高強(qiáng)螺桿后張拉技術(shù)要求高強(qiáng)螺桿后張拉技術(shù)要求 A A P HP H 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽清理準(zhǔn)備工作 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽清理準(zhǔn)備工作 1 清理灌漿槽中任何雜質(zhì)異物 使用吸塵器 吹風(fēng)機(jī)或相似設(shè)備 毛刷等 將灌漿槽清理干凈 2 檢查所有露出預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿及外套PE套管是否有破損情況 如有破損 及時(shí)修補(bǔ) 防止高強(qiáng)灌漿進(jìn)入PE套管 3 灌漿前將灌漿槽用清潔水潤濕 但灌漿槽內(nèi)不可以有自由流動(dòng)水珠 灌 漿前一小時(shí)內(nèi) 灌漿槽內(nèi)必須保持潤濕狀態(tài) 由施工單位及灌漿生產(chǎn)廠家提供 灌漿施工方案 內(nèi)含養(yǎng)護(hù)說明等相關(guān)技術(shù)措施 灌漿必須連續(xù) 不準(zhǔn)出現(xiàn)間斷 4 每臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)取C80試塊4組 分別測(cè)定24小時(shí)和28天強(qiáng)度 試塊養(yǎng)護(hù)條 件參考現(xiàn)場(chǎng)條件 24小時(shí)試塊實(shí)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度為38MPa 28天試塊實(shí)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度為 80MPa 5 高強(qiáng)灌漿的技術(shù)要求按照GB J50448 2008 高強(qiáng)灌漿技術(shù)規(guī)范 執(zhí)行 B B 下段塔筒吊裝工作 下段塔筒吊裝工作 6 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)設(shè)置16個(gè)調(diào)平點(diǎn) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋槽鋼數(shù)量確定 不少于8個(gè) 間隔45度 每個(gè)調(diào)平點(diǎn)沿直徑方向塔筒底法蘭內(nèi)外兩側(cè)各放置一套調(diào)平螺栓 螺母 細(xì)絲 螺栓直徑30mm 螺栓長度5 5mm 螺母直徑45mm 螺母高度不小 于40mm 用兩套水準(zhǔn)儀等設(shè)備對(duì)稱檢查校驗(yàn)調(diào)平螺母高度 測(cè)尺必須有水平觀 測(cè)點(diǎn) 調(diào)整相隔 45 度的8個(gè)方位的調(diào)平螺母水平度 保證全部調(diào)平螺母水平 度高差在 0 5mm以內(nèi) 塔筒底法蘭下表面應(yīng)比灌漿槽上表面最低點(diǎn)低5mm 7 確定風(fēng)機(jī)廠家塔筒門的方位 將塔筒下法蘭穿過所有基礎(chǔ)露出的預(yù)應(yīng)力 高強(qiáng)螺桿 如有偏差 需用撬杠等工具將每根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿和其對(duì)應(yīng)的每個(gè) 塔筒下法蘭螺栓孔調(diào)直在一條直線上 將下段塔筒吊裝至灌漿槽上端 用水平 尺 水準(zhǔn)儀等設(shè)備檢查塔筒法蘭上緣相隔 45 度的8 個(gè)方位的水平度 調(diào)節(jié)調(diào)平 螺母使塔筒水平度在 0 5mm以內(nèi) 同時(shí)必須滿足風(fēng)機(jī)廠家的塔筒水平度要求 兩者取更嚴(yán)格規(guī)定為準(zhǔn) 8 將所有螺母套在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿上端 防止在調(diào)平過程中將塔筒再次提 起而導(dǎo)致塔筒法蘭脫出 9 用扭矩扳手或同等設(shè)備初步擰緊螺母 擰緊次序從緊臨調(diào)平螺母的第一 個(gè)螺母開始 所有螺母擰緊即可 C C 灌漿工作 10 室外風(fēng)力高于5級(jí)時(shí) 不準(zhǔn)進(jìn)行灌漿工作 11 按照高強(qiáng)灌漿廠家說明書 將高強(qiáng)灌漿調(diào)至流態(tài) 調(diào)制和灌漿室外溫 度條件必須嚴(yán)格遵守高強(qiáng)灌漿廠家說明書 最后一袋灌漿料加入后 還必須至 少攪拌3 分鐘 以廠家要求為準(zhǔn) 以達(dá)到灌漿攪拌均勻?yàn)槟康?12 向灌漿槽內(nèi)灌漿 一次性灌滿 13 將高強(qiáng)灌漿抹平 將所有粘接在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿螺紋上的灌漿料清理 干凈 14 在灌漿完成24小時(shí)后 強(qiáng)度達(dá)到38MPa 同時(shí)以灌漿廠家說明書為準(zhǔn) 取兩種要求嚴(yán)格者 進(jìn)行所有預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿的后張拉 15 后張拉完成后 可進(jìn)行第二節(jié)塔筒的吊裝 D D 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺干后張拉工作 