[CAD圖紙全套]摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)及仿真建模設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) I 摘 要 近 10 年來(lái),我國(guó)摩托車工業(yè)發(fā)展速度更快 , 一躍成為了世界摩托車生產(chǎn)量最大的國(guó)家。而發(fā)動(dòng)機(jī)是摩托車的心臟,發(fā)動(dòng)機(jī)品質(zhì)的好壞直接帶動(dòng)著摩托車市場(chǎng)的發(fā)展 。目 前的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)為二沖程或四沖程汽油機(jī),采用風(fēng)冷冷卻,有自然風(fēng)冷與強(qiáng)制風(fēng)冷兩種。發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速高,升功率大。氣缸布置有臥式和立式兩種,配氣傳動(dòng)機(jī)構(gòu)按凸輪所在位置又可分為上置式和下置式二種。 綜上,我以 寶雕 太子 125 摩托車 發(fā)動(dòng)機(jī)為模型設(shè)計(jì)一款單缸四沖程摩托車的發(fā)動(dòng)機(jī),采用自然風(fēng)冷 的 冷卻方式,配氣機(jī)構(gòu)采用搖臂 加 頂桿的凸輪軸下置式的摩托車發(fā)動(dòng)機(jī) , 用 件 建模 做裝配和運(yùn)動(dòng)仿真。 關(guān)鍵詞 : 發(fā)動(dòng)機(jī) 建模 、 熱計(jì)算 、 動(dòng)力分析 、 強(qiáng)度校核 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 0 of of to s is of ly a is or of by be I 25 as a to a of of of 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 套圖紙, 扣扣 414951605 目 錄 摘 要 . I . 1 章 緒論 . 1 發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā) 展概況 . 1 本文主要研究?jī)?nèi)容 . 1 第 2 章 發(fā)動(dòng)機(jī)的建模 . 3 發(fā)動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)流程 . 3 發(fā)動(dòng)機(jī)典型零部件的設(shè)計(jì)演示 . 3 塞的設(shè)計(jì) . 3 門彈簧的設(shè)計(jì) . 4 時(shí)齒輪的設(shè)計(jì) . 5 動(dòng)機(jī)殼體的設(shè)計(jì) . 5 發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配演示及材質(zhì)的添加 . 6 發(fā)動(dòng)機(jī)的仿真運(yùn)動(dòng)演示 . 7 發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配模擬制作 . 8 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 發(fā)動(dòng)機(jī)模型的后期制作 . 8 第 3 章 發(fā)動(dòng)機(jī)熱計(jì)算 . 10 換氣過(guò)程計(jì)算 . 10 化學(xué)計(jì)算 . 10 壓縮 過(guò)程計(jì)算 . 11 燃燒過(guò)程計(jì)算 . 12 膨脹過(guò)程計(jì)算 . 12 技術(shù)指標(biāo)計(jì)算 . 13 第 4 章 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力計(jì)算 . 14 活塞的位移、速度、加速度 . 14 曲柄連桿機(jī)構(gòu)的質(zhì)量換算 . 15 曲柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣性力 . 15 氣體作用力與往復(fù)慣性力的合成分析 . 16 曲軸、連桿軸頸、主軸頸的受力分析 . 17 第 5 章 發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件強(qiáng)度校核 . 18 曲軸的強(qiáng)度校核 . 18 動(dòng)瞬時(shí) . 19 定工況下,曲拐受最大切向力時(shí) . 20 定工況下,曲拐受最大法向力時(shí) . 22 定工況下,曲拐受最小法向力時(shí) . 24 連桿強(qiáng)度計(jì)算 . 25 桿小頭 . 25 桿桿身 . 28 活塞頂強(qiáng)度計(jì)算 . 31 部周緣的應(yīng)力 . 31 部中心應(yīng)力 . 