精品文檔 1歡迎下載 目錄目錄 安全生產規(guī)程 2 切割機 鋸工 安全操作規(guī)程 2 電焊工安全操作規(guī)程 2 電工安全操作規(guī)程 2 電子設備安全維修操作規(guī)程 4 電工日常檢修安全規(guī)程 5 紅外線橋切機安全操作規(guī)程 6 大切機安全操作規(guī)程 7 定厚機安全操作規(guī)程 8 自動磨邊機操作規(guī)程 8 自動洗邊機安全操作規(guī)程 9 分切 對剖 機安全操作規(guī)程 9 烘干機安全操作規(guī)程 10 火燒板安全操作規(guī)程 10 圓盤鋸安全操作規(guī)程 11 圓盤吊裝安全操作規(guī)程 12 空壓機安全操作規(guī)程 12 鏟車司機安全操作規(guī)程 12 叉車駕駛員安全操作規(guī)程 14 配電工安全操作規(guī)程 15 砂輪機安全操作規(guī)程 15 高處作業(yè)工安全操作規(guī)程 15 機動車司機安全操作規(guī)程 16 滅火器安全操作規(guī)程及管理 17 乙炔瓶使用安全規(guī)程 18 一般倉庫安全操作規(guī)程 19 變壓器安全操作規(guī)程 20 防止高處墜落 物體打擊的十項基本安全操作要求 22 石材加工行業(yè)職業(yè)病危害因素分類和預防 23 企業(yè)規(guī)章制度 24 精品文檔 2歡迎下載 安全生產規(guī)程安全生產規(guī)程 切割機 鋸工 安全操作規(guī)程切割機 鋸工 安全操作規(guī)程 1 使用前 應檢查并確認電動機 電纜線均正常 保護接地良好 防護裝置安全有效 鋸片選用符合要 求 安裝正確 2 啟動后 應空載運轉 檢查并確認鋸片運轉方向正確 升降機構靈活 運轉中無異常 異響 一切正 常后 方可作業(yè) 3 操作人員應雙手按緊工件 均勻送料 在推進切割機時 不得用力過猛 操作時不得帶手套 4 切割厚度應按機械出廠銘牌規(guī)定進行 不得超厚切割 5 加工件送到與鋸片相距 300mm 處或切割小塊料時 應使用專用工具送料 不得直接用手推料 6 作業(yè)中 當工件發(fā)生沖擊 跳動及異常音響時 應立即停機檢查 排除故障后 方可繼續(xù)作業(yè) 7 嚴禁在運轉中檢查 維修各部件 鋸臺上和構件鋸縫中的碎屑應采用專用工具及時清除 不得用手揀 拾或抹試 8 作業(yè)后 應清洗機身 擦干鋸片 排放水箱余水 收回電纜線 并存放在干燥 通風處 電焊工安全操作規(guī)程電焊工安全操作規(guī)程 1 應掌握一般電氣知識 遵守焊工一般安全規(guī)程 還應熟悉滅火技術 觸電急救及人工呼吸方法 2 工作前應檢查焊機電源線 引出線及各接線點是否良好 線路橫越車行道應架空或加保護蓋 焊機二 次線路及外殼必須有良好接地 焊條的夾鉗絕緣必須良好 3 下雨天不準露天電焊 在潮濕地帶工作時 應站在鋪絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋 4 移動式電焊機從電力網(wǎng)上接線或檢線 以及接地等工作應由電工進行 5 推閘刀開關時 身體要偏斜些 要一次推足 然后開啟電焊機 先要關電焊機 才能拉斷電源閘刀開 關 6 移動電焊機位置 須先停機斷電 焊接中突然停 應即關好電焊機 7 在人多的地方焊接時 應安設遮欄擋住弧光 無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光 8 換焊條時應戴好手套 身體不要靠在鐵板或其它導電物件上 敲渣子時應戴上防護眼鏡 9 焊接有色金屬器件時 應加強通風排毒 必要時使用過濾式防毒面具 10 修理煤氣管或在泄漏煤氣的方進行焊接時 要事先通知煤氣站及消防 安技部門 得到允許后方可 工作 工作前必須關閉氣源 加強通風 把積余煤氣排除于爭 11 工作完畢應關閉電焊機 再斷開電源 電工安全操作規(guī)程電工安全操作規(guī)程 1 未經(jīng)安全培訓和安全考試不合格嚴禁上崗 2 電工人員必須持電氣作業(yè)許可證上崗 3 不準酒后上班 更不可班中飲酒 4 上崗前必須穿戴好勞動保護用品 否則不準許上崗 5 檢修電氣設備時 須參照其它有關技術規(guī)程 如不了解該設備規(guī)范注意事項 不允許私自操作 精品文檔 3歡迎下載 6 嚴禁在電線上搭曬衣服和各種物品 7 高空作業(yè)時 必須系好安全帶 8 正確使用電工工具 所有絕緣工具 應妥善保管 嚴禁它用 并應定期檢查 校驗 9 當有高于人體安全電壓存在時嚴禁帶電作業(yè)進行維修 10 電氣檢修 維修作業(yè)及危險工作嚴禁單獨作業(yè) 11 電氣設備檢修前 必須由檢修項目負責人召開檢修前安全會議 12 在未確定電線是否帶電的情況下 嚴禁用老虎鉗或其他工具同時切斷兩根及以上電線 13 嚴禁帶電移動高于人體安全電壓的設備 14 嚴禁手持高于人體安全電壓的照明設備 15 手持電動工具必須使用漏電保護器 且使用前需按保護器試驗按鈕來檢查是否正常可用 16 潮濕環(huán)境或金屬箱體內照明必須用行燈變壓器 且不準高于人體安全電壓 36V 17 每個電工必須熟練掌握觸電急救方法 有人觸電應立即切斷電源按觸電急救方案實施搶救 18 配電室除電氣人員嚴禁入內 配電室值班人員有權責令其離開現(xiàn)場 以防止發(fā)生事故 19 電工在進行事故巡視檢查時 應始終認為該線路處在帶電狀態(tài) 即使該線路確已停電 亦應認為該 線路隨時有送電可能 20 工作中所有拆除的電線要處理好 不立即使用的裸露線頭包好 以防發(fā)生觸電 21 在巡視檢查時如發(fā)現(xiàn)有故障或隱患 應立即通知生產方然后采取全部停電或部分停電及其它臨時性 安全措施進行處理 避免事故擴大 22 電流互感器禁止二次側開路 電壓互感器禁止二次側短路和以升壓方式運行 23 在有電容器設備停電工作時 必須放出電容余電后 方可進行工作 24 電氣操作順序 停電時應先斷空氣斷路器 