16 確認(rèn)灌漿工作結(jié)束 張拉前灌漿強(qiáng)度至少達(dá)到 38MPa 17 確認(rèn)張拉設(shè)備準(zhǔn)確無誤 確認(rèn)所用張拉設(shè)備的量程范圍 幾何尺寸等 參數(shù) 張拉設(shè)備生產(chǎn)廠家必須派技術(shù)人員全程協(xié)助張拉工作 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正 張拉設(shè)備使用過程中可能出現(xiàn)的問題 18 按照后附張拉順序說明開始進(jìn)行預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿的張拉 設(shè)立4個(gè)張拉 器同時(shí)對(duì)對(duì)稱方位 間隔90度 的預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿進(jìn)行張拉 19 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿施加650MPa拉力 預(yù)應(yīng)力施加強(qiáng)度依據(jù)具體設(shè)計(jì)情況 進(jìn)行張拉 在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿上先施加設(shè)計(jì)張拉值 10 的預(yù)張力使預(yù)應(yīng)力高強(qiáng) 螺桿和張拉器同軸 之后施加50 力 100 力順序進(jìn)行張拉 張拉完成1 2個(gè)風(fēng) 機(jī)基礎(chǔ)后 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件 張拉加力可按照10 100 順序進(jìn)行 張拉速度須張 拉施工單位和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺干生產(chǎn)廠家溝通協(xié)商 以達(dá)到安全 合理的張拉速 度為要求 注意 務(wù)必使預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿和張拉器同軸 20 在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿上用鮮艷色彩作出標(biāo)記 測(cè)量張拉過程中預(yù)應(yīng)力高 強(qiáng)螺桿的伸長量 用伸長顯示計(jì)或類似儀器等精確測(cè)量預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿伸長量 張拉過程中達(dá)到張拉值后底部螺母施加力緊固即可 21 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)張拉實(shí)際觀測(cè)情況 如出現(xiàn)張拉力松弛回縮現(xiàn)象嚴(yán)重 實(shí)際 張拉力小于設(shè)計(jì)要求 張拉力或伸長量回縮大于5 需要與設(shè)計(jì)單位溝通協(xié)商 后決定是否再施加設(shè)計(jì)張拉力 120 的張拉力 22 注意 施加110 設(shè)計(jì)值的張拉力是為防止張拉力松弛回縮 如果土質(zhì) 條件不同 可能需要施加更大的張拉力以防止張力松弛 施加更大張拉力需得 到設(shè)計(jì)方的認(rèn)可 23 采用長度顯示器或類似儀器讀取伸長量讀數(shù) 監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿伸 長量 長度伸長量為監(jiān)測(cè)指標(biāo) 張拉器的張拉力為實(shí)際張拉的控制因素 張拉 力達(dá)到時(shí) 停止對(duì)此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿的張拉 長度伸長異常時(shí)參照27條 24 拆除張拉設(shè)備 按張拉順序進(jìn)行下一根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿的張拉 25 所有預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿張拉結(jié)束后 從頭開始檢查第一根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺 桿的后張力值 檢測(cè)方法為 一 采用張拉器加力進(jìn)行張拉校核 復(fù)查下螺母 是否松動(dòng) 如有松動(dòng)為不合格 二 檢測(cè)伸長量回縮數(shù)值 初次張拉結(jié)束后 二次松弛監(jiān)測(cè)選用第二者即可 數(shù)值參照21條 第三 四次應(yīng)力松弛檢測(cè)采用 第一種方法 26 注意 如果某根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿在張拉后保持至少 100 的設(shè)計(jì)張拉力 此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿則視為張拉過程通過 無需后序工作 未通過 如果某根 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿在張拉后小于100 的設(shè)計(jì)張拉力 此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿則視為 