- 1 - 第一章 總 論 制依據(jù) （ 1） *有限公司 與 *水泥研究設(shè)計院簽定的技術(shù)合同書； （ 2） *有限公司 委托 *水泥研究設(shè)計院編制可研報告的委托書； （ 3） *有限公司 提供的有關(guān)基礎(chǔ)資料。 導(dǎo)思想與原則 （ 1）充分進行技術(shù)方案的優(yōu)化研究，力求生產(chǎn)車間總平面布置緊湊、工藝流程順暢、盡量減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)、增加廠區(qū)綠化面積，建設(shè)一個文明、美麗、環(huán)保的現(xiàn)代化工廠。 （ 2）考慮各生產(chǎn)線在流程及工藝上的銜接，使各生產(chǎn)線形成統(tǒng)一的整體。 （ 3）采用國內(nèi)先進、成熟、可靠的技術(shù)與裝備，確保整 體水平處于國內(nèi)先進水平。 （ 4）在設(shè)計中處處體現(xiàn)執(zhí)行國家節(jié)能政策，強化節(jié)能設(shè)計，為業(yè)主實現(xiàn)最大的經(jīng)濟效益提供技術(shù)保障。 （ 5）在工藝先進的前提下 采用優(yōu)化建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計等措施， 盡可能降低工程投資。 （ 6）貫徹執(zhí)行國家對環(huán)保、勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生、計量、消防等方面的有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定和標準，采用先進、成熟、可靠的環(huán)保技術(shù)裝備，并做到“三同時”。 （ 7）主機設(shè)備的選型緊緊圍繞投產(chǎn)后盡快達標達產(chǎn)這個中心，使工程建設(shè)達到預(yù)期的經(jīng)濟效益和社會效益。 （ 8）重視輔機設(shè)備的可靠性，為充分發(fā)揮主機生產(chǎn)能力，輔機設(shè)備規(guī)格和能力適當(dāng)留有余 地，以避免由于輔機設(shè)備故障及能力而影響系統(tǒng) - 2 - 產(chǎn)量和運轉(zhuǎn)率。 （ 9）采用節(jié)能工藝和國家推薦的節(jié)能機電設(shè)備，以降低產(chǎn)品成本。 (10) 采用先進、可靠的集散式控制系統(tǒng)，以達到高效、節(jié)能、穩(wěn)定生產(chǎn)、優(yōu)化控制的目的，并最大程度地減少操作崗位定員。 目建設(shè)背景 高爐礦渣是高爐煉鐵生產(chǎn)過程中排放的工業(yè)廢渣，是以硅酸鈣為主的熔融物，經(jīng)水淬冷凝為粒狀物。其化學(xué)成份主要是 ，與水泥熟料一樣，具有潛在的水化活性，而活性的大小與化學(xué)成份及水淬產(chǎn)生的玻璃體含量有關(guān)。但其必須在堿性激發(fā) 下才呈現(xiàn)活性。長期以來，礦渣主要被水泥生產(chǎn)企業(yè)，尤其是立窯水泥生產(chǎn)企業(yè)作為加速水泥熟料中的游離鈣消解，降低水泥成本、增加水泥產(chǎn)量等目的，作為混合材來使用。 目前，我國雖然在水泥生產(chǎn)總量上已躍屬世界第一位，但是大小水泥、立窯、回轉(zhuǎn)窯水泥比例嚴重失調(diào)，水泥結(jié)構(gòu)極不合理，水泥質(zhì)量的總體水平大大低于世界平均水平。因此，為了迅速改變這種狀況，國家有關(guān)部門決定對水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進行大幅度的調(diào)整，大力實施“上大壓小”的政策，自 2000 年始，立窯水泥產(chǎn)量己減少了 1 億多噸，也就意味著混合材摻量減少 3000 多萬噸，而其中大部分為礦 渣則是不爭的事實。隨著高爐礦渣需求量的下降，使高爐礦渣的來源變得豐富。加之近年來鋼鐵行業(yè)發(fā)展迅速，也要為礦渣處理尋找新的出路。 另一方面，由于礦渣與水泥熟料相比具有玻璃體含量高，易碎難磨的物理特性，和水泥熟料一起粉磨時，難以磨細，影響了其潛在活性的發(fā)揮。因此，目前世界上許多發(fā)達國家，興起了礦渣單獨粉磨的生產(chǎn)工藝，并取得了良好的使用效果。實驗表明：只有將礦渣磨至比表面積 350上時，活性才能得到激發(fā)，且比表面積越高，活性越好，甚至可 - 3 - 以超過水泥的活性。另外，礦渣微粉摻入混凝土后，可以降低混凝土集料 (沙 、石等 )熱化反應(yīng)引起的混凝土體積膨脹開裂；礦渣微粉內(nèi)較多的鈣釩石結(jié)晶，能降低混凝土的孔隙率，降低氯離子的滲透，形成對鋼筋的防腐保護層；礦渣微粉降低水泥中的鋁酸三鈣及可溶性氫氧化鈣的含量，減小由于硫酸鹽等被侵蝕引起的混凝土膨脹，從而改善混凝土的泵送、坍落度損失等工作性，提高混凝土的后期強度，具有良好的耐久性、耐蝕性和耐磨性。尤其適合配置高標號、高性能的混凝土。 礦渣微粉是高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細度的粉體，憑借其優(yōu)良性能，成為優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材。