后斷開隔離開關 送電時與上述操作順序相反 25 嚴禁帶電拉合隔離開關 拉合隔離開關前先驗電 且應迅速果斷到位 操作后應檢查三相接觸是否良 好 或三相是否斷開 26 嚴禁拆開電器設備的外殼進行帶電操作 27 現(xiàn)場施工用高低壓設備以及線路應按施工設計及有關電器安全技術規(guī)定安裝和架設 28 每個電工必須熟練牢記鋅鍋備用電源倒切的全過程 29 正確使用消防器材 電器著火應立即將有關電源切斷 然后視裝置 設備及著火性質使用干粉 1211 二氧化碳等滅火器或干沙滅火 嚴禁使用泡沫滅火器 30 合大容量空開或 ME 時 先關好柜門 嚴禁帶電手動合 ME 31 萬用表用完后 打到電壓最高檔再關閉電源 養(yǎng)成習慣 預防燒萬用表 32 嚴禁向配電柜 電纜溝放無關雜物 33 光纖不允許打硬彎 防止折斷 34 生產中任何人不準使拉拽 DP 頭線 防止造成停車 35 換 DP 頭應 停掉裝置及 PLC 電源 如有特殊情況 帶電換 必須小心 不能連電 36 生產中換柜內接觸器時 必須謹慎 檢查好電源來路是否可關斷 嚴禁帶電更換 防止發(fā)生危險 37 生產中不能因維修氣閥而將壓輥壓下 造成鋼帶跑偏或擠斷 精品文檔 4歡迎下載 38 不允許帶電焊有電壓敏感元件的線路板 應待烙鐵燒熱后拔下電源插頭或烙鐵頭做好接地再進行焊 接 39 拆裝電子板前 必須先放出人體靜電 40 使用電焊機時 不允許用生產線機架作為地線 防止燒 PLC 發(fā)現(xiàn)有違章者立即阻止 41 使用電焊機 需帶好絕緣手套 且不允許一手拿焊把 一手拿地線 防止發(fā)生意外觸電 42 焊接帶軸承 軸套設備時 嚴禁使焊機電流經(jīng)過軸承 軸套 造成損壞 43 在變電室內進行動火作業(yè)時 要履行動火申請手續(xù) 未辦手續(xù) 嚴禁動火 44 生產中不要緊固操作臺的按鈕或指示燈 如需急用必須謹慎 防止改錐與箱體連電造成停車 45 生產中如需換按鈕 應檢查電源側是否是跨接的 拆卸后是否會造成停車或急停等各種現(xiàn)象 沒把 握時 可先臨時把控制線改到備用按鈕上 待有機會時恢復 46 換編碼器 需將電源關斷 整流及 24V 或將電源線挑開 拆編碼器線做好標記 裝編碼器時 嚴禁用 力敲打 拆風機外殼時要小心防止將編碼器線拽斷 在裝風機后必須檢查風機罩內編碼器線是否纏在風 機扇葉上 47 電氣設備燒毀時 需檢查好原因再更換 防止再次 發(fā)生事故 48 換接觸器時 額定線圈電壓必須一至 如電流無同型號的可選稍大一些 49 變頻器等裝置保險嚴禁帶電插拔且要停電 5 分鐘以上進行操作 50 嚴禁帶電插拔變頻器等電子板 防止燒毀 51 換變頻器或內部板子時必須停整流電源 5 分鐘以上進行操作 接完線必須仔細檢查無誤后方可上電 且防止線號標記錯誤燒設備 52 經(jīng)電機維修部新維修回的電機必須檢查電機是否良好并將電機出線緊固后再用 53 接用電設備電源時 先看好用電設備的額定電壓選好合適空開 確認空開處于關斷 檢查旁邊是否 有觸電危險再進行操作 54 手動操作氣閥或油閥時 必須檢查好是否會對人或設備造成傷害 防止出事故 55 更換 MCC 抽屜時 必須檢查好抽屜是否一樣 防止換錯燒 PLC 56 安裝或更換電器設備必須符合規(guī)定標準 57 嚴禁用手觸摸轉動的電機軸 58 嚴禁用手擺動帶電大功率電纜 59 燒毀電機要拆開確認查明原因 防止再次發(fā)生 60 熱繼電器跳閘 應查明原因并處理再進行復位 61 在檢修工作時 必須先停電驗電 留人看守或掛警告牌 在有可能觸及的帶電部分加裝臨時遮攔或 防護罩 然后驗電 放電 封地 驗電時必須保證驗電設備的良好 62 檢修結束后 應認真清理現(xiàn)場 檢查攜帶工具有無缺少 檢查封地線是否拆除 短接線 臨時線是 否拆除 拆除遮攔等 通知工作人員撤離現(xiàn)場 取下警告牌 按送電順序送電 63 工作完成后 必須收好工具 清理工作場地 做好衛(wèi)生 電子設備安全維修操作規(guī)程電子設備安全維修操作規(guī)程 1 帶電測量防止連電 表筆不要打滑 可將表筆磨尖或頭上綁上針 精品文檔 5歡迎下載 2 拆卸變頻器必須等停電后直流電壓消失后再進行 3 檢修帶大電容電子板時 首先對電容進行自 放電 4 嚴禁帶電插拔電路板 5 拆卸設備時確保螺栓 設備部件擺放有序 不能造成螺栓或部件裝配不全 6 接觸敏感元件電路板前人體先對地放電 盡量避免手直接接觸 CUVC 板和靜電敏感元件 7 更換敏感元件時 電烙鐵必須接地或切斷電源再進行焊接 8 檢查進線熔斷器是否匹配 直流進線端子及三相輸出端子是否存在短路或對地現(xiàn)象 9 變頻器送電試驗時必須檢查接線是否正確 先接通 24V 電源 調試 CUVC 板 無故障后再送直流電 10 換件后通電實驗時 手不能離開電源開關 發(fā)現(xiàn)冒煙 打火時必須馬上斷電 避免故障擴大 11 對設備檢修完畢后 注明檢修時間及是否正常 12 下班前清點工具 收拾好現(xiàn)場 嚴格按要求做好檢修記錄 電工日常檢修安全規(guī)程電工日常檢修安全規(guī)程 一 勘查檢修現(xiàn)場 在檢修前 對所要檢修的設備狀態(tài)及現(xiàn)場工作環(huán)境進行勘查 檢查所檢修設備存在的安全隱患 設備狀態(tài) 運行時設備各部位的運行軌跡及相關動作 停止時設備各部位的固有狀態(tài) 誤操作時的可能動作 二 召開檢修安全會議 1 確定檢修設備 介紹設備的概況和勘查設備所處的環(huán)境 2 確定檢修人員 分配各自任務 檢修負責人 負責整個檢修工作的組織實施 檢修安全措施的布置和落實 檢修質量的控制 檢修人 負責檢修工作的具體實施 安全措施的實施 檢修質量的控制 安全監(jiān)督員 負責安全措施的布置 檢查監(jiān)督安全實施的落實 發(fā)現(xiàn)安全隱患有權責令檢修人員停止工 作 并令其整改 3 布置安全措施 針對現(xiàn)場存在的安全隱患 布置相應的安全措施 