32 槽截面 X X 的應(yīng)力計(jì)算 . 32 一道活塞環(huán)帶的強(qiáng)度計(jì)算 . 33 塞銷孔的最大比壓 . 33 塞裙部單位側(cè)壓力 . 33 塞銷強(qiáng)度計(jì)算 . 34 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) V 塞銷的比壓 . 34 塞銷彎曲應(yīng)力及剪應(yīng)力 . 34 塞銷的最大失圓度 . 35 缸頭螺栓 強(qiáng)度計(jì)算 . 36 頭螺栓的受力 . 36 頭螺栓的應(yīng)力及安全系數(shù) . 37 緊力矩的驗(yàn)算 . 37 結(jié) 論 . 38 致 謝 . 39 參考文獻(xiàn) . 40 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 1 第 1 章 緒論 動(dòng)機(jī)發(fā)展概況 發(fā)動(dòng)機(jī)最早誕生在英國(guó),所以,發(fā)動(dòng)機(jī)的概念也源于英語(yǔ),它的本義是指那種“產(chǎn)生動(dòng)力的機(jī)械裝置”。隨著科技的進(jìn)步,人們不斷地研制出不同用途多種類型的發(fā)動(dòng)機(jī),但是,不 管哪種發(fā)動(dòng)機(jī),它的基本前提都是要以某種燃料燃燒來(lái)產(chǎn)生動(dòng)力。所以,以電為能量來(lái)源的電動(dòng)機(jī),不屬于發(fā)動(dòng)機(jī)的范疇 。 回顧發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)生和發(fā)展的歷史,它經(jīng)歷了外燃機(jī)和內(nèi)燃機(jī)兩個(gè)發(fā)展階段。 所謂外燃機(jī),就是說(shuō)它的燃料在發(fā)動(dòng)機(jī)的外部燃燒,發(fā)動(dòng)機(jī)將這種燃燒產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化成動(dòng)能,瓦特改良的蒸汽機(jī)就是一種典型的外燃機(jī),當(dāng)大量的煤燃燒產(chǎn)生熱能把水加熱成大量的水蒸汽時(shí),高壓便產(chǎn)生了,然后這種高壓又推動(dòng)機(jī)械做功,從而完成了熱能向動(dòng)能的轉(zhuǎn)變。 明白了什么是外燃機(jī),也就知道了什么是內(nèi)燃機(jī)。這一類型的發(fā)動(dòng)機(jī)與外燃機(jī)的最大不同在于它的燃 料在其內(nèi)部燃燒。內(nèi)燃機(jī)的種類十分繁多,我們常見(jiàn)的汽油機(jī)、柴油機(jī)是典型的內(nèi)燃機(jī)。我們不常見(jiàn)的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和飛機(jī)上裝配的噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)也屬于內(nèi)燃機(jī)。不過(guò),由于動(dòng)力輸出方式不同,前兩者和后兩者又存在著巨大的差異。一般地,在地面上使用的多是前者,在空中使用的多是后者。當(dāng)然有些汽車制造者出于創(chuàng)造世界汽車車速新紀(jì)錄的目的,也在汽車上裝用過(guò)噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī),但這總是很特殊的例子,并不存在批量生產(chǎn)的適用性。 此外還有燃?xì)廨啓C(jī),這種發(fā)動(dòng)機(jī)的工作特點(diǎn)是燃燒產(chǎn)生高壓燃?xì)猓萌細(xì)獾母邏和苿?dòng)燃?xì)廨啓C(jī)的葉片旋轉(zhuǎn),從而輸出動(dòng)力。燃?xì)廨啓C(jī)使 用范圍很廣,但由于很難精細(xì)地調(diào)節(jié)輸出的功率,所以汽車和摩托車很少使用燃?xì)廨啓C(jī),只有部分賽車裝用過(guò)燃?xì)廨啓C(jī)。 人類的智慧是無(wú)窮無(wú)盡的,各種新型的發(fā)動(dòng)機(jī)不斷地被研制出來(lái),但是,出于安全操控的需要,到目前為止,我們可愛(ài)的摩托車還只有一種選擇 往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)。 文主要研究?jī)?nèi)容 25 發(fā)動(dòng)機(jī) 為模型 ,制定總體設(shè)計(jì)方案,用 件建模, 包括曲軸連桿機(jī)構(gòu)的主要組成部分:活塞 、 活塞環(huán) 、 活塞 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 2 銷 、 連桿 和 曲柄 ; 配氣機(jī)構(gòu)的主要組成部分:凸輪軸 、 氣門 、 氣門彈簧 、 正時(shí)齒輪 、 氣門頂桿 、 搖臂 、 搖臂軸等等 ;以及 最后發(fā)動(dòng)機(jī)總體殼體的設(shè)計(jì) , 做運(yùn)動(dòng)仿真以及裝配過(guò)程的視頻展示 (見(jiàn)附件光盤 )。 