近年來世界上的美、英、日、加等國已得到廣泛的應(yīng)用， 并都有各自的產(chǎn)品標準。我國的北京、上海等地也相繼在一些重大工程中采用了礦渣微粉，取得了良好的效果。我國也于 2000 年 12 月頒布實施了用于水泥和混凝土中的?；郀t渣微粉國家標準。礦渣微粉的諸多優(yōu)良性能也為越來越多的混凝土制造商和建筑商所賞識。我國建材工業(yè)“十五”規(guī)劃明確指出：大力發(fā)展混凝土攪拌站，推廣礦渣和粉煤灰的超細粉磨，根據(jù)市場需求配制水泥和高性能的混凝土。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效減水劑外，必須摻加足夠數(shù)量的礦物細摻料。至今，國際上通行的礦物細摻料就是礦渣微粉。礦渣微粉的使用改善、提高 了混凝土的性能，大大降低了混凝土的生產(chǎn)成本，減小了建筑物的造價，產(chǎn)生良好的社會經(jīng)濟效益。 據(jù)統(tǒng)計， 1995 年全國工業(yè)廢渣為 噸，累計堆存量達 65 億噸， 占地 5 6 萬公頃。我國是世界上頭號產(chǎn)煤大國， 1996 年粉煤灰排放量達 噸，加上高爐礦渣、鋼渣等，預(yù)計通過化學(xué)活化和機械活化每年可得具有膠凝性的固體廢渣 4 億噸左右。我國開發(fā)利用工業(yè)廢渣己有幾十年，取得了顯著成績，但比起美國等發(fā)達國家來說，廢渣利用率仍不高，有待于進一步擴大對廢渣的利用市場。 - 4 - *有限公司根據(jù)自身的各種優(yōu)勢及發(fā)展需要，經(jīng)過認真仔細 的市場調(diào)查，為了適應(yīng)江西及 *市經(jīng)濟快速發(fā)展的市場形勢，同時也為了使*有限公司具有更好的發(fā)展前景，吸取有關(guān)鋼鐵公司建設(shè)礦渣粉生產(chǎn)廠的經(jīng)驗，決定投資建設(shè)年產(chǎn) 60 萬噸的超細礦粉生產(chǎn)線。 設(shè)規(guī)模與產(chǎn)品方案 該項目生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)礦粉 60 萬噸。 礦粉比表面積： 420 10m/ 行性研究的范圍 本可行性研究的范圍從礦渣原料進廠到礦渣微粉散裝出廠的生產(chǎn)線以及必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施，可行性研究的內(nèi)容包括粉磨站的建設(shè)條件、生產(chǎn)工藝、建筑工程、電氣自動化、總圖運輸、給排水、環(huán)境保護、勞動安全、 節(jié)約能源等，并根據(jù)建設(shè)規(guī)模和技術(shù)方案進行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟分析。 要技術(shù)方案 礦渣粉磨 I：分別采用叁套管磨系統(tǒng)； 三套管磨系統(tǒng)為三臺 13力 82 84t/h； 礦渣烘干：采用一臺 25力 86 90t/h。 自動控制：采用集散控制系統(tǒng)對生產(chǎn)線進行集中控制，實現(xiàn)企業(yè)現(xiàn)代化管理。 藝生產(chǎn)方法 礦渣原料由船運或汽車運輸進廠，由吊機和裝載機配合卸料到指定場地堆放。 堆場的濕礦渣 經(jīng)鏟車送至進料皮帶機上，喂入烘干機內(nèi)，烘干后的物料經(jīng)出料罩落到出料提升機中，被提升 到干渣庫中儲存；干渣庫出料口設(shè)定量給料機，通過計量、穩(wěn)流過后經(jīng)庫底配料皮帶分別送入 - 5 - 三臺 13m 礦渣磨內(nèi)粉磨，礦渣粉出料后經(jīng)提升機提至散裝庫中儲存、散裝。 要技術(shù)經(jīng)濟指標 該項目主要技術(shù)經(jīng)濟指標見表 1 1。 表 1 1 主要技術(shù)經(jīng)濟指標表 序 號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 生產(chǎn)規(guī)模 萬噸 /年 60 2 產(chǎn)品細度 % 3 產(chǎn)品比表面積 g 420 10 4 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率 % 5 設(shè)備重量 噸 1400 6 裝機容量 6050 8 礦粉平均電耗 t 68 9 新增勞動定員 人 62 不含臨時工 10 勞動生產(chǎn)率 噸 /人年 9677 11 固定資產(chǎn)投資 其中：建設(shè)投資 建設(shè)期利息 萬元 萬元 萬元 2 總投資收益率 % 13 投資利稅率 % 14 資本金利潤率 % - 6 - 15 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 后 16 自有資金財務(wù)內(nèi)部收益率 % 17 投資回收期（稅后） 年 含建設(shè)期 18 借債償還期 年 含建設(shè)期 論及建議 (1) 本項目利用鋼鐵廠濕礦渣作生產(chǎn)原料，符合國家產(chǎn)業(yè)政策，有利于資源的綜合利用，改善當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境。 （ 2）本項目所需的建設(shè)條件均有保障，用電由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負責(zé)架線到廠區(qū)，公路、鐵路、水路交通條件方便，滿足運輸量的要求。 (3) 該地區(qū)建設(shè)力度大，混凝土攪拌站和水泥粉磨站眾多，礦渣粉需求旺盛，本 工程具有很好的市場前景。 （ 4）本技術(shù)方案采用開路粉磨，生產(chǎn)可靠性好，技術(shù)先進，運行電耗低，有利于降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場競爭能力。 (5) 本項目利用本公司本身的場地條件，低價時進行大量吸儲，有利于發(fā)揮本公司管理優(yōu)勢、人才優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢，既帶動 *的地方經(jīng)濟發(fā)展，也能創(chuàng)造出具有很好的社會效益。 (6) 本項目全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率為 稅后），投資回收期為 (含建設(shè)期 )，總投資收益率 ，這些指標說明該項目可獲得很好的經(jīng)濟效益。 綜合 上述結(jié)論，我們建議有關(guān)部門大力支持，爭取工程早日投產(chǎn)，早見效益。 - 7 - 第二章 市 場 預(yù) 測 *市及周圍礦渣微粉市場預(yù)測 *地處黃金水道中下游 ,是大京九鐵路與萬里長江唯一交點城市 .*途通五嶺 ,北頻長江 ,水陸交通十分便利 89 公里 ,并與浙贛 ,京廣和 鷹廈鐵路 聯(lián)網(wǎng) .*長江大橋公路鐵路橋先后通車 )江 )已正式通車營運 ,大 京九 (北京 鐵路全線貫通。 公路四通八達 ,總里程 3753 公里 , 民用航空事業(yè)發(fā)展迅速 ,可直通至北京 ,上海 ,成都 ,?？?,廣州等城市。 *港是江西唯一的對外口岸 ,自 1980年經(jīng)國務(wù)院批準為外貿(mào)港口以來 ,港口建設(shè) 日新月異 ,1992年 *港正式對外國籍船舶開放 ,溝通了 *與世界的聯(lián)系。 2008 年陳江會后， *正式開放為對臺直航港口。 “十五”期間， *經(jīng)濟進入快速發(fā) 展新階段。全市生產(chǎn)總值由 213億元上升到 元，實現(xiàn)了翻一番，年均遞增 比“十五”計劃預(yù)期目標高 百分點，比我市“九五”時期年均增速高出 均生產(chǎn)總值達到 9230 元，年均增長 實現(xiàn)了翻一番。財政總收入由 元提高到 元，年均增長 其中，地方一般預(yù)算收入由 元提高到 元，年均遞增 縣 - 8 - 域經(jīng)濟不斷壯大。“十五”期間我市縣 (市、區(qū) )財政收入全部實現(xiàn)超億元，其中，潯陽區(qū)、修水縣過 3 億元。經(jīng)國家統(tǒng)計局權(quán)威發(fā)布， *市 進入全國綜合實力百強城市。 此外，基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)也取得重大進展，新建高速公路 里，鄱陽湖大橋，九景高速公路“十五”期間開通，環(huán)廬山公路、都蔡公路通車。武九復(fù)線擴能提速工程竣工，銅九鐵路預(yù)期開工建設(shè)。完成農(nóng)村公路建設(shè)里程 5837 公里，建成電力裝機 104 萬千瓦，占現(xiàn)有裝機容量的一半多。九電三期建成投產(chǎn)，柘林電廠擴建改造工程完成，抱子石電站并網(wǎng)發(fā)電。農(nóng)村電網(wǎng)改造、縣城網(wǎng)改造工程全面竣工。 *國際水運中心通過擴能改造，集裝箱通行能力達到 10 萬個標箱。城市化步伐加快，城鎮(zhèn)化率達到 城市化和工業(yè)化相互促 進、共同發(fā)展成為“十五”時期經(jīng)濟發(fā)展的突出特征。生態(tài)環(huán)境得到有效保護，森林覆蓋率達到 50%以上。 粉市場需求概況及發(fā)展趨勢 市及周邊水泥行業(yè)礦粉市場 *市有 7條新型干法孰料生產(chǎn)線，每年產(chǎn)能為 噸。見表 1表 1*市新型干法熟料生產(chǎn)線表 序號 企業(yè)名稱 年產(chǎn) 熟 料能力（萬 t/a） 1 江西亞東水泥公司 江西 *鑫山水泥公司 江西環(huán)宇水泥公司 江西蘭豐水泥集團 *公司 合計 礦渣 微粉摻入量 20%計算，每年需要 145 萬噸，且隨著亞東、海 - 9 - 螺、蘭豐、環(huán)宇等大型水泥集團和 *水泥生產(chǎn)線項目的投產(chǎn)， *沿江一帶的水泥產(chǎn)量將達到 1200 萬噸。加上南昌、景德鎮(zhèn)等周邊市場，礦粉需求在 500 萬噸左右。 