檢修人員協(xié)同作業(yè) 禁止單獨作業(yè) 人員不足時 應 停止作業(yè) 4 工作布置 講解檢修的具體流程 針對現(xiàn)場設備進行檢修人員的工作分配 各工作中須注意的問題 注 檢修安全會議要有記錄 三 停電 掛牌 三方確認 在檢修前 對所檢修的電源進行確認 多臺設備公用的電源 在不影響其它設備的情況下 可以進行斷 電操作 若是妨礙某些設備 須采取安全措施后可暫時斷開 進行挑線操作 一臺設備單獨控制的電源 則可直接進行斷電操作 不管是怎樣的電源必須遵守 先斷開支路電源 再斷開干路電源 先斷空氣斷 路器 再斷隔離開關 停電操作完成后 在可操作的部位懸掛禁止合閘的牌子 在牌子上應注明班組 檢修負責人 檢修時間內容和聯(lián)系方式 安全員負責監(jiān)督 精品文檔 6歡迎下載 四 落實安全防護措施 檢修負責人和執(zhí)行人佩戴齊勞保用品 根據(jù)現(xiàn)場情況進 行安全保護措施的實施 1 對存在掉落 移動 轉動的設備部位 增加支撐架 墊鐵或防護欄等 2 對誤操作造成觸電事故的設備 可連接接地線 3 對有高溫燙傷危險的設備 先用測溫槍進行溫度測量 等溫度降到佩戴勞保手套可操作的溫度再進行 作業(yè) 4 在高空作業(yè) 必須佩戴安全帶 在佩戴之前必須對安全帶進行全面檢查 確保無損壞后 再使用 5 在有帶鋼通過的環(huán)境下作業(yè) 必須用一塊厚的帶鋼將檢修人和移動的帶鋼隔離開 6 在多點控制的設備檢修前 必須逐一將控制點做好防止誤動作處理 且懸掛禁止操作牌 安全保護措施實施完畢后 安全監(jiān)督員必須進行安全檢查 檢查合格后 方可進行后序工作 五 遵照檢修工序卡要求進行檢修 檢修負責人嚴格按照檢修卡內的檢修項目具體安排檢修工作 檢修人遵照檢修負責人指派的任務逐一進行檢修 要確保檢修的完整性和高質量 在檢修過程中要始終 保持清醒的頭腦 認真對待每個細節(jié) 做好隨時送電的準備 安全監(jiān)督員間斷性地進行監(jiān)督 提醒 一旦發(fā)現(xiàn)有安全隱患 立即令其停止檢修 并進行整改 整改合 格后方可繼續(xù)作業(yè) 在檢修過程中若遇到交叉作業(yè) 檢修負責人聯(lián)絡另一方負責人進行協(xié)調 并向對方說明工作性質及注意 事項 還要對一些可能出現(xiàn)的突發(fā)事件 布置安全防護措施確保雙方的人身安全和設備安全 六 檢修完成后的自檢 檢修完成后 檢修負責人和執(zhí)行人同時對檢修項目進行逐一檢查 檢查工作要仔細認真 不放過任何一 個螺絲 一個線頭 不但要嚴格控制檢修質量 從外表看去還得美觀 一旦發(fā)現(xiàn)有遺漏或是不規(guī)范的 要及時補充校正 確保不會留下任何后患 七 清理現(xiàn)場 撤掉安全防護措施 摘牌送電 自檢合格后 檢修人檢查攜帶的工具是否齊全 以防送電時發(fā)生短路故障 檢修過程中的雜物要全部清 掃干凈 并按要求進行分類處理 清理完畢后 檢修負責人和檢修人撤掉安全防護措施 準備摘牌送電 在摘牌前檢修負責人應對檢修設備周圍進行巡視 觀察是否有他人正在作業(yè) 確認無人后通知另兩方負 責人準備送電 送電前 安全監(jiān)督員必須對撤掉的安全防護措施進行檢查 確認無任何安全隱患后通知檢修負責人送電 送電過程中 檢修現(xiàn)場必須留守一人 若發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象立即令其停止送電 待查明原因并徹底處理后 方可繼續(xù)送電 送電順序嚴格按照安全操作規(guī)程進行操作 先送干路電源 再送支路電源 先送隔離開 關 再送空氣斷路器 送電完畢后 檢修負責人填寫檢修工序卡內的相關事項 如檢修工時 檢修人等 紅外線橋切機安全操作規(guī)程紅外線橋切機安全操作規(guī)程 1 開機前的檢查 1 檢查刀片是否安裝緊固到位 刀片是否鋒利 形變 2 水電是否正常 精品文檔 7歡迎下載 3 調整機器刀片行走上 下前 后限位 2 開機操作步驟 1 打開電源旋鈕 2 翻平工作臺板 3 清洗工作臺面上的雜物 4 把擬切割的石材與臺面平行擺放 5 按激光對刀按鈕 激光光束對準石材擬切的線路 前 后 左 右進行對照無誤 6 設定機器的運行參數(shù) 7 按自動按鈕啟動機器 8 按前進或后退切割運行按鈕 9 單片切割完成后 按關閉按鈕 回車按鈕 10 關機 1 每批生產結束后 關閉電源開關 2 在生產中暫停 5 分鐘以上的 必須關閉電源開關 3 注意調整的事項 1 機器的運行的參數(shù) 2 激光光束對準石材擬切的線路 前 后 左 右進行對齊無誤 3 石料是否擺放平穩(wěn) 確保石板與工作臺面的擱放縫無粹石 雜物 大切機安全操作規(guī)程大切機安全操作規(guī)程 1 開機前檢 1 開機前檢查 電氣線路 控制開關是否正常 2 切片刀片是否緊固 垂直 3 按控制電源啟動按鈕 QA 文本顯示器亮 表示控制電源已經(jīng)接通可以正常工作 2 開關按鈕說明 按控制盤上的按鈕 QA3 主機啟動 給水閥門同時開啟 QA4 主機關閉 給水閥門同時關閉 QA5 為刀片橫梁上升 QA6 為刀片橫梁下降 QA7 為工作臺車前進 QA8 為工作臺車后退 QA9 為切割的向右行 QA10 為切割的想左行 TA 為緊急停止按鈕 3 開機操作步驟 1 把擬切割的石材豎立靠在工作臺上的專用夾架 測量確保垂直加固夾緊 精品文檔 8歡迎下載 2 按 QA6 把刀片下降離擬切割石材 50mm 的位置 3 按 QA7 QA8 調整擬切石材的厚度 4 按 QA9 QA10 進行石材左右行走切割 5 注意觀察 切割完畢后及時按 TA 停止 6 按 QA5 讓刀片橫梁上升到最高位置 7 把切好的石材豎立輕搬到靠背架上 4 注意調整的事項 1 在石材切割過程中遇到 切不動機器停轉要及時按 TA 按鈕 停機處理 2 使用的電壓在 380 10 范圍 電壓異常應及時停機 3 