其進(jìn)行熱計(jì)算、動(dòng)力分析、以及主要零部件的強(qiáng)度校核。 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 第 2 章 發(fā)動(dòng)機(jī)的建模 動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)流程 摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的建 模 用 件,主要采用以活塞為中心,自上而下、自內(nèi)向外的建模方法,依次進(jìn)行曲柄連桿組、配氣機(jī)構(gòu)以及最后殼體的設(shè)計(jì)。設(shè)計(jì)是在 裝配件設(shè)計(jì)這個(gè)大的模塊中進(jìn)行,再依次插入新建零部件進(jìn)行每個(gè)零部件的設(shè)計(jì),整個(gè)過(guò)程是一邊設(shè)計(jì) 一邊裝配的,這樣可以讓各個(gè)零部件更好的匹配,以滿足整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的整體協(xié)調(diào)性和最后在 塊中更好的做裝配動(dòng)畫(huà)和運(yùn)動(dòng)仿真。設(shè)計(jì)思路如圖 2示: 動(dòng)機(jī)典型零部件的設(shè)計(jì)演示 塞的設(shè)計(jì) 活塞的形狀大體上是圓形,形狀規(guī)則,可先通過(guò)旋轉(zhuǎn)體命令 (如圖 2,旋轉(zhuǎn)草圖生成,再通過(guò)凹槽命令去掉多余的部分生成大概形狀。難度較大的是活塞頂端兩個(gè)不規(guī)則凹坑,通過(guò)創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)模塊中,創(chuàng)建凹坑的曲面外形 ( 如圖 2,再通過(guò)分割命令來(lái)去除活塞頂端多余的部分,形成一個(gè)凹坑后,另一個(gè)可通過(guò)對(duì)稱曲面外形 (如圖 2,繼續(xù)分割而成。生成實(shí)體后,倒角 (如圖 2。 活塞組設(shè)計(jì) 連桿組設(shè)計(jì) 曲軸設(shè)計(jì) 曲柄連桿組設(shè)計(jì) 裝配 氣門組設(shè)計(jì) 氣門搖臂組 正時(shí)從動(dòng)部件 裝配 配氣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) 動(dòng)仿真 裝配 發(fā)動(dòng)機(jī)整體殼體 裝配動(dòng)畫(huà)的制作 圖 2計(jì)流程圖 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 門彈簧的設(shè)計(jì) 氣門彈簧主要是在創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)這個(gè)模塊進(jìn)行,先作出彈簧的螺旋線 (如圖 2,在螺旋線上創(chuàng)建點(diǎn)和面,在面上畫(huà)草圖和要求的彈簧的粗細(xì),再在零件設(shè)計(jì)模塊中用肋的命令生成 (如圖 2,之后分割去除彈簧兩端多余的部分 (如圖 2。 圖 2轉(zhuǎn) 圖 2割 圖 2像 圖 2孔 圖 2旋線 圖 2生成實(shí)體 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 時(shí)齒輪的設(shè)計(jì) 齒 輪的設(shè)計(jì)主要 是利用參數(shù)化建模,參數(shù)化建模更有利于 齒 輪的修改,改變一個(gè)參數(shù)后,零部件也會(huì)發(fā)生改變。使設(shè)計(jì)更加方便快捷,便于修改。首先定義參數(shù) (如圖 2,添加公式 (如圖 2,定義參數(shù)之間的關(guān)系及關(guān)聯(lián)性,進(jìn)入創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)和零件設(shè)計(jì)兩個(gè)模塊配合使用,繪制草圖時(shí)利用已經(jīng)定義的參數(shù)繪制草圖,通過(guò)提取、外插、結(jié)合,凸臺(tái)生成一個(gè)齒 (如圖 2,通過(guò)圓形陣列生成一個(gè)完整的 齒 輪 (如圖 2。 動(dòng)機(jī)殼體的設(shè)計(jì) 發(fā)動(dòng)機(jī)的下殼體的形狀復(fù)雜,簡(jiǎn)單的零部 件設(shè)計(jì)模塊是滿足不了的,所以要運(yùn)用創(chuàng)成式外形設(shè)計(jì)和自由曲面模塊結(jié)合使用 (如圖2,做出殼體的外形曲面之后,通過(guò)加厚命令來(lái)生成實(shí)體 (如圖2。