粉在 *市及周邊預(yù)拌混凝土中應(yīng)用市場 *市及周邊生產(chǎn)預(yù)拌混凝土攪拌站 20 個，設(shè)計能力為 1015 萬 布見表 1 表 1*市及周邊預(yù)拌混凝土生產(chǎn)能力 地區(qū) 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量（個） 設(shè)計生產(chǎn)能力（萬 工業(yè)渣資源綜合利用（萬噸） 合計 粉煤灰 廢石尾礦 南昌 市 16 785 2 *市 3 170 0 0 0 景德鎮(zhèn)市 1 60 3 3 3 合計 20 1015 5 預(yù)拌混凝土若摻入 30%礦渣微粉替代水泥，每 凝土水泥量為400算，則每 凝土用礦粉 120計每年需要礦粉為 120 萬噸，本項目年產(chǎn)礦粉 60 萬噸， 礦渣微粉在混凝土中摻量可高達 20%也就是說每立方混凝土中礦渣微粉可以等量替代 100上的水泥，礦渣微粉出廠價為（ 230 /噸，這樣每立方米混凝土可以節(jié)省 10 元以上，高強度等級的混凝土節(jié)省更多。以一個年產(chǎn)量 15 萬 中型混凝土供應(yīng)商為例，如果使用礦渣微粉，一年可以節(jié)約 200 萬元，這對于任何一個混凝土供應(yīng)商來說，具有顯著的經(jīng)濟效益。因此，本項目年產(chǎn) 120 萬噸礦渣微粉具有廣闊的市場前景。 - 10 - 爭對手分析 *市重要的戰(zhàn)略區(qū)位決定了其建設(shè)速度會越來越快，將成為江西經(jīng)濟建設(shè)和礦渣粉需求最活躍的地區(qū)之一。 通過對競爭對手的分析，我們認為 *礦渣粉產(chǎn)量小、市場需求空間大，沒有一家礦渣粉對 *地區(qū)起壟斷作用，這為 *有限公司 進行項目建設(shè) 提供了很好的 競爭機遇。 博林高新建材礦渣粉的市場運作及目標市場 *有限公司 擬建設(shè) 60 萬噸年的生產(chǎn)線。礦渣微粉的價格較低，摻礦渣微粉攪拌的混凝土，具有經(jīng)濟性，并適合在集中攪拌的商品混凝土使用，而且還可以提高和增加混凝土的許多性能。如礦渣微粉與水泥、石子、黃沙攪拌成的混凝土，具有后期強度高、水泥化熱低、耐磨性好、與鋼筋粘結(jié)力好等優(yōu)點，特別適用于高層建筑、大壩、機場、大型深基礎(chǔ)及水下工程。 本項目的產(chǎn)品主要供給 *市混凝土攪拌站，產(chǎn)需求量在 60 萬噸以上；還可根據(jù)市場需要，適時銷往南昌、景德鎮(zhèn)等周邊數(shù)十家水泥 廠和混凝土攪拌站。 結(jié) 論 綜合上述分析， *市及周邊地區(qū) 礦渣粉市場需求潛力巨力。通過本工程建設(shè)，擴大生產(chǎn)規(guī)模和市場份額，進一步增強市場的定價能力，在規(guī)模和毛利率同時提高的基礎(chǔ)上實現(xiàn)盈利的持續(xù)增長。 - 11 - 第三章 建設(shè)條件 理位置與交通 擬建場地在江西省 *市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū)，面積約為 。 本工程建設(shè)場地選擇在湖口縣，其位于昌九景“金三角”的中心地帶，是環(huán)鄱陽湖水運進入長江的必經(jīng)之地，是長江中下游天然的深水良港。湖口沿江可上溯重慶、武漢，下達南京、上海，沿鄱陽湖可 直通南昌及流域各市、縣；九景高速公路穿境而過；正在興建的銅九和規(guī)劃中的九景衢兩條鐵路與京九、京廣、京滬、浙贛線相聯(lián)。未來的湖口將形成“兩水、一高、兩鐵”的大交通網(wǎng)絡(luò)。 象資料 建設(shè)區(qū)屬于北亞熱帶濕潤性氣候區(qū)，熱量豐富，雨量充沛，四季分明。 年平均氣溫： 最高氣溫 最低氣溫 年平均濕度： 80% 最大降雨年分降雨量 小降雨年分降雨量 平降雨量 年主導(dǎo)風(fēng)向： 季主導(dǎo)風(fēng)向： 大風(fēng)速： 34m/s 風(fēng)向 : - 12 - 根據(jù)中國地震烈度區(qū)劃圖，本項目所處地域地震烈度為 8 度。 區(qū)地形條件 本區(qū)地貌單元為江淮丘陵崗地及坳溝，上層第四紀土層以殘積物為主。巖土自上而下為：素填土、粉質(zhì)黏土、黏土、泥質(zhì)沙巖強風(fēng)化。 擬建場地在江西省 *市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū)，東西長約 150 米，南北寬約 310 米，面積約為 ，呈長方形，對于布置水 泥粉磨生產(chǎn)線有利。 材料 高爐礦渣 主要原料為粒化高爐礦渣，年濕礦渣用量約為 噸。礦渣的化學(xué)成分如下： 化學(xué)成份 爐礦渣 2粉煤灰 3 萬噸 ； 石灰石 3 萬噸 ； 煤 粉磨站所需煤主要用來烘干礦渣，年用量約為 噸，發(fā)熱值5000右。 源 *有限公司 工程裝機總?cè)萘考s 6050 *市湖口縣金砂灣工業(yè)開發(fā)區(qū)負責(zé)供電，電力供應(yīng)有保證。 源 生產(chǎn) 車間 用水量不大， 開設(shè)井水自供；生活用水 由 *市工業(yè)開發(fā)區(qū) - 13 - 供水管網(wǎng)直接引入廠區(qū)。 金來源 該項目基建投資 全部 為自有資金。 第四章 生產(chǎn)工藝 設(shè)計條件與指標 產(chǎn)規(guī)模與產(chǎn)品方案 該項目規(guī)模為年產(chǎn)礦渣粉 60 萬噸。成品細度控制在 420 10m2/ 全部為散裝。 