在石材切割時注意冷卻水不能中斷 以免燒毀鋸片 4 注意控制切割的速度和下刀速度 以免造成產品彎板現(xiàn)象 5 經(jīng)常檢查靠背架的緊固螺栓 定厚機安全操作規(guī)程定厚機安全操作規(guī)程 1 開機前檢查 1 檢查水 電是否正常 2 檢查磨頭 刀頭是否有磨損不能使用 3 磨頭 刀頭安裝是否緊固螺絲是否鎖緊 測量磨頭是否與產品 板面垂直 4 檢查個磨頭升降是否正常 2 開機操作步驟 1 合上電控箱分斷器 2 調整定厚機速度 根據(jù)石材的硬度進行速度調整 速度一般設 定在 1200 1300 轉 分之間 3 根據(jù)生產要求 設定定厚產品的厚度 4 每次調整定厚削切的削切厚度不得超過 0 5mm 3 注意調整的事項 1 工作時主要磨頭磨料是否有松動或脫落 2 主意切削的石材的控制 防止因定厚切削過大造成定厚時產品破裂 損耗 自動磨邊機操作規(guī)程自動磨邊機操作規(guī)程 1 開機前檢查 1 啟動氣源氣泵 氣泵的氣壓要求達到 0 6MPA 0 8MPA 打開接通氣源三聯(lián)體氣路 使氣壓保持在 0 6MPA 以上 2 檢查各個磨盤是否升到上限 用手轉動各個磨盤是否轉動靈活 磨塊座是否完好 如果發(fā)現(xiàn)不升的 磨盤應對該磨盤進行檢修 3 檢查皮帶 輸送帶是否有破裂和雜物 粹石的殘留 4 關閉各種門蓋 精品文檔 9歡迎下載 2 開機操作步驟 1 打開 開啟主電源開關和各個控制電源開關 2 選擇設定主傳動控制面板的自動 手動模式 將旋紐擰開到手動 自動位置 3 注意控制磨頭氣壓 正常磨頭壓力為正壓 0 2 0 25MPA 負壓為 0 1 0 15MPA 在此之間才能磨光 4 經(jīng)常檢查各個磨頭部位的螺釘緊固 3 注意調整的事項 1 注意調整磨頭的壓力 防止壓力過大產品壓粹 破裂 2 磨好產品的光度和表面痕跡 3 注意產品在輸送帶行走時的磕碰 破角 自動洗邊機安全操作規(guī)程自動洗邊機安全操作規(guī)程 1 開機前檢查 1 檢查磨頭是否完好 2 輸送帶是否運行正常 3 磨頭電機是否正常運轉 4 水罩是否罩好 2 開機操作步驟 1 打開總電源開關 將所有的斷路器合上 選擇自動 手動模式 通常選擇自動模式 將前 后主機 自動旋鈕旋到 自動 位置 按下 自動啟動 按鈕 即可前 后主 機啟動 磨頭 吹風機也會同時啟動 2 打開冷卻水源和氣壓 氣壓一般設定在 0 2mpa 左右 5 將前主機打到自動 按下 自動啟動 6 調節(jié)速度 在控制器上進行變頻速度調節(jié) 模擬電位器 1 調節(jié)前主機 模擬電位器 2 調節(jié)后主機 運行速度和轉向全部采用無級變速器調速 7 關機 關閉各磨頭電機及風機 按下總停按鈕 關閉水源 3 注意調整的事項 1 注意二邊磨邊的規(guī)格尺寸的精確 2 注意磨邊的到位完整 直角 分切 對剖 機安全操作規(guī)程分切 對剖 機安全操作規(guī)程 1 開機前檢 1 檢查機器的水 電是否正常 2 工作傳送帶是否正常 3 刀帶的松緊是否正常 一般要求拉力在 8 公斤左右 刀帶要求露出傳動輪 20mm 4 電路的接地線是否接地 2 開機操作步驟 精品文檔 10歡迎下載 1 打開變頻控制箱電源 2 打開水龍頭 對準刀帶鋸頭 3 調試好刀帶的松緊 在拉力器上加掛重砣以拉緊刀帶 通常采用一個重砣 視刀帶的松緊可以加掛 二個 4 調整刀帶的運行速度和工作輸送帶的速度 刀帶的運轉速度一般要求在 350 轉 分 工作輸送帶的 運行 進刀切割速度 一般要求在 3 5 4 米 分 5 用廢料試切 確定分切的厚度 3 注意調整的事項 1 注意調整刀帶的松緊 2 注意調整的運行速度和工作輸送帶的速度 以免進刀速度太快造成產品切割面不平或厚薄 3 注意刀帶是否用裂痕 刀頭焊接是否用掉缺 發(fā)現(xiàn)刀帶有裂痕 有刀頭掉缺的要及時更換刀帶 4 注意刀帶轉動輪的清潔 發(fā)現(xiàn)有石粉或雜物要及時清潔刀帶傳動輪 烘干機安全操作規(guī)程烘干機安全操作規(guī)程 1 開機前檢查 1 開機前先檢查電路是否正常 2 風機 燃燒機是否正常 2 開機操作步驟 1 開啟電源開關 2 啟動風機 3 啟動烘干機 4 烘干后 先關閉烘干機 關閉風機 再關閉總電源開關 3 注意調整的事項 1 溫度的設定控制 2 風機的正常工作 火燒板安全操作規(guī)程火燒板安全操作規(guī)程 1 1 嚴禁無證操作 焊工特種作業(yè)操作證 和違章操作 2 嚴禁使用超期和檢驗不合格的氧氣瓶和液化氣瓶 3 嚴禁使用無充裝資質單位供應的氧氣和液化氣 2 工作場所必須配備消防器材 操作人員必須熟悉消防知識 3 氧氣瓶和液化氣瓶之間的距離不得少于十米 氣管長度不得少于十米 操作前應檢查氣管是否漏氣 老公 氣管正常每年應更換一次 4 氣瓶應輕搬輕放 防止振動 用后應鎖緊安全帽 氣瓶直立放置 或用支架固定 臥放時應固定好 防止?jié)L動 嚴禁用滾動方式增加壓力 嚴禁用鐵器敲打氣瓶 5 氣瓶不得靠近熱源 火爐 電爐等 夏季不受陽光曝曬 工作時必須設涼蓬 或用蓬布蓋好或放陰涼 通風處 冬季作業(yè)遇有閥門和減壓器活門凍結時 用浸于熱水的布或熱水解凍 禁止用火燃烤 精品文檔 11歡迎下載 圓盤鋸安全操作規(guī)程圓盤鋸安全操作規(guī)程 一 認真學習 安全生產法 等有關法律法規(guī) 嚴格遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度 在作業(yè)中嚴格按照 安全操作規(guī)程進行操作 確保安全生產 二 開鋸前檢查項目 一 1 檢查鋸上的各部潤滑點是否已上油潤滑 應每天上油一次 2 檢查皮帶的松緊度是否合乎 標準 有無老公斷裂現(xiàn)象 必要時更換調整 3 檢查主被動皮帶輪 鋸片有無松曠間隙及鋸片磨損情況 4 檢查變速器有無滲漏油現(xiàn)象 油面高度是否合乎標準 變速器油應每年更換一次 二 1 檢查礦車上的石塊是否墊平 固定是否牢靠 