚至可能導(dǎo)致塑料的降解。一般操作中，塑化壓力應(yīng)在保證塑件質(zhì)量的前提下越低越好，具體數(shù)值隨所選用的塑料品種而變化，通常很少超過 6 聚酰胺塑化壓力必須較低，否則塑化速率將很快降低。注射熱固性塑料時一般塑化壓力都比熱塑性塑料取的小，約為 并在螺桿 啟動時可以接近于零。但要注意的是，背壓力如果過小，物料易充入空氣，使計量不準(zhǔn)確，塑化不均勻。 （ 2） 注射壓力 注射壓力是指柱塞或螺桿頭部注射時對塑料熔體所施加的壓力。它的作用，一是克服塑料熔體從料筒流向型腔時的阻力，保證一定的充模速率，二是對塑料熔體進行壓實。注射壓力的大小，取決于塑料品種、注射機類型、模具澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、尺寸與表面粗糙度、模具溫度、塑件的壁厚及流程大小等多種因素。近年來，采用注塑流動模擬的計算機分析軟件，可對注射壓力進行優(yōu)化設(shè)計?？偟膩碚f，確定注射壓力的原則是： 對于熱塑 性塑料，注射壓力一般在 40130 間。熔體粘度高，冷卻速度快的塑料以及成型薄壁和長流程的塑件，采用高壓注射有利于充滿型腔：成型玻璃纖維增強塑料時采用高壓注射有利于塑件表面光潔。其他均應(yīng)選用低壓慢速注射為宜。但要提醒的是，注射壓力過高，塑件易產(chǎn)生飛邊使脫模困難，另外使塑件產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，甚至成為廢塑料杯子的模具設(shè)計與加工 7 品。注射壓力過低則易產(chǎn)生物料充不滿型腔 甚至根本不能成型等現(xiàn)象。 對于熱固性塑料，由于熔料中填料較多，粘度較大，且在注射過程中對熔體有溫升要求，注射壓力一般要選擇大一些，常用范圍約為 100170 在其他條件相同的情況下，柱塞式注塑機作用的注塑壓力應(yīng)比螺桿式的大，因為