最后,還要對(duì)實(shí)體進(jìn)行修剪和倒角,讓它看起來(lái)更加美觀。 圖 2義參數(shù) 圖 2加公式 圖 2成一個(gè)齒 圖 2列 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 動(dòng)機(jī)的裝配演示及材質(zhì)的添加 完成全部零部件后對(duì)其進(jìn)行裝配,在裝配模塊中對(duì)于活塞、活塞環(huán)活塞銷等進(jìn)行裝配成活塞組 (如圖 2,保存為活塞組產(chǎn)品;同理可把兩個(gè)曲柄裝配成為曲軸組產(chǎn)品 (如圖 2。再在裝配模塊中,導(dǎo)入活塞組和曲軸產(chǎn)品進(jìn)行裝配,再導(dǎo)入剩下的那些需要裝配的 零部件 (如圖 2。 圖 2體曲面的創(chuàng)建 圖 2厚 圖 2塞組的裝配 圖 2軸的裝配 圖 2體的裝配 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 7 裝配時(shí),主要用到約束是相合約束、接觸約束、偏移約束以及角度約束等,有需要的螺釘、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件可以直接調(diào)用庫(kù)文件 (如圖 2,方便使用。每進(jìn)行約束之后通過(guò)更新按鈕,隨時(shí)更新零部件的相對(duì)位置。 裝配完成之后,可以通過(guò)應(yīng)用材質(zhì)按鈕對(duì)零部件進(jìn)行添加材質(zhì)(如圖 2,最后也可以通過(guò)渲染按鈕進(jìn)行簡(jiǎn)單渲染。 動(dòng)機(jī)的仿真運(yùn)動(dòng)演示 分析發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過(guò)程后,進(jìn)入數(shù)位模型機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)分析( 塊中,建 立新機(jī)構(gòu)后,通過(guò)運(yùn)動(dòng)接頭來(lái)約束每處有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的地方的接頭,按照動(dòng)力傳動(dòng)路線依次進(jìn)行機(jī)構(gòu)接頭的建立。用到的接頭有:齒輪接頭、圓柱接頭、點(diǎn)線接頭、旋轉(zhuǎn)接頭、平面接頭、球接頭等,對(duì)于有一起運(yùn)動(dòng)相對(duì)靜止的可用剛性接頭 (如圖 2。最后,一定要有固定元件(殼體),驅(qū)動(dòng)元件(活塞的運(yùn)動(dòng))以及參數(shù)編輯驅(qū)動(dòng)元件的運(yùn)功公式 (如圖 2,最終用 進(jìn)行模擬仿真運(yùn)動(dòng) (如圖 2。 圖 2準(zhǔn)件庫(kù)的使用 圖 2加材質(zhì) 圖 2義運(yùn)動(dòng)接頭 圖 2輯運(yùn)動(dòng)公式 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 動(dòng)機(jī)的裝配模擬制作 分析發(fā)動(dòng)機(jī)零部件的裝配順序后,進(jìn)入數(shù)位模型裝配模擬模塊中,點(diǎn)擊跟蹤按 鈕,點(diǎn)擊所要移動(dòng)的零件,移動(dòng)到合適的位置后記錄,在對(duì)話框中輸入所需要的速度后確定 (如圖 2。把每個(gè)零部件的軌跡指定后,點(diǎn)擊編輯序列按鈕,編輯軌跡的運(yùn)動(dòng)順序 (如圖2。最后完成后可用模擬播放器播放順序, 來(lái) 觀察每個(gè)零部件的裝配運(yùn)動(dòng)過(guò)程, 以 達(dá)到裝配的目的。 動(dòng)機(jī)模型的后期制作 用 具欄中的圖像下拉菜單中的視頻錄錄制器可以對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)仿真和裝配過(guò)程進(jìn)行錄制 (如圖 2。錄制完成后,可用視頻制作軟件對(duì)視頻進(jìn)行拼接和刪減,以及一些文字的添加,最終達(dá)到視頻的 完美制作。建模完成之后,用 件做整體效圖 2擬運(yùn) 動(dòng) 圖 2義運(yùn)動(dòng)軌跡 圖 2輯軌跡順序 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 果圖的渲染,以達(dá)到更加逼真的效果美圖 (如圖 2 圖 2體渲染效果圖 圖 2頻錄制 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 m第 3 章 發(fā)動(dòng)機(jī)熱計(jì)算 本章首先對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)換氣過(guò)程的進(jìn)氣終點(diǎn)的壓力和溫度以及充氣效率進(jìn)行計(jì)算,再對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部燃料的化學(xué)計(jì)算、以至對(duì)其壓縮過(guò)程、燃燒過(guò)程、膨脹過(guò)程的壓力、溫度等進(jìn)行計(jì)算。