氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥 一 總體介紹一 總體介紹 ZVPZVP ZXPZXP 系列氣動(dòng)薄膜精小型單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu) 配用多彈簧薄 膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 具有結(jié)構(gòu)緊湊 重量輕 動(dòng)作靈敏 流體通道呈 流線型 壓降 損失少 閥容量大 流量特性精確 拆裝方便等優(yōu)點(diǎn) 廣泛應(yīng)用于精確控制氣 體 液體 蒸汽等介質(zhì) 工藝參數(shù)如壓力 流量 溫度 液位保持在給定值 特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場合 本系列產(chǎn)品的公稱壓力等級(jí)有 PN10 16 25 40 口徑范圍 DN15 150 適用流體溫度為 25 180 泄漏量標(biāo)準(zhǔn)為 級(jí) 流量特性為線性和等百C C 分比的組合 設(shè)計(jì)單位及用戶可根據(jù)具體工況進(jìn)行選擇 本廠產(chǎn)品可與國產(chǎn) ZMAP ZMBP ZJHP 精小型 ZHAP ZHBP VP HTS ZHTS HLS HTS 型等單座調(diào)節(jié)閥等效 單座調(diào)節(jié)閥 在自控閥中代號(hào)為 P 二 工作原理二 工作原理 圖 1 氣動(dòng)薄膜閥工作原理簡圖 圖 1 表示電 氣閥門定位器的工作原理 氣動(dòng)薄膜閥正常工作時(shí) 電 氣閥 門定位器從控制器或控制系統(tǒng)中接受 4 20mA 電流信號(hào) 轉(zhuǎn)換成空氣壓力 壓 力輸入氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力 通過閥桿件推動(dòng)閥芯 產(chǎn)生相對(duì) 位移 閥芯的位移變化使閥的流通面積變化 從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的 三 基本結(jié)構(gòu)三 基本結(jié)構(gòu) 圖 2 氣動(dòng)薄膜閥基本結(jié)構(gòu)圖 四 主要技術(shù)參數(shù)四 主要技術(shù)參數(shù) 表 1 主要技術(shù)參數(shù) 公稱通徑 DN mm 15254050 額定行程 L mm 280400 膜片有效面積 Ae cm2 20 公稱通徑 DN mm 6580100125150 額定行程 L mm 20 40 40 膜片有效面積 Ae cm2 6001000 公稱壓力 PN Bar 10 16 25 40 固有流量特性等百分比調(diào)節(jié)和線性調(diào)節(jié)特性的組合 固有可調(diào)比 R 50 彈簧 信號(hào) 范圍 Pr KPa 20 100 40 200 80 240 氣源壓力 Ps MPa 0 14 0 4 允許泄漏量IV 級(jí) 10 4 Kv 1 膜蓋 2 膜片 3 彈簧 4 推桿 5 支架 6 閥桿 7 閥芯 8 閥體 允許介質(zhì)溫度 t 0C 25 180 五 主要零件材料五 主要零件材料 表 2 主要零件材料 零件名稱材 料 閥體GG20 鑄鐵 閥芯 閥座不銹鋼 填料聚四氟乙烯 增強(qiáng)聚四氟乙烯 柔性石墨 密封墊片石棉橡膠板 柔性石墨夾金屬 膜蓋 A3 波紋膜片丁睛橡膠夾增強(qiáng)滌綸物 彈簧 60Si2Mn 50CrVA 閥桿 不銹鋼 六 型號(hào)編制說明六 型號(hào)編制說明 具體型號(hào)命名規(guī)則為 ZaPb cd e f a 閥體類型 V 或 X 分別代表閥體為二通閥或三通閥 b 原產(chǎn)閥體系列號(hào) 如 31 41 45 52 等 c 壓力等級(jí) MPa 10 16 25 40 d 作用方式 K 為氣開式 B 為氣關(guān)式 e 公稱通徑15 25 40 50 等 N D f 流量系數(shù) 水介質(zhì) 例如 ZVP31 10K DN65 5 具體指代公稱壓力等級(jí)為 PN10 閥體采用 SIEMENSSIEMENS 的 VVF31VVF31 系列 口徑為 65mm 流量系數(shù)為 5的氣開型氣動(dòng)薄膜二通調(diào)節(jié)閥 3 mh 七 外形尺寸七 外形尺寸 圖 3 外形尺寸圖 表 3 外形尺寸表 公 稱 通 徑 mm 152540506580100125 150 A 2 mm 282282308395498 L mm 130160200230290310350400480 H mm 62162570070887890091711071163 八 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的重量八 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的重量 表 4 氣動(dòng)閥重量表 單位 Kg 公稱通徑 2540506580100125150 PN10182527505990108145 PN16182629526295115152 PN251826305464105125160 PN401927325668115140165 注 1 重量不包括附件 九 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)九 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn) 法蘭按 GB T9113 2000 默認(rèn)標(biāo)準(zhǔn) 法蘭端面距按 GB12221 89 其它標(biāo)準(zhǔn)須指明 執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口 內(nèi)螺紋 M10 x1 DN 100 內(nèi)螺紋 M16x1 5 DN 100 十 安裝與維修十 安裝與維修 一 安裝 1 安裝前的準(zhǔn)備工作 a 由于調(diào)節(jié)閥長途運(yùn)輸 搬運(yùn) 長期存放等因素 對(duì)于一般場合 必須檢 查外觀 觀察有無破損和螺絲松動(dòng)等情況 密封處的螺釘必須緊固 以保證可 靠密封 填料上的壓緊螺釘要緊固在適當(dāng)?shù)奈恢?