張拉過程未通過 必須對(duì)此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿進(jìn)行重新張拉 直到通過 27 27 注意 張拉過程中必須控制張拉力的施加速度 嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備生 產(chǎn)廠家的使用規(guī)定 同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿伸長量 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿伸 長量應(yīng)和施加張拉力成正比并且緩慢增加 如果張拉過程中出現(xiàn)以下三種情況 請(qǐng)通知設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場(chǎng) 一 未達(dá)到19條要求張拉力前 伸長量超過設(shè)計(jì)預(yù)估的 約 26mm 0 5mm 二 達(dá)到19條要求張拉力 而伸長量小于約26mm 0 5mm情況 三 跟據(jù)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿伸長量應(yīng)和施加張拉力成正比并且緩慢增加原則 伸長量 增加速度異常加快或過慢 必須立即停止張拉 并立即通知設(shè)計(jì)單位解決 此 條為張拉過程中重點(diǎn)監(jiān)控事項(xiàng) 28 為防止應(yīng)力松弛 風(fēng)機(jī)安裝完畢后3日 檢查應(yīng)力松弛情況 采用第二 種方法校核 如出現(xiàn)松弛現(xiàn)象 確定數(shù)值是否超過5 并與設(shè)計(jì)溝通后確定是 否需要重新張拉 風(fēng)機(jī)安裝完畢后90日 檢查應(yīng)力松弛情況 采用第一種方法 全部進(jìn)行校核 如出現(xiàn)松弛現(xiàn)象 則預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿應(yīng)后張到設(shè)計(jì)值之上20 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 須與設(shè)計(jì)協(xié)商后確定具體數(shù)值 風(fēng)機(jī)安裝完畢后365日 檢查應(yīng) 力松弛情況 采用第一種方法全部校核 如出現(xiàn)松弛現(xiàn)象 則全部預(yù)應(yīng)力高強(qiáng) 螺桿應(yīng)后張到設(shè)計(jì)值之上20 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 須與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后確定具體數(shù) 值 29 為保證張拉過程中的安全 張拉受力螺母上方根據(jù)實(shí)際條件采取技術(shù)保 護(hù)措施 具體措施由施工單位自行決定 30 每次張拉后 必須將預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿伸出底法蘭上側(cè)長度數(shù)據(jù)記錄在案 填寫數(shù)據(jù)表格 并將相應(yīng)的數(shù)據(jù)用油性記號(hào)筆標(biāo)記在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿對(duì)應(yīng)的塔 筒壁位置附近 同時(shí)在螺母表面上方的固定位置處用記號(hào)筆標(biāo)記在高強(qiáng)螺桿上 便于后期運(yùn)行時(shí)的監(jiān)測(cè)維護(hù) 本文件未盡事宜 設(shè)計(jì) 業(yè)主 施工 包含土建和張拉單位 監(jiān)理四方 可現(xiàn)場(chǎng)協(xié)商解決 并以設(shè)計(jì)方解釋為準(zhǔn) 后張拉順序說明后張拉順序說明 92 根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿 依設(shè)計(jì)情況 按照?qǐng)D紙順時(shí)針方向進(jìn)行編號(hào) 并將 編號(hào)用記號(hào)筆標(biāo)注在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿對(duì)應(yīng)的塔筒底法蘭上 編號(hào)方法為內(nèi) 1 內(nèi) 2 內(nèi) 92 以此類推 單臺(tái)風(fēng)機(jī)張拉現(xiàn)場(chǎng)必須配有不少于 4 套 的后張拉錨具 建議為 8 套 后張拉數(shù)據(jù)記錄表格見附表后張拉數(shù)據(jù)記錄表格見附表 1 1 附表 1 P H 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)后張拉驗(yàn)收表格 編 號(hào) 張拉力 KN 測(cè)量基點(diǎn)高度 mm 距底塔筒下法蘭上表面 伸長量 mm 備 注 編號(hào) 張拉力 KN 測(cè)量基點(diǎn)高度 mm 距底塔筒下法蘭上表面 伸長 量 mm 備注 155 256 357 458 559 660 761 862 963 1064 1165 1266 1367 1468 1569 1670 1771 1872 1973 2074 2175 2276 2377 2478 