最后確定發(fā)動(dòng)機(jī)的性能指標(biāo)。 1 已知條件如下: 氣缸直徑: D= 活塞行程: s=47 缸數(shù): i=1 排量: 壓 縮比 : 1:9 曲軸半徑與連桿長(zhǎng)度比: R/L=06 最大轉(zhuǎn)速 :n=8500r/ 最大功率 : 大扭矩 : 500標(biāo)準(zhǔn)大 氣壓: 000 980 燃料平均重量成分 :C=H=115 )(/4 4 1 0 0 燃料2 額定工況計(jì)算用系數(shù)及參數(shù)的選擇 過(guò)量空氣系數(shù) : a= 進(jìn)氣溫升 : T=4 殘余廢氣系數(shù) : r= 殘余廢氣溫度 : 930K 壓縮多變指數(shù): = 膨脹多變指數(shù) : = 示功圖豐滿系數(shù): = 熱量利用系 : z= 傳動(dòng)效率 : = 機(jī)械效率: =氣過(guò)程計(jì)算 1 進(jìn)氣終點(diǎn)壓力 2 進(jìn)氣終點(diǎn)溫度 r 氣效率 3264298100851 學(xué)計(jì)算 1 燃燒 料所需的理論空氣量 燃料空氣 k m o o 2nf24 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 )(/)(0 燃料空氣 式中 空氣的平均分子量 2 燃燒前工質(zhì)的摩爾數(shù) )(/K m o 料o 3 燃燒后工質(zhì)的摩爾數(shù) )(/料m o o 4 理論分子變更系數(shù) 實(shí)際分子變更系數(shù) r 6 汽油機(jī)每小時(shí)吸氣量 在 標(biāo)準(zhǔn)大氣狀態(tài)下空氣的比重為: 35 /0000 故吸氣量為: 0 7 過(guò)量空氣系數(shù) 設(shè)比油耗 /325則汽油機(jī)的耗油量為 故過(guò)量空氣系數(shù) 接近)(與所選 縮過(guò)程計(jì)算 1 壓縮過(guò)程中任意點(diǎn) x 的壓力為 : )的氣缸容積為式中)( 2 壓縮終點(diǎn)壓力 K P 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 12 3 壓縮終點(diǎn)溫度: 6 燒過(guò)程計(jì)算 1 因不完全燃燒而損失的熱量為: 58000(1- a)=58000 800g 燃料 2 汽油機(jī)的燃燒方程為: 1)1()( 式中 K m o lK m o lK c m o 1044044100( 根據(jù)燃燒產(chǎn)物平均定壓摩爾比熱表,可得 k m 3 0 0 1 423240 097K 3 壓力升高比 最高爆發(fā)壓力 K P 8 21 5 4 P 脹過(guò)程計(jì)算 1 膨脹過(guò)程中任意點(diǎn) x 的壓力為: 2 )( V b 式中 X 點(diǎn)的氣缸容積 2 膨脹終點(diǎn)壓力 K P 689 8 2 3 膨脹終點(diǎn)溫度 n 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 術(shù)指標(biāo)計(jì)算 1 理論平均指示壓力 11(11(1(11)11( 2 實(shí)際平均指示壓力 K P 3 指示功率 0 0 2 81 2 0 0 4 指示熱效率 1 0 0 2 83 8 2 H (式中 9883K 為進(jìn)氣管內(nèi)充量壓力及溫度) 5 指示比油耗 /6 6 平均有效壓力 K P 7 有效熱效率 8 有效功率 N 9 有效比油耗 /見(jiàn),計(jì)算有效比油耗與計(jì)算過(guò)量空氣系數(shù)時(shí)假設(shè)的比油耗值較為接近 。 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 14 第 4 章 發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力計(jì)算 本章依據(jù)上一章節(jié)中的熱計(jì)算的主要數(shù)據(jù),首先對(duì)活塞的運(yùn)動(dòng)情況進(jìn)行分析,對(duì)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的質(zhì)量進(jìn)行換算及其在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的慣性力進(jìn)行分析, 氣體作用力與往復(fù)慣性力的 合成分析 ,最后確定曲軸轉(zhuǎn)矩、連桿軸頸和主軸頸的受力情況,以便下一章節(jié)發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件的強(qiáng)度校核。