以既保證填料函的密封而又不 降低整機(jī)精度為佳 對(duì)于重要的使用場合或被調(diào)介質(zhì)為腐蝕 有害的介質(zhì)時(shí) 還應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度 密封 泄漏試驗(yàn)及精度測試 b 在安裝前應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行清洗 在閥門入口側(cè)安裝過濾器和排放閥 以便 去除砂粒 垢銹和其它雜質(zhì) 2 安裝前應(yīng)考慮的問題 a 安全 應(yīng)考慮到安裝 試驗(yàn) 操作和維修過程中人員和設(shè)備的安全 b 控制性能 應(yīng)保證調(diào)節(jié)閥入口處有足夠的直管段 配管系統(tǒng)的壓力損失 應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇時(shí)所計(jì)算的壓力一致 以保證所需的實(shí)際流通能力與流量特 性不變 c 手操的方便性 閥門的安裝位置應(yīng)便于操作人員的手動(dòng)操作 操作人員 能看著指示器上顯示的數(shù)值來操作閥門 如用旁路閥進(jìn)行手動(dòng)操作 那么 旁路閥的流通特性及行程應(yīng)與調(diào)節(jié)閥選擇一致 d 可接近性 應(yīng)考慮到調(diào)節(jié)閥就地拆裝和維修的可能性 e 調(diào)節(jié)閥閥組 調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)設(shè)置旁路 以便在自控系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí) 或 檢修調(diào)節(jié)閥時(shí)用切斷閥隔離 用旁路閥調(diào)節(jié) 以適應(yīng)設(shè)備連續(xù)生產(chǎn) 3 安裝 a 調(diào)節(jié)閥最好正立垂直安裝在管道上 不得已時(shí)可傾斜安裝 盡可能避免 水平安裝 傾斜安裝和閥自重大的以及有震動(dòng)場合應(yīng)有支撐架 b 當(dāng)閥體安裝在管道中時(shí) 要避免受過大的應(yīng)力 不同軸等原因 c 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上箭頭指向一致 d 在工藝配管的最高水平管段上安裝調(diào)節(jié)閥 在閥門的入口或出口側(cè)配管 上要有排水器 以防止水錘現(xiàn)象產(chǎn)生 獲得較快的調(diào)節(jié)效果 e 氣源應(yīng)干燥 無油 f 調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超出 25 550C 的場所 二 維修 調(diào)節(jié)閥的維修一般分預(yù)防維修和故障維修 預(yù)防性維修是一種計(jì)劃維修 調(diào)節(jié)閥的維修通常有以下一些內(nèi)容 1 閥門清洗 調(diào)節(jié)閥是工藝管線的一個(gè)部件 會(huì)被工藝流體污染 對(duì)于一 個(gè)用于蒸汽 空氣 隋性氣體 水等無毒作用的介質(zhì)的調(diào)節(jié)閥 只需用水沖洗 或用蒸汽吹掃就可以了 但是對(duì)于有毒 腐蝕 爆炸和放射性污染的調(diào)節(jié)閥的 清洗 首先要了解污染物的性質(zhì) 再選擇相應(yīng)的清洗辦法 以免造成對(duì)修理人 員的傷害 2 閥門的拆卸 為了檢查調(diào)節(jié)閥的所有零件以便決定所要修理和更換的范圍 必須把執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥全部拆開 如果調(diào)節(jié)閥的零部件生銹 這些零部件在未修 理之前先要除銹 但在除銹之前要保護(hù)好全部機(jī)械加工表面 閥芯 閥桿 閥 座 推桿等精密零件必須放好 以防損傷 拆卸閥座應(yīng)使用專用工具 3 主要零件的檢修 a 閥座 拉絲 腐蝕和磨損的閥座通常需要更換 小的銹斑和磨損表面可 以用機(jī)械加工方法修理 b 閥芯 閥桿 表面損壞的一般用工廠提供的備件更換 修理或更換后的 閥芯 閥座應(yīng)進(jìn)行研磨 c 推桿的導(dǎo)向和密封表面的損壞 對(duì)于反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須更換新零件 而對(duì)于正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)可作適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂?d 壓縮彈簧 如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷 則必須更換 e 易損件 本調(diào)節(jié)閥的主要易損件是 填料 密封墊片 O 形圈 膜片 每 次檢修時(shí)拆下的填料 密封墊片 O 形圈全部更換新件 膜片必須檢查 是 否有預(yù)示將來可能發(fā)生故障的任何裂紋 老化 磨蝕的痕跡 根據(jù)檢查結(jié)果 決定是否更換 膜片一般最多 2 3 年必須更換 4 組裝與調(diào)試 調(diào)節(jié)閥的組裝工作并不復(fù)雜 要注意準(zhǔn)確的對(duì)中 螺栓在對(duì)角線上均勻擰 緊 對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥桿的磨擦點(diǎn)選用合適的潤滑劑 組裝后的調(diào)節(jié)閥應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的產(chǎn)品出廠試驗(yàn)項(xiàng)目及方法進(jìn)行試驗(yàn) 并 在這期間可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力 閥芯關(guān)閉位置及閥門定位器 十一 訂貨須知十一 訂貨須知 訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料 調(diào)節(jié)閥名稱 型號(hào) 用途 公稱通徑 mm 公稱壓力 MPa 工作溫度及范圍 閥前壓力 閥后壓力 介質(zhì)名稱及狀態(tài) 介質(zhì)