外 編 號(hào) 張拉力 KN 測(cè)量基點(diǎn)高度 mm 距 底塔筒下法蘭上表面 伸長量 mm 是 否 合 格 編號(hào) 張拉力 KN 測(cè)量基點(diǎn)高度 mm 距底 塔筒下法蘭上表面 伸長 量 mm 是否合 格 2579 2680 2781 2882 2983 3084 3185 3286 3387 3488 3589 3690 3791 3892 3993 4094 4195 4296 4397 4498 4599 46100 47101 48102 49103 50104 51 52 53 54 施工單位 驗(yàn)收意見 時(shí)間 總包單位 驗(yàn)收意見 時(shí)間 監(jiān)理單位 驗(yàn)收意見 時(shí)間 高強(qiáng)錨桿后張拉技術(shù)要求高強(qiáng)錨桿后張拉技術(shù)要求 A A P HP H 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽清理準(zhǔn)備工作 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)灌漿槽清理準(zhǔn)備工作 1 清理灌漿槽中任何雜質(zhì)異物 使用吸塵器 吹風(fēng)機(jī)或相似設(shè)備 毛刷等 將灌漿槽清理干凈 2 檢查所有露出預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿及外套PE套管是否有破損情況 如有破損 及時(shí)修補(bǔ) 防止高強(qiáng)灌漿進(jìn)入PE套管 3 灌漿前將灌漿槽用清潔水潤濕 但灌漿槽內(nèi)不可以有自由流動(dòng)水珠 灌 漿前一小時(shí)內(nèi) 灌漿槽內(nèi)必須保持潤濕狀態(tài) 由施工單位及灌漿生產(chǎn)廠家提供 灌漿施工方案 內(nèi)含養(yǎng)護(hù)說明等相關(guān)技術(shù)措施 灌漿必須連續(xù) 不準(zhǔn)出現(xiàn)間斷 4 每臺(tái)風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)取C80試塊1組 分別測(cè)定24小時(shí)和28天強(qiáng)度 試塊養(yǎng)護(hù)條 件參考現(xiàn)場(chǎng)條件 24小時(shí)試塊實(shí)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度為32MPa 28天試塊實(shí)驗(yàn)抗壓強(qiáng)度為 82MPa 5 高強(qiáng)灌漿的技術(shù)要求按照GB J50448 2008 高強(qiáng)灌漿技術(shù)規(guī)范 執(zhí)行 C C 灌漿工作 灌漿工作 6 室外風(fēng)力高于5級(jí)時(shí) 不準(zhǔn)進(jìn)行灌漿工作 7 按照高強(qiáng)灌漿廠家說明書 將高強(qiáng)灌漿調(diào)至流態(tài) 調(diào)制和灌漿室外溫度 條件必須嚴(yán)格遵守高強(qiáng)灌漿廠家說明書 最后一袋灌漿料加入后 還必須至少 攪拌3 分鐘 以廠家要求為準(zhǔn) 以達(dá)到灌漿攪拌均勻?yàn)槟康?8 向灌漿槽內(nèi)灌漿 9 將高強(qiáng)灌漿抹平 將所有粘接在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿螺紋上的灌漿料清理干 凈 10 在灌漿完成24小時(shí)后 強(qiáng)度達(dá)到38MPa 同時(shí)以灌漿廠家說明書為準(zhǔn) 取兩種要求嚴(yán)格者 進(jìn)行所有預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿的后張拉 D D 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿后張拉工作 11 確認(rèn)灌漿工作結(jié)束 張拉前灌漿強(qiáng)度至少達(dá)到 38MPa 12 確認(rèn)張拉設(shè)備準(zhǔn)確無誤 確認(rèn)所用張拉設(shè)備的量程范圍 幾何尺寸等 參數(shù) 張拉設(shè)備生產(chǎn)廠家必須派技術(shù)人員全程協(xié)助張拉工作 及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正 張拉設(shè)備使用過程中可能出現(xiàn)的問題 13 按照后附張拉順序說明開始進(jìn)行預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿的張拉 14 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿施加549MPa拉力 預(yù)應(yīng)力施加強(qiáng)度依據(jù)具體設(shè)計(jì)情況 進(jìn)行張拉 在預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿上先施加設(shè)計(jì)張拉值 10 的預(yù)張力使預(yù)應(yīng)力高強(qiáng) 螺桿和張拉器同軸 之后施加50 力 100 力順序進(jìn)行張拉 張拉完成1 2個(gè)風(fēng) 機(jī)基礎(chǔ)后 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件 張拉加力可按照10 100 順序進(jìn)行 張拉速度須張 