已知參數(shù)如下: 氣缸直: D= 活塞行程: S= 47缸數(shù) : i=1 壓縮比 : = 9 曲柄半徑與連桿長(zhǎng)度比 :R/L=06 最大功率: 19大轉(zhuǎn)速: n= 8500r 塞的位移、速度、加速度 1 活塞的位移: 如圖 4活塞處于 上止點(diǎn)時(shí),活塞銷中心處于 x 坐標(biāo)原點(diǎn),則 )c o o s()( 式中 ) 簡(jiǎn)化后可得: )2c o )c o 2 活塞運(yùn)動(dòng)的速度 式中 圖 4塞位移簡(jiǎn)圖 0 030 n w)2s s 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 活塞 的平均速度 m /- 活塞的最大速度 3 活塞的加速度 )2c o s( c o 式中 222 / 6 0 當(dāng) a=0時(shí),最大加速度為: 22m a x / 7 2 42 2 1 6 0 0)1( )( 柄連桿機(jī)構(gòu)的質(zhì)量換算 用雙質(zhì)量替代系統(tǒng)對(duì)連桿組的質(zhì)量進(jìn)行換 算,即用兩個(gè)假想的集中于連桿大小頭中心的質(zhì)量代替連桿組實(shí)際的分布質(zhì)量,根據(jù)實(shí)測(cè),可得出如下結(jié)果: 1 連桿總質(zhì) 量: 15g 其中分配在小頭上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量 : 0g 其中分配在大頭上作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的質(zhì)量 : 175g 2 連桿大頭軸瓦質(zhì)量 : 0g 作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞組總質(zhì) : 170g 曲軸旋轉(zhuǎn)質(zhì)量換算 : 復(fù)運(yùn)動(dòng)質(zhì)量 : 1040170 做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的總質(zhì)量 : gm r 連桿組大共的質(zhì)量 : 9517520 柄連桿機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的慣性力 1 往復(fù)慣性力23 DF p 故 a K 03- 3a x 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 16 2 離心慣性力: 連桿組大頭質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力 K P 622 曲拐不平衡質(zhì)量產(chǎn)生的離心慣性力: K P 0 6232 離心慣性力之和 K P 0 0 9 3 體作用力與往復(fù)慣性力的合成分析 1 沿氣缸中心線作用的合力 P: 如圖 3 2,沿氣缸中心線方向作用在活塞上的合力為:0 式中 氣缸內(nèi)氣體的作用力 活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)的往復(fù)慣性力 曲軸箱內(nèi)氣體作用在活塞下方的力: 0002 P 的傳遞與分解 在力的傳遞過(guò)程中, P 可分解成沿連桿中心線的作用力 垂直于氣缸中心線的側(cè)壓力 即 從幾何關(guān)系可得 3 用在曲軸銷上,可進(jìn)一步分解為曲柄切向力 曲柄法向力 其中: c o s/)s i n ()s i n ( c o s/)c o s ()c o s ( ) 圖 4復(fù)慣性力分析 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 17 軸、連桿軸頸、主軸頸的受力分析 1 曲軸扭矩計(jì)算 曲軸在切向力 作用下旋轉(zhuǎn),故主軸頸承受的扭矩為: )(3 2 連桿軸頸受力分析 作用于連桿軸頸的合力為: 大小為: K P 2 )( 3 主軸頸的負(fù)荷 軸頸受力情況如圖 3 3: (1)切向力11(2)法向力11 (3)離心慣性力 0211 21121 )( s 以上計(jì)算中,符號(hào)規(guī)定如下: 朝向曲軸旋轉(zhuǎn)中心為正 壓縮連桿為正 對(duì)曲軸旋轉(zhuǎn)中心產(chǎn)生的力矩方向與曲軸旋轉(zhuǎn)方向相反時(shí)為正 順著曲軸轉(zhuǎn)向?yàn)檎?指向曲軸旋轉(zhuǎn)中心時(shí)為正 與曲釉旋轉(zhuǎn)方向相同時(shí)為正 圖 4頸受力分析 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 18 第 5 章 發(fā)動(dòng)機(jī)主要零部件強(qiáng)度校核 本章依據(jù)前兩章內(nèi)容,曲軸是發(fā)動(dòng)機(jī)承受力最復(fù)發(fā)的零部件,首先對(duì)曲軸在不同工況下的的進(jìn)行強(qiáng)度校核、再對(duì)連桿、活塞、活塞銷、氣缸頭螺栓等進(jìn)行詳細(xì)的強(qiáng)度校核。 