有無晃動現(xiàn)象 應將石頭在車間外固定到礦車 上后再推到大鋸下邊的加工位置 2 檢查礦車輪和軌道間的鎖緊羅帽是否擰緊 3 檢查大鋸下邊有無 人員或其他防礙大鋸操作的不安全因素 三 開鋸操作 一 1 先合上電源總閘 觀察操作臺上的電壓表電壓是否正常 電源是否有缺項 再檢查電流表和其 他儀表是否正常 2 檢查各按鈕開關操作是否靈敏可靠 操作要準確 嚴禁按錯開關 二 啟動水泵 按下水泵開關 從觀察窗看鋸片兩邊冷卻液流量 流速是否正常 三 啟運主機 按下主機開關 觀察鋸片轉速是否正常 整個機器有無異常響聲 有無震動等 如情 況異常 立即停止操作 排除故障 四 安全運行 一 啟動主機待鋸片達到正常轉速后 再按下鋸開關 使鋸片與石頭一側接觸進行切割 決不允許鋸 片在石頭上開鋸 二 在運行過程中時刻觀察電流表工作情況 觀察鋸的把鋸升高 待電流恢復正常值時 再把鋸調整 到正常轉速 恢復正常切割 三 在切割過程中 發(fā)現(xiàn)憋鋸 卡鋸 停水 皮帶斷裂 有異常響聲等情況應按總停開關 立即停車 檢查 查明原因 排除故障 四 檢查 維修 排除故障應先切斷電源 嚴禁帶電操作 五 在鋸完一片石料后 應按規(guī)定尺寸 將礦車調整到規(guī)定位置 確認固定好礦車再開機切割 六 在加工完一整塊石料后 人進入鋸間時 應先觀察石頭兩邊的邊坡皮 以防下落傷人 確認安全 后 再移動礦車到車間外卸車 七 大鋸操作間應保持清潔 大鋸間地面應無廢石 循環(huán)水道應暢通 八 操作人員在工作時 應正確配戴安全帽 安全鞋 手套 防護鏡等勞動防護用品 圓盤吊裝安全操作規(guī)程圓盤吊裝安全操作規(guī)程 一 操作人員應認真學習 安全生產法 等有關法律法規(guī) 嚴格執(zhí)行安全生產規(guī)章制度 服從管理 聽 從指揮 正確佩戴和使用勞動防護用品 嚴格按照吊裝安全操作規(guī)程進行操作 嚴禁違規(guī)違章作業(yè) 避 免事故的發(fā)生 二 作業(yè)前應檢查設備的安全狀況是否符合安全標準 檢查吊桿 板繩 鋼絲繩 吊鉤是否老化 斷股 檢查吊桿是否彎曲 檢查起重機 變速器操作是否靈敏 剎車裝置是否可靠有效 起重機固定是否牢靠 各種設備必須安全可靠 不準帶病運行 精品文檔 12歡迎下載 三 吊裝前應在吊裝現(xiàn)場設置安全警戒并有專人指揮 非施工人員禁止入內 在遇有大雪 暴雨 雷電 大霧 亮度不夠及六級以上大風時 嚴禁吊裝作業(yè) 四 在吊裝作業(yè)時 起重臂下嚴禁站人 通行和工作 吊裝時應按規(guī)定負荷選擇吊具 索具 嚴禁超負 荷吊裝 吊裝石塊緊固不牢 鋼絲繩打結 不齊 機械安全裝置失靈時 嚴禁吊裝作業(yè) 空壓機安全操作規(guī)程空壓機安全操作規(guī)程 1 操作者必須持證上崗 外人若無工作需要 不得進入機房 操作者應養(yǎng)成良好的工作習慣 嚴格按操 作規(guī)程操作和維護機器 依據(jù)操作手冊中所述的程序檢查各安全裝置 2 按照規(guī)定的時間進行維護保養(yǎng) 以確保開機后的正常運行 3 操作者應了解機器的原理 結構 性能 故障特征 產生原因和防止方法 4 各類安全附件 如安全閥 壓力表 溫度計等 必須安全有效 水 風 油管必須暢通 5 運轉中要經(jīng)常檢查氣壓 油壓 冷卻水的溫度及機器運行狀況 做到勤看 勤聽 勤記錄 6 停止運行后仍應連續(xù)供水一刻鐘方可停水 冬季停機后須將氣缸及冷卻器內的剩水全部排出 7 電氣系統(tǒng)進行工作之前 應確保利用手動斷開開關能切斷系統(tǒng)電源 8 不得在高于空壓機所規(guī)定的排氣壓力下運行空壓機 9 一旦有壓力通過安全閥釋放 必須立即查明原因 10 檢修機器前必須切斷電源 掛上警示牌 釋放機器內氣體的壓力 11 維護保養(yǎng)機器工作完成后 必須把各種蓋板和罩殼重新安裝好 12 發(fā)現(xiàn)機器運轉異常時應立即切斷電源 并及時報告 鏟車司機安全操作規(guī)程鏟車司機安全操作規(guī)程 本崗位員工在操作過程中按以下規(guī)程進行操作 一 檢查車輛 1 檢查燃油 冷卻水及潤滑油情況 2 檢查行車 駐車制動可靠性 3 檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況 4 檢查叉車檢查內容中與鏟車有關的內容 二 起步 1 起步前觀察四周 確認無妨礙行車安全的保障后 先鳴笛 后起步 2 制動氣壓表讀數(shù)須達到規(guī)定值方可起步 3 起步時不得突然加速 應平穩(wěn)起步 三 行駛 1 行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿 并妥善保管 2 在坡道上行駛時 應使拖啟動操縱桿處于接通位置 拖啟動必須是正向行駛 3 改變行駛方向及變換驅動操縱桿必須在車停后進行 4 運載物料時 應保持動臂下鉸點離地面 400mm 以上 不得將鏟斗提升到最高位置運送物料 四 裝卸作業(yè) 精品文檔 13歡迎下載 1 發(fā)動機的水溫及潤滑油溫度達到規(guī)定值時方可進行全負荷作業(yè) 當水溫 油溫超過 90 時方可作業(yè) 否則會損壞發(fā)動機 2 禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物 取貨前 應使前后車體形成直線 對正并靠近貨堆 同時使鏟 斗平等接觸地面 然后取貨 3 不準邊行駛邊起升鏟斗 4 鏟斗鏟裝貨物應均衡 不準鏟斗偏重裝載貨物 5 鏟車是用來進行裝載及短途運輸散裝物料的車輛 禁止用鏟斗進行挖掘作業(yè) 6 駕駛員離車前 應將鏟斗放在地面 禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車 7 起升的鏟斗下面嚴禁站人或進行檢修作業(yè) 若必須在鏟斗起升時檢修車輛 應對鏟斗采取支撐措施 并保證牢固可靠 8 禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè) 9 在架空管線下面作業(yè) 鏟斗起升時應注意不要碰到上方的障礙物 犄高壓輸電線路下面作業(yè)時 鏟斗 還應與輸電線路保持足夠的安全距離 10 在為載重汽車傾卸物料 鏟斗前翻時不得刮碰車輛 卸載動作要緩和 在卸車作業(yè)時 應注意鏟斗 不要刮碰車廂 在推運或刮平作業(yè)中 應隨時觀察運行情況 發(fā)現(xiàn)車輛前進受阻 應審慎操作 不得強 行前進 行車 電動葫蘆安全操作規(guī)程 1 行車工必須持證上崗 正確穿戴勞保用品 2 開車前應檢查各裝置是否完好可靠 如控制器 制動器 限位器 電鈴 緊急開關等主要附件失靈 嚴禁吊運 3 行車工必須聽從掛鉤起重人員指揮 在得到指揮信號后 方能進行操作 行車啟動時應先鳴鈴 4 行車工應在規(guī)定的安全走道上運行 必須在站臺或扶梯上行走和上下 大車軌道兩側除檢修外不準行 走 小車軌道上嚴禁行走 不準從一臺行車跨越到另一臺行車 5 檢修車應?？吭诎踩攸c 切斷電源 掛上 禁止合閘 的警示牌 地面要設圍欄 并掛 禁止通行 的標志 6 重噸位物件起吊時 應先稍離地試吊 確認吊掛平穩(wěn) 制動良好 然后升高緩慢運行 不準同時操作 三只控制手柄 7 運行中發(fā)生突然停電 必須將開關 手柄 放置到 0 位 起吊件未放下或索具未脫構 不準離開 駕駛室 8 露天行車遇有暴風 雷雨或六級以上大風時應停止工作 切斷電源 車輪前后應塞墊塊卡牢 9 龍門吊行車工安全操作按本規(guī)程執(zhí)行 行駛時注意軌道上有無障礙物 吊運高大物件妨礙視線時 兩 旁設專人監(jiān)視和指揮 工作完后 應鎖緊所有的防風夾軌鉗 10 行車工必須認真做到 十不吊 1 重量不明或超過負荷不吊 2 指揮信號不明 光線暗淡 視線不良不吊 3 吊繩和附件捆縛不牢 不符合安全要求不吊 精品文檔 14歡迎下載 4 歪拉斜掛不吊 5 物件有尖銳棱角未墊好不吊 6 埋在地下的物件不吊 7 起吊的重物上有人不吊 8 易燃易爆危險物品不吊 9 行車吊掛重物直接進行加工的不吊 10 吊鉤直接掛重物不吊 11 不準將物件吊起后長時間停在空中 吊物行走其高度一般不超過一米 慢起慢落 移動時要鳴鈴 12 在吊運的工作物上不準站人 13 駕駛室應配有滅火器材 14 工作完畢 行車應停在規(guī)定位置 升起吊鉤 小車開到軌道兩端 并將控制手柄放置 0 位 切斷 電源 叉車駕駛員安全操作規(guī)程叉車駕駛員安全操作規(guī)程 1 經(jīng)專門培訓 并經(jīng)考試合格取得上崗證后 方準單獨操作 2 出車前 應檢查剎車 方向盤 喇叭 照明 液壓系統(tǒng)等裝置是否靈敏可靠 嚴禁帶病出車 3 嚴禁酒后駕駛 行駛中不準吸煙 飲食閑談 4 車輛不準超載使用 鏟工件時 鏟件升起高度不得超過全車高度的 2 3 運行時鏟件離地不得大于 0 5m 吊桿必須向后傾斜 10 15 5 當鏟車的鏟斗往汽車上卸物件時 必須將鏟斗上升到距車箱 0 7m 然后緩慢移動 并將大架向前傾斜 3 才可卸物件 6 禁止鏟埋在地下的物件或用鏟齒撥移物件 7 不準超載使用車輛 所運部件要裝牢固 以免在行駛中滑落 在運大部件或精密部件時要低速行駛 防止發(fā)生事故 8 起步時要查看周圍有無人員和障礙物 然后鳴號起步 行駛中如遇不良條件應減速慢行 在廠區(qū)行駛 時速不得超過 10 公里 9 工作完畢后 將車停在指定的地點 熄滅發(fā)動機 將鏟斗放下 切斷發(fā)動機電源 電瓶鏟車必須拉掉 電閘 配電工安全操作規(guī)程配電工安全操作規(guī)程 1 值班電工必須遵守電工作業(yè)一般規(guī)定 熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設備的性能和操作方法 并具備在 異常情況下采取措施的能力 2 值班電工嚴禁脫崗 不得做與工作無關的事情 外人若無工作需要 不得進入配電間 3 必須嚴格執(zhí)行值班巡視制度 倒閘操作制度 工作操作制度 交接班制度 安全用具及消防設備使用 管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定 4 雷雨天氣需要巡視室外高壓設備時 應穿絕緣靴并不得靠近避雷器與避雷針 5 停電拉閘操作必須按照油開關 或負荷開關等 負荷側刀閘 母線側刀閘的順序依次操作 送電合 閘的順序與此相反 嚴防帶負荷拉閘 精品文檔 15歡迎下載 6 電器設備發(fā)生火災時 應該用二氧化碳滅火器或 1211 滅火器撲救 變壓器著火時 只有在周圍全部 停電后才能用泡沫滅火器撲救 7 搞好室內衛(wèi)生 配電室門窗及電纜溝入口處應加設網(wǎng)欄 防止小動物進入 砂輪機安全操作規(guī)程砂輪機安全操作規(guī)程 1 操作前要穿緊身防護服 袖口扣緊 上衣下擺不能敞開 嚴禁戴手套 必須戴好安全帽 辮子應放入 帽內 要戴好防護鏡 不得穿裙子 拖鞋 2 砂輪機的底座一定要牢固 運轉中不得有震動現(xiàn)象 砂輪緊固螺紋必須與砂輪工作旋轉方向相反 螺 帽要有鎖緊裝置 螺絲最好是細牙 安裝時要作平衡試驗 運轉時應保持平穩(wěn) 砂輪兩側要用鐵夾板夾 上 鐵夾板不小于砂輪直徑 1 2 鐵板與砂輪間應襯放軟性襯墊 軸與砂輪間應加軟厚紙或絕緣皮使 壓力均勻 3 使用前 必須檢查砂輪是否有缺損 裂縫 防護裝置和吸塵裝置是否牢固 開機時 人必須站在砂輪 側面 讓砂輪先空轉數(shù)分鐘 確認情況正常后 才能開始工作 4 調換砂輪應由專人負責 不可用手錘敲擊 擰緊砂輪夾緊螺絲時 要用力均勻 調換后 先試車 運 轉正常后才能工作 5 砂輪使用最高速度 不得超過砂輪規(guī)定的安全線速度 6 使用時 要握牢工件 其壓力應均勻一致 嚴禁用力撞擊 不可打磨笨重物件 防止砂輪因受壓不當 而爆裂 細小工件應用夾子鉗緊磨削 以免傷手 一個砂輪不得兩人同時使用 7 