注塑成型技術(shù)培訓(xùn),1、成型技術(shù)簡(jiǎn)介,對(duì)于設(shè)計(jì)及使用精度要求比較高的產(chǎn)品,如使用常規(guī)的注射成型，則達(dá)不到設(shè)計(jì)精度的要求,必須采用精密注射成型工藝技術(shù);為了保證這些精密塑料件的性能、質(zhì)量與可靠性及長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性，注射成型時(shí)必須對(duì)塑料材料、注塑設(shè)備與模具設(shè)計(jì)及注塑工藝以及注塑現(xiàn)場(chǎng)管理進(jìn)行分析并完善,才能生產(chǎn)出合格的高精密度的塑膠產(chǎn)品,滿(mǎn)足客戶(hù)要求.,精密注塑成型的基本要素,注塑設(shè)備,啤 機(jī)熱油機(jī)冷水機(jī)溫控箱機(jī)械手傳輸帶等,注塑模具,熱流道模具冷流道模具 三板模 二板模 哈夫模 抽Core模 等。,塑料材料,塑膠原料包裝材料脫模劑各種輔助用料,注塑工藝,注塑工藝是一個(gè)復(fù)雜的結(jié)合體,科學(xué)適當(dāng)?shù)淖⑺芄に囀抢谜{(diào)機(jī)員的專(zhuān)業(yè)知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)及分析問(wèn)題的能力，對(duì)現(xiàn)有機(jī)器設(shè)備、模具及物料進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，生產(chǎn)出我們期望的高品質(zhì)成品-是衡量調(diào)機(jī)技術(shù)人員能力的體現(xiàn)。,調(diào)機(jī)技術(shù)（調(diào)機(jī)人的能力）,專(zhuān)業(yè)知識(shí)經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)分析能力,專(zhuān)業(yè)知識(shí)包括 1）模具知識(shí) 2）物料性能（高分子學(xué)） 3）設(shè)備性能,注塑工藝 -生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝設(shè)定技巧,能將以上各種要素結(jié)合在一起,使各元素能充分發(fā)揮作用,使其能按合理、高效、低耗的原則生產(chǎn)出合格的高品質(zhì)產(chǎn)品-獲得可 觀的利潤(rùn),注塑工藝設(shè)定重點(diǎn)考慮的七個(gè)要素,收縮率流動(dòng)性結(jié)晶性熱敏性及水解性應(yīng)力熱性能及冷卻速度吸濕性,注塑工藝調(diào)教的誤區(qū),誤把設(shè)定壓力當(dāng)成真正的壓力設(shè)定的速度不一定是真實(shí)速度設(shè)定的溫度不能當(dāng)成真實(shí)溫度（料溫、油溫、模溫）壓力、速度的位置分析不足螺桿位置監(jiān)察不足時(shí)間的設(shè)定大隨意，缺乏研究,注塑成型工藝優(yōu)化,鎖模力的優(yōu)化炮筒溫度的優(yōu)化射出壓力及保壓優(yōu)化儲(chǔ)料量的優(yōu)化-最佳殘量切換位置的優(yōu)化-各速度及保壓位置保壓時(shí)間的優(yōu)化,2、成型周期的優(yōu)化,縮短周期意義,縮短周期可提高單位時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)出率-提高效率縮短周期可降低成本節(jié)約能源可縮短交貨期，迅速占領(lǐng)市場(chǎng)直接增加收入- $ $ $ $,現(xiàn)場(chǎng)縮短周期的方法,接足夠的冷卻水,保持合理模溫運(yùn)水盡可能避免串聯(lián)接法滿(mǎn)足品質(zhì)要求的情況下用盡量可能低的成型溫度(模溫/料溫/油溫)持續(xù)對(duì)調(diào)機(jī)設(shè)定的時(shí)間保持敏感 !設(shè)定-時(shí)間要“短”，速度要“快” 優(yōu)化取貨動(dòng)作，減少取貨時(shí)間能全自動(dòng)生產(chǎn)?最后不能忙了讓QA參與其中,周期循環(huán),周期循環(huán),射膠時(shí)間有縮短空間？,1,2,保壓時(shí)間有縮短空間？,3,冷卻時(shí)間有縮短空間？,4,、取貨,取貨時(shí)間有縮短空間？,其它方面:,模具結(jié)構(gòu)運(yùn)水