拉施工單位和預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿生產(chǎn)廠家溝通協(xié)商 以達(dá)到安全 合理的張拉速 度為要求 注意 務(wù)必使預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿和張拉器同軸 15 張拉過程中達(dá)到張拉值后底部螺母施加力緊固即可 16 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)張拉實(shí)際觀測(cè)情況 如出現(xiàn)張拉力松弛回縮現(xiàn)象嚴(yán)重 實(shí)際 張拉力小于設(shè)計(jì)要求 張拉力或伸長量回縮大于5 需要與設(shè)計(jì)單位溝通協(xié)商 后決定是否再施加設(shè)計(jì)張拉力 120 的張拉力 17 注意 施加110 設(shè)計(jì)值的張拉力是為防止張拉力松弛回縮 如果土質(zhì) 條件不同 可能需要施加更大的張拉力以防止張力松弛 施加更大張拉力需得 到設(shè)計(jì)方的認(rèn)可 18 采用長度顯示器或類似儀器讀取伸長量讀數(shù) 監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿伸 長量 長度伸長量為監(jiān)測(cè)指標(biāo) 張拉器的張拉力為實(shí)際張拉的控制因素 張拉 力達(dá)到時(shí) 停止對(duì)此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)螺桿的張拉 長度伸長異常時(shí)參照22條 19 拆除張拉設(shè)備 按張拉順序進(jìn)行下一根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿的張拉 20 所有預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿張拉結(jié)束后 從頭開始檢查第一根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨 桿的后張力值 檢測(cè)方法為 一 采用張拉器加力進(jìn)行張拉校核 復(fù)查下螺母 是否松動(dòng) 如有松動(dòng)為不合格 二 檢測(cè)伸長量回縮數(shù)值 初次張拉結(jié)束后 二次松弛監(jiān)測(cè)選用第二者即可 數(shù)值參照16條 第三 四次應(yīng)力松弛檢測(cè)采用 第一種方法 21 注意 如果某根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿在張拉后保持至少 100 的設(shè)計(jì)張拉力 此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿則視為張拉過程通過 無需后序工作 未通過 如果某根 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿在張拉后小于100 的設(shè)計(jì)張拉力 此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿則視為 張拉過程未通過 必須對(duì)此根預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿進(jìn)行重新張拉 直到通過 22 22 注意 張拉過程中必須控制張拉力的施加速度 嚴(yán)格遵守張拉設(shè)備生 產(chǎn)廠家的使用規(guī)定 同時(shí)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿伸長量 預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿伸 長量應(yīng)和施加張拉力成正比并且緩慢增加 如果張拉過程中出現(xiàn)以下三種情況 請(qǐng)通知設(shè)計(jì)代表到現(xiàn)場(chǎng) 一 未達(dá)到14條要求張拉力前 伸長量超過設(shè)計(jì)預(yù)估的 約 8mm 0 5mm 二 達(dá)到14條要求張拉力 而伸長量小于約8mm 0 5mm情況 三 跟據(jù)預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿伸長量應(yīng)和施加張拉力成正比并且緩慢增加原則 伸長量 增加速度異常加快或過慢 必須立即停止張拉 并立即通知設(shè)計(jì)單位解決 此 條為張拉過程中重點(diǎn)監(jiān)控事項(xiàng) 23 為防止應(yīng)力松弛 風(fēng)機(jī)安裝完畢后3日 檢查應(yīng)力松弛情況 采用第二 種方法校核 如出現(xiàn)松弛現(xiàn)象 確定數(shù)值是否超過5 并與設(shè)計(jì)溝通后確定是 否需要重新張拉 風(fēng)機(jī)安裝完畢后90日 檢查應(yīng)力松弛情況 采用第一種方法 全部進(jìn)行校核 如出現(xiàn)松弛現(xiàn)象 則預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)錨桿應(yīng)后張到設(shè)計(jì)值之上20 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況 須與設(shè)計(jì)協(xié)商后確定具體數(shù)值 風(fēng)機(jī)安裝完畢后365日