不準在普通砂輪上磨硬質合金物 禁止磨削銅 鉛 木及塑料等韌性物品 磨鐵質工件應勤沾水使其 冷卻 8 不準在砂輪機旁堆放物件 使用完畢應隨時切斷電源 做好打掃工作 高處作業(yè)工安全操作規(guī)程高處作業(yè)工安全操作規(guī)程 1 凡在墜落高度基準面 2 米以上 含 2 米 有可能墜落的高處進行的作業(yè) 均稱為高處作業(yè) 凡高處作 業(yè)必須經(jīng)過危險作業(yè)審批手續(xù) 采取安全技術措施 2 高處作業(yè)的地面應劃出禁區(qū) 加設圍欄 墻 并在作業(yè)區(qū)不同的位置懸掛有關的警示標志 任何人 不準在禁區(qū)內休息或工作 根據(jù)高處作業(yè)的分級 應在作業(yè)區(qū)醒目處懸掛標記 寫明級別種類和技術安 全措施 在作業(yè)區(qū)入口處懸掛有關標志牌 或危險信號旗 提醒作業(yè)人員和其他有關人員注意安全 3 高處作業(yè)人員必須持證上崗 凡患有癲癇病 精神病 高血壓 貧血病 動脈硬化 器質性心臟病等 職業(yè)禁忌癥和年老體弱 疲勞過度 視力不佳及酒后人員等 禁止上崗作業(yè) 4 高處作業(yè)時必須注意以下幾點 1 作業(yè)負責人 含班組長 要對全體作業(yè)人員進行安全教育 檢查各種工具和防護用具 機電和其它 設施是否安全可靠 發(fā)現(xiàn)問題立即調整 更換 停用 直至確認安全可靠 才能開始作業(yè) 2 作業(yè)人員必須作好上崗前的一切準備 檢查腳手架和所用的工具 設施 安全用具等 高處作業(yè)人 員要按規(guī)定穿戴防護用品 如戴安全帽 穿軟底鞋 不準穿光滑底 硬底鞋 懸空高處作業(yè)必須系好安 全帶 安全帶應高掛低用 褲腳要扎住 戴好安全帽 3 進行特殊高處作業(yè) 必須有保證安全的具體措施方案 明確各級各崗責任人和監(jiān)護人 應設監(jiān)護人 對高處作業(yè)人員進行監(jiān)護 監(jiān)護人應堅守崗位 禁止在露天進行強風 六級以上大風 特殊高處作業(yè) 精品文檔 16歡迎下載 4 夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設施 5 建筑施工靠近低壓電源線路時 應距離低壓電線至少 2 米 在 2 米以內時 應采取絕緣防護措施 距離 10 千伏線路至少應在 5 米以外 否則應采取絕緣屏護及防止誤觸事故的措施 禁止在高壓線附近作 業(yè) 6 高處作業(yè)人員在上下時 不得乘坐貨梯和非載人的吊籠 必須從指定的路線上下 高處作業(yè)所使用的 工具 材料 零件等必須裝入工具袋 上下時手中不得持物 不準在高處投擲任何物件 不準將易滾易 滑的物件堆放在腳手架上 工具 材料要放平穩(wěn)牢固 工作完畢應及時將工具 零星材料 零部件等一 切易墜落物件清理干凈 7 嚴禁上下同時垂直作業(yè) 若特殊情況必須垂直作業(yè) 應經(jīng)有關領導批準 并在上下兩層間設專用的防 護棚或者其它隔離措施 8 當需要在石棉瓦等輕型屋面工作時 必須采取安全行走的技術措施 如鋪設木板 跳板并加護繩等 在屋面下部增加安全網(wǎng)和安全帶 不準在沒有安全技術措施的情況下冒險踩踏 9 無論任何情況下 都不得在墻頂上工作或通行 嚴禁坐在高處無遮欄處休息 10 進行高處焊接 切割作業(yè)時 必須事先清除火星飛濺范圍的易燃易爆品 若在鍋爐 壓力熔器 金 屬構件 大中型產品工件等處作業(yè)高度大于等于 2 米時 必須搭設活動梯臺 平臺及防護攔網(wǎng) 禁止在 無防護技術措施情況下登高作業(yè) 11 使用的梯子必須符合標準規(guī)定 并應有防滑裝置 梯頂無搭鉤 梯腳不能穩(wěn)固時必須有人扶梯 機動車司機安全操作規(guī)程機動車司機安全操作規(guī)程 1 嚴格遵守交通規(guī)則和有關規(guī)定 駕駛車輛必須證 照齊全 不準駕駛與證件不符的車輛 嚴禁酒后開 車 2 機動車發(fā)動前應將變速桿放在空檔位置 并拉緊手剎車 3 發(fā)動后應檢查各種儀表 方向機構 制動器 燈光等是否靈敏可靠 并確認周圍無障礙物后 方可鳴 號起步 4 汽車涉水和通過漫水橋時 應事先查明行車路線 并需有人引車 如水深超過排氣管時 不得強行通 過 嚴禁熄火 5 在坡道上被迫熄火停車 應拉緊手制動器 下坡掛倒檔 上披掛前越檔 并將前后輪楔牢 6 車輛通過泥濘路面時 應保持低速行駛 不得急剎車 7 在冰雪路面上行駛時 應裝防滑鏈條 下坡時不得滑行 并用低速檔控制速度 禁止急剎車 8 車輛陷人坑內 如用車牽引 應有專人指揮 互相配合 9 氣制動的汽車 嚴禁氣壓低于 2 5 公斤 厘米 2 時起步 若停放在坡道上 氣壓低于 4 公斤 厘米 2 時 不得滑行發(fā)動 10 貨車截人 應按有關管理部門規(guī)定執(zhí)行 任何人不得強令駕駛員違章帶人 嚴禁人貨混裝 自卸汽 車的車箱內嚴禁載人 11 裝載構件和其他貨物時 寬度左右各不得超出車箱 20cm 從地面算起不得超過 4m 長度前后共不得 超過車身 2 米 超出部分不得觸地 并應擺放平穩(wěn) 捆扎牢固 如裝運異形特殊物件 應備專用擱架 精品文檔 17歡迎下載 12 運輸超寬 超高和超長的設備和構件 除嚴格遵守交通部門的有關規(guī)定外 還必須事先研究妥善的 運輸方法 訂出安全措施 13 裝運易燃 易爆或其他危險品時 應遵守有關安全行車規(guī)定 14 自卸車發(fā)動后 應檢試傾卸液壓機構 15 配合挖土機裝料時 自卸汽車就位后 拉緊手剎車 如挖斗必須超過駕駛室頂時 駕駛室內不得有 人 16 自卸車卸料時 應選好地形 并檢視上空和周圍有無電線 障礙物以及行人 卸料后 車斗應及時 復原 不得邊走邊落 17 向坑洼地卸料時 必須和坑邊保持適當安全距離 防止邊坡坍塌 18 重車下坡和轉彎應減速慢行 下坡應提前換檔 不得中途換檔 19 檢修傾卸裝置時 應撐牢車箱 以防車箱突然下落傷人 20 