計指標 系 統(tǒng) 產(chǎn) 量： 82 84t/h； 產(chǎn)品比表面積： 420 10g； 綜合電耗 : 68t 作制度 各生產(chǎn)車間的工作制度詳見表 4 表 4 各生產(chǎn)車間的工作制度 序號 車間名稱 周 制 班 次 備 注 1 烘干車間 連續(xù)周 3 2 原料配料與輸送 連續(xù)周 3 - 14 - 3 礦渣粉磨 連續(xù)周 3 4 礦渣粉儲存與散裝 連續(xù)周 2 散裝按需 5 空壓機站 連續(xù)周 3 6 循環(huán)水泵房 連續(xù)周 3 7 電控室 連續(xù)周 3 8 化驗室 連續(xù)周 2 配料方案 礦渣粉磨 物料平衡 見表 4 物料年消耗量見表 4 表 4 物 料 平 衡 表 物料 每年 生產(chǎn) 天數(shù) 班制 配比 % 水 分（ %） 物料平衡量 ( t ) 初 水 分 終 水 分 干 基 濕 基 小 時 每 天 每 年 小時 每天 每年 礦渣 300 3 90 15 1 40000 35000 粉煤灰 5 0000 - 15 - 石灰石 5 0000 高細礦渣粉 84 2016 600000 煤 524 說明：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率： 82%，煤熱值： 5000耗以 18 表 4 物料年消耗量表 種類 礦渣消耗量 粉煤灰消耗量 石灰石消耗量 煤消耗量 數(shù)量 （萬噸 /年） 3 明 礦渣水份 15% 5000料來源與物料儲存 （ 1） 高爐礦渣 本項目礦渣主要來自 *鋼 鐵 集團公司和萍鄉(xiāng) 鋼鐵 集團，前者距擬建地點只有 300m，后者經(jīng)船運至開發(fā)區(qū)碼頭后，由汽車運輸至廠區(qū)。 （ 2）粉煤灰 一般為 *當(dāng)?shù)氐碾姀S采購，由汽車運至廠倉內(nèi)； （ 3）石灰石 一般為 *當(dāng)?shù)氐氖沂瘡S采購，由汽車運至廠倉內(nèi)； （ 4）煤 - 16 - 一般為江西當(dāng)?shù)氐臒熋?，將由汽車運至廠棚內(nèi)； 物料儲存期見表 4 表 4 4 物料存儲量與存儲期 物料 名稱 儲 存 方 式 儲 存 量 （噸） 儲 存 期 （天） 備 注 礦渣 堆棚： 120 180 m 露天堆放： 22000600 24000 煤 堆棚： 15 25 m 560 110 干渣庫 圓庫： 30 24m 3000 粉煤灰?guī)?鋼板庫： 3 100 9 石灰石庫 鋼板庫： 3 250 產(chǎn)后另加 礦粉存儲 圓庫： 32 30m 3 2500 渣 粉磨方案 在礦粉生產(chǎn)過程中，礦渣粉磨是能耗最高的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，因此在選擇水泥粉磨系統(tǒng)時，必須著重選擇粉磨效率高、系統(tǒng)能耗低的粉磨工藝和設(shè)備，以 提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，并在工藝布置上，盡量簡化工藝流程、減少建筑面積、節(jié)省投資。 *有限公司 立足于市場需求，采用生產(chǎn)規(guī)模大、產(chǎn)品質(zhì)量高、低檔全的綜合思路，迅速形成市場的影響力。生產(chǎn)采用叁套粉磨系統(tǒng)及設(shè)備： 原料烘干選用合肥水泥研究設(shè)計院生產(chǎn) 25m 高效礦渣烘干系統(tǒng)，此套系統(tǒng)產(chǎn)量高，能耗低。粉磨生產(chǎn)線選用 13m 叁臺套管磨 - 17 - 機，采用合肥院高細磨技術(shù)，粉磨 礦粉產(chǎn)品 40 萬噸。該技術(shù)在合肥院已有近二十年的研究與應(yīng)用，解決了一系列制約該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)問題，基本掌握了該項技術(shù)的應(yīng)用條件，已 成為新建和改造礦粉生產(chǎn)線的優(yōu)選方案。 該粉磨方案采用開路粉磨方案： 由磨機和高濃度收塵器組成。 該方案的生產(chǎn)工藝流程為：物料經(jīng)烘干后入配料庫，庫下通過調(diào)速電子皮帶稱計量后送入磨機進行粉磨，出磨物料由提升機送入礦粉 儲存及散裝，該方案的生產(chǎn)工藝流程下圖 。 礦渣粉磨工藝流程圖 本粉磨系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性好，投資略低、系統(tǒng)簡單等特點，建設(shè)周期短，能迅速為企業(yè)帶來良好的經(jīng)濟效益。 礦渣粉磨工藝設(shè)備表 4號 名 稱 規(guī) 格 型 號 單位 數(shù)量 單重 (總重 ( 烘干車間 1 立式鏈錘破煤機 800 臺 1 2 斗式提升機 1 3 螺旋閘門 300 300 臺 1 4 變頻調(diào)速喂煤機 500 1 5 電磁振動給料機 1 6 手動雙向螺旋閘門 500 500 7 膠帶輸送機 800 1 8 鼓風(fēng)機 98D 右 0 臺 1 9 電動蝶閥 400 個 1 10 煤型高溫沸騰爐及配套設(shè)備 套 1 11 高效回轉(zhuǎn)式烘干機 3 25M 臺 1 12 雙層重錘鎖風(fēng)閥 1 13 膠帶輸送機 650 1 14 長脈沖袋除塵器 1 - 18 - 15 排風(fēng)機 1 16 板鏈提升機 m 臺 