軸的強(qiáng)度校核 1 曲軸的靜力強(qiáng)度計(jì)算: 計(jì)算假定: ( 1)曲軸軸瓦的支反力按不連續(xù)粱考慮,即按二點(diǎn)支承力計(jì)算; ( 2) 氣缸最 大爆發(fā)壓力發(fā)生在上死點(diǎn) 10 ( 3)由連桿傳來(lái)的合力作用在曲柄銷中點(diǎn); ( 4)軸瓦的反作用力集中在軸頸中點(diǎn); ( 5)最大彎曲力矩和最大扭轉(zhuǎn)力矩同時(shí)發(fā)生。 計(jì)算工況確定: ( 1)起動(dòng)瞬時(shí); ( 2)額定工況下,曲拐受最大切向力時(shí); ( 3)額定工況下,曲拐受最大法向力時(shí); ( 4)額定工況下,曲拐受最小法向力時(shí); 曲軸已知數(shù)據(jù)如圖 5示,對(duì)曲軸各部分進(jìn)行受力分析如圖5示 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 19 圖 5, 各曲柄不平衡重的離心力, 其值為: 8600360222 1 6 0 0350211 曲柄銷離心力合力: 以下對(duì)各計(jì)算工況進(jìn)行計(jì)算: 動(dòng)瞬時(shí) 曲拐在上止點(diǎn)時(shí), T=O, , 。 曲拐承受的壓力為標(biāo)定工況下的燃?xì)庾畲蟊l(fā)壓力: 200 623 1 曲柄銷 在曲柄銷中點(diǎn)截面 i i 上所受的彎曲應(yīng)力: 臂 最大彎曲力矩產(chǎn)生于曲柄臂的中央部位,即下圖的截面所示于是可計(jì)算各曲臂的彎應(yīng)力及壓縮應(yīng)力。 圖 5軸簡(jiǎn)圖 圖 5軸受力分析 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 20 M P M P M P 由于 40 070故安全。 3 主軸頸 主軸頸的危險(xiǎn)斷面在軸頸與曲柄臂的交界處,各斷面的彎曲應(yīng)力為 M P 由于 40 070故各曲軸安全。 定工況下,曲拐受最大切 向力時(shí) 由動(dòng)力計(jì)算可知,曲拐受到的最大切向力為: 當(dāng) a=380時(shí), Np t 2 340t 821 曲柄銷圓角處的支反力為: Nl 1 63720 37)1 0 1 3 87 3 4 0(20 )(181821 Nl t 2 82037 4 720181821 1 曲柄銷 1F 引起的彎曲應(yīng)力: M P 8 1 632203311 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 21 1K 引起的彎曲應(yīng)力 M P 2 8322033112 1T 引起的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 M P 47203311 合成應(yīng)力 M P 2222 22 10 由于 40 0=80 安全。 2 曲柄臂 由 1Z 及1起的拉伸應(yīng)力: M P Z 由 1Z 引起的彎曲應(yīng)力: M P 16139862211111 由 1T 和扭矩1M P 由 1T 在 -兩點(diǎn)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 M P 211111 由正在 -兩點(diǎn)產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力 M P 由于 40 0=80 安全。 3 主軸頸 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 22 主軸頸的危險(xiǎn)斷面在軸頸與曲臂的交界處。 由 1Z 引起的彎曲應(yīng)力 M P 由 1T 引起的 彎曲應(yīng)力 M P 7 4 732332911 由M P 由于 40 00 ,故安全。 定工況下,曲拐受最大法向力時(shí) 由動(dòng)力計(jì)算可知,曲拐受到的最大法向力為 當(dāng) 360 時(shí), 850即 NP 2 Nl 20074 37)11821 Nl t 158574 37317021 1821 曲柄銷圓角 度處的支反力為: Nl 7)0181821 Nl t 20582037 3731702017 1821 1 曲柄銷 由 哈爾濱工業(yè)大學(xué)華德應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 23 M P 由 1K 引起的彎曲應(yīng)力 : M P 由 1T 引起的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力: M P 合成應(yīng)力: M P 2222 22 10 由于 00 ,故

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