機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內卸料時 應保持適當安全距離和設置檔墩 以防翻車 21 機動翻斗車除駕駛員外 車上嚴禁帶人 轉彎時應減速 行駛中應注意來往行人及周圍物料 設備 滅火器安全操作規(guī)程及管理滅火器安全操作規(guī)程及管理 一 目的 指導使用人正確使用滅火器 確保滅火器保持持續(xù)正常使用能力 二 適用范圍 適用于相關管理處對滅火器的使用 三 內容 使用方法 1 手提式 CO2 氣體滅火器 1 手提滅火器 拔出保險銷 操作者站在火焰上風有效距離 2 3 米處 2 手提噴嘴對準火焰根部 按下壓把 CO2 氣體即噴出 同時適當擺動噴嘴 使氣體橫掃整個火焰根 部 并逐漸向前推移 3 如遇多處明火 可移動位置點射著火點 直至火焰點完全熄滅 不留明火為止 防止復燃 4 火滅后 抬起滅火器壓把 即停止噴射 2 推車式 ABC 干粉滅火器 1 使用時將滅火器推到距火點有效距離處 2 取出噴管 伸展膠管 操作者在火焰上風位置用手壓開噴槍開關 雙手緊握噴管 然后向上提起 閥門手柄 對準火焰根部推進 直到將火完全撲滅 3 消防水帶 水槍 1 拉開防火拴門 取出水帶 水槍 2 檢查水帶及接頭是否良好 如有破損 禁止使用 3 向火場方向鋪設水帶 注意避免扭折 4 將水帶與消防栓連接 將連接扣準確插入滑槽 并按順時針方向擰緊 精品文檔 18歡迎下載 5 連接完畢后 至少有 名操作者緊握水槍 對準水源 嚴禁對人 避免高壓傷人 另外一名操 作者緩慢打開消火栓閥門至最大 對準火源根部噴射進行滅火 直到將火完全撲滅 4 注意問題 1 用滅火器滅火時 避免沖擊液面 以防火種飛濺 2 滅火器一經(jīng)開啟使用 不能保存重用 須到消防器材店重新灌氣后才能保存使用 3 消防水帶滅火后 須打開曬干水份 并經(jīng)檢查確認沒有破損 才能折疊到消防栓內 日常管理 1 安全主管每天對轄區(qū)消防栓 滅火器進行日常巡視檢查 每月應全面巡視檢查一遍 檢查情況分別記 錄在消防栓 滅火器上的消防器材檢查記錄表及 巡視檢查記錄表 2 巡視檢查的內容 1 消防栓 檢查拴門是否良好 封條是否完整 拴內部件是否齊全 固定是否良好 有無脫落 拴內水龍頭有無滲 漏 2 滅火器 檢查數(shù)量 壓力或重量是否符合要求 噴管有無破損 檢查外觀有無明顯銹蝕 推車式滅火器需檢查行 駛機件是否靈活 伸展膠管有無破損 乙炔瓶使用安全規(guī)程乙炔瓶使用安全規(guī)程 一 使用 1 乙炔瓶應裝設專用的回火防止器 減壓器 對于工作地點不固定 移動較多的 應裝在專用小車上 2 嚴禁敲擊 碰撞和施加強烈的震動 以免瓶內多孔性填料下沉而形成空洞 影響乙炔的儲存 3 乙炔瓶應直立放置 嚴禁臥放使用 因為臥放使用會使瓶內的丙酮隨乙炔流出 甚至會通過減壓器而 流入椽皮管 這是非常危險的 4 要用專用板手開啟乙炔氣瓶 開啟乙炔瓶時 操作者應站在閥口的側后方 動作要輕緩 瓶內氣體嚴 禁用盡 冬天應留 0 1 0 2Mpa 夏天應留有 0 3Mpa 的剩余壓力 5 使用壓力不得超過 0 15Mpa 輸氣速度不應超過 1 5 2 立方米 m3 時 瓶 6 乙炔瓶體溫度不應超過 40 夏天要防止曝曬 因瓶內溫度過高會降低丙酮對乙炔的溶解度 而使瓶 內乙炔的壓力急劇增加 7 乙炔瓶不得靠近熱源和電氣設備 與明火的距離一般不小于 10m 高空作業(yè)時應按與垂直地面處的兩 點間距離計算 8 瓶閥冬天凍結 嚴禁用火烤 必要時可用 40 以下的熱水解凍 9 乙炔減壓器與瓶閥之間連接必須可靠 嚴禁在漏氣的情況下使用 否則會形成乙炔與空氣的混合氣體 一旦觸及明火就會立刻爆炸 10 嚴禁放置在通風不良及有放射線的場所使用 且不得放在橡膠等絕緣物上 用時使用的乙炔瓶和氧 氣瓶應距離 10m 以上 11 如發(fā)現(xiàn)氣瓶有缺陷 操作人員不得擅自進行修理 應通知安全督導員送回氣體廠處理 二 儲存 精品文檔 19歡迎下載 1 使用乙炔瓶的現(xiàn)場 儲存量不得超過 5 瓶 超過 5 瓶不超過 20 瓶的 應在現(xiàn)場或車間內用非燃燒或 難燃體 墻隔成單獨的儲存間 應有一面靠外墻 超過 20 瓶 應設置乙炔瓶庫 儲存量不超過 40 瓶的 乙炔瓶庫 可與耐火等級不低于二級的生產廠房毗連建造 其毗連的墻應是無門 窗和洞的耐火墻 并 嚴禁任何管線通過 2 儲存間與明火或散發(fā)火花地點的距離 不得小于 15 米 且不應設在地下室或半地下室內 3 儲存間應有良好的通風降溫等設施 要避免陽光直射 要保證運輸?shù)缆窌惩?在其附近設有消防栓和 干粉或二氧化碳滅火器 嚴禁使用四氯化破滅火器 三 運輸 1 吊裝搬運時 應使用專用夾具和防震運輸車 嚴禁用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運 2 應輕裝輕卸 嚴禁拋 滾 滑 碰 3 車船裝運應妥善固定 汽車裝運乙炔瓶橫向排放時 要頭部朝向一方 且不得超過車箱的高度 直立 排放時 車箱的高度不得低于瓶高的三分之二 4 夏天要有遮陽設施 防止曝曬 炎熱天氣應避免白天運輸 5 車上禁止煙火 并應備有干粉或二氧化碳滅火器 嚴禁使用四氯化碳滅火器 6 嚴禁與氯氣瓶及易燃物品同車運輸 7 嚴格遵守交通和公安部門頒布的危險品運輸條例及有關規(guī)定 一般倉庫安全操作規(guī)程一般倉庫安全操作規(guī)程 1 材料 工具 零部件設備要分類擺放整齊 穩(wěn)固 高度要適當 精密工具 量具應妥善放置 2 搬運有刃口 毛刺或涂油的工具及零件 要戴手套 貨物應放置穩(wěn)當 不準露出貨架 3 工具 零部件不準放在電器開關附近或壓在電線上 4 不準在光滑或涂油的零部件上行走 所用梯凳 不準有油垢 放置要牢固 5 夜間搬運零件 工具時 應有充分照明 道路暢通 應根據(jù)物件重量和體力強弱進行搬運 以防發(fā)生 事故 6 2 人一起搬運物件 應互相配合 步調一致