1 17 耐熱剛下料裝置 380 3000 套 1 干渣庫 1 板鏈斗式提升 機 50t/h 臺 3 2 電動三通分料閥 55 400 400 臺 3 3 脈沖單機袋式收塵器 A） 112 臺 3 4 料位器 臺 3 5 手動單向螺旋閘門 400 400 臺 3 6 調(diào)速皮帶秤 6501800 臺 3 7 帶式輸送機 ， 3 8 電磁除鐵器 ) 5 臺 3 磨房 1 13臺 3 2 雙層雙門重錘式鎖風(fēng)翻板閥600 600 臺 3 3 離心式引風(fēng)機 485 臺 3 4 氣箱脈沖袋式收塵器 臺 3 5 空氣輸送斜槽 6） 套 3 6 高 壓 離 心 風(fēng) 機 9 4 左 0 臺 3 礦粉儲存及散裝 1 板鏈斗式提升機 臺1 3 2 庫頂料位計 量程： 20m 只 3 3 脈噴單機袋式除塵器 6B 臺 3 4 10m 庫庫底充氣箱 套 3 5 12m 庫庫底充氣箱 套 3 6 庫底流態(tài)化卸料器 3 7 水泥散裝機 1 臺 3 8 羅茨鼓風(fēng)機 80 轉(zhuǎn)速 :1750 2 9 羅茨鼓風(fēng)機： 速1750 2 - 19 - 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟指標表。 表 4 粉磨方案技術(shù)經(jīng)濟指標表 序號 項 目 單 位 方案參數(shù) 1 生產(chǎn)規(guī)模 萬噸 /年 60 2 技術(shù)指標 臺時產(chǎn)量 t/h 28 比表面積 g 420 10 綜合電耗 t 68 3 裝機功率 050 4 建設(shè)投資 萬元 建設(shè)投資構(gòu)成 建筑工程費 萬元 776 設(shè)備費 含電氣設(shè)備 萬元 裝費 萬元 202 其他費 萬元 藝生產(chǎn)過程 礦渣儲存及輸送 大棚或堆場的礦渣由裝載機運至卸料坑，經(jīng)皮帶秤計量后由皮帶機送入烘干機。濕礦渣儲存設(shè)堆場和堆棚，進廠礦渣先放至堆場空水晾曬，之后存入 堆棚待用。 磨原料配料 - 20 - 在每臺 13M 管磨前，設(shè)計一座 10M 干渣庫 、石灰石倉、粉煤灰倉。利用庫底的 量給料機、管式螺旋秤計量后由膠帶輸送機送入磨機。 煤破碎 在烘干系統(tǒng)中選用 800 1100錘 式破碎機，小時生產(chǎn)能力 5 7噸，每天兩班運轉(zhuǎn)，滿足工程的需要，不再增加其他破碎設(shè)備。 . 堆場上的原煤由裝載機鏟裝后倒運到進煤都，破碎后的原煤由提升機送入碎煤倉儲存。 干車間 烘干車間采用連續(xù)周工作制， 該系統(tǒng)采用節(jié)煤型高溫沸騰爐、高效節(jié)能烘干機 和高濃度收塵器組 成， 具有產(chǎn)量高，電耗低的顯著優(yōu)點。 渣粉磨 礦渣粉磨系統(tǒng)采用連續(xù)周工作制，年工作日 300 天，每天工作 24小時。按年生產(chǎn)能力 60 萬噸計算，平均日產(chǎn)量 2016 噸，平均小時產(chǎn)量 84噸。 管磨粉磨系統(tǒng)工藝流程：物料 經(jīng)烘干后入配料庫，庫下通過調(diào)速電子皮帶稱計量后送入磨機進行粉磨，出磨物料由提升機送入礦粉 儲存及散裝 。 出磨廢氣經(jīng)氣箱脈沖收塵器凈化處理后排入大氣，收塵器收下的粉塵作為成品，一并送入礦粉庫。 該 粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指標見表 4 表 4 粉磨系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟指 標表 最大入磨物料粒度 10 25 入磨物料水分 % 品細度 % 2 產(chǎn)品比表面積 g 420 10 系統(tǒng)產(chǎn)量 t/h 82 84 - 21 - 礦粉平均電耗 t 68 系統(tǒng)運轉(zhuǎn)率 % 82 系統(tǒng)主機裝機功率 800 系統(tǒng) 總 裝機功率 050 粉儲存與散裝 礦粉儲存設(shè)叁座直徑 12 米圓庫 ，叁個庫有效儲存量 7500 噸，儲存期 。 產(chǎn)品全部為散裝。存儲庫底均采用庫底散裝。每臺庫下設(shè)一臺汽車散裝機，每臺汽車散裝機能力為 150t/h，庫內(nèi)水泥通過空氣斜槽和庫底卸料器送入汽車散裝機，由散裝機將水泥裝入散裝汽車外運。 壓機站 為了滿足工程用氣的需要，在廠區(qū)現(xiàn)有空壓機站一側(cè)，增加 2 臺 型空氣壓縮機，其中 1 臺工作，一臺備用，可滿足工程用壓縮空氣。 驗室 在綜合樓設(shè)有化驗室，配備了必要的儀器設(shè)備，可滿足后原料、半成品及成品常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗。 量設(shè)施 本技術(shù)方案對原材料進廠、成品出廠以及各生產(chǎn)環(huán)節(jié)均設(shè)置了計量設(shè)備，選用 150 噸地中衡一臺。