注塑成型技術(shù)培訓(xùn),1、成型技術(shù)簡介,對于設(shè)計及使用精度要求比較高的產(chǎn)品,如使用常規(guī)的注射成型，則達不到設(shè)計精度的要求,必須采用精密注射成型工藝技術(shù);為了保證這些精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性及長期使用的穩(wěn)定性，注射成型時必須對塑料材料、注塑設(shè)備與模具設(shè)計及注塑工藝以及注塑現(xiàn)場管理進行分析并完善,才能生產(chǎn)出合格的高精密度的塑膠產(chǎn)品,滿足客戶要求.,精密注塑成型的基本要素,注塑設(shè)備,啤 機熱油機冷水機溫控箱機械手傳輸帶等,注塑模具,熱流道模具冷流道模具 三板模 二板模 哈夫模 抽Core模 等。,塑料材料,塑膠原料包裝材料脫模劑各種輔助用料,注塑工藝,注塑工藝是一個復(fù)雜的結(jié)合體,科學(xué)適當(dāng)?shù)淖⑺芄に囀抢谜{(diào)機員的專業(yè)知識、經(jīng)驗及分析問題的能力，對現(xiàn)有機器設(shè)備、模具及物料進行有機結(jié)合，生產(chǎn)出我們期望的高品質(zhì)成品-是衡量調(diào)機技術(shù)人員能力的體現(xiàn)。,調(diào)機技術(shù)（調(diào)機人的能力）,專業(yè)知識經(jīng)驗現(xiàn)場分析能力,專業(yè)知識包括 1）模具知識 2）物料性能（高分子學(xué)） 3）設(shè)備性能,注塑工藝 -生產(chǎn)現(xiàn)場工藝設(shè)定技巧,能將以上各種要素結(jié)合在一起,使各元素能充分發(fā)揮作用,使其能按合理、高效、低耗的原則生產(chǎn)出合格的高品質(zhì)產(chǎn)品-獲得可 觀的利潤,注塑工藝設(shè)定重點考慮的七個要素,收縮率流動性結(jié)晶性熱敏性及水解性應(yīng)力熱性能及冷卻速度吸濕性,注塑工藝調(diào)教的誤區(qū),誤把設(shè)定壓力當(dāng)成真正的壓力設(shè)定的速度不一定是真實速度設(shè)定的溫度不能當(dāng)成真實溫度（料溫、油溫、模溫）壓力、速度的位置分析不足螺桿位置監(jiān)察不足時間的設(shè)定大隨意，缺乏研究,注塑成型工藝優(yōu)化,鎖模力的優(yōu)化炮筒溫度的優(yōu)化射出壓力及保壓優(yōu)化儲料量的優(yōu)化-最佳殘量切換位置的優(yōu)化-各速度及保壓位置保壓時間的優(yōu)化,2、成型周期的優(yōu)化,縮短周期意義,縮短周期可提高單位時間內(nèi)的產(chǎn)出率-提高效率縮短周期可降低成本節(jié)約能源可縮短交貨期，迅速占領(lǐng)市場直接增加收入- $ $ $ $,現(xiàn)場縮短周期的方法,接足夠的冷卻水,保持合理模溫運水盡可能避免串聯(lián)接法滿足品質(zhì)要求的情況下用盡量可能低的成型溫度(模溫/料溫/油溫)持續(xù)對調(diào)機設(shè)定的時間保持敏感 !設(shè)定-時間要“短”，速度要“快” 優(yōu)化取貨動作，減少取貨時間能全自動生產(chǎn)?最后不能忙了讓QA參與其中,周期循環(huán),周期循環(huán),射膠時間有縮短空間？,1,2,保壓時間有縮短空間？,3,冷卻時間有縮短空間？,4,、取貨,取貨時間有縮短空間？,其它方面:,模具結(jié)構(gòu)運水