原材料進廠、成品出廠、水泥粉磨包裝等生產(chǎn)工 藝環(huán)節(jié)的計量設(shè)備見表 4 表 4 生產(chǎn)過程中計量設(shè)施一覽表 序號 計量物料名稱 計 量 位 置 計量設(shè)施名稱 1 汽車進廠礦渣 汽車進出廠檢驗站 地中衡 2 汽車進廠原煤 汽車進出廠檢驗站 地中衡 - 22 - 3 入烘干機礦渣 進料皮帶機上 電子皮帶稱 4 入沸騰爐煤粉 變頻調(diào)速皮帶秤 電子皮帶稱 5 入管磨干礦渣 干渣庫配料庫底 電子皮帶稱 6 粉煤灰 倉底 管式螺旋秤 7 石灰石 倉底 電子皮帶稱 8 出廠礦粉 汽車進出廠檢驗站 地中衡 機設(shè)備選型 工程主 機設(shè)備選型見表 4 表 4 主機設(shè)備選型表 序 號 設(shè)備名稱與型號 臺 數(shù) 主要技術(shù)性能 能力 (t/h) 裝機 (班次 班時 年利用 率 (%) 1 裝載機 0 2 3 8 88 2 裝載機 0 2 3 8 88 3 節(jié)煤型高溫沸騰爐 供熱溫度： 8001100，供熱量：1000 104h 98 3 8 88 - 23 - 4 烘干機 25m 1 系統(tǒng)產(chǎn)量： 8690t/h 入機水分： 1215%，出機水 分：1% 45 3 8 88 5 收塵器 處 理 風(fēng) 量 ：86000m3/h 廢氣排放濃度：505收塵風(fēng)機 3 8 88 6 礦粉磨 13m 1 產(chǎn)品規(guī)格： 系統(tǒng)產(chǎn)量 : 28噸/h 1600 3 8 88 7 管磨機用袋收塵器 處理風(fēng)量15360 3m /h 排 放 濃 度 303m 2 3 8 88 第五章 總 圖 運 輸 場地條件 : 擬建場地在江西省 *市湖口縣金砂灣工業(yè)園區(qū)，東西長約 150 米，南北寬約 310 米，面積約為 ，呈長方形，對于布置水泥粉磨生產(chǎn)線極為有利。 場地落差較大，需要廠平處理，形成平坦 地勢， 即 可滿足建設(shè)要求。 平面布置原則 - 24 - (1) 符合工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范 ； (2) 按照廠內(nèi)現(xiàn)有功能分區(qū)布置； (3 ) 在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，使工藝流程順暢，物流簡捷； (4) 廠區(qū)道路布置適應(yīng)內(nèi)外運輸，線路短捷便利，并滿足安全、消防、檢修的要求； (5) 重 視環(huán)保要求，增加綠化面積，做好綠化美化工作，創(chuàng)造優(yōu)美環(huán)境。 平面布置 在滿足以上總平面布置原則的前提下，結(jié)合現(xiàn)有場地條件、地形地勢和擬建建、構(gòu)筑物的情況，考慮風(fēng)向、朝向、消防、環(huán)境衛(wèi)生等要求，確定以下總平面布置方案（詳見總平面布置圖）。 在工程中，總圖布置將廠區(qū)按照各建筑物的使用功能，劃分為主生產(chǎn)區(qū)、原材料儲存區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)和 廠前 區(qū)，方便管理。 主生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)線布置位于廠區(qū)中部，布置方向東西向，管磨機生產(chǎn)流程自 東 向 西 ，設(shè)置烘干機、配料庫、成品庫。從總體來看，生產(chǎn)線按東西向布置，流程順暢，方便貨物進 出。 原材料儲存：原材料儲存區(qū)布置在廠區(qū)的北側(cè)。廠區(qū)主要公路貫穿南北，物料進出順暢。貨物進廠以公路運輸 為主 。出廠物料 也 以公路為主。 廠前區(qū)布置在廠區(qū)的 西側(cè) ，靠近出廠公路，便于交通，主要布置內(nèi)容有綜合樓、職工食堂和宿舍樓等。 空壓機站布置在現(xiàn)有水泥磨房的 南 側(cè)，為便于管理。 循環(huán)水泵房布置在廠區(qū)的 南 側(cè)，靠近 磨機 ，便于水 循環(huán) 。 區(qū)綠化 廠區(qū)范圍內(nèi)綠化應(yīng)一次規(guī)劃，分期實施，工程的廠區(qū)綠化在現(xiàn)有工 - 25 - 程的基礎(chǔ)上進行。廠區(qū)綠化以道路綠化為骨架，針對不同的綠化主體采用不同的綠化方式。在具體綠化設(shè)計中，對容易產(chǎn)生粉塵 的堆場物料轉(zhuǎn)動設(shè)置一些阻塵性強的樹種，在發(fā)生強噪音的車間如空壓機房等栽種樹冠矮，分枝低，枝葉茂盛的喬木、灌木等，并高低搭配形成多層隔音帶，以降低噪聲強度。通過多種綠化手段，形成點、線、面相結(jié)合的綠化方式，并注意與周圍環(huán)境的綠化相協(xié)調(diào)。 輸設(shè)計 廠外運輸：廠區(qū)外部運輸以公路運輸為主，運輸任務(wù)主要是外購的礦渣，年運輸量約 70 萬噸，運輸任務(wù)主要由社會車輛承擔(dān)。成品的外運量每年約 60 萬噸，主要由社會車輛承擔(dān)運輸任務(wù)，本可行性研究不考慮運輸車輛。 廠內(nèi)運輸：廠內(nèi)年貨物運輸量 130 萬噸，運輸設(shè)備主要有皮帶機、提升機、空氣輸送斜槽等，廠內(nèi)物料的倒運采用輪式裝載機、單橋自卸汽車。 圖運輸技術(shù)經(jīng)濟指標 總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟指標見表 5 表 5 總圖運輸技術(shù)經(jīng)濟指標 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 工廠占地面積 公頃 2 建、構(gòu)筑物占地面積 公頃 3 建筑系數(shù) % 82 4 廠區(qū)道路及廣場占地面積 公頃 5 利用系數(shù) % 6 綠化面積 公頃 - 26 - 7 綠化系數(shù) % 第六章 供配 電與自動控制 電電源與配電方案 本項目電源引自 所在工業(yè)園 變電所，由當(dāng)?shù)仉娏Σ块T負責(zé)架線到廠區(qū)，并負責(zé)在廠區(qū)建設(shè)總降壓站，總降壓站進線電壓 10 在工程中建設(shè)了一座綜合式變配電站，在變配電站內(nèi)設(shè)有變壓器室、高壓配電室、高壓電容器室、集中控制室、低壓配電室及備品備件室和操作值班休息室。在高、低壓配電室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)高低壓配電柜、控制屏、保護屏、高低壓功率因數(shù)補償柜和照明配電箱等，滿足本工程電氣設(shè)備需求。 進線 10 源經(jīng)配電后配出若干個 10壓回路，以放射方式給磨機高壓電機以及風(fēng)機高壓電機等。 變配電站 設(shè)備選用 列低損耗節(jié)能電力變壓器， 設(shè)叁臺 10 V 變壓器， 1000500 一臺。出線 V 電源經(jīng)配電后以放射式分別供給的各車間電控室。在廠區(qū)設(shè) 兩 個電控室：烘干機電控室、管磨機電控室。從變配電站到 兩 個車間電控室采用廠區(qū)電纜溝和電纜橋架相結(jié)合的敷設(shè)方式。 變配電站采用綜合自動化控制系統(tǒng)，利用模塊化的電力監(jiān)控智能裝置和微機保護裝置取代傳統(tǒng)的繼電器保護方式，提高了供電的可靠性，實現(xiàn)變配電站無人值班和全廠供電網(wǎng)絡(luò)調(diào)度以及電能綜合管理自動化。 電能計量在 10線側(cè)， 裝設(shè)智能數(shù)顯有功、無功電度表、高峰、低谷表、最大需量表以及電力定量器，計量用電流互感器，精確度為 壓等級 電源進線電壓 10 壓配電電壓 10 - 27 - 高壓電機電壓 10 低壓配電電壓 400V 低壓電機電壓 380V 照明及控制電壓 220V 局部照明電壓 36 V 操作和控制電源 220V 荷計算 本項目裝機容量 6050中 10壓電機 48000.4 壓負荷約 1250 計算有功功率 算無功功率 3993 算視在功率 然功率因數(shù) 于自然功率因數(shù)較低，不能滿足電力部門對企業(yè)用電質(zhì)量的要求，故在 10 線處設(shè)高壓電容器進行集中補償，并在 400 時對大功率繞線電機采就地補償，補償后功率因數(shù) 全滿足電力部門對企業(yè)用 電質(zhì)量的要求。 補償后的視在功率： 廠年耗電量 106 粉 平均 電耗 68 t 力拖動與控制 纜敷設(shè)方式 從降壓站至 兩 個車間電控室，電纜敷設(shè)為地下電纜溝，各電控室 380 - 28 - 出線通過廠區(qū)電纜橋架及車間內(nèi)部橋架引至各用電負荷。 力拖動 （ 1）高壓繞線電機采用液體變阻器啟動方式。 (2）低壓繞線電機采用軟啟動方式， 55上的低壓鼠籠式電機 采用數(shù)字式交流軟啟動器啟動， 55下的低壓鼠籠式電機采用全壓直接啟動方式。 (3) 需要精確調(diào)速的設(shè)備均采用 流變頻器啟動調(diào)速。 氣控制 烘干、管磨生產(chǎn)車間電機采用“集中”與“機旁”兩種控制方式，由設(shè)在動力柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換。在“集中”方式下由集散控制系統(tǒng)按起停連鎖順序控制電機，并監(jiān)視電機的狀態(tài)和主要電機的電流。正常生產(chǎn)時，電機均處于“集中”控制方式，“機旁”控制方式用于單機試車或設(shè)備檢修。 各電機設(shè)機旁操作按鈕，作為緊急停車、單機試車以及設(shè)備檢修之用，現(xiàn)場設(shè)啟動預(yù)告信號。 動 化 算機控制系統(tǒng)及其構(gòu)成 為了建設(shè)一座現(xiàn)代化工廠，提高自動化控制水平，本技術(shù)方案本著實用、可靠、先進的原則，采用集散型控制系統(tǒng)，對粉磨系統(tǒng)進行生產(chǎn)過程監(jiān)測、控制和電機順序連鎖啟?？刂?，控制范圍從原料配料到礦粉散裝。集散控制系統(tǒng)由過程控制站、操作管理站以及通訊網(wǎng)絡(luò)組成，根據(jù)生產(chǎn)工藝流程、主機設(shè)備的配備以及一線控制系統(tǒng)配置情況，本擴建工程需增設(shè)二個現(xiàn)場過程控制站和三套上位機操作管理站 (其中一套設(shè)在公司經(jīng)理辦公室，便于領(lǐng)導(dǎo)實時了解生產(chǎn)工況 )，并與一線的 制系統(tǒng)通訊組網(wǎng)， 使全廠形成一個完整網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)、便于全廠生產(chǎn)線能 - 29 - 達到統(tǒng)